热控电缆接线作业指导书.docx
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热控电缆接线作业指导书
热控电缆接线作业指导书
说明:
本作业指导书的使用范围为全厂范围内热控电缆接线工作,参考一台600MW机组工程。
1.工程概况
1.1施工地点及施工范围
施工地点为集控室、电子间、锅炉岛、汽机岛。
施工范围为集控室、电子间热控盘柜,锅炉岛、汽机岛就地热控盘柜、接线盒、设备,部分公用系统电缆接线,以及就地热控仪表的电缆整理接线挂牌。
1.2主要工程量
电子间盘柜接线3791头;就地电动门配电箱700头;就地接线盒及仪表6500头。
1.3工程特点
设计单位多、接口问题较多;工期紧:
由于土建及机务专业的滞后,整体工期没有给热控专业预留时间,热控专业的施工只能穿插在土建与机务之间进行,工作异常紧张;解决问题周期长:
由于设计问题较多,而设计设备采用分岛招标,相关单位及部门众多,而解决问题的环节繁琐,很多问题解决时间较长,严重影响现场施工。
本项工程在工期紧张的情况下,要求努力提高施工工艺,一次验收合格率为100%,为工程能够最终夺得鲁班奖打下良好的基础,电子间电缆接线的准确性及工艺好坏、直接影响到机组能否顺利移交及热工整体施工工艺。
2.编制依据
2.1设计院的热控接线图;
2.2《电力建设施工及验收技术规范》(第5部分:
热工自动化)DL/T5190.5-2004;
2.3《火电施工质量检验与评定标准》(热工仪表及控制装置篇)电力部电综[1998]145号;
2.4《施工组织设计》;
2.5《公司环境管理体系文件》;
2.6山东电力建设第一工程公司《质量环境职业健康安全管理与体系程序》;
2.7山东电力建设第一工程公司热工施工处《危险因素辨识与评价表》和《重大危险因素清单》;
2.8《电力建设安全工作规程》(第1部分:
火力发电厂)DL5009.1-2002;
2.9《电力建设安全健康与环境管理工作规程》国家电力公司国电电源[2002]49号。
3.开工应具备的条件和施工前应做的准备
3.1设计图纸已交底、会审完毕。
3.2作业指导书已编、审、批完毕并已正式出版下发。
3.3开工申请报告获批准。
3.4安装材料及设备已到货,且验收合格。
3.5现场安装条件已满足要求,安全设施满足施工要求。
3.6施工现场有充足的照明。
3.7施工人员经安全、技术交底并签字,且持证上岗。
4.人员组织及资格要求
4.1劳力组织
4.1.1安全员1人
4.1.2质检员1人
4.1.3技术员3人
4.1.4接线工20人
4.1.5零工10人
4.2人员资格要求
4.2.1所有参加本项施工的人员必须经三级安全教育,考试合格。
4.2.2开工前组织安装人员学习《质量验评标准》、作业指导书,熟悉相应图纸,掌握施工要求、设计要求,掌握施工工艺和施工工序、方法。
4.2.3对于架工特种作业人员必须持证上岗。
4.2.4主要施工人员应能看懂图纸并能正确组织施工。
5.所需的主要施工机械、工器具及要求
所需的主要施工机械、工器具及要求见表4-1。
表4-1所需的主要施工机械、工器具及要求
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
断线钳
10把
2
钢锯
8把
3
剥线钳
8把
4
斜口钳
10把
5
尖嘴钳
10把
6
焊塑枪
4个
7
电缆刀
20把
8
移动电源盘
4个
9
接线工具
12套
10
对线灯
10副
11
对讲机
4对
12
绑带
若干
要求:
各类工器具必须经专业部门鉴定合格,且在有效使用期内;电源盘漏电保护良好,电烙铁、焊塑枪手柄绝缘套绝缘完好。
6.施工进度计划及要求
施工进度计划及要求见表4-2。
表4-2施工进度计划及要求
序号
施工项目
计划开工日期
计划完工日期
1
电子间电缆接线(炉侧)
2006.10.25
2006.12.20
2
锅炉房电缆接线
2006.11.10
2006.12.30
3
电子间电缆接线(机侧)
2006.11.20
2006.12.25
4
汽机房电缆接线
2006.11.25
2006.12.30
5
外围电缆接线
2006.09.10
2006.12.30
7.主要施工工序、方法及要求
施工准备→电缆整理→电缆作头→电缆挂标识牌→电缆芯线整理、套号头→接线。
7.1电缆整理
根据电缆在端子排的位置,把电缆整理好,要求盘内电缆在进盘台之前无交叉,留有裕度,不能拉太紧,并在进盘前300mm~400mm处用尼龙扎带固定牢固。
7.2打印小号头
根据图纸等资料用打号机把需用的号头打好,并在每个端子排的第一根芯线前作记号,如打上端子排号。
7.3剥电缆
首先把每根电缆在盘内相同高度(即固定电缆头位置上)临时固定,并作等高线记号,然后逐一拆下在记号处剥开电缆。
7.4拉直芯线
电缆剥开内护套后,散开芯线,用钢丝钳将芯线一根根拉直。
拉直线芯时用力不得过猛,以免使芯线机械强度降低,截面变小,然后用塑料带在芯线头上绑扎,记下电缆编号,注意在接线过程中不要脱落。
