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焊接工艺评定

焊接工艺评定报告

单位名称：

鑫誉设备安装有限公司批准人签字：

李新令

报告编号：

GHP-I-6G-108/6日期：

2010、06、12

焊接方法：

GTAW、SMAW机械化程度：

手工√半自动自动

焊接接头：

对接详图：

坡口形式：

V形

衬垫：

背面无衬垫

母材：

标准号：

GB3087

牌号：

20

类、组别号P1、1-1与类、组别号P1、1-1相焊

厚度：

直径：

ф108х6+ф108х6

其他：

焊后热处理：

温度：

保温时间：

保护气体：

尾部保护气体：

氩气流量：

11-13

背面保护气：

流量：

焊接材料：

焊条标准：

GB5117

焊条牌号、直径：

J422ф2.5㎜

焊丝牌号、直径：

TIG-J50ф2.5㎜

焊剂牌号：

熔敷金属厚度：

电特性：

电流种类：

直流

极性：

直流正接

焊接电流：

90-110（A）电压：

14-16（V）

钨极尺寸：

其他：

焊接位置：

对接焊缝位置：

6G

方向（向上、向下）向上

预热：

预热温度：

层间温度：

其他：

技术措施：

焊接速度：

8-12cm/min

摆动或不摆动：

摆动

摆动方式：

斜圆圈

多道焊或单道焊：

单道焊

单焊丝或多焊丝：

单丝焊

其他：

焊接工艺评定报告（续）

焊缝外观检验：

焊缝成形良好，与母材圆滑过度，无裂纹、无表面气孔、无咬边未

焊透等，焊缝余高1-1.5㎜，（焊缝外观质量I级《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》11.3.2）。

渗透探伤（标准号、结果）：

超声探伤（标准号、结果）：

磁粉探伤（标准号、结果）：

射线探伤（标准号、结果）：

JB/T4730合格

拉伸试验

试样号

宽（mm）

厚（mm）

面积㎡

断裂载荷KN

抗拉强度MPa

断裂特点和部位

I-6G-108/6-1

30

6

440

母材韧性断裂

I-6G-108/6-2

30

6

442

母材韧性断裂

弯曲试验

试样编号及规格

试样类型

弯曲直径及弯曲角度

试验结果

I-6G-108/6-3

面弯

1890o

合格

I-6G-108/6-3，

面弯

1890o

合格

I-6G-108/6-4

背弯

1890o

合格

I-6G-108/6-4，

背弯

1890o

合格

冲击试验

试样号

缺口位置

缺口型式

试验温度（℃）

冲击功（J）

其他试验

试验项目：

检验方法（标准、结果）：

焊缝金属化学成分分析（结果）：

其他：

结论：

本评定按《蒸汽锅炉安全技术监察规程及部分条款修订说明》、《现场设备、工业管道焊接工

程施工及验收规范》（GB50236--98）规定焊接试件，检验试样，测定性能，确认试验记录

正确，评定结果：

合格（合格、不合格）。

施焊

朱建波（签字）

焊接时间：

2010年06月12日标记：

填表

韩峰（签字）

日期：

2010年06月12日

审核

李玉东（签字）

日期：

2010年06月12日

焊接工艺评定任务书

评定单位

鑫誉设备安装有限公司

任务书号

GH-I-6G-108/6

评定目的

指导编制正确的焊接作业指导书，并评定施焊单位能力。

母

材

材质

20

焊

材

牌号

J50J422

焊接方法

GTAW、SMAW

规格

ф108х6

规格

Φ2.5

焊接位置

6G

尺寸

L=100

烘干温度

150℃

电源及极性

直流正接

焊接接头及焊接型式

评定要求简述

本评定按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程及部分条款修订说明》、《现场设备、工业管道、现场设备施工及验收规范》（GB50236—98）进行评定。

焊接工艺规范严格要求。

由焊接技术好的焊工进行施焊。

本评定适用范围：

P1类别号的δ=1.5-12㎜管材对接焊缝。

焊接工艺规范

层数

道数

焊丝或焊条

焊剂或

保护气体

保护气流量（L/min）

焊接电流（A）

电弧电压（V）

焊接速度（cm/min）

牌号

Φ（mm）

1

GTAWJ50

2.5

氩气

11-13

90-110

14-16

10-12

2

SMAWJ422

2.5

65-90

22-24

8-10

试

验

项

目

外观

探伤

标准

机械性能

金

相

硬

度

化学

分析

晶间

腐蚀

应力腐蚀

抗拉强度Rm

屈服强度

焊缝ak

熔合线ak

热影响区ak

面弯

背弯

侧弯

√

JB/T4730

√

√

√

委托人:

