冬季施工预案.docx
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冬季施工预案.docx
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冬季施工预案
河北省电力建设第一工程公司
2008年冬季施工预案
编制部门:
技术中心
编制人:
马坤
编制日期:
2008年11月01日
2008年冬季施工预案
1总则
1.1为了在冬季到来之前,做好应急准备;在冬季施工中,正确选择施工方法;保证冬季各项工程正常进行,特编制本冬季施工预案,为公司各项目的冬季施工提供指导。
各在建项目应认真组织和编制针对性的《冬季施工技术措施》以保证施工安全、质量和进度要求,保护公司人员及财产安全。
1.2本预案适用于指导公司各部门、项目部的冬季施工工作。
2职责
2.1公司总工程师负责批准冬季施工预案。
2.2公司技术中心负责编制冬季施工预案,下发至各项目部并监督、检查执行情况。
2.3公司安全监察部负责各项目部冬季施工安全工作的监督和检查。
2.4公司物资部负责物资的采购和管理,保证物资储备满足各项目部冬季施工要求。
2.5项目部负责本项目冬季施工措施的编制及本项目范围内冬季施工综合管理工作。
2.6专业化公司负责所属项目部划分的职责,服从项目部的统一指挥;负责编制各专业冬季施工措施。
3预案启动和停止条件
根据国家现行施工标准规定:
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬季施工;当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃即解除冬季施工。
4公司项目概况及各项目冬季主要施工工作
公司目前施工的各项目有21个:
核电项目4×1000MW一个(红沿河);火电项目1000MW一个(北仑);火电项目600MW五个(大同、黄骅、定洲、白城、布连);火电项目300MW三个(霍林河、宣化、京泰);生物电站一个(赤峰);民用建项目两个(北京怡欣苑住宅楼、省公司数控楼);变电项目两个(大陆村220kV变电站、武邑(衡水)500kV变电站二期);风电项目三个(崇礼一期、崇礼二期、东辛营风电);其它项目三个(检修公司、生活服务公司)。
红沿河4×1000MW核电机组项目:
生产、生活临建;海水淡化等建筑基础及结构;建筑装饰装修、彩钢板封闭;GB廊道等钢结构、管道、设备保温安装。
北仑1000MW火电机组项目:
锅炉四大管道、除尘除灰设备、省煤器等安装;高压厂用变离相母线等电气、仪表设备安装,彩钢板封闭;钢结构油漆防腐、机组绝热保温;设备二次浇灌工作。
大同三期600MW火电机组项目:
主厂房、锅炉间装饰装修;锅炉间、输煤栈桥等封闭;地下管网、道路、地面施工;中低压管道、设备安装,电气、仪表设备安装调试;电除尘、管道等油漆、防腐、保温;锅炉吹管;系统分部试运、整体启动。
黄骅二期600MW火电机组项目:
构筑物装饰装修、彩钢板封闭;道路、地面施工;四大管道、中低压管道、电除尘、给煤机、脱硫、脱硝等设备安装;主变、离相封闭母线、发电机电气设备等安装;锅炉油漆、防腐、保温;锅炉酸洗、吹管;系统分部试运、整体启动。
定洲二期600MW火电机组项目:
送风机、引风机等设备基础;烟囱钢内筒施工;主厂房、集控楼装饰装修、主厂房封闭;输煤栈桥吊装、封闭;空冷岛风管、设备安装;除尘除灰、脱硫、脱硝管道、设备安装,各系统电气、仪表设备安装;锅炉、钢结构、管道等油漆、防腐、保温;锅炉水压、酸洗、吹管、系统分部试运。
