人民医院门急诊医技大楼中央空调工程施工组织.docx
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人民医院门急诊医技大楼中央空调工程施工组织
第一章工程概况
一、工程名称:
玉林市第一人民医院门急诊医技大楼中央空调工程
二、工程地点:
玉林市教育中路495号
三、工程性质
1、工程用途:
本工程包括通风空调系统、送排风及防排烟系统等。
2、结构状况:
医疗区总用地面积58669㎡,总建筑面积98918㎡,地下2层,地上25层。
3、工程特点:
中央空调工程基本上与土建、装修、外墙及电梯安装项目等专业之间交叉作业,工作面重叠,且估计不可避免的设计变更修改,与各专业、各系统的协调工作要求相当高,协调工作量十分大,各方必须互相配合协作,方可确保工程顺利实施。
本工程质量必须经检验评定达到及格标准,在确保各系统达到设计功能的同时,保证各项设施使用的可靠性、稳定性及安全性,同时还应注意做好各专业的施工工艺,确保建筑、安装、装修三方面的协调统一,以达到整体美观的效果。
4、工程重点
⑴.认真做好施工组织的管理协调工作,尽可能把各专业、各系统相互之间的干扰降至最小。
⑵.强化施工质量意识,消除常见工程“质量通病”,严格把好每一施工工序关,实事求是地对工程质量负责。
⑶.重视各专业、各系统样板段(间)制度的执行,保证工程的实施按计划推进,并确保各关键工期的实现。
⑷.竣工文件、资料的收集、整理工作必须与工程施工同步进行;确保竣工资料的真实与完整。
⑸.充分理解和吃透设计图纸、技术文件、技术要求,详细摸清工作量。
⑹.根据工作量及工期要求,科学、合理地安排进度计划,并制订有针对性的技术措施、施工工艺及施工方法。
四、工程主要内容
包括风机盘管、空调风柜、冷水机组、风机、风管、水管及保温等安装。
五、工程总工期
本工程按招标文件要求总工期为个日历天,计划于2013年5月15日进场,2013年月日竣工验收。
第二章施工部署
一、施工组织与现场管理方法
本工程采用项目法施工管理模式组织施工,由项目经理组建项目小组,处理现场日常一切事务。
项目经理对外代表公司与工程有关的各方进行业务联系,直接处理施工中各方面的问题;对内指挥协调各专业工种的施工,全面负责工程的生产、技术、质量、安全和行政管理以及职工的思想政治工作。
项目小组主要管理架构
序号
姓名
职务
职称
岗位证书及编号
1
刘汉桥
项目经理
高工
桂145080902564B证桂建安B(2004)0003277
2
李能斌
技术负责人
高工
011962
3
丁燕声
专职质量员
助理工程师
1522100
4
宁培林
施工员
助理工程师
1516751
5
黄汝东
安全员
助理工程师
1517497,C证桂建安C(2007)0000323
二、具体分工负责
本工程按专业进行分工负责,在项目经理的领导下,现场所有人员分工合作,互相促进,共同完成工程的各项任务。
具体分工如下:
施工技术组:
按专业分别设置空调通风、管道等施工员,负责对口专业的劳动力安排、施工技术管理及工种间协调工作。
专职质量员:
负责各专业工种施工质量的检验、监督,有关标准、规范的贯彻执行工作。
工程资料员:
负责工程有关资料和施工图纸的收发、整理和保管工作。
材料管理员:
负责材料、设备的供应、接收及现场的保管、发放及仓库的管理。
工作。
安全员:
负责工程现场的综合治理和施工安全工作。
三、现场管理方法
项目小组实行项目经理责任制,项目经理全面统筹和协调整个施工现场的一切日常工作,负责与业主、工程监理和勘察单位之间的沟通联系,团结现场全体施工人员,保证工程按照规定的目标高速、优质、低耗地全面完成。
项目小组的管理人员将深入施工现场,检查施工进度和质量,发现问题及时采取措施处理,主动配合其它专业的施工,努力做好各方面工作。
施工员按专业分工负责,管理、安排、指导对口班组施工。
在项目经理的统一指挥下,全体人员团结合作,保证工程顺利进行。