日期:

年月日

审核人:

李玉东

日期:

2010年06月12日

完成日期:

2010年06月12日

备注：

焊接工艺评定记录表

单位名称

鑫誉设备安装有限公司

任务书号

GH-I-6G-108/6

接头及坡口简图

焊接顺序

焊工姓名

韩峰

朱建波

试件编号

GHP-I-6G-108/6

设备型号

直流400型

环境温度

24℃

环境湿度

69%

焊接方法

GTAW、SMAW

母

材

材质

20

焊

材

牌号

J50J422

焊接位置

6G

规格

ф108х6

规格

Φ2.5

电源及极性

直流正接

尺寸

L=100

烘干温度

150℃

焊接规范

层数

道数

焊材规格

（mm）

焊接电流

（A）

电弧电压

（V）

焊接速度

（cm/min）

保护气流量

（L/min）

预热温度

（℃）

焊后热处理

备注

1GTAW

Φ2.5

90-110

14-16

10-12

11-13

2SMAW

Φ2.5

65-90

22-24

8-10

评

定

过

程

记

录

焊接工艺参数在规定的范围内。

外

观

检

查

记

录

焊缝成形良好，与母材圆滑过度，

无表面缺陷。

验收人：

李玉东日期：

2010、06、12

记录人

朱建波

评定日期

2010、06、12

焊接接头：

对接详图：

坡口形式：

V形

衬垫：

无衬垫

其他：

母材：

类别号P1组别号1-1与类别号P1组别号1-1相焊或标准号GB3087牌号20与

标准号GB3087牌号20相焊

厚度范围：

板材：

对接焊缝角焊缝

管材直径、壁厚范围：

对接焊缝δ=1.5-12㎜角焊缝不限

焊缝熔敷金属厚度范围：

其他：

焊接材料：

焊条类别：

碳钢焊条其他：

焊条标准：

GB5117牌号：

J422

填充金属规格：

Φ2.5

焊丝、焊剂牌号：

TIG-J50其他：

焊条、焊丝熔敷金属化学成分（﹪）

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

V

Ti

0.08

0.14

0.37

0.028

0.017

焊接位置：

对接焊缝的位置：

6G

焊接方向：

向上向下

角焊缝位置：

焊接热处理：

加热温度：

℃升温速度：

保温时间：

冷却方式：

焊接作业指导书

单位名称：

鑫誉设备安装有限公司编制人：

李玉东批准人签字：

李新令

焊接作业指导书编号：

GHP-I-6G-007日期：

2010、06、11焊接工艺评定报告编号：

GHP-I-6G-108/6

焊接方法：

GTAWSMAW机械化程度：

手工√半自动自动

焊接作业指导书（续）

预热：

预热最低温度：

最高的层间温度：

保持预热时间：

加热方式：

保护气体：

尾部保护气体：

氩气流量：

11-13

背面保护气体：

流量：

电流种类：

直流极性：

直流正接

焊接电流范围：

65-80电弧电压：

22-24

焊缝

层次

焊接方法

焊条、焊丝

焊接电流

电弧电压

范围V

焊接速度

Cm/min

线能量

牌号

直径mm

极性

电流A

1

GTAW

J50

2.5

直流正接

90-110

14-16

10-12

2

SMAW

J422

2.5

直流正接

65-80

22-24

8-10

钨极规格及类型：

钍钨极铈钨极铈钨极ф2.5

熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：

喷射过渡短路过渡

焊丝送进速度范围：

技术措施：

摆动焊不摆动焊摆动摆动方式斜圆圈形

喷嘴尺寸：

焊间清理或层间清理：

坡口杂物清理干净，层间焊渣清理干净

背面净根方法：

导电嘴至工件距离：

多道焊或单道焊：

单道焊

多焊丝或单焊丝：

单丝焊

锤击：

有无

环境温度：

24℃相对湿度69%

其他：

焊接工艺评定报告

单位名称：

鑫誉设备安装有限公司批准人签字：

李新令

报告编号：

GHP-I-6G-159/6日期：

2010、06、12

焊接方法：

GTAW、SMAW机械化程度：

手工√半自动自动

焊接接头：

对接详图：

坡口形式：

V形

衬垫：

背面无衬垫

母材：

标准号：

