天津市XXXX厂房扩建桩基工程施工组织设计.docx
- 文档编号:10213102
- 上传时间:2023-02-09
- 格式:DOCX
- 页数:26
- 大小:76.44KB
天津市XXXX厂房扩建桩基工程施工组织设计.docx
《天津市XXXX厂房扩建桩基工程施工组织设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《天津市XXXX厂房扩建桩基工程施工组织设计.docx(26页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
天津市XXXX厂房扩建桩基工程施工组织设计
天津市XXXX厂房扩建桩基工程
施工组织设计
2009年11月11日
施工组织设计
项目经理:
工程师
技术负责:
工程师
编写:
工程师
审核:
工程师
审定:
高级工程师
总工程师:
高级工程师
公司经理:
教授级高级工程师
目录
1、工程概况
2、设计参数及工作量
3、编制依据
4、目标及要求
5、设备选型及施工工艺设计
6、施工准备
7、施工技术设计
8、施工计划
9、质量管理机构和质量控制
10、职业健康安全管理组织机构及安全控制
11、环境管理组织机构及环境控制
12、施工工期保证措施
13、冬期施工措施
14、资料提交与保存
15、交付后的技术服务
1.工程概况
1.1新建工程,位于。
拟建物为1栋原料生产车间和1栋联合厂房,基础采用先张法预应力混凝土管桩。
1.2工程建设单位为,设计单位为,勘察单位为,桩基施工单位为。
1.3岩土工程技术条件:
本工程场地较为平坦。
岩土工程技术条件详见勘察报告。
2.设计参数及工作量:
本次工程桩设计为先张法预应力混凝土管桩,桩型:
PCA30060。
具体参数和数量如下:
项目名称
设计桩型
单桩极限承载力特征值(KN)
数量(根)
延米数(米)
联合厂房
PCA3006099
760
366
6588
原料生产车间
PCA3006099
760
186
3348
其他
PCA3006099
760
10
180
合计
562
10116
3.编制依据
本次桩基工程施工组织设计编制依据桩位布置图,《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008、《岩土工程技术规范》DB29-20-2000、《02系列结构标准设计图集》02G10-11和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002、《预应力混凝土管桩技术规程》DB29-110-2004、《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-1999、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002、《天津市建设工程施工现场安全管理规程》DB29-113-2004、《天津市建设工程文明施工管理规定》以及公司(院)质量管理、环境管理和职业健康安全管理体系等文件所进行的编制。
4.目标及要求
20天内完成施工任务。
工程质量达到合格,安全管理不发生重伤及以上事故,对施工过程中的水、气、声、渣进行控制,保护现场环境,合理安排施工顺序,对周边设施不造成破坏。
1.安全第一
施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则进行;
2.优质高效
精心组织、严格管理、明确质量目标,贯彻ISO9001质量体系。
严格执行施工规范的有关规定,充分发挥公司和项目经理部的能力,将工程做到优质高效;
3.确保工期
搞好上下工序的连接,及时组织设备、材料、构配件进出场,进行实时监控;严格核对工程实际进度和工程计划进度,及时调整,确保工期目标;
4.合理布局,科学配置
根据工程量,项目管理目标和施工场地特征,在临时施工准备上,特别是水、电、路的安排利用,进场材料的存放,生活设施的布置,本着安全、文明、方便、高效的原则,合理布局,满足施工需要。