在实际管理过程中,须着重做好安全生产、质量保证,务必做到合理、高效的施工。
四、施工现场临时消防设施及管理
1、工地防火负责人
⑴.施工现场设立临时消防管理机构,项目小组成员为工程防火责任人,班组长为所在班组的防火责任人。
工地设有安全防火监督员,负责防火安全管理工作。
⑵.公司将经常组织各级防火责任人巡场,不定期进行防火安全检查,及时发现隐患,堵塞漏洞。
2、灭火器材的配备
⑴.每个施工班组均配备两个灭火器以应急需。
动火作业时,须携带灭火器跟进作业。
⑵.根据施工现场的班组工具房、材料仓和危险品仓堆放的物资性质和数量,配备数量足够的、不同类型的灭火器材。
重点防火区域
⑶.工地内的班组工具房、仓库、危险品仓、施工动火点均应列为重点防火区域。
工地设危险品仓,施工所需的油漆、氧气、乙炔气等放置在危险品仓内备用,其中氧气、乙炔气的存放量不能超过三天的使用量,门口须设置灭火器。
⑷.在工地适当的地方设置吸烟区,严禁人员在施工现场随意吸烟和乱丢烟头,以免留下火种隐患。
3、实行办理动火证制度
⑴.施工中需要动火、烧焊时,必须按照动火审批制度申报办理动火证,经有关部门批准后方可动火,动火过程中要严格执行动火安全技术措施,配备灭火器材和设专人看火监护,动火完毕需认真检查,消除隐患。
动火作业必须做到“八不”、“四要”、“一清理”。
⑵.工地现场严禁使用电炉和没有完全保护外罩的碘钨灯,大容量照明灯具要距离易燃物品1.5米以上,且需装置牢固。
⑶.工地设置市内电话或配备移动电话,一旦现场出现火灾,除组织人员积极扑灭外,还可及时拨“119”报警。
五、施工中采用的规范及技术标准
名称
编号
《公共建筑节能设计标准》
GB50189-2005
《建筑给水排水设计规范》
GB50015-2003
《采暖通风与空气调节设计规范》
GB50019-2003
《工业循环冷却水处理设计规范》
GB50050-95
《室内空气质量标准》
GB/T18883-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50235-97
《工业金属管道工程质量检验评定标准》
GB50184-93
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50236-98
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
GB50275-98
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243-2002
《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》
GB50185-93
《制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范》
GB50274-98
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
GBJ126-89
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50231-98
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-93
《建筑施工场界噪声限值》
GB12523-90
《建筑施工场界噪声测量方法》
GB/T12524-90
《环境空气质量标准》
GB3095-1996
《城市区域环境噪声标准》
GB3096-93
《城市建设档案著录规范》
GB/T50323-2001
《建设工程施工质量评价标准》
GB/T50375-2006
《建设工程项目管理规范》
GB/T50326-2006
《建设工程文件归档整理规范》
GB/T50328-2001
《通风管道技术规程》
JGJ141-2004
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