白城600MW火电机组项目:
主厂房、集控楼、化学水处理室等上部结构;汽机基座;电除尘等基础施工;钢煤斗制作吊装;锅炉钢架吊装;锅炉本体、汽机本体安装;空冷岛安装。
布连600MW火电机组项目:
前期施工准备,五通一平。
霍林河300MW火电机组项目:
主厂房、锅炉间、输煤栈桥等建筑设备安装、装饰装修、彩钢板封闭;锅炉四大管道、中低压管道安装;锅炉酸洗、吹管;排油装置、磨煤机等设备安装;各系统电气设备安装、接线;锅炉、烟道等钢结构油漆、防腐、保温。
宣化300MW火电机组项目:
主厂房、集控楼上部结构施工;汽机基座施工;厂区附属车间及冷却塔基础、上部结构施工;烟囱上部结构及砖内筒施工;钢煤斗制作、吊装;锅炉钢架吊装、锅炉本体施工;全厂钢结构油漆、防腐。
京泰300MW火电机组项目:
主厂房、集控楼上部结构施工;汽机基座施工;厂区附属建筑基础、上部结构施工;空冷柱结构、空冷岛设备安装;钢煤斗制作、吊装;锅炉钢架吊装、锅炉本体施工;全厂钢结构油漆、防腐。
赤峰生物电厂项目:
建筑装饰装修;厂区道路照明;锅炉酸洗、吹管;管道、设备防腐、保温;系统分部试运、整体启动。
北京怡欣苑项目:
结构施工,防水施工。
省公司数控中心项目:
建筑装饰装修。
变电项目:
结构施工,装修施工。
风电变电项目:
结构施工,风机安装。
5冬季施工准备
5.1物资及现场准备
5.1.1冬季施工中各项目部根据各自情况准备足够的草帘、塑料布、苫布、棉被、电热毯、电暖气等加热升温设备。
5.1.2根据施工情况,室内做好供暖,门窗安装好,确保室内施工温度不低于5℃。
5.1.3根据冬季混凝土的工程量,准备好早强型防冻剂。
5.1.4现场根据施工要求准备施工用的热水源和采暖锅炉等。
5.1.5未完成工序进入冬季施工前须停工的要停在合理部位,并采取相应保护措施。
5.2相关人员培训
进入冬季施工前,施工管理人员、主要施工人员进行培训考核。
施工管理人员的培训主要包括以下内容:
学习有关冬季施工规范、规定;学习公司制定的冬季施工原则,主要的冬季施工方法与技术措施;学习冬季施工中要采用的新技术;学习冬季施工日常的管理工作和安全消防措施。
主要施工人员的培训应包括的内容:
提高责任心;学习掌握各种仪器、仪表的使用方法;学习冬季施工的各项要求,学习各种数据的记录和表格的填写方法。
6各专业冬季施工方案概述
6.1建筑专业冬季施工
6.1.1土方工程
大体积土方工程尽量在冬季不施工,少量避免不了的采取以下措施:
6.1.1.1原土在入冬前做好防冻措施,方法是将表层土翻松粑平,厚度为当地最大冻土层厚度,其宽度为开挖时冻结深度的两倍与基坑底长、宽之和。
天气特别寒冷的时候,可增加表面覆盖,宜选用木屑、棉被等保温材料。
6.1.1.2土方开挖时,对于冻层较薄的土方,可直接反铲开挖,冻层较厚时采用烧煤生火融化之后再行开挖。
土方开挖后,要及时在基底覆盖两层棉被,以防基底受冻,并尽快施工基础。
基坑开挖如可能引起邻近建筑物或构筑物的地基或其他地下设施产生冻结破坏,应采取防冻保护措施。
6.1.1.3土方回填时,应在入冬上冻前将回填土集中堆放,必要时进行保温。
进入冬季后将土挖出进行回填,回填土不得含有冻土块,冬季回填土,虚填厚度比常规下减少20%~25%。
基坑回填土需连续进行时,要逐层夯实,夜间用虚土覆盖在夯实土上,并用棉被覆盖保温,防止已回填部分受冻。
6.1.2钢筋工程
钢筋在负温环境下冷拉时,其环境温度不得低于-20℃。
负温下钢筋冷拉的控制应力应较常温时提高30MPa。
冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。
