桥梁简述题.docx
- 文档编号:10239217
- 上传时间:2023-02-09
- 格式:DOCX
- 页数:53
- 大小:336.96KB
桥梁简述题.docx
《桥梁简述题.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《桥梁简述题.docx(53页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
桥梁简述题
桥梁简述题
一、简答题
1.分项工程质量检验评定的内容是什么?
基本要求、实测项目、外观鉴定、质量保证资料
2.如何对分项工程进行评分?
分项工程得分=实测项目得分总和-外观缺陷扣分-资料不全扣分。
3.公路桥涵工程质量评定的依据是什么?
答.部颁质量检评标准;省质量检评标准;设计文件及施工技术规范;合同规定条款。
4.公路桥涵试验检测的目的是什么?
答.①实验检测对施工各个阶段结构的几何位置、受力状态进行监测,动态实行结构施工方案的调整、控制。
②控制施工阶段质量,对施工各阶段质量进行评定与验收,确定是否返工或是进行下一阶段的施工,并在施工完成后进行荷载实验,评定结构性能是否达到设计文件及规范的要求。
③按国标、设计文件要求对新型结构、新材料、新工艺进行实验检测鉴定。
④鉴定工程事故,合理确定质量缺陷性质、大小、范围、责任。
5、认真作好桥涵试验检测工作,有何重要意义?
答.桥涵试验检测技术是大跨径桥梁施工控制,新桥型结构性能研究,各类桥涵施工质量控制和评定工作的重要手段,认真做好桥涵试验检测工作,对推动我国大跨径桥梁建设水平,促进桥涵工程质量水平提高具有十分重要意义。
6、通用水泥中六大品种水泥的名称和代号是什么?
答:
1)硅酸盐水泥代号为P.I和P.Ⅱ,
2)普通硅酸盐水泥代号为P.O,
3)矿渣硅酸盐水泥代号为P.S,
4)火山灰硅酸盐水泥代号为P.P,
5)粉煤灰硅酸盐水泥代号为P.F,
6)复合硅酸盐水泥代号为P.C。
7、简述测定水泥凝结时间的基本步骤。
答:
采用凝结时间测定仪测定。
将用标准稠度用水量制成的水泥砂浆装在试模中,在凝结时间测定仪上,以标准针测试。
从加水时起,至试针沉入泥浆中距底板2-3mm时所经历的时间为“初凝时间”;从加水时起,至试针沉入泥浆不超过1~0.5mm时所经历的时间为“终凝时间”。
8、进入工地料库的水泥,常规检验项目有哪几项?
答:
①胶砂强度②安定性③凝结时间④细度
9、粗砂、中砂、细砂是怎样分界的?
答:
粗砂:
细度模数3.7-3.1
中砂:
细度模数3.0-2.3
细砂:
细度模数2.2-1.6
10、简述砂的筛分试验应测得哪些数据?
如何确定砂的粗细分类?
答:
砂的筛分试验应测出:
分计筛余百分率、累计筛余百分率和通过百分率;通过细度模数确定砂的粗细分类。
11、石料的抗冻性能试验步骤:
1.对试件编号,用放大镜详细检验,并作外观描述,然后量出每个试件的尺寸,计算受压面积。
2.将试件放入烘箱,在105-110℃下烘至恒量,烘干时间一般为12-24h,待在干燥器内冷却至室温后取出,立即称其质量,精确至0.01g。
3.按吸水率试验方法,让试件吸水饱和,然后取出擦去表面水分,放在铁盘中,试件与试件之间应留有一定间距。
待冰箱温度下降到-15℃时,将铁盘连同试件一起放入冰箱,并立即开始计时。
冻结4h后取出试件,放入205℃的水中融解4h,如此反复冻融至规定的次数为止。
4.每隔一定的冻融循环次数,详细检查各试件有无剥落、裂缝、分层及掉角等现象,并记录检查情况。
5.称量冻融试验后的试件饱水质量,再将其烘干至恒,称其质量。
并按单轴抗压强度试验方法测定冻融试验后的试件饱水抗压强度,另取3个未经冻融试验的试件测定其饱水抗压强度。
12、简述石料的单轴抗压强度试验步骤
答:
a、试件制备,对于建筑和地基工程试件为直径50mm,高径比为2:
1圆柱体试件6个,
桥涵工程试件为70mm×70mm×70mm立方体试件6个,路面用采用直径或边长或高均为50mm的圆柱体或立方体试件六个;
b、用游标卡尺量取试件尺寸,精确至0.1mm
c、试件的含水状态可取天然、饱水、干燥或冻融循环后
d、按岩石的强度性质选择合适的压力机,将试件放在压力机承压板中央,对正上下压板,不得偏心。
e、以0.5-1.0Mpa的加荷速度加压,直至试件破坏,记录最大破坏荷载,及加压过程中的现象,荷载以N表示。
13、简述混凝土用粗集料筛分试验应检测哪些具体指标。
答:
混凝土用粗集料检测指标包括:
筛分试验、表面密度、含水率、毛体积密度、堆积密度、空隙率、压碎值等。
14、对新拌混凝土如何留取试样。
答题要点:
①一般体积结构物2组,大体积结构每80m3或每一工作班2组;②主要构件16m以下时1组,16~30m时2组,31~50m时3组,50m以上不少于5组;③钻孔桩每条至少2组;④拆模、张拉和吊装试件。
15、简述改善新拌混凝土工作性的措施?