《高空作业机械安全规则》
JG/T5099-98
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
《中华人民共和国合同法》
国家主席令第15号
《中华人民共和国建筑法》
国家主席令第91号
《中华人民共和国安全生产法》
国家主席令第70号
《中华人民共和国环境保护法》
国家主席令第22号
《建设工程质量管理条例》
国务院令第279号
《建设工程安全生产管理条例》
国务院令第393号
《房屋建筑工程质量保修办法》
建设部令第80号
《生产安全事故报告和调查处理条例》
国务院令第493号
《实施工程建设强制性标准监督规定》
建设部令第81号
第三章施工方案与方法
一、施工准备
1、设计交底、图纸会审
施工前由项目经理须组织机电专业技术人员熟悉图纸,汇总存在的问题,参加建设单位组织的设计交底和图纸会审,解决设计图纸中的问题,为施工作准备。
2、技术交底
⑴.开工前,由质安总监对项目部全体管理人员进行质量安全技术交底。
⑵.由项目分部经理对项目分部施工管理人员进行施工组织设计中的施工安全、文明施工管理的专项交底。
⑶.工人上岗前由项目分部质安组对工人进行安全技术交底。
⑷.专业施工员在项目施工技术交底中应对专业施工队进行专项安全施工的技术交底。
二、施工方案
1、空调风系统
⑴.在公共区域及大空间采用一次回风系统。
一次回风系统是将室外的新鲜空气与室内空气(回风)混合,经空调器处理后,送入室内以消除室内的冷、热负荷。
此系统与直流系统相比,可以减少夏季与冬季所需要的冷、热量,既节能也能满足室内空气流通及换气的要求,经济性较好。
⑵.病房、办公室、小空间区域采用半集中式空调系统——风机盘管加新风系统。
a.此系统由新风处理器集中处理新风,再按区域需要的新风量,将新风送入,新风与室内回风混合后,经风机盘管处理到设定的送风状态点,而后送进室内,以消除室内的冷、热负荷。
即房间内的冷、热负荷和新风的冷、热负荷由风机盘管与新风系统共同承担。
b.由于新风负担了一部分的负荷,夏季风机盘管要求的冷水温度可以高些,水管表面结露问题得以改善。
而新风系统的主要功能是满足稀释人群及其活动所产生污染物的要求和人对室外新风的要求。
因此,该系统能较好地达到室内换气标准。
c.本系统采用将新风先送到风机盘管内部使之与回风混合再经过盘管处理的送风方式,虽然增加了盘管的负担,但新、回风的混合良好,且在部分房间的风机盘管不使用时,也可节省处理新风的费用,同时系统所占的空间也相对减少。
d.风机盘管的工作可以任意开、停,使用非常方便。
⑶.接入风机盘管的新风管段采用镀锌板直接风管,降低了室内噪声,达到房间内的噪声标准。
办公区的新风机、空调器及排风机、排烟机,也通过消声器等措施降噪,以达到规范对噪声控制的要求。
2、空调水系统
本系统采用同程式双管系统。
一根为供水管,另一根为回水管。
在同程式管路中,由于经过每一并联环路的管长基本相等,因此水流分配均衡,调节方便,系统稳定性好。
送排风、排烟系统
卫生间采用风管及排气扇排风,对于公共区域也设有专门的机械送排风系统,这使室内空气流通良好。
地下层设有排烟系统,以满足消防要求。
三、风管生产方式
1.采用生产线的施工法如下所示:
2.生产线主要特点是可以加工生产出风管自成法兰管件,因而连接方式主要有以下三种:
⑴.风管板边自成法兰(TDF)。
主要用于直管,分风管机弯管等连接,制作风管时,在机械上把风管两头板成自成法兰,安装时在四个缺口处加上预制好的“转角机”(垫好密封胶),用手持虎钳夹紧成型;
⑵.插接式法兰(TDC)。
主要用于变径管、夹圆地方等不规则管上,其管端不须折边,只在管端上插上用铁皮预制好的法兰条,四角处理与(TDF)相同。
法兰条与管端接合见下图:
图3-26
⑶.无法兰连接。
用插骨带把两端风管连接起来,插骨带有C型、扁身S型、企身S骨三种。
四、主要施工方法
1、管道的制作、安装
⑴.风管的制作安装
通风管道采用镀锌铁皮制作,插接或法兰连接。
