太仓港城之星施工组织设计.docx
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太仓港城之星施工组织设计
一、工程概况:
1.1总体概况;
工程名称:
太仓港城之星郑和纪念馆及异国风情区建筑
建设单位:
太仓港港口开发区委员会
设计单位:
江苏省城市规划设计研究院
1.1-1、郑和纪念馆建筑概况:
1、太仓港城之星郑和公园郑和纪念馆为框架二层,总建筑面积为 2304m2,建筑总高度为 12.52 m、抗震设防烈度为七度,防火设计等级为一级,使用年限为70年。
2、本工程设计标高±0.000为相当于绝对标高3.55米
3、主要工程做:
基础采用柱下独立基础、屋面采用挤塑保温板,外墙体采用聚苯颗粒保温砂浆墙面及石材、玻璃幕墙,内墙采用乳胶漆喷涂及瓷砖墙面,门窗采用铝合金中空及中空断热玻璃,楼地面采用防滑地砖。
1.1-2、异国风情区古里建筑概况:
1、该建筑为框架二层,总建筑面积为 911.94m2,建筑总高度为 17.21 m、抗震设防烈度为七度,防火设计等级为二级,使用年限为50年
2、本工程设计标高±0.000为相当于绝对标高3.75米
3、主要工程做法:
基础采用柱下独立基础、屋面采用挤塑保温板,外墙体采用聚苯颗粒保温砂浆墙面及涂料墙面,内墙采用乳胶漆,门窗采用铝合金中空及中空断热玻璃,地面采用混凝土防潮地面,楼面采用防滑地砖。
1.1-3、异国风情区忽噜莫斯伊斯兰景观塔建筑概况:
1、该建筑为框架五层,总建筑面积为 87m2,建筑总高度为 23.69 m、抗震设防烈度为七度,防火设计等级为二级,使用年限为50年
2、本工程设计标高±0.000为相当于绝对标高3米
3、主要工程做法:
基础采用柱下独立基础、平顶采用木板吊顶,外墙采用面砖墙面,内墙采用胶合板墙面,门窗采用铝合金中空玻璃,楼地面采用水磨地面。
1.1-4、异国风情区爪哇民居建筑概况:
1、该建筑为框架一层,民居A建筑面积为 194m2,建筑总高度为 9m;民居B建筑面积为 142m2,建筑总高度为 9m;民居C建筑面积为 136m2,建筑总高度为 8.98m;抗震设防烈度为七度,防火设计等级为二级,使用年限为50年
2、本工程设计标高±0.000为相当于绝对标高3.7米
3、主要工程做法:
基础采用柱下独立基础、平顶采用木板吊顶,外墙采用木制装饰贴面,内墙采用胶合板墙面,屋面采用挤塑保温板,楼面采用单层楼板。
1.1-5、异国风情区爪哇古亭A、B建筑概况:
该建筑为框架六层,A建筑面积为28.09m2,建筑总高度为10.05m;古亭B建筑面积为28.09m2,建筑总高度为6.95m;
1.1-6、异国风情马六甲民居建筑概况:
1、该建筑为框架一层,民居A建筑面积为276m2,建筑总高度为7.3m;民居B建筑面积为296m2,建筑总高度为7.83m;抗震设防烈度为七度,防火设计等级为二级,使用年限为50年
2、主要工程做法:
基础采用柱下独立基础、平顶采用木板吊顶,外墙采用木制装饰贴面,内墙采用胶合板墙面,屋面采用挤塑保温板,楼面采用单层楼板。
根据本工程特点,我公司在组织施工时,将以创优质工程为前提,以饱满的精神、科学的管理、一流的速度,确保兑现“质量、工期、安全、文明施工”的管理目标。
二、编制依据与范围
2.1、编制依据
工程招标与答疑文件;
工程现有建筑图纸及相关标准图集;
国家现行设计与施工规范、规程及标准;
现行建筑、安装等劳动定额;
我公司贯彻ISO9002标准质量体系管理文件等;
现场踏勘记录。
2.2、编制范围:
太仓港城之星郑和纪念馆及异国风情区建筑
三、管理目标
在本工程施工中我公司将自始自终以工程质量、安全、服务第一的思想放在首位,并贯穿于整个工程施工的全过程。
优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工管理目标。