如必须进行室外焊接,其环境温度不应低于-20℃,同时应有防雪挡风措施。
焊接后的接头冷却前严禁碰触冰雪。
进行绑条电弧焊或搭接电弧焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。
破口焊的加强焊缝,也应分两层控温施焊。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋的电弧焊接头进行多层施焊时,采用“回火焊倒施焊法”。
焊接电流应略微增大,焊接速度适当放慢。
钢筋负温闪光对焊,宜选用热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。
与常温相比应调伸长度增加10~20%;变压器级数应降低1~2级,以保证闪光顺利为准;在闪光过程开始以前,可先将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行。
负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接需做适当调整。
其中焊接电流的大小、焊接通电时间应根据钢筋直径和环境温度适当调整。
接头药盒的拆除时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5min方可打渣。
6.1.3混凝土工程
冬季来临前需作好混凝土各种原材料的备料工作,并采取保护覆盖措施,防止表面结冰瘤。
砼搅拌时应先投入砂石和水拌和,然后再投入水泥拌和,不得将水泥与热水直接搅拌,以免产生假凝。
搅拌时间应比常温季节延长50%,切忌将带有冻团及冰雪的砂石装入搅拌机内。
在砼浇筑前,应清除钢筋上的积雪、冰屑,必要时用热空气加热,浇筑完后,应尽快进行下道工序。
严寒季节浇筑砼应考虑对运输器具进行适当保温,尽量缩短运输距离和装卸次数,浇筑要快浇快盖,工作面尽量缩小,以减少热损失;及时做好保温覆盖,各层互相搭盖严密。
覆盖后要注意防潮和防透风,对于结构构件的边棱、端部和凸角,要特别加强保温、挡风。
新浇砼与硬化砼的连接处,为避免热量的传导损失,必要时应采取局部加热措施。
在弱冻胀性地基土上浇筑混凝土时,基土应进行保温,以免遭冻;砼中掺入早强剂、抗冻剂或早强减水剂,使砼水化放热较早较快,加速砼硬化和降低冻结温度。
冬季施工的混凝土,水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5。
水泥用量不宜少于300Kg,水灰比不大于0.6。
硅酸盐水泥配制的混凝土其抗冻临界强度为标准强度的30%,C10以下的混凝土不得低于5Mpa;当外界温度为-15℃以上时,掺加外加剂混凝土抗冻临界强度不低于4MPa;当外界温度为-30℃以上时,掺加外加剂混凝土抗冻临界强度不低于5MPa,为了减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度。
方法是:
控制坍落度,加入引气型减水剂,含气量按3%~5%控制。
混凝土浇筑后要立即做保护性覆盖。
模板和保温层应在混凝土冷却到5℃后方可拆除,当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其慢慢冷却。
未完全冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载。
浇筑完的混凝土在下一层混凝土浇注前,其温度不得低于2℃。
