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矿用电缆和电缆接头
矿用电缆和电缆接头
第一节矿用电缆
井下环境潮湿,巷道狭窄,并伴有片帮、冒顶和塌陷等现象,为了保证供电可靠与安全,井下线路禁止使用普通导线及裸导线(架线机车除外),必须使用矿用电缆。
一、矿用电缆的种类及性能
矿用电缆分为铠装电缆、橡套电缆和塑料电缆3种。
1、铠装电缆
所谓铠装电缆,就是用钢丝或钢带把电缆铠装起来。
其最大优点是绝缘强度高,抗拉力能力强,所以钢丝铠装电缆适用井作立井筒或急倾斜巷道中,钢带铠装电缆适用于水平巷道或缓倾斜巷道,现已被淘汏,不做介绍。
2、橡套电缆
橡套电缆分普通橡套电缆、阻燃橡套电缆和屏蔽橡套电缆三种。
对于井下移动设备的供电,多采用柔软性好、能够弯曲的橡套电缆。
(1)普通橡套电缆。
图6-3是普通四芯橡套电缆的结构,其中1为导电芯线,由多根细铜丝绞合而成;2为导线芯线外面的橡胶绝缘层,又称内护套;3为橡套垫心,放在各芯线之间,起固定线芯和防震的作用,同时也是为了成缆后使电缆外形呈圆形;4为电缆最外面总的橡胶护套,又称外护套,用来增加电缆的机械强度,保护电缆内部导电芯线的绝缘。
一般的橡套电缆内部导线有4根导电芯线,其中3根为主芯线(粗的),另一根较细,为接地线。
除上述的四芯橡套电缆外,还有二芯、三芯、六芯、七芯等橡套电缆。
在四芯以上橡套电缆中,除三根主芯线和一根接地线外,其余的都是供控制电路用的控制芯线。
普通橡套电缆的外护套由天然橡胶制成。
由于天然橡胶可以燃烧,而且燃烧时分解出的气体有助燃作用,容易造成火灾,所以特别是有瓦斯、煤尘爆炸危险的煤矿井下,不宜使用普通橡套电缆。
图6-3 普通橡套电缆结构图 图6-4 矿用屏蔽电缆结构图
1-导电芯线 2-橡胶绝缘层 1-导电橡胶垫芯 2-外护套
3—橡套垫芯;4—橡胶护套3--主芯线;4、主芯线绝缘;
5—主芯线屏蔽层;6—接地线
(2)阻燃橡套电缆。
这种电缆的构造与普通橡套电缆相同,只是它的外护套采用氯丁橡胶制成。
氯丁橡胶同样可以燃烧,但燃烧时分解产生氯化氢气体,将火焰包围起来,使它与空气隔离,因而很快熄灭,不会沿电缆继续燃烧。
因此煤矿井下应使用这种阻燃橡套电缆。
(3)屏蔽电缆。
图6-4是矿用屏蔽电缆的一般结构图。
从图6-4中
屏蔽电缆主要用于采区工作面,以提高工作的安全性。
其屏蔽层材料有半导体材料和尼龙网材料两种。
除了上述所讲的屏蔽电缆一般结构外,还有向千伏级半固定设备供电的屏蔽电缆,向千伏级移动(机组)供电的MCPTJ型电缆和向移动设备供电的6kVMYPJT型双层屏蔽高压电缆等。
它们的结构图分别如图6-5、图6-6所示。
屏蔽优点之一,是避免了电缆主芯线绝缘破坏时造成相间短路的严重事故。
另一优点,是避免了由于电缆损坏使人触电的危险。
正由于屏蔽电缆与检漏继电器的配合有超前切断故障线路电源的作用,有效地防止了漏电火花和短路电弧的产生。
所以它特别适用于有瓦斯或煤尘爆炸危险的场所和移动频繁的电气没备,即采掘工作面的供电系统。
3、塑料电缆
这种电缆的主要结构同上面所讲时两种电缆基本相同。
只不过它的芯线绝缘和外护套
都是用塑料(聚氯乙烯或交联聚乙烯)制成的。
其优点是:
允许工作温度高,绝缘性能好,护套耐腐蚀,敷设的落差不受限制等。
若电缆外部有铠装的,则与铠装电缆的使用条件相同;若外部无铠装,则与橡套电缆的使用条件相同。
因此在条件许可时,应尽量采用塑料电缆。
图6-5 6kv级双屏蔽电缆构造图
A、B、C-主芯线 1、10-铜绞线图6-6千伏级机组用屏蔽电缆构造图
2、6-导电胶布带 3-内绝缘 1-导电芯线 2-绝缘层
4-铜丝尼龙网 5-分相绝缘 3-聚酯薄膜 4-导电胶布带
7-统包绝缘 8-氯丁橡胶护套 5-外护套 6-接地线
9-导电橡胶、监视芯线 7-内护套 8-绝缘层
二、选用电缆的原则
选择电缆种类及型号的总原则是,必须使它们的实际工作条件符合规定的使用条件。
1、矿用电缆的型号命名标志:
第一部份:
用大写字母M表示煤矿用阻燃电缆的系列代号。
第二部份:
使用特性代号反应电缆所使用的场合,用下表所示的大写字母表示。
