西山电信3.docx

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西山电信3

西山电信机电安装工程

施工组织设计

编制单位:

西山电信项目部

编制日期:

2011年4月

目录

第一章工程综述

一、工程概况

二、编制依据

三、质量要求

四、工期要求

五、安全目标

六、文明施工目标

七、CI形象管理

八、环保目的

第二章施工部署

一、施工现场布置

二、劳动力计划

三、施工机具需用计划

四、物资供应管理

五、工程技术资料及图纸管理

第三章给排水系统的施工程序、方法和说明

一、给水系统安装生活给水管

二、排水系统安装

第四章电气动力系统的施工程序、方法和说明

一、系统概况

二、关键工序施工

三、照明系统安装

第五章通风与空调安装与说明

一、系统概况

二、空调设备安装

三、空调水系统安装

四、空调风系统安装

五、空调系统调试

第六章工程管理与各相关部门的配合

一、工程管理

二、与各相关部门配合

第七章工期保证措施

一、工期目标

二、工期保证措施

三、优化工序组织

四、采用先进的施工技术

五、选用技术力量过硬、素质高的施工班组

六、采用先进的施工机具

七、每周召开生产例会及每日的碰头协调会制度

八、管理措施

第八章雨季施工措施

一、雨季施工方案

二、防风措施

三、防晒措施

第九章成本降低措施

一、公司管理

二、项目管理

三、劳务管理

四、物资管理

第十章质量标准与质量管理

一、质量体系

二、质量保证体系

第十一章安全计划与管理

一、安全计划

二、安全重点、难点预控

三、安全管理

四、保证安全生产的措施

第十二章环保措施及文明施工

一、成立工地环保、文明施工委员会

二、环保措施

三、文明施工管理措施

四、消防保护措施

第十三章成品保护

一、成品保护体系

二、成品保护管理措施

第十四章用户服务手册的实施纲要

一、用户服务目标

二、用户服务准则

三、服务守则

四、组织保证体系

五、用户服务保证实施细则

六、用户服务手册纲要

第一章工程综述

1、工程概况

工程概况：

本工程位于北京市海淀区杏石口路99号，该工程为办公楼改造工程。

改造范围：

D楼一至四层、顶层、E楼为地下一层至四层电气工程；

D楼一至四层办公室、E楼为地下一层至四层暖通工程；

E座一层给排水工程；

2、暖通工程

（1）本次改造工程中，办公区域大厅等公共区域的空调设计方案仍为风机盘管加新风系统形式，原大楼设置了热回收新风机组，安装于各层空调机房，回风采用卫生间集中回风，风机盘管采用卧式暗装风机盘管，吊顶内安装，风机盘管均配回风箱。

卫生间排风原设计为利用热回收新风机组的回风经热回收后排至排风竖井，增设单独的排风机通过排风竖井排至室外。

（2）空调水的冷热源全部由设在园区内统一的动力机房集中供给，冬季调用热水供回水温度为60℃/50℃，夏季空调冷冻水供回水温度为7℃/12℃，空调回水管上安装有电动两通阀，新风机组的送风温度通过控制电动两通阀的开度来实现；空调管道管材质与连接形式为：

DN＜50采用热镀锌钢管丝扣连接，DN≥50时采用无缝钢管法兰连接。

（3）管道保温

空调水管：

供回水管及凝结水管,采用难燃B1级橡塑，导热系数为0.036w/mk，温度范围-50℃/110℃。

所采用的产品应具有出厂检验合格证和国家质量监督检验中心出具符合（GB8624-1997）标准的证明。

冷热水供回水管保温,当管径≤DN40时,保温层厚度为19mm,管径DN50≤DN≤DN100,保温层厚25mm,当管径DN125≤DN≤DN250,保温层厚度为32mm。

室外冷热水供回水管保温，当管径≤DN40时,保温层厚度为25mm,管径DN50≤DN≤DN100,保温层厚度为32mm。

当管径DN125≤DN≤DN250,保温层厚度为50mm；当管径≤DN40,保温层厚度为13mm，当管径≥DN50保温层厚度为19mm。

风管方面：

风管保温采用符合消防要求的难燃B1级橡塑保温板制作，导热系数为0.036w/mk，保温层厚度为25mm。

3、给排水工程

（1）生活用水沿用原大楼原有给水主管道，本次改造不做调整，局部增加给水管道。

（2）E座一楼备餐回收间新设排水管道，排水接入室外废水收集井。

（3）排水管道采用W型铸铁管，给水管道采用内衬塑镀锌钢管。

4、电气工程

（1）配电.照明

电源:

普通照明插座电源引自同层原有配电箱。

E座原有一～四层每层均设置强电间四个，本次装修照明插座电源均就近引自原有强电间。

（2）线路敷设

照明线路为WDZCBYJ-2x2.5+E2.5，穿紧定式钢管，除在地下室沿顶明敷，沿墙明敷，其余均吊顶内或沿顶明敷，沿墙暗敷。

插座线路为WDZCBYJ-2x2.5+E2.5，穿紧定式钢管，除在地下室沿墙明敷，其余均沿墙或埋地暗敷。

穿管管径为：

2~4根穿JDG20，5~8根穿JDG25。

线路明敷时要求平直美观,具体走线可依现场实际情况做适当调整.