混凝土的冬季养护应根据单项实际情况和现有施工条件综合考虑,一般可采取混凝土蓄热法、电热毯加热法、暖棚法、蒸气养护法和添加外加剂法等。
对大体积混凝土在浇筑前要做好热工计算,留好测温孔或测温导线,混凝土浇筑前保温设施要到位,混凝土浇筑完,按要求测温;测温孔或测温导线设在有代表性的结构部位和温度变化快、宜冷却部位。
如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击,应立即采取补加保温层的方法进行保温处理。
6.1.4基础保护
基础施工完毕,预留孔洞内积水均应先清除,并覆盖保护,防止雨雪等渗入,避免孔洞内积水膨胀破坏基础。
6.1.5二次灌浆
6.1.5.1严格按照厂家提供的配合比进行配制,要求用热水进行搅拌,且配制完成的灌浆料要及时灌入,按照多次配制不留余量的原则进行施工。
6.1.5.2基础灌浆时,可在灌浆区域周围搭设防护棚,棚内放置电暖器提高环境温度,采用棉被覆盖进行保温养护。
6.1.6砌筑工程
砖、石砌筑前,应清除表面的冰霜、积雪、尘土;砂中不得含有冰块和直径大于1厘米的冻结块;石灰膏、电石膏应防止受冻,受冻且脱水风化者不得使用。
砌体工程冬季施工用砂浆采用添加外加剂法,主要施工措施要求:
将砂浆的拌合水预先加热,(水温不超过80度,)砂、石灰膏在搅拌前也应保持正温,(砂的温度不得超过40度)使砂浆经过搅拌、运输,砌筑时具有5度以上的正温。
水泥宜选用普通硅酸盐水泥、外加剂宜用饱和氯化钠、氯化钙混合溶液。
砂浆搅拌时间应比常温施工增加0.5-1.0倍,当气温低于-15℃时,运砂浆小车应护盖,以减少温度损失。
砖、砌块应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砖、砌块不得使用。
按要求留置砂浆试块,每盘不少于2组。
砂浆在运输过程中要有相应的保温措施,如灰车保温,覆盖等。
严禁使用已遭冻结的砂浆,不准用热水掺入冻结砂浆里重新搅拌使用。
砌筑方法宜用三一砌筑法。
加盐砂浆中的预埋件必须进行防腐处理,并由专人进行测温记录。
施工现场中所有建筑物的外围窗口、门口能够安装窗户和门的在入冬前应安装完毕,不具备安装条件的施工洞口应进行封堵,保证室内施工需要,为保证施工进度的顺利完成,应遵循先室外、后室内,先高后低,先顶棚后地面的施工顺序施工。
外墙面的饰面板、饰面砖以及马赛克施工不应在严寒季节施工。
冬期室内贴壁纸,施工地点温度不应低于5℃。
冬期砌筑应用水泥砂浆或混合砂浆,不得使用石灰砂浆、粘土砂浆和石灰粘土砂浆。
砂浆强度等级:
对砖、墙、柱、基础、毛石基础不得低于M2.5。
基土为非冻胀性时,基础可在冻结的地基上砌筑;基土为冻胀性时,必须在未冻的地基上砌筑。
基础砌筑随砌随用未冻土在其两侧回填至一定高度,砌完后,应用未冻土及时回填,防止砌体和地基遭受冻结。
每天收工前,将垂直灰缝灌满,上面不铺砂浆,同时用棉被覆盖保温,以防止砌体砂浆受冻。
继续砌筑前,应先扫净砖面再施工。
气温降至-20℃以下时,不宜进行室外砌筑施工。
6.1.7装修工程
6.1.7.1施工环境温度不应低于5℃,以地面以上50cm处为准。
6.1.7.2在进行室内抹灰前,应将门窗口、门窗口边缝及脚手眼、孔洞等应堵好。
施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。
在进行室外施工前,应尽量利用外架子搭设暖棚。
6.1.7.3需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5℃以上,以便湿润墙面时不致结冰,使砂浆与墙面粘结牢固。