第三部份:
用下表所示的大写字母表示电缆的结构特征。
第四部份:
用大写字母E表示绝缘或护套采用弹性体材料。
绝缘和护套均采用橡胶料时,
本部份省略。
第五部份:
用阿拉伯数字分别表示额定电压Uo/U表示,单位为kV。
第六部份:
用阿拉伯数字分别表示动力线芯数及标称截面积,二者之间以×连接。
标称
截面积单位为mm2。
第七部份:
用阿拉伯数字分别表示地线芯数及标称截面积,二者之间以×连接。
标称截
面积单位为mm2。
第八部份:
用阿拉伯数字分别表示辅助线芯数及标称截面积,二者之间以×连接。
标称
截面积单位为mm2。
第四部份和第五部份之间用“—”连接;第六部份、第七部份、第八部份之间用“+”
连接。
2、选用矿用电缆的要求
(1)必须选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。
(2)严禁采用铝包电缆。
(3)接地不得使用铝芯电缆。
(4)低压电缆不应采用铝芯,采区低压电缆严禁采用铝芯。
(5)固定敷设的高压电缆,在立井井筒或倾角为45°及其以上的井巷内,应采用聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆或交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯己烯护套电力电缆;在水平巷道或倾角在45°及其以下的井巷内,应采用聚氯乙烯绝缘钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆、交联聚乙烯绝缘钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆。
(6)固定敷设的低压电缆,应采用MVV铠装或非铠装电缆,或对应电压等级的移动橡套软电缆。
(7)非固定敷设的高、低压电缆,必须采用符合MT818标准的橡套软电缆。
(8)在进风斜井、井底车场及其附近、中央变电所至采区变电所之间,可采用铝芯电缆,其它地点则必须采用铜芯电缆。
(9)移动式和手持式电气设备应采用专用橡套也缆。
(10)照明、通信、信号和控制用的电缆,应采用铠装或非铠铠装通信电缆、橡套电缆或MVV型塑力缆。
3、矿用电缆长度及芯线的确定
(1)考虑电缆敷设时要有一定的弯曲和松弛度,电缆的长度应大于敷设路径的长度。
(2)对于铠装电缆,其敷设所需电缆长度应取实际敷设线路长度的1.05倍。
(3)对于橡套电缆,其敷设所需电缆长度应取实际敷设线路长度的1.1倍。
(4)对于塑料电缆,其敷设所需电缆长度按其型号用途分别与铠装电缆和橡套电缆的长度要求相同。
(5)当电缆中间有接头时,应在接线盒的两端各增加3m。
(6)在确定电缆长度时,应以可能的最远供电处计算。
(7)电缆芯线数的确定,对于纸绝缓铝装电缆,一般选用三芯,电缆的铠装和铅包可用作地线;对于塑料绝缘的铠装电缆,应选用四芯,其中一芯专作接地线;对于橡套电缆,就地控制用,选用四芯,远方控制用,则可选用六芯、七芯等。
4、矿用电缆主芯线截面积的确定
(1)电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体,即保证作保护接地用的电缆芯线,其电阻不超过规定值。
用于移动式和手持式电气设备的电缆芯线的电阻值、作保护接地用的电缆芯线的电阻值,都不得超过1Ω;其他电气设备用的电缆、作保护接地用的电缆芯线电阻值,不得超过2Ω。
(2)电缆主芯线的截面积应满足供电线路负荷的要求。
对于高压动力电缆,应按经济电流密度、允许负荷电流、电力网路的允许电压损失进行选择,并按短路电流校验电缆的热稳定性,还要求流过电缆的最小两相短路电流,满足过流保护装置的灵敏度要求;对于低压动力电缆,应接电缆的允许负荷电流、允许电压损失进行选择,并满足电动机起动时对起动电压的要求,而且流过电缆的最小两相短路电流,应满足过流保护装置的灵敏度要求。
(3)经常移动的电气设备使用的橡套电缆的截面应满足表6-1规定的按机械强度要求的最小截面积。
(4)井下电缆最大截面一般为185mm2,最小截面积一般取不小于16mm2为好。
满足机械强度要求的最小截面积
