砌筑抹灰专项质量保证详细方案.docx
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砌筑抹灰专项质量保证详细方案.docx
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砌筑抹灰专项质量保证详细方案
砌筑抹灰专项质量保证详细方案
砌筑抹灰专项质量保证详细方案提要:
轻骨料混凝土小型空心砌块的长度、宽度及高度的尺寸允许偏差不得超过±3mm。
其外观质量、抗压强度
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总结
砌筑抹灰专项质量保证详细方案(含构造节点大样图)
1砌筑专项质量保证详细方案(含构造节点大样图)
砌筑概述
外墙:
室内地坪以上墙体采用轻集料砼空心砌块。
内墙:
地下室内隔墙采用砼砌块,室内地坪以上墙体采用轻集料砼空心砌块。
砌筑砂浆强度等级不低于。
砌筑专项质量保证详细方案
轻骨料混凝土小型空心砌块以水泥、轻骨料、砂、水等预制成的。
按设计要求,其规格分别为:
390mm×190mm×190mm,390mm×190mm×90mm。
局部包柱或洞口处选用配套实心砌块。
砌筑砂浆强度等级不低于。
轻骨料混凝土小型空心砌块的长度、宽度及高度的尺寸允许偏差不得超过±3mm。
其外观质量、抗压强度等指标必须符合设计及国家现行有关标准规范的规定。
施工时所用的轻骨料混凝土小型空心砌块的产品龄期不应小于28d。
进场时应附有出厂合格证,经外观检查合格后,按批量进行复验,合格后方可使用。
砌筑砂浆所用的水泥、砂子及外加剂,进行时需附产品合格证,水泥及外加剂还需按批量取样复试,合格后方可使用。
砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
在天气干燥炎热的情况下,轻骨料混凝土小砌块,可提前2d浇水湿润。
但小砌块表面有浮水时,不得施工。
小砌块应底面朝上反砌于墙上。
砌筑墙体时,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm。
填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。
砌块墙与后砌隔墙交接处,应沿墙高每隔400mm在水平灰缝内设置不少于2φ4、横筋间距不大于200mm的焊接钢筋网片,钢筋网片伸入后砌隔墙内不应小于600mm。
砌块墙与后砌隔墙交接处钢筋网片
轻集料混凝土小砌块施工前可洒水,但不宜过多。
龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。
应尽量采用主规格砌块,砌块的强度等级应符合设计要求,并应清除砌块表面污物。
在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应画出各皮砌块的高度及灰缝厚度。
在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线,砌块依准线砌筑。
砌块砌筑应从转角或定位处开始,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。
外墙转角处应使小砌块隔皮露端面;T字交接处应使横墙小砌块隔皮露端面,纵墙在交接处改砌两块辅助规格小砌块(尺寸为290mm×190mm×190mm,一头开口),所有露端面用水泥砂浆抹平。
砌块墙转角处及T字交接处砌法
砌块应对孔错缝搭砌。
上下皮砌块竖向灰缝相互错开90mm,竖向通缝不应大于2皮。
个别情况当无法对孔砌筑时,轻骨料混凝土小砌块错缝长度不应小于120mm;当不能保证此规定时,应在水平灰缝中设置2φ4钢筋网片,钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝,其长度不得小于300mm。
水平灰缝中拉结筋
砌块砌体的灰缝应横平竖直,全部灰缝均应铺填砂浆;水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%;砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8~12mm。
当缺少辅助规格小砌块时,砌体通缝不应超过两皮砌块。
砌块砌体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3(一般按一步脚手架高度控制);如留斜槎有困难,除外墙转角处及抗震设防地区,砌体临时间断处不应留直槎外,可从砌体面伸出200mm砌成阴阳槎,并沿砌体高每三皮砌块(600mm),设拉结筋或钢筋网片,接槎部位宜延至门窗洞口。
砌块砌体斜槎和直槎
混凝土小型空心砌块当墙高超过4m或墙上遇有门窗洞口时,应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部,内墙门洞的上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土带。
当填充墙体长度大于5m时,墙顶应与框架梁或楼板拉结,拉结方法应符合《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》02SG614的规定。
墙体转角处、纵横墙交接处沿竖向每隔500设拉结钢筋,其数量应按120mm墙厚不少于1Φ6,埋入长度从墙的转角或交结处算起,每边不少于1000mm。
填充墙与剪力墙或框架柱的拉结采用2Φ6@500,埋入长度从墙的转角或交结处算起,每边不少于1000mm。
拉结方法应符合《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》02SG614的规定。
填充墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等预留或预埋,严禁在砌体上打凿。
不得在墙体上开凿水平沟槽。
宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。
砌块砌体内不宜设脚手眼,如必须设置时,可用辅助规格190mm×190mm×190mm砌块侧砌,利用其孔洞作脚手眼,砌体完工后用c15混凝土填实。
但在砌体下列部位不得设置脚手眼:
过梁上部,与过梁成60°角的三角形及过梁跨度1/2范围内;
宽度不大于800mm的窗间墙;
梁和梁垫下及左右各500mm的范围内;
门窗洞口两侧200mm内和砌体交接处400mm的范围内;
设计规定不允许设脚手眼的部位。
砌块砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层高度或4m。
常温条件下,轻骨料混凝土砌块的日砌筑高度应控制在内。
对砌体表面的平整度和垂直度,灰缝的厚度和砂浆饱满度应随时检查,校正偏差。
在砌完每一楼层后,应校核砌体的轴线尺寸和标高,允许范围内的轴线及标高的偏差,可在楼板面上予以校正。
混凝土砌块砌体质量合格应符合以下规定:
主控项目全部符合规定;一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定或偏差值在允许偏差范围内。
混凝土砌块砌体主控项目:
(1)砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:
每一生产厂家,每1万块小砌块至少应抽检一组。
砂浆试块的抽检数量:
每一检验批且不超过25
砌筑抹灰专项质量保证详细方案提要:
轻骨料混凝土小型空心砌块的长度、宽度及高度的尺寸允许偏差不得超过±3mm。
其外观质量、抗压强度
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总结
0m3砌体及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
检验方法:
查砌块和砂浆试块试验报告。
(2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%;竖向灰缝饱满度不得小于80%;竖向缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实,不得出现瞎缝、透明缝。
抽检数量:
每检验批不应少于3处。
检验方法:
用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹,每处检测3块小砌块,取其平均值。
(3)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量:
每检验批抽20%接槎,且不应少于5处。
检验方法:
观察检查。
(4)砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合下表的规定。
混凝土小砌块砌体的轴线及垂直度允许偏差
项次项目允许偏差(mm)检验方法
1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2垂直度每层5用2m托线板检查
全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查
>10m20
抽检数量:
轴线查全部承重墙柱;外墙垂直度全高查阳角,不应少于4处,每层每20m查一处;内墙按有代表性的自然间抽10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱不少于5根。
混凝土小砌块砌体一般项目:
(1)砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应大于12mm,也不应小于8mm。
抽检数量:
每层楼的检测点不应少于3处。
检验方法:
用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。
(2)小砌块砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。
小砌块砌体一般尺寸允许偏差
项次项目允许偏差(mm)检验方法抽检数量
1基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查不应少于5处
2表面平整度清水墙5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
混水墙8
3门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺检查检验批洞口的10%,且不应少于5处
4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查检验批的10%,且不应少于5处
5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
混水墙10
2抹灰专项质量保证详细方案(含构造节点大样图)
内墙抹灰专项质量保证详细方案
(1)工艺流程
基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面冲筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒→抹罩面灰。
(2)操作工艺
基层清理:
应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。
浇水湿润:
一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次水。
吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼:
根据设计图纸要法语的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm。
当墙面凹度较大时应分层衬平。
每层抹灰厚度不大于7-9mm。