（3）设备安装

JX4003（7）配电箱埋墙暗装，底距地1.3m，JX3007配电箱挂墙明装，底距地1.3m。

开关埋墙暗装，底距地1.3m；插座埋墙暗装，底距地0.3m，灯具、开关和插座在施工时均可按实际情况适当调整位置。

低压配电系统接地形式为原有系统。

电气设备的金属外壳、金属支架、单相三孔插座的接地孔均与PE线可靠连接。

从配电间引专用接地线至需吊挂的线槽、管道等构件。

编制依据：

本工程通风空调施工组织设计，根据总包方提供的通风空调施工图纸，并依照暖通现行国家颁发的有关规范、标准进行，具体为：

类别

名称

编号

国家规范

通风与空调工程施工质量验收规范

GB50243-2002

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

GB50242-2002

建筑电气安装工程施工质量验收规范

GB50303-2002

工业金属管道工程施工及验收规范

GB50235-97

电气装置安装工程电气设备交接试验标准

GB50150-2006

电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

GB50168-2006

电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

GB50169-2006

建筑节能工程施工质量验收规范

GB50411-2007

建设工程施工现场供用电安全规范

GB50194-93

通风管道技术规程

JGJ141-2004

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2001

其他

标准

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

业主标准

三、质量要求

我公司极为关注该工程，并确定以下质量目标：

分部分项工程一次验收合格率100%，常用部位使用要达到超常坚固。

四、工期要求

开工日期为招标方正式通知投标方进场之日起，以保证完成承包范围内施工安装。

五、安全目标

确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在6‰以内。

六、文明施工目标

保证施工现场干净整洁，采取有效的措施保证清运的材料或垃圾不遗洒，不扬尘,日产日清。

达到上海市建筑工程文明工地标准。

七、CI形象管理

CI战略实施：

展示人文卓越的企业形象，塑造崇高诚信的企业精神，服务于项目建设实践。

主要CI形象如下：

保证员工着装的统一

员工按公司要求统一着装；项目现场全体人员，按项目总包统一配发胸牌，按标准佩带。

保证现场办公设备统一

保证行政办公用品及对外交流手段的统一，统一使用公司统一印制、订做订购的信纸、信封及便笺、请柬、传真纸及其模板、礼仪用品、会议桌、复印机、传真机。

保证现场其它各类设施、设备规范统一。

八、环保目标

按照总包要求选购环保材料，施工现场采取有效措施尽量减少噪音、粉尘的产生。

第二章施工部署

一、施工现场布置

1、临时用电

根据总承包提供的电源位置，我公司根据施工使用情况，专业临电电工亲自接驳二级电箱。

2、现场办公室及库房布置

办公室：

根据工程情况及总承包要求，依据现场实际情况，合理安排布置。

材料库房：

依据现场实际情况，合理安排布置。

卫生间：

在现场使用总承包指定的卫生间，以利于现场的卫生清洁。

二、劳动力计划

1、劳动力在工程施工过程中是最活跃的因素，他掌握生产技术，运用劳动手段生产出具有使用价值的产品。

为提高劳动生产率，减少不必要的费用，根据施工预算的工程量，确定管理人员，劳动人员数量。

劳动人员进场计划及数量安排表如下：

2、施工人员进场前进行岗位培训及安全教育，合格后发上岗证，方可进场施工。

北京市海淀区中国电信西山嬴府机电安装工程单位：

人

工种

日期人数

2011.5

2011.6

2011.7

2011.8

管工

30

30

65

65

焊工

8

10

10

10

通风工

20

40

40

40

电工

30

50

85

85

保温工

10

20

30

30

合计

98

150

230

230

三、施工机具需用计划