GB3087

牌号：

20

类、组别号P1、1-1与类、组别号P1、1-1相焊

厚度：

直径：

ф159х6+ф159х6

其他：

焊后热处理：

温度：

保温时间：

保护气体：

尾部保护气体：

氩气流量：

11-13

背面保护气：

流量：

焊接材料：

焊条标准：

GB5117

焊条牌号、直径：

J422ф3.2㎜

焊丝牌号、直径：

TIG-J50ф2.5㎜

焊剂牌号：

熔敷金属厚度：

电特性：

电流种类：

直流

极性：

直流正接

焊接电流：

95-120（A）电压：

14-16（V）

钨极尺寸：

其他：

焊接位置：

对接焊缝位置：

6G

方向（向上、向下）向上

预热：

预热温度：

层间温度：

其他：

技术措施：

焊接速度：

8-12cm/min

摆动或不摆动：

摆动

摆动方式：

斜圆圈

多道焊或单道焊：

单道焊

单焊丝或多焊丝：

单丝焊

其他：

焊接工艺评定报告（续）

焊缝外观检验：

焊缝成形良好，与母材圆滑过度，无裂纹、无表面气孔、无咬边未

焊透等，焊缝余高1-1.5㎜，（焊缝外观质量I级《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》11.3.2）。

渗透探伤（标准号、结果）：

超声探伤（标准号、结果）：

磁粉探伤（标准号、结果）：

射线探伤（标准号、结果）：

JB/T4730合格

拉伸试验

试样号

宽（mm）

厚（mm）

面积㎡

断裂载荷KN

抗拉强度MPa

断裂特点和部位

I-6G-159/6-1

30

6

422

母材韧性断裂

I-6G-159/6-2

30

6

424

母材韧性断裂

弯曲试验

试样编号及规格

试样类型

弯曲直径及弯曲角度

试验结果

I-6G-159/6-3

面弯

1890o

合格

I-6G-159/6-3，

面弯

1890o

合格

I-6G-159/6-4

背弯

1890o

合格

I-6G-159/6-4，

背弯

1890o

合格

冲击试验

试样号

缺口位置

缺口型式

试验温度（℃）

冲击功（J）

其他试验

试验项目：

检验方法（标准、结果）：

焊缝金属化学成分分析（结果）：

其他：

结论：

本评定按《蒸汽锅炉安全技术监察规程及部分条款修订说明》、《现场设备、工业管道焊接工

程施工及验收规范》（GB50236--98）规定焊接试件，检验试样，测定性能，确认试验记录

正确，评定结果：

合格（合格、不合格）。

施焊

朱建波（签字）

焊接时间：

2010年06月12日标记：

填表

韩峰（签字）

日期：

2010年06月12日

审核

李玉东（签字）

日期：

2010年06月12日

焊接工艺评定任务书

评定单位

鑫誉设备安装有限公司

任务书号

GH-I-6G-159/6

评定目的

指导编制正确的焊接作业指导书，并评定施焊单位能力。

母

材

材质

20

焊

材

牌号

J50J422

焊接方法

GTAW、SMAW

规格

ф159х6

规格

Φ2.53.2

焊接位置

6G

尺寸

L=100

烘干温度

150℃

电源及极性

直流正接

焊接接头及焊接型式

评定要求简述

本评定按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程及部分条款修订说明》、《现场设备、工业管道、现场设备施工及验收规范》（GB50236—98）进行评定。

焊接工艺规范严格要求。

由焊接技术好的焊工进行施焊。

本评定适用范围：

P1类别号的δ=1.5-12㎜管材对接焊缝。

焊接工艺规范

层数

道数

焊丝或焊条

焊剂或

保护气体

保护气流量（L/min）

焊接电流（A）

电弧电压（V）

焊接速度（cm/min）

牌号

Φ（mm）

1

GTAWJ50

2.5

氩气

11-13

95-120

14-16

10-12

2

SMAWJ422

3.2

65-90

22-24

8-10

试

验

项

目

外观

探伤

标准

机械性能

金

相

硬

度

化学

分析

晶间

腐蚀

应力腐蚀

抗拉强度Rm

屈服强度

焊缝ak

熔合线ak

热影响区ak

面弯

背弯

侧弯

√

JB/T4730

√

√

√

委托人:

日期:

年月日

审核人:

李玉东

日期:

2010年06月12日

完成日期:

2010年06年12日

备注：

焊接工艺评定记录表

单位名称

鑫誉设备安装有限公司

任务书号

GH-I-6G-159/6

接头及坡口简图

焊接顺序

焊工姓名

韩峰

朱建波

试件编号

GHP-I-6G-159/6

设备型号

直流400型

环境温度

24℃

环境湿度

69%

焊接方法

GTAW、SMAW

母

材

材质

20

焊

材

牌号

J50J422

焊接位置

6G

规格

ф159х6

规格

Φ2.53.2

电源及极性

直流正接

尺寸

L=100

烘干温度

150℃

焊接规范

层数

道数

焊材规格

（mm）

焊接电流

（A）

电弧电压

（V）

焊接速度

（cm/min）

保护气流量

（L/min）

预热温度

（℃）

焊后热处理

备注

1GTAW

Φ2.5

95-120

14-16

10-12

11-13

2SMAW

Φ3.2

65-90

22-24

8-10

评

定

过

程

记

录

焊接工艺参数在规定的范围内。

外

观

检

查

记

录

焊缝成形良好，与母材圆滑过度，

无表面缺陷。

验收人：

李玉东日期：

2010、06、12

记录人

韩峰

评定日期

2010、06、12

焊接作业指导书

单位名称：

鑫誉设备安装有限公司编制人：

李玉东批准人签字：

李新令

焊接作业指导书编号：

GHP-I-6G-011日期：

焊接工艺评定报告编号：

GHP-I-6G-159/6

焊接方法：

GTAWSMAW机械化程度：

手工√半自动自动

焊接接头：

对接详图：

坡口形式：

V形

衬垫：

无衬垫

其他：

母材：

类别号P1组别号1-1与类别号P1组别号1-1相焊或标准号GB3087牌号20与

标准号GB3087牌号20相焊

厚度范围：

板材：

对接焊缝角焊缝

管材直径、壁厚范围：

对接焊缝δ=1.5-12㎜角焊缝不限

焊缝熔敷金属厚度范围：

其他：

焊接材料：

焊条类别：

碳钢焊条其他：

焊条标准：

GB5117牌号：

J422

填充金属规格：

Φ2.53.2

焊丝、焊剂牌号：

TIG-J50其他：

焊条、焊丝熔敷金属化学成分（﹪）

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

V

Ti

0.08

0.14

0.37

0.028

0.017

焊接位置：

对接焊缝的位置：

6G

焊接方向：

向上向下

角焊缝位置：

焊接热处理：

加热温度：

℃升温速度：

保温时间：

冷却方式：

焊接作业指导书（续）

预热：

预热最低温度：

最高的层间温度：

保持预热时间：

加热方式：

保护气体：

尾部保护气体：

氩气流量：

11-13

背面保护气体：

流量：

电流种类：

直流极性：

直流正接

焊接电流范围：

95-120电弧电压：

22-24

焊缝

层次

焊接方法

焊条、焊丝

焊接电流

电弧电压

范围V

焊接速度

Cm/min

线能量

牌号

直径mm

极性

电流A

1

GTAW

J50

2.5

直流正接

95-120

14-16

10-12

2

SMAW

J422

3.2

直流正接

65-90

22-24

8-10

钨极规格及类型：

钍钨极铈钨极铈钨极ф2.5

熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：

喷射过渡短路过渡

焊丝送进速度范围：

技术措施：

摆动焊不摆动焊摆动摆动方式斜圆圈形

喷嘴尺寸：

焊间清理或层间清理：

坡口杂物清理干净，层间焊渣清理干净

背面净根方法：

导电嘴至工件距离：

多道焊或单道焊：

单道焊

多焊丝或单焊丝：

单丝焊

锤击：

有无

环境温度：

24℃相对湿度69%

其他：