答:
改善新拌混凝土工作性的措施包括:
调节混凝土的组成材料;
掺加各种计加剂;
提高振捣机械的效能。
16、简述影响硬化后混凝土强度的因素
答:
影响硬化后水泥混凝土的强度因素主要包括:
材料组成、制备方法、养生条件和试验条件等四个方面。
17、碱骨料反应的发生条件及其危害。
答题要点:
①集料具有活性;②可溶性碱;③一定的湿度;④导致混凝土膨胀、开裂,甚至破坏。
水泥混凝土中水泥的碱与某些碱活性集料发生化学反应,可导致混凝上产生膨胀、开裂,
甚至破坏,这种化学反应称为碱一集料反应:
(简称AAR)含有这种碱活性矿物的集料,称为碱活性集料(简称碱集料)
碱一集料反应主要有两种类型:
碱一硅反应(简称ASR),是指碱与集料中活性二氧化硅反应。
碱一碳酸盐反应(简称ACR),是指碱与集料中活性碳酸盐反应。
碱一集料反应机理甚为复杂,而且影响因素较多,但是发生碱厂集料反应必须具备三个条件:
一是混凝土水中的集料具有活性;二是混凝土中含有一定量的可溶性碱;三是有一定的湿度。
为防止碱一硅反应的危害,现行规范规定:
一是应使甩含碱量小于0.6%的水泥或采用抑制碱集料反应的掺合料:
二是当用钾、钠离子的混凝土外加剂时,必须专门试验。
当水泥混凝土中碱含量较高时,应采用下列方法鉴定集料与碱发生潜在有害反应,即水泥混凝土碱-硅酸盐反应和碱一硅酸反应的可能性。
(1)用岩相法(JTJ058-94中T0321-94)检验确定哪些集料可能与水泥中的碱发生反应。
当集料中下列材料含量为1%或更少时即有可能成为有害反应的集料,这些材料包括下列形
式的二氧化硅:
蛋白石、玉髓、鳞石项、方石英;在流纹岩、安山岩或英安岩中可能存在的中性重酸性(富硅)的火山玻璃;某些沸石的千枚岩等。
(2)用砂浆长度法(JTJ058-94中T0325-94)检验集料产生有害反应的可能性
高碱硅酸盐水泥制成的砂浆长度膨胀率3个月低于0.05%或者6个月低于0。
10%即可判定为非活性集料。
超过上述数值时,应通过混凝土试验结果作出最后评定。
18、硬化水泥混凝土的变形主要有哪些?