序号
用电设备名称
电缆主芯线最小截面积/mm2
1
截煤机组
35-50
2
截煤机及功率相近的可弯曲输送机
16-35
3
一般小功率的刮板输送机
10-25
4
回柱绞车
16-25
5
电动装岩机
16-25
6
调度绞车
4-6
7
手持式电钻
4-6
8
照明设备
2.5-4
5、常用矿用电缆的型号及使用环境
(1)常用矿用塑料铠装电缆型号及使用环境见下表
常用矿用塑料铠装电缆型号及使用环境
型号
名称
用途
MYJV22
交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯绝缘护套电缆
额定电压3.6/6、6/6、8.7/10kV固定地点敷适用于煤矿井下的高压电力传输能承受一定外力
MYJV32
交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯绝缘护套电缆
额定电压3.6/6、6/6、8.7/10kV固定地点敷适用于煤矿井下的高压电力传输能承受一定拉力
MYJV42
交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚乙烯绝缘护套电缆
额定电压固定地点敷适用于煤矿井下的电力传输能承受较大拉力
MVV22
聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯绝缘护套电缆
额定电压3.6/6、6/6、8.7/10kV固定地点敷设能承受一定外力
MVV32
聚氯乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯绝缘护套电缆
额定电压3.6/6、6/6、8.7/10kV固定地点敷设能承受一定拉力
MVV42
聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯绝缘护套电缆
额定电压3.6/6、6/6、8.7/10kV固定地点敷设能承受较大拉力
(2)常用塑料电缆型号及使用环境见表.
常用塑料电缆型号及使用环境
型号
电缆结构
使用场数
VV20
铜芯、聚氯乙烯绝缘及护套、裸钢带铠装
敷设在高差不大于允许高差的井巷(包括垂直巷道),但需要用中间支撑点(系四芯电缆)
VLV20
铜芯、聚氯乙烯绝缘及护套、裸钢带铠装
同VV20,须符合铝芯电缆在井下使用范围(四芯电缆)
VV30
铜芯、聚氯乙烯绝缘及护套、裸细钢丝铠装
同ZQD30(系四芯电缆)
VLV30
铜芯、聚氯乙烯绝缘及护套、裸细钢丝铠装
同VV30,须符合铝芯电缆在井下使用范围(四芯电缆)
(3)常用矿用橡套电缆型号及使用环境见下表.
表4-3矿用阻燃电缆的型号及用途
型号
名称
用途
MC-0.38/0.66
采煤机橡套软电缆
额定电压为0.38/0.66kV采煤机及类似设备的电源连接
MCP-0.38/0.66
采煤机屏蔽橡套软电缆
额定电压为0.38/0.66kV采煤机及类似设备的电源连接
MCP-0.66/1.14
采煤机屏蔽橡套软电缆
额定电压为0.66/1.14kV采煤机及类似设备的电源连接
MCPJB-0.66/1.14
采煤机屏蔽监视编织加强型橡套软电缆
额定电压为0.66/1.14kV及以下采煤机及类似设备的电源连接,电缆可直接拖拽使用
MCPJR-0.66/1.14
采煤机屏蔽监视绕包加强型橡套软电缆
额定电压为0.66/1.14kV及以下采煤机及类似设备的电源连接,但电缆必须在保护链板内使用
MCPTJ-0.66/1.14
采煤机金属屏蔽监视型橡套软电缆
额定电压为0.66/1.14kV及以下采煤机及类似设备的电源连接
MY-0.38/0.66
移动橡套软电缆
额定电压0.38/0.66kV各种井下移动采煤设备的电源连接
MYE-0.38/0.66
移动弹性体软电缆
额定电压0.38/0.66kV各种井下移动采煤设备的电源连接
MYP-0.38/0.66
移动屏蔽橡套软电缆
额定电压0.38/0.66kV各种井下移动采煤设备的电源连接
MYPE-0.38/0.66
移动屏蔽弹性体软电缆
额定电压0.38/0.66kV各种井下移动采煤设备的电源连接