机具设施是施工的主要保证，有了好的工具，才能更好地保质保量地完成任务。

本工程所需的主要机具如下：

序号

机械或

设备名称

型号规格

数量

国别产地

制造

年份

额定功率

（kW）

生产能力

用于施工部位

备注

1

电动套丝机

10

中国

2008

2.5

2

电动弯管机

φ80

8

中国

2008

1.2

3

电焊机

20

中国

2010

20

4

砂轮切割机

φ400

8

中国

2010

2.2

5

电锤

φ28

16

中国

2010

0.25

6

台钻

φ17

4

中国

2010

0.75

7

手拉葫芦

16

中国

2010

8

砂轮切割机

Φ600

6

中国

2010

0.8

9

液压弯管机

WC27-108

2

中国

2010

10

卷扬机

5t

2

中国

2009

5

11

卷扬机

2t

2

中国

2009

3.5

12

液压压线钳

16-240

8

中国

2010

13

液压小推车

5t

2

中国

2010

14

手动弯管器

自制

若干

四、物资供应管理

物资采购根据合同所规定的承包采购范围及公司《物资管理采购手册》为降低工程成本，由我公司物资部门统一集中采购，合同中规定由业主供应的材料及设备由业主自行采购。

项目经理部负责现场对材料和设备的检验和管理（包括业主自行采购的材料及设备），以保证物资供应的质量和及时性。

1、承包方自供材料

由项目经理部根据设计图纸提供详细的材料设备计划申请单，报至公司，公司按照材料计划申请单的要求（按业主/总包要求的程序和资料）提供三家以上经公司评审合格的供应方,交由总包公司审核确定材料供应商。

公司负责组织进场供应，提供批量的出厂合格证和材质证明，项目经理部按照材质单、合格证、材料计划清单组织验收，并组织检验，检验合格后方准使用，对检查有疑问的材料进行重复检验，对确认有疑问的材料进行退货、更换。

对成品、半成品按照材料清单的技术要求进行现场目测、实测，发现不合格产品及时清点，单独存放，并通知供应商尽快更换。

2、业主、总包考察确认由承包方供应的材料、设备

由业主、总承包事先进行材料的考察，确定材料材质、价格，而要求承包商供货的材料，我公司将积极配合业主、总包的考察工作，利用我公司的经验和市场网络，提供有价值的建议和帮助，认真按合同规定和业主、总包的要求组织材料供应的合同签订，项目经理部负责进场检验及验收、现场保管和使用，并准备足够的存储仓库。

3、业主、总承包直接供应的材料、设备

由业主、总承包负责采购的工程材料、设备，在工程总控计划的指导下，业主、总承包按照工程的季度计划、月计划提前向我公司提供材料设备进场计划，或者由我公司根据施工进度情况，向业主、总承包提供材料的需用量计划，由业主、总包按时提供至施工现场。

我公司将按计划的要求准备存放场地或第二存储仓库，并负责材料、设备交货、检验、验收后的保管工作。

四、工程技术资料及图纸管理

本工程的技术资料和图纸管理拟采用计算机管理，并最终满足市建设档案馆的要求,满足业主、总包关于本工程的要求。

１、技术保证

项目经理

项目经理：

是代表总承包方法人在该项目工程上的全权代表，是全面履行工程合同的责任人。

全面负责满足合同约定的工期、质量要求。

组织有效的资源（人力、物力、财力、设备等）。

编制严谨可靠的施工方案和保证措施，强化日常管理手段和方法，以达到合同顺利完成的目标。

责任工程师

责任工程师：

负责依据工程合同约定的工期、质量要求及相应的验收标准编制施工组织设计或施工方案（含质量计划），制定月、旬、日生产作业进度计划及生产过控制计划和采用相应的保证措施，并巡视监督、检查其落实完成情况。

1.1项目经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。

1.2工程施工期间，公司项目管理部专职技术资料管理责任师将每月一次定期检查指导，保证资料完整、交圈。

1.3资料收集、整理将根据分部、分项进行。

在资料收集、整理过程中，我公司有专业技术人员进行整理，这种模式能够达到市档案馆的要求。

2、图纸管理

2.1图纸管理作为受控文件来管理，专职资料员负责收、发，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标识。