答.主要有弹性变形、收缩变形、徐变变形和温度变形等四类。
19.简述初步确定水泥混凝土施工配合比步骤。
答.确定混凝土初步施工配合比步骤:
①已知混凝土设计强度Rs,根据保证系数、强度标准差、求配置强度Rb;
②据混凝土配置强度Rb、水泥实际强度、和集料类别计算水灰比(W/S);
③据选集料类别、粒径、施工要求的坍落度,选定单位用水量;
④据单位用水量计算水泥用量;
⑤据质量表观密度确定砂率、集料用量。
20、混凝土试件的制作应注意问题有:
(1)成型前,应检查试模尺寸并符合有关规定;尤其是对高强混凝土,应格外重视检查试模的尺寸是否符合试模标准的要求。
特别应检查150mm150mm150mm试模的内表面平整度和相邻面夹角是否符合要求。
试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
(2)普通混凝土力学性能试验每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
在试验室拌制混凝土时,其材料用量应以质量计,称量的精度:
水泥、掺合料、水和外加剂为0.5%;骨料为1%。
(3)取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型,一般不宜超过15min。
(4)根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法,坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实;大于70mm的宜用捣棒人工捣实;检验现浇混凝土或预制构件的混凝土,试件成型方法宜与实际采用方法相同。
21、简述混凝土抗压强度试验基本步骤和操作要点。
混凝土抗压强度试验基本步骤和操作要点:
(1)、检查所采用的压力机是否符合要求,并选择合适的量程。
(2)、试件从养护地点取出后立即进行试验。
先将试件表面与上下承压面擦干净,然后将试件安放在试验机的下压板或垫板上,试件的承压面应与成型时的顶面垂直。
试件的中心应与试验机下压板中心对准,开动试验机,当上压板与试件或钢垫板接近时,调整球座,使其接触均衡。
(3)、在试验过程中应连续均匀地加荷,混凝土强度等级小于C30时,加荷速度取0.3~0.5MPa/s;强度等级大于C30且小于C60时,则取0.5~0.8MPa/s的加荷速度;强度等级大于C60时,则取0.8~1.0MPa/s的加荷速度。
(4)、当试件接近破坏而开始急剧变形时,应停止调整试验机荷载,直至试件破坏,然后记录破坏荷载F(N)。
(5)、结果计算并评价。
混凝土立方体抗压强度按下式计算:
fcu=F/A
式中:
fcu---混凝土立方体抗压强度(MPa);
F---极限荷载(N);
A---受压面积(mm2)。
以3个试件测值的算术平均值为测定值,计算精确至0.1MPa。
三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的15%,则取中间值为测定值;如最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%,则该组试验结果无效。
22、简述混凝土抗折强度基本步骤和操作要点。
(1)、检查所采用的压力机是否符合要求,并选择合适的量程。
要求试验机应能施加均匀、连续、速度可控的荷载,并带有能使两个相等荷载同时作用在试件跨度3分点处的抗折试验装置。
试件的支座和加荷头应采用直径为20—40mm,长度不小于b+10mm的硬钢圆柱,支座立脚点固定铰支,其他应为滚动支点。
(2)、试件从养护地取出后,将试件表面擦干净,检查试件,试件在长向中部1/3区段内不得有表面直径超过5mm、深度超过2mm的孔洞。
(3)、装置试件,安装尺寸偏差不得大于1mm。
试件的承压面应为试件成型时的侧面。
支座及承压面与圆柱的接触面应平稳、均匀,否则应垫平。
(4)、均匀、连续施加荷载。
当混凝土强度等级<C30时,加荷速度取0.02~0.05MPa/s;当混凝土强度等级≥C30且<C60时,取0.05~0.08MPa/s;当
混凝土强度等级≥C60时,取0.08~0.10MPa/s,至试件接近破坏时,应停止调
整试验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载和试件下边缘断裂位置。
抗折强度试验结果计算及确定按下列方法进行:
l若试件下边缘断裂位置处于二个集中荷载作用线之间,则试件的抗折强度
ff按下式计算:
ff=FL/bh2
式中ff——混凝土抗拆强度(MPa);f
F——试件破坏荷载(N);
L——支座间跨度(mm);
h——试件截面高度(mm);
b——试件截面宽度(mm),抗折强度计算应精确至0.1MPa。
以3个试件测值的算术平均值为测定值(精确至0.01MPa)。
三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的15%,则取中间值为测定值;如最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%,则该组试验结果无效。
三个试件中若有一个折断面位于两个集中荷载之外,则混凝土抗折强度值按另两个试件的试验结果计算,若这两个测值的差值不大于这两个测值的较小值的15%时,则该组试件的抗折强度值按这两个测值的平均值计算,否则该组试件的试验无效。
若有两个试件的下边缘断裂位置位于两个集中荷载作用线之外,则该组试件试验无效。
当试件尺寸为100mm×l00mm×400mm非标准试件时,应乘以尺寸换算系数。
23、简述混凝土静力受压弹性模量的试验步骤?