3.1、服务目标:
自始自终把业主作为我们的上帝,重合同、守信誉,服从业主的管理,接受政府职能部门、工程监理的监督,为其开展工作提供便利,把为业主排忧解难当成我们的职责。
3.2、工程质量目标:
严格按国家现行有效的相关施工及验收规范组织施工,创建精品工程;以国家建筑工程施工质量验收统一标准为基础,提高要求进行验评,确保省优质工程。
3.3、工期目标:
本工程业主要求工期为 日历天,本着“抢抓基础、快上主体、细做装饰、及时收尾”原则,充分利用科学的网络计划技术及有效的进度保证措施进行进度控制,确保在甲方规定的工期内完土建的全部施工任务。
3.4、安全生产目标:
在整个施工过程中杜绝各种重大伤亡、火灾事故,努力减少轻伤事故发生。
3.5、文明施工目标:
严格执行建设部颁发的施工现场管理规定,科学合理布置和管理整个施工现场,创建出一流的文明工地。
3.6、新技术应用目标;积极推广应用建设部提出的10项新技术,以此作为创优的桥梁。
3.7、协调目标:
认真做好各方关系的协调工作,主动与各有关方及各分包单位协调并争取得到其大力支持与配合,确保工程按计划顺利实施。
四、工程项目施工组织措施
4.1、施工组织系统
为确保质量、工期、安全、文明施工和服务等项目标的顺利实现,对该工程项目建立强有力的组织系统,实施严格的项目管理,加强施工全过程的组织领导。
我公司成立“ 太仓港城之星郑和纪念馆及异国风情区建筑”工程项目经理部。
项目经理部全体成员均有较丰富的施工实践经验、技术业务素质好、年富力强、施工过类似重大工程的工程技术人员组成,努力完成本项目的各项目标。
项目经理部组成详见
下图。
施工组织网络体系
项目经理
技术负责人
项目副经理
施工员
质检员
保管员
资料员
送检员
计量员
机管员
安全员
材料员
预算员
各专业施工班组
4.2、项目部主要技术管理人员职责:
我项目部建立由项目经理负责、项目工程师中间控制,质检员基层检查的三级管理系统,形成横向从整体工程到各分项工程,纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络,现场主要技术人员职责如下:
1、项目经理:
负责监督、协调现场的施工、供应、财务等各方面的工作,负责与外单位联系与协商,项目经理是工程项目施工的决策者、管理者、组织者、协调者和责任者。
2、项目副经理:
协助项目经理工作,分别负责土建、安装工程。
3、项目工程师:
全面负责工程技术、质量等工作。
4、施工员:
负责施工现场专业项目的管理和生产调度工作。
5、质检员:
负责施工质量和安全控制工作。
6、预算员:
负责合同修订、工程材料核算、工程决算工作。
7、资料员:
负责质量文件和工程资料的管理。
8、材料员:
负责物资采购、运输。
9、保管员:
负责物资存储和保管工作。
10、机管员:
负责施工机械、设备的使用与维修管理工作。
11、计量员:
负责施工计量、检测器具的周检等管理工作。
五、施工技术方案
5.1、施工程序:
1、本工程必须坚持科学合理的施工顺序,先地下后地上,先主体、后内粗装修及精装修,安装工程先施工预留、预埋、预制加工后进行安装,先进行系统工程的设备安装,后进行调试,先进行单机调试后进行分部联动调试,作好主体工程与装修工程的交叉,水电设备安装工程与装修工程的交叉,实行主次分清,掌握轻重环节,对各工种作业安排要有计划有步骤,实行平面立体交叉,流水作业的施工方法,合理安排机械、材料设备的进场,以满足整个工程进度计划的需要。
整个工程施工顺序:
基础→主体结构→装饰工程→附属工程。
水电设备安装工程服从土建施工过程,土建施工应为安装施工创造有利条件,尤其注意水电预埋管线及设备预留孔洞要同结构施工协调同步,避免事后剔凿。
5.2、工程测量
1、测量仪器与专业人员的配备:
成立测量小组由测量专业技术负责人任组长,负责制定方案、设定测量路线,负责仪器的操作和维护保养。