2.2设计变更及时反馈到图纸上，作到和施工同步，以满足工程竣工前竣工图纸基本完成。

我公司在技术资料和图纸管理方面采用北京市建委的管理软件，可以做到和施工同步，资料真实、准确，在一些工程使用中也得到总包、业主和监理的肯定。

在技术资料管理中，我公司追求的是真实、准确、同步。

第三章给排水系统的施工程序、方法和说明

本工程给水采用分区供水：

由市政给水管网直接供给。

一给水系统安装生活给水管

1、给水安装流程图：

现场放样→支、吊架制作、除锈刷漆→阀门水压试验→各层水平管安装→各层支管安装（分区试压冲洗）→系统水压试验→系统管道消毒冲洗→仪表安装→色标、色环的设置。

3、给水管道水压试验和冲洗

（1）管道水压试验

系统全部安装完毕或部分管道安装完毕，均可进行水压试验；由于系统整个管网的面积大，数量多，采取分区、分段实施。

管道试压和冲洗合格后要及时办理汇同甲方或监理隐蔽验收或中间验收进行。

①管道水压试验流程图：

试压前的准备→灌水放空→静置排气→升压至工作压力→检查→升压至试验压力稳压→降压至工作压力检查→严密性试验。

②管道水压试压前根据设计要求和施工验收规范对各个系统管道的坐标、标高、坡度、管件、阀门、支、吊架及管道接口等进行检查。

坐标、标高、坡度应正确。

管件无损伤、阀门启闭灵活、支、吊架固定牢固，管道无松动。

焊缝、接口处无异常。

③将阻碍水流流通的止回阀、减压阀、调节阀及可能因水压试验被损坏的玻璃管温度计等有关仪表从管道上拆卸下来，装上临时短管或堵头。

接通临时供水管道和泄水、排水管道避免水压试验后地面积水。

④将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净（放气阀流出水为止），关闭放气阀。

待灌满后关闭进水阀。

⑤用手动试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，一般分2～3次升到试验压力。

当压力达到试验压力时停止加压。

管道在试验压力下保持10分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.05MPa，且目测管道无变形就认为强度试验合格。

⑥把压力降至工作压力进行严密性试验。

在工作压力下对管道进行全面检查，稳压24小时后，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。

试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。

缺陷消除后，应重新试验。

⑦系统试验合格后，试验介质宜在室外合适地点排放，并注意安全。

将管网中的水排尽，并卸下临时用堵头，装上给水配件。

⑧系统试验完毕，及时核对记录，并填写“管道系统试验记录”。

（2）管道冲洗

①在管道系统强度和严密性试验合格后，就分段用洁净的自来水进行冲洗。

对于管道内杂物较多的管道系统，可在试压前进行。

②冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行。

冲洗前，应将系统内的仪表予以保护，并将流量孔板、喷嘴、滤网、温度计、节流阀及止回阀阀芯等部件拆除，妥善保管，待冲洗后再重新装上。

不允许冲洗的设备及管道与冲洗系统相连，临时装置连通阀。

对未能冲洗或冲洗后可能留存杂物的管道，应用其他方法补充清理。

③冲洗时，管道内的脏物不得进入设备，设备吹出的脏物一般也不得进入管道。

如管道分支较多，末端截面积较小时，可将干管中的阀门拆掉1～2个，分段进行冲洗。

冲洗时，应用敲打管子，对焊缝、死角和管底部部位应重点敲打，但不得损伤管子。

冲洗前，应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时应予加固。

④管道排水管接至排水井或排水沟，并保证排泄顺畅和安全。

⑤冲洗时，按设计的最大工作压力和流量，每批开放不少于系统1/3的布水点进行冲洗，待出水口的水质和进水口的水质一致时，关闭该批放水点，再分批开启其他2/3的布水点，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

冲洗合格后，填写“管道系统冲洗记录”。

4、给水系统消毒

生活给水系统在冲洗结束后进行消毒。

配置5%次氯酸钠水溶液，将生活给水系统冲盈，保持24小时后，排掉消毒水。

并用自来水进行冲洗后。

二排水系统安装

室内污、废分流。

办公楼生活排水采用污废分流系统，卫生间设专用通气管，卫生间排水采用污废分流系统，设伸顶通气管。

1、排水管安装流程图

安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→灌水试验→闭水试验→通球检测→通水试验。

2、离心浇筑铸铁排水管连接

连接前清除承插口连接处和法兰密封面的污垢、沙粒、毛刺、疤块。

在插入管材端口前先套上活套法兰，橡胶密封圈。

管材插口端入承口后，稍微拔出2~3mm留作对口间隙，并检查管件方向和轴线准直，然后将橡胶密封圈推移到承口，平整妥帖。

将活套法兰平推到承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压到与承口密封面圆周齐平。

3、排水管道安装

（1）排水横管安装

先将预制好的管段用铁丝临时吊持，查看无误后再进行连接。

连接后，迅速摆正位置，按规定校正坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝，临时加以固定，待固定连接后，再固定支承件，但上卡箍不宜过紧。