①检查所采用的压力机是否符合要求,并选择合适的量程。
②检查微变形测量仪是否符合要求;
③将六个试件从养护地点取出,用毛巾擦干净试件表面,取三个试件先测定混凝土的轴心抗压强度,另三个试件用于测定混凝土的弹性模量;
④将变形测量仪安装在试件两侧的中线上,并对称于试件的两端。
然后将试件安放在试验机的下压板或垫板上,仔细调整试件在压力试验机上的位置,试件的中心应与试验机的下压板中心对准,开动试验机,当上压板与试件或钢垫板接近时,调整球座,使接触均衡;
⑤加荷至基准应力为0.5MPa的初始荷载Fo下,保持恒载60s并在以后的30s内记录每测点的变形读数,然后立即连续均匀的加荷至应力为轴心抗压强度Fcp的1/3荷载值Fa,保持恒载60s并在以后的30s内记录每测点的变形读数。
所用加荷速度与抗压强度试验时相同;
⑥当两侧变形值之差与它们平均值之比大于20%时,应重新对中试件,再重复以上试验。
如果无法使其减少到低于20%时,则此试验无效;
⑦在确认试件对中后,以与加荷速度相同的速度卸荷之基准应力0.5MPa(Fo),恒载60s,然后用同样的加荷和卸荷速度以及60s的保持恒载(Fo及Fa)至少进行两次反复预压。
在最后一次预压完后,在基准应力0.5MPa持荷60s并在以后的30s内记录每一测点的变形读数,再用同样的加荷速度加荷至Fa,持荷60s并在以后的30s内记录每一测点的变形读数;
⑧卸除变形测量仪,以同样的速度加荷至破坏,记录破坏荷载,如果试件的抗压强度与fcp之差超过fcp的20%时,则应在报告中注明。
24、简述混凝土的收缩值的试验步骤即注意事项?
①测定代表某一混凝土收缩性能的特征值时,试件应在3天龄期(从搅拌混凝土加水时算起)从标准养护室取出并立即移入恒温恒湿测定其初始长度,以后至少应按以下规定的时间间隔测量其变形读数:
1、3、7、14、28、45、60、90、120、150、180(d);
②测定混凝土在某一具体条件下的相对收缩值时(包括在徐变试验时的混凝土收缩变形测定)应按要求的条件安排试验,对非标准养护试件如需移入恒温恒湿室进行试验,应先在该室内预置4h,再测其初始值,以使它们具有同样的温度标准。
测量时并应记下试件的初始干湿状态;
③测量前应先用标准杆校正仪表的零点,并在半天的测定过程中至少再核1~2次(其中一次在全部试件测读完后)。
如复核时发现零点与原值的偏差超过±0.01mm,调零后重新测定;
④试件每次在收缩仪上放置的位置、方向均应保持一致。
为此,试件上应标明相应的记号。
试件在放置及取出时应轻稳,勿使其碰撞表架及表杆。
如发生碰撞则应取下试件,重新用标准杆复核零点;
⑤试件在恒温恒湿室内应放置在不吸水的搁架上,底面架空,其总支承面积不应大于100倍的试件截面积边长(mm)相邻试件之间应至少留有30mm的空隙;
⑥需要测定混凝土自缩值试件,在3天龄期时从标准养护室取出后立即密封处理,密封处理可采用金属套或蜡封。
采用金属套时,试件装入后应盖严焊死,不得留有任何能使内外湿度交换的缝隙,外露侧头的周围也应用石蜡反复封堵严实。
采用蜡封时至少应涂蜡三次,每次涂蜡前应用浸蜡的纱布或蜡纸包缠严实,蜡封完毕后应套以塑料袋加以保护。
自缩试验期间,试件应无质量变化,如在180d试验间隙内质量变化超过10g,该试件的试验结果无效。
25、怎样进行公路桥涵工程结构混凝土强度评定?
以浇注或拌和现场制取试件,以28d龄期的极限抗压强度值进行统计评测。
试件≥10组时,应以数理统计方法按下述条件评定:
试件小于10组时,可用非数理统计方法按下述条件进行评定:
Rn≥1.15RRmin≥0.95R
26、灌注水下混凝土时,对水泥强度等级和水泥用量有什么要求?
答:
水泥的强度等级不宜低于42.5,水泥用量不宜小于350kg/m3。
27、灌注桩常见的缺陷有哪些?
答题要点:
①桩身完整性:
扩径、缩径、混凝土离析、夹泥、断裂等;②嵌岩桩桩底沉淀过厚。
28、桥涵用钢的基本技术性能有哪些?