7.5做头
用自粘胶带缠绕在芯线根部和内护层一小段,要求要缠绕紧密,均匀、美观。
然后用扎带固定在盘内。
7.6对线
如果电缆的另一端并末接线则不需对线,否则要采用通灯法对线,然后套上相应的小号头。
7.7排线
按端子排位置把电缆分成几个区域,同一区域的电缆芯线绑扎成一束,沿盘内边缘或线槽到达各个端子排,芯线束不应遮住端子排且线芯平直,排列整齐,并在下列各点进行绑扎和保护。
①每个电缆头出口处
②芯线交叉,汇合、分支、拐弯处
③直线段每隔100mm~150mm距离绑扎一次。
注意:
捆绑不宜太紧,每挡间距应均匀。
④电缆穿线槽后再进端子盒。
线槽打孔要用机械加工的方法,切口处要处理防刮伤,用金属软管保护,用专用接头捆绑牢固。
7.8分线
在排线的同时,在有接线的端子处把相应电缆的芯线找出或任抽一根,抽线要从线束背面抽(暗抽)然后继续排线,各用芯不能剪短,一直绑到最后,塑料带仍保留,以便查线时发现错误及时改正。
要求分线,排线整齐、美观、匀称、横平竖直,表面无交叉。
7.9接线
分好线后,固定线束,检查芯线在端子排上的对应位置是否正确,根据端子排的位置,将多余部分剪掉,注意有号头的要留住号头,另一端没接线时按端子排出线图找到小号头套好,将多余部分剪掉,要求从线束到端子间芯线留有裕度,且所有芯线裕度相同,芯线弯曲弧度一致,当端子排垂直安装时,小号头从左向右水平排列,当端子排水平安装时由下向上排列。
同时还须注意:
①同一个端子排上接线不能超过两根。
②线芯接在端子排时要牢固可靠,不能有松动现象,无接头的线芯的线芯上端子排要注意不能用力过猛,以免损伤线芯。
③就地端子盒接线时,要按垂直或水平有规律的配置,不得任意歪斜交叉连接。
备用芯长度应留有适当的余量。
7.10挂牌
接线结束后,施工人员应将临时电缆标示牌摘下,换上正式的电缆标示牌。
标示牌在更换时应统一悬挂高度。
8.安全控制措施及要求
8.1安全管理的一般要求
8.1.1施工前所有参与施工的人员必须进行安全技术交底,并在交底书上签字做好“一对一”安全结伴,交底不清或无交底严禁施工。
8.1.2进入施工现场必须戴好安全帽,系牢下颌带,高空作业必须正确系好安全带。
8.1.3施工人员进入现场必须先熟悉周围环境,严禁野蛮施工。
8.1.4带电盘柜的接线要办理作业票。
8.1.5尊重和支持安监人员工作,服从安监人员的监督管理。
8.1.6认真执行上级颁发的各项安全管理制度。
8.2危险因素及控制方法
危险因素及控制方法见表4-3。
表4-3危险因素及控制方法
序号
施工工序
重大危险因素
控制方法
备注
1
电缆整理
高空整理电缆发生人身坠落
1.1施工人员在进行锅炉运转层、炉顶、煤仓间、汽机等各层凌空面电缆整理时,上下脚手架应从转融通到上下,上脚手架后应首先正确挂好安全带。
1.2在脚手架上移动时,施工人员应将安全带挂在水平安全绳上移动。
2
电缆整理
交叉施工发生落物伤人
2.1高空作业应将小型工器具在工具包中,并有可靠的防坠落措施。
2.2施工时应尽量避开交叉作业,如果不行则应打折安全可靠的隔离层,以免发生被他人伤害和伤害他人。
3
剥电缆
剥切电缆划伤手
3.1电缆剥钢带时,易发生钢带割手等事故。
施工过程中,戴好劳保防护手套。
3.2使用手锯时,电缆要固定牢固,用力均匀,以防锯条崩断伤人事故。
4
剥电缆
电缆刀使用不当
使用电缆刀时,拿电缆刀的手应在拿电缆的手的后面,剥皮时,用力均匀,切勿忽然猛使力,剥去电缆绝缘层时,电缆刀用力角度不得过大,以防划伤手臂或损伤电缆芯线绝缘层。
5
电缆接线
接线发生触电事故
5.1施工人员在校线时首先应确认所对要接电缆没有送电,对接线前必须用验电笔确认无电后方可进行。
5.2电缆穿入带电的盘内时,首先应办理工作票,盘上必须有专人接引,严防触及带电部位。
9.环境及文明施工措施及要求
9.1重要环境因素及控制措施
重要环境因素及控制措施见表4-4。
表4-4重要环境因素及控制措施
重要环境因素
环境影响
目标
控制措施
备注
胶皮、线皮、废电缆等塑料和橡胶制品、绝缘材料的废弃。
污染土地
对废弃物及时进行分类处理,现场无剩余残留包装材料。
对于废弃物要分类送到指定地点放置
9.2文明施工及成品保护、防止二次污染的措施
9.2.1电缆接线完毕应及时将盘柜的门关上,将盘柜防护好。
9.2.2对于无法一次接完的电缆应做好电缆防砸、防火措施。
9.2.3盘柜封堵完毕后,应将门关好。
9.2.4如个别地方因设计变更需增加电缆时,电缆一定要从有机防火堵料处穿过,并恢复好。
9.2.5施工现场应保持整洁,垃圾、废料应及时清理,做到“工完料尽场地清”。
10.质量标准指标及验收要求
电缆头排列整齐、固定牢固、排线整齐、美观、芯线余留部分弯曲弧度一致,接线正确,标识(电缆端子排、芯线)正确、清晰、齐全、线芯端子接触良好。
11.应提交的技术资料
11.1安全技术交底记录。
11.2质检验收记录。
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- 电缆 接线 作业 指导书