MYP-0.66/1.14
移动屏蔽橡套软电缆
额定电压0.66/1.14kV各种井下移动采煤设备的电源连接
MYPE-0.66/1.14
移动屏蔽弹性体软电缆
额定电压0.66/1.14kV各种井下移动采煤设备的电源连接
MYPTJ-3.6/6
移动金属屏蔽监视型橡套软电缆
额定电压3.6/6kV的井下移动变压器及类似设备的电源连接
MYPTJE-3.6/6
移动金属屏蔽监视型弹性体软电缆
MM
矿工帽灯橡皮电缆
用于各种酸、碱性矿灯
MME
矿工帽灯弹性体电缆
MZ-0.3/0.5
电钻橡套电缆
额定电压0.3/0.5kV及以下电钻的电源连接
MZP-0.3/0.5
电钻屏蔽橡套电缆
MZPE-0.3/0.5
电钻屏蔽弹性体电缆
MHYV
聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套通信电缆
用于平巷、斜巷及机电硐室
MHJYV
加强型线芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套通信电缆
用于机械损伤较高的平巷和斜巷
MHYBV
聚乙烯绝缘镀锌钢丝编织铠装聚氯乙烯护套通信电缆
用于机械冲击较高的平巷和斜巷
MHYAV
聚乙烯绝缘铝-聚乙烯粘结护层聚氯乙烯护套通信电缆
用于潮湿的斜井和平巷
MHYA32
聚乙烯绝缘铝-聚乙烯粘结护层钢丝铠装聚氯乙烯护套通信电缆
用于竖井或斜井
三、矿用电缆的敷设与维护
由于井下电缆很多,如果对其敷设及维护不当造成损坏,则容易引发严重事故,所以在敷设和维护中应特别注意。
(1)电缆敷设
井下电缆一般都沿井筒和巷道布置(有时为钻孔),为了确保安全,按照《煤矿安全规程》的规定,需符合以下要求:
1、电缆敷设前的检查
从长度最短、便于敷设和检修三个方面合理选择敷设线路。
检查敷设线路上支架是否完好,有无妨碍运输及敷设电缆之处;砌碹巷道是否有电缆挂钩,其安全距离和高度是否符合《规程》要求,穿墙管是否安装好,在敷设电缆接线盒的地点是否有淋水,电缆若横过运输巷时,应事先采取安全措施。
检查电缆的型号、界面、电压等级和长度,测量圆线芯和扇形线芯界面,判断电缆的额定工作电压和校核电缆的长度。
检查电缆的绝缘情况,观察其外表和两头密封是否正常,有无破损、压痕、漏油等,然后用摇表测量其绝缘电阻,并做直流泄露和直流耐压试验。
阻燃橡套电缆入井前还应做燃烧试验。
2、电缆敷设的有关规定
(1)电缆敷设地点的水平差应与表6-5中规定的允许水平差相适应。
表6-5矿用电缆敷设水平的规定
电缆类别
水平差应不大于(m)
橡皮绝缘及橡套电缆
不限
橡皮和塑料绝缘控制电缆
不限
(2)寒冷季节敷设电缆时,当实际的环境温度低于电缆厂规定敷设电缆的环境温度时,对电缆要采取加温措施,例如可采用室内温暖和电流加热法等。
(3)在总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆;在溜放煤、矸和材料的溜道中严禁敷设电缆;立井井筒中所用的电缆,中间不得有接头。
(4)用机械提升的进风斜巷(从不包括输送机上、下山)和使用木支架的立井井筒不应敷设电缆,个别情况需采取可靠的保护措施。
(5)按照《煤矿安全规程》的规定,井下电缆必须悬挂,并满足一定的要求。
(6)为了防止敷设电缆时,因弯曲使电缆绝缘受损,各种型号电缆的最小弯曲半径必须符合有关规定。
(7)井下巷道内的电缆,沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙两边都应设置注有编号、用途、电压和截面积的标示牌,以便识别。
(8)硐室内电缆应沿墙壁悬挂或敷设在电缆沟内,为防积水电缆沟应做成5%的坡度;电缆穿过墙壁部份应用套管保护,并要密封堵管口。
(9)电缆、接线盒、终端盒在敷设和运行中都不应受很大的拉力;沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上,间隔1.5-2m,同时,钻孔必须加装套管。
(10)移动式机械(如采煤机、掘进机、装岩机等)用的电缆要有妥善保护措施,避免水淋、撞击、砸挤压、炮崩和工具损伤。