答
(1)强度,即屈服强度与抗拉强度;
(2)塑性,即伸长率与断面收缩率;
(3)硬度;
(4)冲击韧性;
(5)冷弯性能;
(6)焊接性能。
29.如何检测热轧钢筋的屈服强度?
指针法、图示法、分级加载法。
30、简述钢筋屈服极限的方法步骤:
1.在试件上画标距,估算试验所需最大力。
2.调试试验机,选择合适的量程。
试件破坏荷载必须在试验机全量程的20%-80%之间,测量精度应为±1%。
3.测量屈服强度。
钢筋拉伸试验在试验机上进行时,当测力度盘的指针停止转动后恒定负载或第一次回转的最小负荷即为屈服点的荷载。
31.检测钢筋的伸长率时应注意什么问题?
(1)全段均画标距;
(2)断口移中。
32、刻痕钢丝的力学性能检测有哪些内容?
答、刻痕钢丝的力学性能检测有:
抗拉强度b
屈服强度0.2
伸长率
弯曲次数
松弛。
33、钢筋混凝土工程常用热轧带肋钢筋的主要力学性能指标有哪几项?
答:
1)屈服点σs2)抗拉强度σb3)伸长率δ54)冷弯
34、弧焊钢筋拉伸试验指标合格与否判定规则。
答:
(1)3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度,余热处理三级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧三级钢筋规定的抗拉强度570Mpa。
(2)3个接头均应断于焊缝之外,并应至少有2个呈延性断裂。
当有1个试件抗拉强度小于规定值时,或有1个试件断于焊缝,或有2个试件发生脆性断裂时,应再取6个进行复验。
复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值,或有1个试件断于焊缝,或有3个试件呈脆性断裂时,应确定该批接头为不合格品。
35、简述钢筋拉伸试验主要步骤和操作要点。
(1)在试件上画标距,估算最大试验拉力。
(2)调试试验机,选择合适量程。
破坏荷载:
取试验机量程20%---80%,精度±1%。
(3)测量屈服强度和抗拉强度。
屈服点荷载:
指针停止转动后恒定负载或第一次回转的最小负荷;
抗拉强度:
钢筋拉断时由测力盘或拉伸曲线上读出的最大负荷。
(4)测量伸长量。
36、简述桥梁用钢筋焊接接头试验检测取样方法及质量评定标准?
答:
钢筋焊接接头取样方法:
从成品中每批分别切取3个试件作拉伸试验,3个试件作弯曲试验;
质量标准:
3个抗拉试件强度均不得低于该级别钢筋规定得强度;至少有两个试件断于焊接之外并呈塑性断裂。
37、简述钢绞线伸长值测定的基本步骤试验。
答:
钢绞线伸长值测定的基本步骤为:
测定钢绞线伸长率时,其标距不小于600mm,在测定伸长为1%时的负荷后,继续加荷至引伸计的伸长率读数为3.5%,此时卸下引伸计,并注明实验机上下工作台之间的距离。
然后继续加荷至钢绞线的一根或几根钢丝破断,此时标明上下工作台之间距离;试验机上下工作台距离的百分数,加上引伸计测得3.5%即为钢绞线伸长率。
38、简述预应力筋张拉“双控”方法及控制标准。
答:
“双控”是指以应力控制为主,以伸长值进行校核。
要求张拉应力不小于设计值;张拉伸长值误差控制在±6%范围内。
39、简述千斤顶标定的基本设备及标定内容。
答:
千斤顶标定的基本设备可以采用:
压力试验机,标准测力计,电测传感器。
标定内容:
确定千斤顶的张拉力与油浆压力标之间的关系曲线。
40、简述预应力损失的种类及主要减小措施。
预应力损失的种类包括:
摩阻损失、锚口损失、混凝土弹性压缩损失、
温差损失、松弛损失、混凝土收缩徐变损失。
减小措施:
两端对称张拉,超张拉等。
41、预应力钢绞线的力学性能检测有哪些内容?
预应力钢绞线的力学性能检测有:
答:
强度级别、整根钢绞线的破坏负荷、屈服负荷、伸长率
1000h松弛试验。
42、混凝土钻(挖)孔灌注桩完整性检测有哪几种方法?
答:
1)钻芯检验法2)振动检验法3)超声脉冲法4)射线法
43、碎石在中等密实度时,其容许承载力[б0]在什么范围内?