铁皮厚度和法兰角钢规格如下:
风管大边尺寸mm
铁皮厚度mm
连接方式
法兰角钢规格mm
加固框规格mm
b≤320
0.5
插接
∠25*3
320<b≤450
0.6
插接
∠25*3
∠25*3
450<b≤630
0.6
插接
∠25*3
∠30*4
630<b≤1000
0.75
法兰
∠30*3
∠30*4
1000<b≤1250
1.0
法兰
∠30*3
∠40*4
1250<b≤2000
1.0
法兰
∠40*3
∠40*4
2000<b≤4000
1.2
法兰
∠50*3
∠40*4
注:
排烟风管厚度比空调风管厚度大一级。
⑵.风管的加工
a.连接型式
采用咬接。
咬口缝可以增加风管的强度,变形小,外形美观。
风管常用的咬口型式及适用范围如下表:
型式
名称
适用范围
单咬口
用于板材的拼接和圆风管的闭合
咬口
立咬口
用于圆形弯管或直管的管节咬口
联合角咬口
用于矩形风管、弯管、三通及四通管的咬接
转角咬口
较多的用于矩形直管的咬缝和有净化要求的空调系统,有时也用于弯管或三通管的转角咬口缝
按扣式咬口
现在矩形风管大多采用此咬口,有时也用于弯管、三通或四通管
其中,按扣式咬口是近年来研制和投入使用的较理想的咬口形式,便于机械化加工、运输和组装,有利于文明施工,可降低环境噪声并提高生产效率,但必须做好咬口的密封处理,对严密性要求高的风管需补加密封措施,如采用密封胶绳密封胶条或密封乳胶及锡焊等。
如用锡焊补漏时,焊后应用热水把焊缝处的锡焊药水冲洗干净,以免焊药继续腐蚀钢板。
b.风管的组合与安装
①.风管与法兰连接前,应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差必须符合要求。
连接时,必须使法兰平面与风管中心线保持垂直。
②.风管系统安装前,应进一步核实风管及送回(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符,并检查土建预留的孔洞预埋件的位置是否符合要求,并将预制加工的支(吊)架、风管及部件运至施工现场,根据工程量大小分段进行安装。
③.支、吊架安装是风管系统安装的第一道工序,支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择,必须符合设计图纸或国家标准图的要求。
④.风管支架安装的数量可按下列规定确定
ⅰ.风管转弯处两端加支架。
ⅱ.穿楼板和穿屋面处。
固竖风管支架只起导向作用,所以穿楼板应加固定支架,支架做法如设计无要求时,按《全国通用标准图集T616—3》中规定:
固定螺栓个数:
D或A<500mm4个
D或A500~1000mm6个
D或A>1000mm8个
ⅲ.风管始端与通风机、空调器及其他振动设备连接的风管与设备的接头处须加支架。
ⅳ.干管上有较长的支管时,则支管上必须设置支、吊、托架,以免干管承受支管的重量而造成破坏现象。
⑤.风管的安装,必须保持风管中心线的水平。
⑥.风管安装时的支、吊、托架应等距离排列,但不能将其设置在风口,风阀、检视门及测定孔等部位处,应适当错开一定的距离。
矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触,应垫上坚固的隔热材料,其厚度与保温层相同,防止产生“冷桥”造成冷(热)量的损失。
⑦.支架埋入墙体或混凝土中应去除油污(不得喷涂油漆)以保证结合牢固,填塞水泥沙浆应稍低于墙面,以便土建修饰墙面补平。
⑧.风管支、吊架的吊杆若是单吊杆,应安装在风管的中心线上;若是双吊杆,应按托架角钢的螺孔中心间距和风管中心线对称安装,但不能直接吊在风管法兰上。
⑨.安装立管卡环须用线锤吊正,保证风管的垂直度。
⑩.用法兰连接的一般通风、空调系统,其法兰垫料厚度为4mm,垫料不能挤入风管内,否则会增大流动阻力,减少风管的有效面积,并形成涡流,增加风管内积尘。
连接法兰的螺母应在同一侧,法兰垫料的材料采用橡胶板或阻燃密封胶片。
⑶、风管的加固