5.设备选型及施工工艺设计
5.1设备选型
5.1.1桩机
为如期完成本项目桩基施工,我公司拟投入1台静压桩机进场施工。
5.1.2电焊机
我公司投入使用的电焊机为CO2保护电焊机:
CO2保护电焊机:
此类型电焊机操作简便,速度快,适用性强;缺点为在风季施工对焊接有所影响,在施工过程中,我方会采取在电焊机周围挂设围挡,保证焊接质量。
5.2施工工艺设计
工艺流程图
6.施工准备
6.1技术资料准备
与甲方积极联系,在取得工程图纸后认真阅读,对于图纸中存在的问题,及时以书面形式上报甲方(或监理)部门。
对于图纸中超出规范或与常规做法不一致的问题积极与相关部门沟通,达成一致意见,防止出现由于理解的不同造成不必要的损失。
对于需要在开工前向监理部门报审的资料,提前准备。
6.2施工现场准备
对于进场的设备认真检查,积极进行安装调试,为按期开工作好准备。
6.3水电准备
进场前提前将电源箱接好,以方便设备进场后及时组装。
具备生活用水。
6.4原材料准备及复试
对施工中需要的原材料(包括管桩、焊丝等)及时向监理单位报审。
本工程中没有需要进行复试的原材料。
6.5放线定位
施工前,由专业测量人员依据甲方提供的有效图纸对甲方在施工现场提供的有效控制点进行复核。
经过规划部门验收合格后,再依据控制点施放建筑物桩位点,并在施工现场不受影响的地点施放控制点。
控制点测量误差要求不大于5mm,桩位偏差要求不大于1cm。
6.6岗位培训
a管理人员培训
a.1做好施工管理人员上岗前的岗位培训,明确岗位职责、安全生产责任制度,考核合格后方可上岗。
a.2对工程技术人员集中培训,保证掌握施工工艺、操作方法,学习施工规范。
b劳务人员培训
b.1对全体施工人员进行进场前安全、文明施工的宣传和教育、动员。
b.2对特殊工种作业人员集中培训,考核合格后方可上岗。
b.3对施工人员进行施工前的安全、技术交底。
7.施工技术设计
7.1预制桩的制做、养护、堆放和运输
本工程预制桩的制做、养护和运输以及提供产品合格证(包括砂、石、水泥、外加剂的复试报告和碱含量评估报告)由天津建华管桩有限公司负责。
7.2施放桩点、引测标高
对甲方给定的建筑物控制点进行校核,无误后依据控制点施放桩点,要求桩点误差小于1cm,施放完毕,进行复核,复核无误后填写定位测量记录和报验申请表申请监理、甲方进行桩位验收。
从甲方指定的高程点以闭合水准路线的方法引测标高至施工场地内永久物上,标示出±0.00,进行复核,复核无误后填水准引测记录和报验申请表,申请监理、甲方进行验收。
7.3静压桩工艺
a桩位复测
每根桩施工前采用米尺对其与相邻桩的位置关系对照图纸进行校核,以避免挤压移位、测放错误造成桩位偏移。
b桩机垂直度调正
打桩前对压桩机进行垂直度调整,使导轨垂直,并在打桩期间定期校核检查,以保持导轨的垂直度。
c吊桩及桩就位
吊桩时,按安全技术规程操作,吊臂下严禁站人。
桩机就位前,按桩位布置地桩,用竹筷或圆钢筋定桩位中心,在桩位上用石灰画出与管桩外周边直径相等的圆形标记;桩机就位,再将桩吊起后桩周对准桩位白石灰圆形标记,以地桩为中心,将桩插入桩位。
插桩后,调整桩机、压桩油缸及桩身,使之成一条直线,使用线坠由900夹角方向调整垂直度,同时参照桩机上的吊坠。
d压下节桩
第一节桩,桩压入初期,下节桩采用低速压入,以防遇地面障碍物造成桩位偏移,遇硬土层,适当加大压桩力,穿过硬土层后降低压桩力,防止桩身产生过大拉应力。
在此过程中,随时注意压力值变化。
e接桩
接桩时,下节桩高出地表0.5-1.0m左右时停压,提起夹桩箱后,检查下节桩桩顶有无损伤,清除桩顶杂物,再吊起上节桩对接下节桩;上、下节桩周边中心对正,桩轴心偏差不大于2mm。
上节桩就位后,校正上节桩的垂直度,之后观察上下节桩接触面是否和缝,否则加入楔形薄铁块于对接缝中,使上节桩保持垂直并平稳后方可焊接,采用上下桩法兰外周边焊接;两名焊工同时焊接;焊条材料规格及质量满足规范和设计要求;焊接时,先将法兰四等份点焊固定,然后对称焊接,焊缝要求连续饱满;焊好接头后待自然冷却2分钟后涂刷防腐漆。
f压桩至设计要求
桩体焊接及垂直度检查合格后,方可继续压入。