6.1.7.4用火炉加热时,必需装设烟囱,严防煤气中毒。
6.1.7.5抹灰工程所用的砂浆,应在正温度的室内或临时暖棚中制作。
砂浆使用时的温度应在5℃以上。
为了获得砂浆应有温度,可采用热水搅拌。
6.1.7.6装饰工程完成后,在7d内室(棚)内温度仍不应低于5℃。
6.2汽机专业冬季施工
6.2.1设备冬季保护
6.2.1.1设备到达现场后如设备要求进行保暖的,如果环境温度达不到5℃以上,应用脚搭设脚手架用耐火帆布将设备遮盖严密,并在棚内用油汀电暖器加热,保持环境温度在5℃以上。
并有值班人员监护,防止环境温度过低将设备衬里冻裂以及避免电暖器引发火灾。
6.2.1.2设备(暖风器、冷却器等)水压试验需在环境温度5℃以上进行,否则必须根据具体情况,采取防冻及防止金属冷脆折裂等措施。
水温可适当提高,但介质温度不宜高于70℃。
水压试验应连续作业,尽快完成,不宜时间太长,防止结冰,冻坏管道。
管道水压试验结束后,应及时排净系统内的全部存水并拆除所有临时支吊架、盲板及加固装置,如管道内存有积水可采用压缩空气吹扫,将管内积水吹净。
6.2.1.3在冬季施工过程中,发电机的内部如有积水,将给整机的运行带来不可估量的影响。
为了确保将内部的积水吹干,进入冬季后,用经过干燥后的清洁干净的仪用压缩空气在定子冷却水管及发电机定子线圈内部进行吹扫,确保内部的清洁干净。
6.2.1.4化学专业衬胶罐全部安排在入冬前安装就位或临时就位,杜绝露天放置,同时采用帆布包裹设备。
6.2.1.5所有设备的水封防冻
在一部分设备中带有水封,在设备启动前应检查确保内部的水没有冻结,在设备试运后,必须进行彻底的检查。
同时将水封进行保温,保证其水封作用。
6.2.1.6由于各种因素影响而使主厂房、锅炉房不能正式封闭的部分,采取钢龙骨支撑,外覆保温岩棉临时封闭。
6.2.2冬季焊接施工时作业方法
6.2.2.1环境温度低于-10℃或母材厚度大于16mm时,焊条应用保温筒盛装,保温筒预热温度为180℃,且焊接前必须对焊接部位进行预热。
6.2.2.2安装前对各种设备进行检查,尤其是设备的连接部位及内部,保证其清洁无杂物并对其敞口部位进行及时封堵。
6.2.2.3现场道路以及脚手架、跳板和走道应及时清除积水霜雪。
6.2.2.4施焊现场搭设防风、雨、雪、雾的帐篷。
6.3锅炉专业施工
6.3.1吊装作业冬季施工
6.3.1.1检修、起重作业中一定要把劳动保护用品佩带齐全且要正确使用,高空作业前要把设备、物件上积雪、冰霜清理干净后进行作业,作业中严防天气突变,风吹失稳。
6.3.1.2冬季衣物较厚,检修、起重作业中严防磕碰。
6.3.1.3起重作业中,在起吊吊件之前应仔细检查,如遇吊件与地面发生冻结,应采取适当措施,使吊件脱离与地面的冻结,不得强拉硬拽、野蛮施工,正式起吊前清理吊件上冰雪及冻结物。
6.3.1.4起吊迎风面积大的吊件时必须绑扎溜绳,防止风吹打转。
6.3.1.5检修、起重作业需多人配合施工时,应在施工前明确分工,施工中精力集中,协调作业。
6.3.1.6汽车及汽车吊在冰雪路面上行驶时要加装防滑链。
6.3.1.7如遇6级及6级以上大风,雪、雾等恶劣天气时禁止吊装作业。
6.3.1.8轨道式起重机在结束作业之后,必须上好夹轨钳,作好防风工作。
6.3.2锅炉专业焊接冬季施工
主要应考虑焊接的质量保证。
6.3.2.1当环境温度低于—10℃或母材厚度大于16mm时,焊接前必须对焊接部位进行预热,焊后进行保温。
预热标准应符合不同钢号的预热温度及焊后保温温度及保温时间规定。