a.矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。
b.一般常用的风管加固方法:
角钢框加固。
强度好,应用较广泛,角钢规格可略小于角钢法兰规格;
3、空调水管道制作安装
⑴.管道支吊架制作
根据设计要求,在现场实地放线定水平距离及垂直高度。
先干管后支管,按管径的大小制作钢板、支吊架,并做好钢板、支吊架的防锈和防腐处理。
要确保管道安装平正直。
水平管支吊架的间距如下表:
支吊架的管距表
管道公称直径DN
﹤25
32-50
65-80
100-125
130-200
﹥225
支吊架间距(m)
保温
2
3
4
5
6
7
不保温
3
45
5
7
8
9
⑵.管道安装
a.冷暖供回水管的安装
根据设计要求,管径≥DN100采用无缝钢管。
无缝钢管及配件需经过热镀锌处理。
根据管子管径及管壁的厚度进行坡口加工,如采用热加工方法加工坡口,必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣以免影响对接的质量,并应将凹凸不平处打磨平整。
管子的坡口表如下:
管子对接V型坡口表(δ≤4mm管子保证焊透,可不坡口)
接头尺寸(mm)
管子对接V型坡口
壁厚
间隙
钝边
坡口角度
δ
c
p
a
5~8
1.5~2.5
1~1.5
60~70
8~12
2~3
1~1.5
60~65
无缝钢管的焊接,根据焊接作业指导书的规定,在保证焊透和熔合良好的条件下,采用电流电弧、快慢焊速和多层多道焊工艺,控制焊接的温度,使焊接均匀一致,表面无结瘤、夹渣和气孔,符合设计要求及施工要求。
焊管组对时,应垫置牢固,采取措施防止焊接过程中产生附加应力和形变。
在管子或管件焊接组对时,内壁应平齐,内壁错边量不得超过管壁厚度10%,且不应大于2mm。
当管径≤DN80时,采用镀锌钢管。
镀锌钢管采取丝口连接。
管道连接要符合设计和规范要求,平整严密、牢固。
b.冷凝水管安装
冷凝水管采用PVC粘接连接。
冷凝水管的坡度按设计要求取千分之八,坡向最低排水点。
管道按照设计要求及施工规范进行安装。
⑶.管道保温
a.风管的保温
①.空调风管的保温,根据施工规范,选用难燃B1级橡塑保温材料进行保温,保温层的厚度为20mm。
保温的结构应结实,外表平整,无张裂和松驰现象。
②.风管法兰处保温,既要便于拧紧螺丝,又要保证法兰处有足够厚度,因此隔热层要留出一定距离,待风管连接后在空隙部分填上隔热层碎料,外面再贴一层隔热层。
遇到调节阀门时,必须注意留出调节转轴或调节手柄的位置,以便调节风量时能灵活转动。
b.冷水管道的保温
①冷水管道的保温,根据设计选用难燃B1级橡塑保温材料进行保温,冷水保温厚度为:
管径小于等于50时,厚度25mm;管径在65~150之间时,厚度28mm。
管径小于或等于200时,厚度32mm,管径大于200时,厚度35mm。
冷凝水管保温,厚度为15mm。
冷水管道的隔热层以胶粘剂与管道紧密贴合,管壳间的缝隙(<2mm)用粘结材料填满勾缝,水平管道的纵向缝应放在侧面,横向缝应错开,以防止管表面结露,破坏隔热效果,损失冷量。
管道的阀门、法兰处的隔热层须考虑能单独更换、拆卸。
因此隔热层在该处须留有足够空隙,一般为螺栓长度加25~30mm,然后再以同样材质的隔热层填补空隙,以防在更换、拆卸时,破坏两侧的绝热层。
②.管道的支、托、吊架
ⅰ.管道的支、托、吊架使用的木垫块,必须浸渍沥青防腐。
ⅱ.直接接触管道的支、吊、托架必须进行保冷和保温,其保冷或保温长度不得小于保冷层厚度或保温层厚度的4倍,否则应敷设于垫木处。
ⅲ.管道上的阀门、法兰及其他可拆卸部件保温两侧应留有螺栓长度加25mm的空隙。
阀门、法兰部位应单独进行保温。
ⅳ.应注意的质量问题
c.绝热材料及其制品,必须具有产品质量证明书或出厂合格证,其规格、性能必须符合设计文件的规定。
d.受潮的绝热材料及其制品,当经过干燥处理后不能恢复合格性能时,不得使用。
e.应注意的安全问题