此期间随时注意桩身垂直度,记录每米压力值。
此期间进行高程测量,测量桩顶标高,确定以后的压入深度,并标记于送桩器上。
放上送桩器,送桩器底面干净平整,置于桩顶面上,检查送桩器垂直度后继续压桩至设计标高。
当桩尖进入持力层后记录最终停压的压力值。
g停压标准
按照图纸要求,以桩顶设计标高及压力数值进行双控沉桩。
对压力值达到设计要求而桩尖未达到设计标高的情况,及时通知监理、设计和业主,同时做好详细记录,包括桩顶标高、压力值,必要时与有关单位会商确定。
h截桩措施
如桩顶标高高出设计标高必须截桩时,应确保截桩后管桩质量,截桩时不得使用大锤、风镐等硬凿或强行扳拉截桩,应当采用专用的截桩工具进行切割。
7.4施工顺序
本次施工,依据规范要求和施工现场的实际情况,首先施工中间轴线上的桩,再施工上下两侧轴线上的桩。
在施工过程中定期对施工完毕的桩复测,发现严重挤土或桩身上抬现象,及时采取跳打措施。
7.5成品保护措施
桩施工完毕后,在施工范围外设置表明工程项目和工程内容的标牌,以防止其他作业队伍开挖、损坏桩,同时在四周设立隔离警戒线,防止其他人员误落入桩孔中造成人身伤害。
8.施工计划
8.1项目经理部组成计划
项目经理:
技术负责:
安全员:
质量员
资料员:
8.2劳动力使用计划
投入主要施工人员
序号
工种
人数
1
静压桩操作工
8人
2
辅助工
2人
3
施工管理人员
5人
8.3设备供应计划
投入主要设备
序号
设备
数量
备注
1
静压桩机及配套设备
1台套
2
电焊机
2台套
3
运输车辆
2辆
5
SOUTH全站仪
1台
6
水准仪
1台
7
集装箱
3个
8.4原材料供应计划
本工程的预制管桩计划由天津建华管桩有限公司提供,材料由甲方负责采购。
序号
名称/牌号
数量
1
PCA30060管桩
562套
本工程施工使用的预制管桩,根据实际施工进度和施工现场的存放条件,原则上按照每天进场,随进随清的方法进行。
8.5施工进度计划
本工程计划工期20天(2009.11.18-2009.12.7)。
如出现地下障碍物、天气或其它非施工方因素影响施工,工期顺延。
9.质量管理组织机构及质量控制
9.1质量管理组织机构
打桩
生产岗
公司
项目部
资料
技术岗
材料
质量管理体系图
9.2质量控制点的设置与控制
9.2.1进场材料必须具备出厂合格证,材料人员必须依据采购文件中规定的质量要求进行验证,严把质量、数量、品种、规格验收关,规格、数量等要符合施工规范和设计要求,必要时请有关技术质检人员参加。
9.2.2管桩质量控制
成品桩的外观应无蜂窝、露筋、裂缝,色感应均匀,桩顶处无裂缝,桩径、管壁厚度、桩尖中心线、顶面平整度、桩体弯曲等指标,必须符合相关规范的要求,管桩起吊运输中应避免受震动、冲撞,确保运至现场的产品是合格的。
管桩各项指标允许偏差:
项目
允许偏差
项目
允许偏差
L
+0.7%L,-0.5%L
端板倾斜
≤0.5%D
D
+5mm,-4mm
T
0,正偏差不限
保护层厚度
+10mm,-5mm
桩身弯曲度
≤L/1000
桩端板外侧平面度
0.2mm
桩端板外径
0,-1
桩端板厚度
0,正偏差不限
桩端板内径
0,-2
9.2.3桩位控制
每根桩施工前对桩位进行检验校正,施工中如遇地下障碍物造成跑位,在可能的条件下将该桩拔出,待清除障碍物后按照原桩位施工。
9.2.4桩位允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
垂直基础梁的中心线方向
100+0.01H
钢尺
2
沿基础梁的中心线方向
150+0.01H
钢尺
3
桩数为1-3根或单排桩
100
钢尺
4
桩数为4-16根
d/2
钢尺
5
大于16根边缘桩
d/3
钢尺
6
大于16根中间桩
d/2
钢尺
9.2.5标高控制
当采用标高控制沉桩时,采用水准仪直接观测,保证送桩深度满足设计要求,桩端标高允许偏差±50mm;当采用压桩力或贯入度控制时,应满足经设计部门确认的控制标准。
9.2.6垂直度控制
桩体垂直度,采用线坠或靠尺的方法进行控制。
桩身垂直度允许偏差控制在桩长的1%以内。