6.3.2.2壁厚≥6mm的合金管材在负温度下进行焊接时,预热温度在规定的基础上再提高20-30℃;壁厚<6mm的低合金钢管、管件及壁厚>15mm低碳钢管在负温度下进行焊接施工时,也适当进行焊接预热。
6.3.2.3焊接马氏体高铬钢时,更应注意焊前预热、焊后热处理规范的实施与监控。
所需要热处理的焊接部件在焊接完毕后应立即进行热处理,不允许以任何借口进行拖延。
严禁带雪、带水、带霜冻进行热处理工作。
6.3.2.4焊接后的焊口及其部件立即热处理不允许过夜。
6.3.2.5冬季施工钢材最容易受冷而脆断,因此要求焊口点一个焊一个,不允许过夜,无论大管、小管和钢结构均不中途停焊。
6.3.2.6遇风沙、雨雪天气,焊接作业场所必须用苫布搭设防护棚。
防护棚搭设应严密可靠,以防止焊口(缝)产生气孔、加渣等焊接缺陷。
风力大于5级时,停止高空室外露天焊接作业。
6.3.2.7焊材必须按要求进行烘干,领出后应放在合格的焊条保温桶内妥善保管,防止受潮、变质。
6.3.2.8焊接作业前必须将焊口(缝)处清理、打磨干净,直至露出金属光泽。
如焊接作业与清理间隔时间较长或中间遇到雨雪、风沙等天气,在焊接前必须对焊口(缝)进行检查,必要时重新打磨、清理。
6.3.2.9受热面管等内部用压缩空气吹扫干净后或在通球试验后必须及时对管口进行可靠的封堵(加盖管堵并用胶带固定),防止雨雪、沙尘或人为因素造成的二次污染。
6.3.2.10重要设备、容易丢失的设备、小件设备等应入库保管,防止因天气恶劣造成损伤或丢失。
6.3.3冬季水压试验的保证措施
6.3.3.1水压试验前完成锅炉房及相关建筑物封闭。
6.3.3.2锅炉房采暖系统正常投入,确保环境温度不低于5℃。
6.3.3.3在尾部烟道调节挡板上布置多台电热暖风机(业主提供),提升尾部竖井内环境温度。
6.3.3.4水压试验前完成汽包、主降水、分散降水、四大管道延伸段等部件保温。
6.3.3.5投入低压辅汽对除盐水进行加热,投入高压辅汽通过再热器进口集箱疏水阀对再热器设备除盐水进行加热,投入邻炉加热对水系统除盐水进行加热。
6.3.3.6水压试验后,停用的锅炉尽可能采用干式保养;设备如果需要湿保护过冬,应加强锅炉房内环境温度和湿保护设备的温度监测,确保温度在5℃以上。
6.3.4锅炉设备防冻
6.3.4.1进入冬季前应对炉本体及管道进行全面的防冻检查,不能有裸露的管道。
6.3.4.2运行中管道内的介质若不流动,则应将其排空,若不能排空的,应定期进行排放或采取微流的办法,防止管道冻结。
6.3.4.3停用的锅炉尽可能采用干式保养,必须进行湿式保养时,可轮流启动一台炉水泵运行。
预热器和再热器部分应采用加热措施。
6.3.4.4锅炉转动设备冷却器的冷却水应保持流动,否则应将冷却水系统解裂,放尽存水。
6.3.4.5应对炉水泵电机进行连续注水清洗,或将电机腔内的水放尽后,灌入防冻防锈液。
冷却器及其管道中的冷却水应保持流动,或将水放尽。
6.3.4.6在冬季炉水放去后,应将灰坑冷却水及炉底水封槽内存水放去,防止冻裂。
6.3.4.7为防冻,在冬季应将磨煤机石子煤斗的水封水放尽。
6.4管道专业冬季施工
6.4.1高空作业时,在危险部位应搭设安全网和防护钢丝绳,防止高坠事故发生。
6.4.2在施工现场设置消防器材点。
6.4.3大雨、大雪、大雾以及六级风以上天气,应禁止室外吊装作业及高空作业。
6.4.4焊接时允许的最低环境温度如下:
碳素钢:
-20℃;
低合金钢、普通低合金钢:
-10℃;
中、高合金钢:
0℃。
6.4.5管道焊接时,应采取措施堵住管子端部,防止管内有穿堂风。