拆除临时铁丝，将接口临时封严。

支模浇筑细石混凝土封堵孔洞。

（2）排水管道上配件安装。

排水立管上，楼层隔层及拐弯的上部设置检查口，检查口标高为操作部位的地坪向上1.0m为检查口中心标高，检查口的方向应朝向外侧。

并在安装前核对有关图纸，保持检查口外侧没有障碍物，检修方便。

管道敷设时尽量避免使用90°弯头，凡需用90°弯头时，一律采用门弯。

三通一律采用TY型顺水三通或45°斜三通。

水平管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫口时与墙面距离不得小于400mm。

水平干管的拐弯处需设置检查口，水平直管段上检查口的最大间距不大于15m。

（4）楼层管道按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管道管口施工要求进行安装，在墙、柱和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留管口的坐标，作出标记。

并检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以顺通。

按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，详细注明尺寸，管道距墙、柱尺寸控制在20～25mm之间。

（5）排水管道在每个楼面上采用∠50×5角钢、-40×40的扁钢做固定支承。

水平管道在拐弯处的300mm内及长度达300mm以上的支管均应设支承。

（6）主立管的底部横管的拐弯处及器具排水管接入点应采用角钢制作门式吊架作为承重吊架。

（7）透气管出屋面的防渗漏采用在屋面楼层设置钢性防水套管，套管翼环需两面满焊。

套管下面与屋面板平齐，上面高出100mm。

（8）当与其他管道或设备穿插发生矛盾时，以排水管为主。

各个排水口的坐标与标高按照设计要求和有关设备的排水口实际尺寸确定排水口的位置。

（9）施工过程中临时敞口要及时封堵，防止异物进入管内。

并在临时封堵的洞口上方做挂禁示牌。

管道安装完毕后，对管道的外观和安装尺寸进行复核检查。

复查无误后作好安装记录和质量评定记录。

4、排水管道灌水、通水、通球试验

（1）排水管从出口处至一层地面进行灌水试验，用充气球塞堵管道出口，打气使球塞胀开堵塞管口，然后由地面地漏灌水，把排水管灌满，灌满水15min液面下降后。

再灌满观察5min，仔细检查各接口是否有渗漏现象。

液面不下降、不渗、不漏为合格。

暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。

灌水试验合格后再做通球试验。

第四章电气动力系统的施工程序、方法和说明

一系统概况

电源：

由城市不同区域的变电站引入电源。

一般场所的应急照明系统采用双回路电源切换供电。

供配电系统形式：

采用放射式与干线式相结合的方式供电。

对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷以树干式供电为主。

二关键工序施工

1、电缆桥架安装

桥架由直接段和各种弯通组成，定货前必须根据设计的初步走向，现场确定立体方位，走向和转弯角度，并测量和统计直线段、各种弯通和附件的规格和数量，提出采购计划。

桥架定位设计时必须考虑动力电缆与控制电缆不要共用一个支架，如条件限制必须共用一个支架，动力电缆与控制电缆应分层敷，不宜超过三层，控制电缆桥架应布置上方，动力桥架在下方，必要时还要采取屏蔽措施。

桥架定位设计时要注意直线段钢制桥架超过30m，桥架跨越建筑物伸缩缝处时均应采用伸缩连接板。

桥架支架层间允许最小距离，当设计无规定时，交联聚乙稀绝缘电缆为300mm，控制电缆为200mm，原则上层间净距不应小于两位电缆外径加10mm。

桥架的支、吊架制作。

应根据桥架的大小和承重量或托臂与夹板式制作成门型、梯型、三角型、悬吊型或托臂与夹板式等形式。

支、吊架安装时应测量拉线定位、确定其方位、高度和水平度。

桥架在每个支、吊架上固定应牢固，固定螺栓应朝外。

2、电缆敷设

（1）准备工作

①1KV及以下电缆,用1000V兆欧表测量线间及线对地的绝缘电阻应符合产品技术标准。

②电缆测试完毕,应将电缆头用橡皮包布密封后再用黑色布包好。

③本工程办公楼部分主要采用机械敷设，其余部分采用人工敷设。

选择的卷扬机的牵引力和速度应符合国家规范的要求,机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。

④放电缆要根据电缆的敷设线路准备和放置必须直线滚动和转角滑轮。

⑤放电缆必须建立联络指挥系统、配置指挥1人、起重工数人、充足的劳动力、配置适当的无线电对讲机和手持扩音喇叭指挥。

⑥电缆现场短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法,滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动,如无箭头,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松驰。

（2）电缆沿支架或桥架敷设

①水平敷设应分不同等级电压电缆，分层敷设,低压在下方,高压在上方。

②每层敷设排列要整齐、不得有交叉,拐弯处应心以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

③同级电压电缆沿支架敷设水平净距不得小于35mm。

④垂直敷设,最好自上而下敷设,但在敷设时在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

⑤垂直敷设时,每敷设一根,应立即卡固一根。

固定在每个支