设专业测量员,负责测量工作及数据整理与记录等;测量器具配备按《江苏省建筑安装施工企业计量检测及计量器具配备规范》进行配备、管理和使用。
计量器具必须在检定有效期内使用,确保检验和试验结果的有效性、准确性和合法性,从而确保工程质量。
计量器具的配备
主要检测计量器具使用计划表(土建)
序号
仪器名称
型号
单位
数量
1
全站仪
苏一光702
台
1
2
经纬仪
J2JD
台
2
3
水准仪
ALL332
台
3
钢卷尺
50m
把
3
4
钢卷尺
5m
把
12
5
砼抗压模/抗渗模
1503/Φ170-180
组
4/2
6
砂浆试模
7.073
组
2
7
铅垂仪
/
台
1
8
托线板
2m
把
5
9
砼坍落度筒
/
只
2
2、轴线控制:
根据现场环境条件,轴线的引测采用全站仪外投点法逐层引测,即将全站仪架设在地面控制点,向±0.00层及上部楼面投点,上引轴线。
各层楼面上的投点经复核无误后,由木工弹出墨线标明,依据控制线再放出建筑各细部点。
3、高程控制:
依据水准点引测±0.00标高线,选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核,不得套层测量,以防止累积误差。
4、沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行,由具有资质的检测单位的专业人员、定机(经检定的北京产自动安平水准仪)、定尺(有CMC标识的不锈钢水准尺)、定期(基础完成进行第一次测量,以后每完成一层测一次,交付后业主自行负责)、定路线(以所定一号点逆时针方向)进行,如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时,增加观测次数或连续观测,并及时通知业主与设计单位现场研究对策。
观测资料专人保管,每季度根据观测结果绘制一份沉降量与时间关系曲线图-沉降分布曲线图报送为主、监理方,最终纳入工程资料一并存档。
5.3、承台地梁土方开挖与垫层施工:
1、土方开挖:
根据施工图放出基础位置,在基础宽度每边另加3m的余地,土方开挖采用机械开挖方法进行施工,施工过程中及时做好地梁轴线位置及其底标高的测定和复核工作。
2、垫层施工分段进行,土方完成一段即施工一段,严防坑基土方遭受雨水侵蚀,施工前及时组织验槽。
5.4、基础钢筋绑扎、模板施工:
1、钢筋集中配制,料单经项目技术负责人审定后方可下料,下料误差不得超过规范要求,并经质检员检验合格后方可使用。
2、采用井架进行运输,辅以人工协助。
3、钢筋绑扎:
a、基础钢筋:
绑扎基础下皮钢筋,先将纵向钢筋按墨线就位,并搁置在1000×1000间距的砼垫块上,并绑扎牢固。
4、基础模板施工:
基础模板的轴线、标高及截面尺寸均应复核准确,模板应拉结牢固,模板及支架的强度、刚度、稳定性必须符合设计和规范要求。
5.5、基础混凝土施工:
基础混凝土浇筑成立现场指挥办公室,下面按施工技术、质量与检测、生产调度、安保维修、物资与后勤等,分别设专人负责,并事先与气象、供水供电、环保环卫及甲方保卫处等取得联系与支持,同时做好详细周密的技术交底工作,提高操作工人的质量意识,并在一线设立质量人员跟班监督,邀请工程监理旁站检测,确保质量信息的及时反馈和问题的及时处理。
1、混凝土的供应与验收:
本工程采用商品混凝土,根据砼量调整运输车辆,及时与搅拌站联系,随时掌握商品砼生产及供应情况,砼至现场坍落度进行抽查,严禁在现场擅自加水。
2、机械布置:
采用汽车泵施工。
另由井架配合施工。
3、劳动力安排:
配合泵车根据工程量的大小适时进行人员的调整。
4、施工方法及流向:
施工采用按轴线顺序,循序推进,一次到位的浇筑方法。