施工完毕或告一段落时,应将工、机具及施工场地清理干净,易燃、有毒物品应移至规定场所。
f.管道保温应注意的问题
进行保温工程时须注意的质量及安全问题
A.要注意关键部位的保温。
与空调设备相连接的风管、水管接头处,是容易出现质量通病的部位,如果处理不好,夏季便有凝结水渗出。
B.隔热层应平整密实,不得有裂缝空隙等缺陷。
风管与设备的保温,厚度应均匀,包扎牢固,不得有散材外露的缺陷。
C.保温层表面的平整度。
造成保温层表面不平整的因素有三个,一是风管表面不平,应采取加固的办法使风管平整;二是保温材料的厚度不一,可以选择厚度比较接近的放在同一平面上以减少偏差;三是施工质量差。
应严格按照设计图纸和国家标准图集并认真按操作规程进行施工。
D.空调系统保温留尾,局部未保温。
a.空调系统的消声器等部件应进行保温。
b.散流器或百叶通风口等隐藏在天花内的部分,特别是软吊顶,必须连同风管、风阀等一起保温,这部分容易忽视,造成凝结水流淌至吊顶。
c.与风机盘管连接的风管和冷冻水管,以及其他产生凝结水的部位,必须连同支、干管一起进行保温,防止凝结水流至吊顶。
2.各类风口的安装
⑴对于矩形风口要控制两对角线之差不应大于3mm,以保证四角方正。
⑵风口表面应平整、美观。
⑶可调节的风口安装前后应扳动一下调节柄或杆,保证调节灵活。
⑷安装风口时,应注意风口与所在房间线条协调一致,做到横平竖直,尤其当风管暗装时,风口应服从房间的线条,吸顶的散流器与平顶平齐,散流器的扩散圈应保持等距,散流器与总管的接口应牢固可靠。
3.各类阀件的安装
⑴防火阀有水平安装和垂直安装,有左式和右式之分,在安装时注意不能装反,安装时应拆下易熔片,待安装后再装上。
⑵阀门安装,阀门调节装置要设于便于操作的位置,安装在高处的阀门也要使其操作装置处于离地面1~2m处。
⑶阀在安装完毕后,应在阀体外部明显地标出“开”和“关”方向及开启程度。
对保温系统,应在保温层外面设法作标注,以便调试和管理。
⑷止回阀阀轴必须灵活,阀板关闭应严密。
⑸所有阀件无论安装前后,都必须保证其阀片转动灵活有效。
4.消声器的安装
⑴消声器尽量安装于靠近使用房间的部位,如必须安装在机房内时,则必须对消声器外壳及消声器之后位于机房内的部份风管采取隔声处理。
⑵消声器一般很少标明安装方向,故安装时,施工人员务必引起重视,避免装反现象的出现。
⑶消声器、消声弯管一般较重,应单独设置支、吊架,不能利用风管来承受其重量,有利于单独检查、拆卸、维修和更换。
5.通风机的安装
⑴基础的验收。
对基础进行全面检查,符合以下要求:
1)基础表面应无蜂窝;
2)基础标高和平面位置要符合设计要求;
3)基础形状和各部主要尺寸、预留洞的位置和深度要符合设计要求;
4)放置垫铁的位置的基础表面要平整;
5)混凝土的强度要足够。
⑵开箱检查。
根据设计图纸按通风机的完全称呼,核对名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置等六部分。
1)核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸,进风口、出风口的位置等与设计相符。
2)叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
3)进风口、出风口应有盖板严密遮盖。
4)噪声要符合噪声限值的规定。
5)全压偏差或流量偏差、全压效率应符合设计要求。
6)进风口与叶轮盖进口间的径向间隙和轴向重叠长度应符合设计要求。
前者为叶轮直径的0.15%~0.4%,后者为叶轮直径的0.8~1.2%。
7)轴流风机机壳与叶轮的径向间隙均匀,其经向单侧间隙应在叶轮直径的0.15%~0.35%范围内。
8)应及时填写设备开箱检查记录。
⑶通风机的搬运。
首先应根据工程实际条件制订有关施工方案进行,另外还须注意以下几
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