3、电缆敷设的方法及注意事项
(1)向井下运送电缆,常用矿车或架子车,一定要注意盘放电缆的方法。
弯曲电缆时不能小于其允许的最小弯曲半径,倒放时禁止出现拧劲和打结现象,通常将电缆盘成“8”字形放在车上。
电缆的装车高度,要保证运输途中不触碰电机车架线为宜。
无架线巷道可根据情况适当考虑其高度,但要注意运输路上碰到的障碍物可能会撞坏电缆。
(2)在水平及45°以下斜巷敷设电缆时,较方便的方法是将电缆整盘架到矿车或架子车上,一面推动(下放)矿车,一面将电缆放开,悬挂到预先安好的电缆钩上。
人力敷设电缆时,为了保证在施工中不损坏电缆,每人负担的重量应不超过35-4Okg,切不可将电缆拖地强拉、弯曲过急或打结,否则容易使电缆损坏而造成隐患。
为了避免矿车掉道撞坏电缆,应将电缆悬挂在高处,在电缆坠落时,应不致落在轨道上,在有道岔或巷道拐弯处,电缆钩要加密。
(3)在硐室中敷设电缆,电缆出入硐室时,不得由门框或墙上直接出入,以防电缆被挤压,设置的保护应有一定的强度。
为了防止发生火灾时影响硐室密闭,在穿管内口与电缆的空隙之间应塞满黄泥;若是铠装电缆,应将黄麻层剥去,并在铠装表面涂以防锈漆或沥青。
(4)在立井井筒或在45°以上的巷道中敷设电缆时,所用时卡子、支架要能承担电缆重量,并不得损坏电缆铠装,若用稳车敷设电缆,必须用临时卡子将电缆固定在钢丝绳上面向井下放,每隔6m卡一对临时卡子.当把电缆放到井下预定位置时,再由上而下把电缆用永久卡子逐步固定在井筒的永久支架上,每解下一副临时卡子及绑扎的临时铁丝时,就安上一副永久卡子,逐步换完为止。
稳车的安装地点,要考虑出绳顺利,操作联络方便和安装基础牢固。
在施工中,电缆盘及支架要牢固可靠,防止意外拖倒电缆盘。
在井筒中使用的工具用胶布带绑好,以防使用时掉入井下。
下放电缆时。
要有专人在罐笼或专用容器上的安全地点,观看钢丝绳绳头和电缆头的下放情祝,防止弄错间隔或者挂住,发现问题及时联系。
电缆与钢丝绳在卡第一副临时卡子时,要特别注意,一定要用麻绳拉住电缆头,慢慢放至预定位置与钢丝绳卡牢,严防因电缆自重带动电缆盘转动,造成电缆坠入井筒事故。
如果电缆在施工中没有下放到井底而需要中间停工时,必须用卡子与绳套将钢丝绳牢牢地卡在井口钢梁上,并将稳车停电抱闸以防电缆与钢丝绳坠入井筒而造成事故。
利用罐笼敷设电缆时,要特别注意罐笼下放速度与电缆放送速度必须适应,停车必须及时。
不然容易损坏电缆,甚至出现人身事故。
(二)电缆的连接与试验
1、《煤矿安全规程》的规定
1)电缆与电气设备的连接,必须用与电气设备性能相符的接线盒。
电缆线芯必须使用齿形压线板(卡爪)或线鼻子与电气设备进行连接。
2)不同型电缆之间严禁直接连接,必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。
3)同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定;
(1)橡套电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补)必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。
在地面热补或冷补后的橡套电缆,必须经浸水耐压试验,合格后方可下井使用。
在井下冷补的电缆必须定期升井试验。
(2)塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能,应符合该型矿用电缆的技术标准。
2、电缆的连接
1)低压橡套电缆与电气设备连接
(1)密封周材质用邵氏硬度为45-55度的橡胶制造,并按规定进行老化处理。
(2)密封圈内径与电缆外径差应小于lmm;密封圈外径D与装密封窗的孔径Do配合的直径差(Do-D)应符合下述规定:
当D≤2Omm时,(Do一D)值应不大于lmm;