9.2.7焊接控制
焊接前清理干净对接面和坡口,接桩处存在的空隙,用薄铁板填平焊满,焊接完毕自然冷却2分钟以上,禁止浇水冷却或焊好即打。
9.2.8桩位保护控制
桩位采用竹筷或圆钢筋进行定位,撒白灰做明显标识由专人指挥运输车辆的运行、材料的堆放、施工机械的行走,防止挤压桩位造成偏移。
9.2.9桩的储存与运输控制
管桩堆放场地应平整,放置在临近桩机吊车工作半径内,尽可能减少二次搬运。
管桩应按照品种、规格、型号、长度分别堆放,堆放层数不得超过3层。
管桩吊装采用两头勾吊法和两支点法,钢丝绳与桩身夹角不得小于450,装卸时轻起轻放,严禁抛弃、碰撞、滚落。
管桩运输过程中两支点垫木应距桩端0.21L处,且绑扎牢靠。
9.3质量保证措施
9.3.1三级质检体系
为保证桩基质量,本着ISO9001全面质量管理的原则,实施全面、全员、全过程管理,工程项目组建三级管理体系,即班组岗、生产技术岗和项目部的三级质检。
施工班组
生产岗
项目部
资料
技术岗
材料
各岗人员具体职责如下:
a项目部
项目部经理在监理指导和监督下对施工现场的工作负全责。
b生产岗
项目副经理负责各岗的安排,协调各岗人员之间的关系,组织好完全生产。
c技术岗
技术负责负责监控各岗有关技术参数的执行情况,解答各岗负责人提出的有关技术问题。
D静压桩班组
静压桩实施机长负责制,机长在生产岗和技术岗的指导、管理下工作,全面管理静压桩机台,机长负责桩机对位,打桩,焊接检查,标高测量控制,保证按照要求完成质量合格静压桩施工工程。
e材料
材料检验由材料员具体负责,依照相应生产质量标准对进场管桩、焊条等材料(构件)进行检查、验收。
f资料
资料的具体整理由资料员负责,资料员在技术负责的指导下对施工过程中产生的相应资料进行收集、整理、发放,协助总包单位对资料进行汇总、归档。
9.3.2三级质检内容
静压预制桩的质量检查
主要包括预制成品桩的检查,放桩定位的复核,焊接质量的检查和桩顶标高的控制。
a对桩位的准确度对照图纸进行检查、复核,保证桩机对位误差控制在2cm以内。
b对进场的成品桩进行检查,包括:
合格证查验,复试报告查验,外观质量检查。
c检查压力值变化情况。
d检查焊丝规格,品种,焊口规格,焊缝长度,焊缝质量,焊接完毕后停滞时间。
e检查最后压力值和最后桩顶标高,严格控制桩顶标高不超出设计要求范围。
10.职业健康安全管理组织机构及安全控制
10.1项目部的安全管理组织机构
项目经理
安全员
操作人员
机长
班组长
10.2危险源风险控制
10.2.1安全生产措施
根据危险源辨识及风险评价情况,制定相应的安全生产措施。
a、建立以项目经理为第一责任人的安全管理组织机构;做到项目经理、安全员、作业队长、班组长、操作工人等岗位人员的安全责任明确;项目经理有安全生产考核证书,配置1名安全员。
b、建立并贯彻执行安全教育制度,做到公司、项目经理部、班组三级教育。
c、项目主要负责人每15天组织一次综合性的安全检查;生产管理人员进行专项检查和重点监控;专职安全生产管理人员进行巡视监督检查;执行安全自检交接班制度,上班前检查防护用品的使用,机械设备、用电设备的安全防护,交班时向接班人交待安全生产情况;检查中发现事故隐患,立即处理和整改,对隐患严重的应先暂时停止施工,排除事故隐患。
隐患整改做到“五定”,即定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验证人。
d、建立并贯彻执行书面安全技术交底制度,安全技术交底应具体明确、针对性强、纵向交到班组全体人员。
安全技术交底应包括施工作业特点和危险点;针对危险点的具体预防措施;应注意的安全事项;相应的安全操作规程和标准;发生事故后应及时采取的避难和急救措施。
e、项目经理部主要人员如项目经理、安全员、质检员、施工员、材料员等持证上岗;特殊工种作业人员如电工、焊工、起重工、钻工等,持有特种作业操作证,并严格按规定定期进行复查,在操作中正确佩戴劳动保护用品并严格执行安全操作规程的要求。
f、施工机械(特别是吊车、桩机等大型生产设备)必须经安全生产检查合格后方可使用,设备使用严格按规程进行操作,使用中定期进行维护保养,保证不带病运转。