操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。
抹灰时应根据室内抹灰要求,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1:
3水泥砂浆抹成50mm见方形状。
抹水泥踢脚线:
根据已抹好的灰饼冲筋(此筋可以冲的宽一些,8-10cm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也作为墙面抹灰的依据),底层抹1:
3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平,木抹槎毛,常温第二天用1:
水泥砂浆丘面层并压光,抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求。
凡凸出抹灰墙面的路脚上口必须保温光洁顺直,踢脚或墙面抹好后将靠尺贴在大面与上口平,然后用小抹子将上口抹平压光,凸出墙面的棱角要做成钝角,不得出现毛茬和飞棱。
做护角:
墙、柱间的阳角应在墙、柱间抹灰前用1﹕2水泥细砂浆做护角,其高度自地面以上2m。
其做法详见图示,然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。
第一步在阳角正面立上八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。
然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度(不小于50mm)将多余的水泥砂浆铲除。
第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。
在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。
抹完后去掉八字靠尺,用素水泥砂浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成钝角。
抹水泥窗台:
先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新补砌好。
砖缝划深,用水润透,然后用1﹕2﹕3豆石混凝土铺实,厚度宜大于。
次日刷胶粘性素水泥一遍,随后抹1﹕水泥砂浆面层,待表面达到初凝后,浇水养护2-3天,窗台板下口抹灰要平直,没有毛刺。
墙面冲筋:
当灰饼砂浆达到七八成干时,即可用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋根数应根据房间的宽度或高度确定,一般标筋宽度为5cm,两筋间距不大于。
当墙面高度小于时宜做立筋。
大于时宜横筋,做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
抹底灰:
一般情况下充筋完成2h左右即可开始抹底灰为宜,抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内,接缝分层装档、抹与冲筋平,用木杠找平整,用木抹子槎毛。
然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺,地面踢脚板或墙裙,管道背后应及时清理干净,做到活完底清。
修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒:
当底灰抹平后,应随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉,并清除干净,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用1:
1:
4水泥混合砂浆,把洞口、箱、盒周边压抹光滑、平整。
抹罩面灰:
应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰二遍成活,厚度约2mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。
依先上后下顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理
砌筑抹灰专项质量保证详细方案提要:
轻骨料混凝土小型空心砌块的长度、宽度及高度的尺寸允许偏差不得超过±3mm。
其外观质量、抗压强度
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总结
干净。
施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待抹为宜。
外墙抹灰专项质量保证详细方案
按设计做法,外墙为EPS板表面抹抹面胶浆,压入耐碱玻纤网格布,最后在表面涂刮弹性抗裂腻子和喷涂外墙涂料。
在置入耐碱玻纤网格布之前,EPS板上所有超过的不规则部分均应打磨平整,然后用不锈钢抹子在整个EPS板表面上均匀涂敷一层面积略大于网格布的抹面胶浆,厚度16mm左右。
随后立即将耐碱玻纤网格布压入湿的胶浆层中,并从中心向四周,对耐碱玻纤网格布进行抹平处理,以免其皱褶。
墙的转角、门窗洞口侧边、伸缩缝等处,要铺贴加强网。
除外墙大角处为双层外,加强网一般为一层。
加强网在转角处应连续包转,每侧保证≥200mm宽度。
玻纤网格布之间必须相互搭接,在接缝处被切断的部位应采用补网搭接,网间的搭接长度不应小于100mm。
胶浆的厚度应使得耐碱玻纤网格布能够完全埋入,待胶浆干硬至可以碰触时,再用抹子涂抹第二道抹面胶浆。
玻纤网格布经向和纬向耐碱断裂强力不得小于750N/50mm。
耐碱断裂强力保留率均不得小于50%。
滴水线大样图如下图所示:
窗台、窗楣排水大样图:
在不同界面处钉挂≥200mm宽铅丝网外,在包括安装管道剔槽处以及所有接线盒处,均钉挂铅丝网,如下图示,以免在此部位外墙产生裂缝。
填充墙与砼交接处挂网示意图
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