答:
[б]为500-800kPa
44、地基破坏分为几个阶段,现场荷载试验需要什么设备。
答:
地基破坏分三个阶段a、压密阶段b、剪切阶段c、破坏阶段
需要荷载板试验设备包括(荷载板、千斤顶、百分表、反力梁、
枕木垛、配重)。
45、简述标准贯入试验方法的步骤及注意事项:
步骤:
1、用钻机先钻到需要进行标准贯入试验的土层,清孔后,换用标准贯入器,并量得深度尺寸。
2、将贯入器垂直打入试验土层中,先打入15cm,不计击数,继续贯入土中30cm,记录其锤击数,此数即为标准贯入击数。
3、提出贯入器,将贯入器中土样取出,进行鉴别描述、记录,然后换以钻探工具继续钻进,至下一需要进行试验的深度,再重复上述操作,一般可每隔1.0-2.0m进行一次试验。
4、对同一土层应进行多次试验,然后取锤击数的平均值。
注意事项:
1、重视钻进工艺和清孔的质量,对贯入器开始贯入15cm的击数也要记录,以判断孔底是否有残土或土的扰动程度;
2、钻杆及导向杆垂直,防止在孔内摇晃。
3、对试验段要求测定每锤击一次后的累计贯入量。
一次贯入量不足2cm时,记录每贯入10cm的锤击数。
46、标准贯入试验测定地基承载力的基本步骤。
答:
标准贯入试验确定地基承载力的步骤为:
将贯入器打入土中15cm,记录打击数;然后记录后30cm中每10cm的锤击数及30cm的总计锤击数;
提出贯入器,对土样进行试验分析;
贯入深度超过3m时应进行杆长修正;
根据锤击数查表确定地基承载力
47、典型的荷载试验P一S曲线的特点及确定地基承载力的几种方法。
典型的荷载试验P一S曲线有两个明显拐点(转折点),第一个拐点称比例极限,第二个拐点称极限荷载。
在确定地基承载力时,对于典型的P一S曲线,可取第一个拐点比例极限(沉降量/承载板)作为地基承载力或取第二个拐点(极限荷载/2)作为地基承载力。
当P一S曲线拐点不明显时,可采用沉降----时间曲线(S—t)或logP-logS曲线判断。
48.混凝土芯样端面不平整,应采取什么补救措施?
(1)磨平机上磨平;
(2)用高强砂浆补平(画出示意图)
49、简述反射波法基本原理及其适用范围。
答题要点:
基本原理:
①在桩顶进行竖向激振,弹性波沿着桩身向下传播,在波阻抗界面或桩身截面积变化部位,将产生反射波。
根据反射信息,可计算桩身波速,判断桩身完整性和混凝土强度等级。
适用范围包括:
②混凝土完整性;推定缺陷类型及位置;校核桩长;估计混凝土强度等级。
50、简述反射波法基本原理及其适用范围?
基本原理:
反射法源于应力波理论,基本原理是在桩顶进行竖向激振,弹性波沿着桩身向下传播在桩身存在明显波阻抗界面或桩身截面积变化部位,将产生反射波,经接收放大滤波和数据处理,可识别来自桩身不同部位的反射信息,据此计算桩身波速,判断桩身完整性。
适用范围:
1、反射波法是通过分析实测桩顶速度响应信号的特征来检测桩身的完整性,判定桩身缺陷位置及影响程度,判断桩端嵌固情况。
2、反射波法适用于混凝土灌注桩和预制桩等刚性材料桩的桩身完整性检测。
51、反射波法现场检测桩基完整性步骤及注意事项
①被检测桩应凿去浮浆,使桩头平整。
②检测前对仪器设备检查调试,仪器工作性能正常方可测试。
③每个检测工地均应进行激励方式和接收条件的选择试验,确定最佳激励方式和接收条件。
④激振点宜选择在桩头中心部位,传感器稳固地安置在桩头上,对于大直径的桩可安置两个或多个传感器。
⑤当随机干扰较大时,可采用信号增强方式,进行多次重复激振与接收。
⑥为提高分辨率,应使用小能量激振,并选用高截止频率传感器和放大器。
⑦断别桩身浅部缺陷,可同时采用横向激振和水平速度型传感器接收,进行辅助判定。
⑧每根被检测单桩均应进行三次以上重复测试
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 桥梁 简述