g、施工现场的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件,具有生产(制造)许可证、产品合格证,并在进入施工现场前进行查验;施工现场的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件由专人管理,定期进行检查、维修和保养,建立相应的资料档案,并按照国家有关规定及时报废;向作业人员及时发放劳动保护用品,并监督其正确佩戴和使用,合理安排作业时间,预防职业病的发生;作业人员在作业过程中,正确佩戴劳动保护用品并严格执行安全操作规程的要求。
h、施工现场对危险点如桩孔、配电箱、吊车、电焊机等做标识,并采取措施进行防护。
i、在生产过程中贯彻执行《锤击桩施工安全技术操作规程》、《施工现场电气安全技术操作规程》、《起重机械(吊车)安全技术操作规程》、《电弧焊接安全操作规程》、《气焊与切割安全操作规程》。
j、施工过程中严格执行安全生产六大纪律,即进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品;2米以上的高处、悬空作业,无安全设施的,必须戴好安全帽,扣好保险钩;高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件;各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用;不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备;吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械设备必须完好,把杆垂直下方不准站人。
k、施工现场用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》,采用TN-S接地、接零系统,实现三级配电、两级漏保,实现“一机、一闸、一漏、一箱”;编制施工现场临时用电组织设计或安全用电和电气防火措施;安装可靠合格的照明灯及用电器具,并保持安全距离,严禁乱拉灯具及电线插座。
l、当项目现场发生坍塌、高处坠落、触电、起重伤害、机械伤害和物体打击、火灾、中毒、车辆伤害等紧急事件时,执行《院(公司)事故应急救援预案》。
10.2.2施工现场临时用电安全措施
a安全措施
施工现场临时用电的必须有取得国家行业执业资质证书的专业人员,按照国家行业规范的规定,对施工现场的用电设备及配电线路进行符合标准的、合理的敷设和布置,非专业人员严禁直接参与电气安装工作。
电气专业人员在从事施工现场电气安装之前,必须对施工现场的基本供电系统的结构和设置、基本保护系统、接地装置、配电装置、配电箱的结构、电器配置等进行详细的了解,并根据施工现场的实际情况选取符合规定的电缆线路、配电箱和开关箱。
电气专业人员在安装配电线路和用电设施前,必须对所采用的电缆和用电设备进行全面细致的检查,在确保线路和设备的安全性能和使用功能后方可进行安装工作。
电气作业人员在进行电气作业或电气设备检修时,必须配戴绝缘手套,穿好绝缘鞋,并且严禁单人进行电气作业。
施工现场临时用电必须严格遵守TN-S接地、接零保护系统、三级配电系统、两级漏电保护和两道防线的原则。
220V采用两相四线制,380V采用三相五线制,并确保接地、接零有效安全。
电气设备的工作零线和保护零线必须明确分开,不得漏接或混接。
为保证接地、接零系统可靠安全,在整个施工现场的PE线上必须作不少于3处的重复接地,且每处接地电阻值不得大于10Ω。
施工现场除总配电箱(一级)和分配电箱(二级)可以设分路以外,其它所有用电设备所配置的开关箱(三级)必须采用一机一闸制,严禁一闸多用。
施工现场的所有配电箱及开关箱均必须装设漏电开关。
动力配电箱和照明配电箱应该分别设置,如果动力与照明合置于同一配电箱内共箱配电,则动力和照明必须分路配电,而且开关箱必须分箱设置。