6.4.6取暖设施要求安全,并且要加强用火管理,及时发现并清除火源周围的易燃物。
施工现场不准采用明火采暖,必须生火时,应办理相关手续。
6.4.7做好消防器具的全面检查工作,并对消防设施做好保温、防冻措施。
6.4.8使用的机械应采取切实可行的防冻措施。
油箱的油料或气瓶瓶阀结冻时,应采取热水式蒸汽化冻,严禁用火烤化。
6.4.9焊工按规定携带焊条保温筒,并将焊条置于保温筒中,随用随取;使用时,焊条保温筒应正确接通电源,保持温度在80℃~150℃之间。
6.5电气仪表专业冬季施工
6.5.1冬季施工中,所需敷设的电缆要提前12小时放入厂房内,以确保电缆敷设时在0℃以上。
6.5.2高空作业时,施工人员应穿防寒服、棉防滑鞋、戴手套、以免施工中手脚冻僵发生危险。
6.5.3对施工完并投入运行的仪表管路应投电伴热或汽伴热,并检查保温是否符合要求,保证仪表管路不受冻,系统运行正常。
6.5.4对施工完并投入运行的厂外仪表保护箱内的变送器要定期派人巡查,锁好保护箱的门。
6.5.5对施工完并投入运行的仪表管路在消缺阶段要将仪表管路内的水排掉,以防停电或停汽而使仪表管路受冻。
6.5.6热控电子设备安装在现场后,如环境温度有可能低于5℃时,要提前采取防冻措施,仪表设备安装在保温箱内,以保护设备安全。
6.6防腐保温专业冬季施工
6.6.1保温
6.6.1.1保温材料随用随领,施工现场不得存放过多材料。
6.6.1.2主保温层敷设完,外护板未安装时,用苫布将保温材料苫盖,防止霜雪进入保温层。
6.6.1.3现场脚手架的上的霜雪要及时清理,从事高空作业必须系好安全带,穿防滑鞋。
6.6.1.4保温材料不得露天存放,严防火灾事故。
6.6.2油漆施工
6.6.2.1在冬季施工油漆涂料中不可随意加稀释剂,也不可将油漆涂料进行加热。
6.6.2.2进入冬季施工,应充分利用气温较高时间,先阴面,后阳面将油漆工作尽快作完。
6.6.2.3当使用油脂漆时,可酌加一些催干剂,以使油漆快速干燥,必要时搭设防风棚,加设暖气。
6.6.2.4风、雪后应及时对脚手架进行详细检查,发现下陷,悬空接头松动,架子歪斜等问题应急时处理。
6.6.2.5遇有风、雪天气时对已施工部位做好防护措施,使其免受污染。
6.7机械专业冬季施工
6.7.1检修、起重作业中一定要把劳动保护用品佩带齐全且要正确使用,高空作业前要把设备、物件上积雪、冰霜清理干净后进行作业,作业中严防天气突变,风吹失稳。
6.7.2冬季衣物较厚,检修、起重作业中严防磕碰。
6.7.3起重作业中,在起吊吊件之前应仔细检查,如遇吊件与地面发生冻结,应采取适当措施使吊件脱离与地面的冻结,不得强拉硬拽、野蛮施工,正式起吊前清理吊件上冰雪及冻结物。
6.7.4起吊迎风面积大的吊件时必须绑扎溜绳,防止风吹打转。
6.7.5检修、起重作业需多人配合施工时,应在施工前明确分工,施工中精力集中,协调作业。
6.7.6各种施工机械的变速箱要及时加注冬季防冻液,保证其正常工作。
6.7.7施工机械及汽车的水箱应采取保温措施,机械停用之后,无防冻液的水箱应将存水放尽。
6.7.8油箱或容器中的油料及早加入与地区气候适应的抗冻剂。
若油料冻结时,要采用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤化。
6.7.9汽车吊作业时应注意:
(1)钢丝绳、卡环和倒链一定要经过检验,合格方可使用。
(2)双车抬吊,负荷率不能超过80%,吊车
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