当20 当D>60mm时,(Do一D)值应不大于2mm; 密封圈胸宽度应小于或等于电缆外径的0.7倍,但必须大于10mm。 密封圈无破损,不割开使用。 电缆与密封围之间不得包扎其他物体,保证密封良好。 (3)进线嘴连接紧固。 接线后紧固件的紧固程度,压叠式线嘴以抽拉电缆不串动为合格,螺旋线嘴以1只手的五指使压紧螺母旋进不超过半圈为合格。 压盘式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。 (4)电缆护套穿入进线嘴长度一般为5-15mm。 如电缆粗,穿不进时,可将穿入部分挫细,但护套与密封围结合部位不得锉细。 (5)电缆护套按要求剥离后,线芯应截成适当长度,做好线头以后才能连接接线柱上。 接线应整齐、无毛刺,卡瓜不压绝缘胶皮或其他绝缘物。 也不得压住或接触屏蔽层。 地线长度适宜,松开接线嘴拉动电缆时,三相火线拉紧或松脱,地线应不掉。 (6)当橡套电缆与电气设备连接时,必须使插座连接在靠电源的一边。 (7)屏蔽电缆与电气设备连接时,必须剥除主芯的屏蔽层,其去除长度应大于国家标准规定耐泄漏性的d级绝缘材料的最小爬电距离的1.5-2倍。 2)高压铠装电缆与电气设备连接 高压铠装电缆与电气设备连接时,设备引入(出)线的终端线头应用线鼻子或过渡接头接线,连接紧固可靠,必须按规定制作电缆头。 高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后,应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。 3)电缆与电缆之间的连接 (1)不同型号电缆之间不得直接连接(如纸绝缘电缆同橡套电缆或塑料电缆之间),必须经过接线盒进行连接。 (2)相同型号电缆之间,除按不同型号电缆之间的连接方法进行连接外,还可直接连接,但必须遵守下列规定: 纸绝缘电缆必须使用符合要求的电缆接线盒连接,高压纸绝缘电缆接线盒必须灌注绝缘充填物。 橡套电缆的连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补),必须用硫化热补或同热补有同等效能的冷补。 塑料电缆连接,其连接处的机械强度以及电气、防潮、密封、老化等性能,应符合该型矿用电缆的技术标准的要求。 电缆芯线的连接应采用压接或焊接,严禁绑扎。 连接后的接头电阻不应大于同长度线芯电阻的1.1倍,其抗拉强度不应小于原线芯的80%。 两根电缆的铠装、铅包、屏蔽层和接地芯线都应有良好的电连接。 不同截面的橡套电缆不准直接连接(照明线上的分支接头除外)。 (3)屏蔽电缆之间连接时,必须剥除主线芯的屏蔽层,其长度为d级绝缘材料的最小爬电距离的1.5-2倍。 3电缆的试验 (1)绝缘电阻测定。 绝缘电阻测定,是初步检查电缆绝缘状态的简单有效的方法。 对于10OOV以下的电缆,用5OOV或10OOV兆欧表测量,10OOV以下电缆用250OV兆欧表测量。 (2)泄漏电流及直流耐压试验。 泄漏电流测量及直流耐压试验,都是判断电缆绝缘状态的,能够发现绝缘电阻测定所不能发现的绝缘缺陷。 这两个试验在接线方法上是相同的,因此实际工作中总是结合在一起进行的。 但两种试验的意义是不同的,前者是检查绝缘状况,如绝缘老化、受潮等,其试验电压较低;后者则为试验抗电强度,试验电压较高。 对纸绝缘机械损伤、裂缝、气泡等内部缺陷,用直流耐压试验较易于发现。 (3)水浸耐压试验。 修补后的电缆,都要经过水浸耐压试验。 试验时将电缆浸入水池内,但两端头露出水面,然后将一根芯线接试验电源,其余芯线均短接接地,试验电压应为两倍额定电压加lkV,持续5min不被击穿者耐压试验合格。 试验后,再用兆欧表测定绝缘电阻值,与试验前无明显变化即可。 (4)载流试验。 检查后的电缆,还应对芯线做载流试验,以检查芯线接头的质量。 试验时,应把电缆主芯线串联起来接上电源,观察各部位的温升情况。 若芯线通以长期允许负荷电流,持续3Omin接头处不发热(接头处温度不超过电缆正常表面温度的30%),应认为合格。 (三)电缆运行与维护, 1、电缆的温度标准及温度测量方法 (1)温度标准。 电缆绝缘材料对温度的限制,通常是以芯线允许最高工作温度表示。 但是当电缆在运行中,尤其是煤矿井下,要测得芯线工作温度是很困难的,所以实际上往
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- 用电 电缆 接头