在满足现场使用的前提下,应尽量压缩总配电箱、二级配电箱、开关箱和用电设备之间的空间间距。
为了保证施工现场在用电过程中,系统能够安全、可靠地运行,并对系统的本身在运行过程中可能出现的诸如接地、短路、过载、漏电等故障进行自我保护,在系统机构配置中必须设置一些与保护要求相适应的子系统,即接地保护系统、过载与短路保护系统、漏电保护系统,从而防止人体触电和电气火灾事故。
配电装置的箱(柜)门处均应有名称、用途、分路标记,及内部电气系统连接图,以防误操作。
配电装置均应配锁,并由专人负责开启和关闭上锁。
电工和用电人员工作时,必须按规定穿戴绝缘、防护用品,使用绝缘工具。
配电装置送电和停电时,必须严格遵守下列操作顺序:
送电操作顺序为:
总配电箱(配电柜)-分配电箱-开关箱;
停电操作顺序为:
开关箱-分配电箱-总配电箱(配电柜)。
桩基工程施工前,必须向有关单位索要施工现场地下强、弱电网络布置图并实地作好明显标记,以防施工中损坏地下线路造成事故。
如遇发生人员触电或电气火灾的紧急情况,则允许就地、就近迅速切断电源。
施工现场下班停止工作时,必须将班后不用的配电装置分闸断电并上锁。
班中停止作业1h及以上时,相关动力开关箱应断电上锁。
暂时不用的配电装置也应断电上锁。
配电装置必须按正常工作位置安装牢固、稳定、端正。
固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4-1.6m;移动式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为0.8-1.6m。
配电箱、开关箱内的电器装置和接线严禁随意改动,并不得随意挂接其他用电设备。
配电装置的漏电保护器应于每次使用时用实验按钮试跳一次,只有试跳正常才可继续使用。
施工设备专用电缆因需要随施工设备的移动而不断移动,所以必须选择合格的绝缘良好的电缆并且尽量避免电缆接头。
如果存在接头,接头位置必须做好防水绝缘处理,并且接头位置必须架离地面而后做好安全标记。
电缆经过施工现场临时道路的位置必须采用地下埋设的方法,埋设深度不得小于50cm,直埋部分的电缆严禁有接头。
设备移动时,必须有专人负责对电缆移动进行监护,防止电缆机械损伤。
电缆必须远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
施工现场所有临建的室内配电线路均采用暗敷设方式。
照明灯具采用吸顶式荧光灯。
职工宿舍内严禁使用电褥、电暖气、电炉等电热设备取暖。
施工用的电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的位置,电源线进线处必须设置防护罩且进线端不得裸露。
二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆,电缆长度不应大于30m,起护套不得破裂,接头必须绝缘、防水包扎防护好,不的有裸露带电部分。
电焊机械的二次线地线不得用金属构件或结构钢筋代替。
雨雪天气不得从事电焊作业。
在电气设备和电缆线路周围严禁堆放易燃易爆物和腐蚀介质,严禁在电缆周围使用火源。
在电气设备相对集中的场所配置可扑灭电气火灾的灭火器材。
b外电防护
不得在外电架空线路正下方进行施工、搭设临建、建造生活设施或堆放施工构件、机具、材料及其它杂物。
施工设备的作业半径外缘距离外电架空线路之间的最小安全操作距离不得小于15m。
对于小于安全距离的外电架空线路,应架设绝缘隔离的安全防护设施,采用木、竹、或其他绝缘材料增设屏障、遮栏、围栏、保护网等与外电线路实现强制性绝缘隔离,并须在隔离处悬挂醒目的警告标志牌。
施工设备严禁在外电架空线路下方进行施工,设备在通过架空线路下方时必须将设备吊装臂杆缩至最短位置,并置于最小角度位置。
通行时必须有专人
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 天津市 XXXX 厂房 扩建 桩基 工程施工 组织设计
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)