硷浇筑振捣时要快插慢拔以20-30秒为宜,可视砼表面呈水平不在显著下降,不在出现气泡为准,插点均匀排列,按500呈梅花型布插,上边一层振捣时插入下一边一层5cm,另注意沿砼流淌方式,重点控制砼斜坡的头、尾部,即砼的卸料点与坡脚处的振捣工作,浇筑中砼表面的大量泌水排至就近集水坑,用泵抽出,收头采取反向振捣,使泌水上升,形成一条集水沟,以便排出。
高度大于2m采取串筒下料,以防砼产生离析,振捣时定人负责,以防漏振、过振。
砼试块的留置:
在现场监理旁站人员在砼浇筑地点随机抽样制作,试块留置不少于规范要求。
5.6、回填土施工:
基础经过隐蔽验收后,将坑内建筑垃圾清理干净后方可组织回填。
1、回填土类别由设计部门确定,土的含水量不得超过规范要求,回填土内不得含有石块、碎砖、灰渣和有机杂物。
2、回填土应对称进行,分层夯实,每层土虚铺厚度不宜超过设计及规范要求。
3、回填土应做好密实性试验。
以确保满足设计要求。
4、坑底标高有差异时,应先填低处,每层接缝处应作成斜坡形,上下层接缝错开距离应不少于1.0m。
5、每层铺填厚度和压实遍数,应根据土质、压实系数和压实机具(蛙式打夯机)确定。
5.7、主体钢筋工程施工:
1、本工程钢筋连接:
框架梁、柱、基础底板的主筋接头均采用焊接接头,其它构件钢筋直径大于22时,采用焊接接头,其它钢筋采用搭接接头。
钢筋接头长度按设计图纸。
砼强度等级
钢筋种类
受拉钢筋最小锚固长度
受拉钢筋最小搭接长度
C25C30
C25C30
Ⅰ级钢
28d25d
34d30d
Ⅱ级钢
35d31d
42d38d
Ⅲ级钢
42d37d
51d45d
2、各梁交叉处由于钢筋重叠较多,钢筋保护层(位置)将会有较大变化,应提请设计院认可,绑扎时,梁柱交叉处箍筋不易绑扎,要预先考虑好穿梁筋与套柱筋次序,做到满足设计要求为止,梁部上部钢筋在跨中接头,下部钢筋在支座处接头。
3、楼板上留洞尺寸小于300时,钢筋绕过洞口不切断,大于300时,按图纸要求进行加强。
4、钢筋保护层采用1:
2水泥砂浆制作,保护层厚度按照设计要求确定,加强养护务必使砂浆在施工中不被压碎(一般强度等级达到M20)即可。
5.8、主体模板工程施工:
随着建筑市场的竞争,建筑质量标准的提高及建筑施工工艺的不断改进,我项目部决定在本工程结构模板施工中,根据《可拆卸式胶合板模板施工工艺》组织施工,来达到清水混凝土要求,便于直接在砼表面上刮腻子,做乳胶漆饰面,减少施工抹灰层,节约成本。
从而有效控制其粉刷层厚度,严防空鼓、开裂现象。
1、模板的选用
本工程上选用12-18mm厚胶合板,胶合板胶合紧密,没有剥皮和脱胶现象,表面平整光滑,外形尺寸方正,模板表面涂刷隔离剂。
选用外径为Φ48的脚手钢管及门架,用于搭设柱、墙、梁、板模板的支撑系统。
50×100木方跟胶合板连接加强模板平整度。
40×(200-400)木板为梁底模。
2、构造形式
a、柱、梁侧模支模体系:
柱、梁侧模采用18厚胶合板面板及50×100木方格栅,Φ48钢管排架及门架支撑的模板施工工艺,柱模的两侧模板预先制作成定型模板,并在柱中加Φ16穿心螺栓,上下间距同墙上间距,在梁的中间加Φ14对拉螺栓固定,确保梁不涨模.
b、砼板支撑体系:
楼板模均采用12厚胶合板,50×100木方格栅,Φ48×3.5钢管脚手架作支撑体系,面板满铺,格栅@300,支撑立杆纵横间距在800到1100之间。
详见下图。
3、模板施工工艺:
柱模板支设顺序:
检查模板平整度→侧模板安装就位→安装纵横管楞→穿对拉螺栓→支设支撑→调整垂直度→紧固支撑。
梁模板支设顺序:
搭设梁模脚手架→铺设梁底模板→安装梁侧模→安装梁侧模板钢管楞→复核梁模尺寸标高→与相邻柱的连接固定。
楼面模板支设顺序:
搭设模板脚手架→铺设楞木(50×100木方间距300)→铺设组装模板→复核模板平整度及标高。
4、模板及支撑的设计依据
模板及支撑设计时应计算以下荷载:
模板及支撑自重、新浇砼重量、钢筋重量、施工人员与施工设备重量、振捣砼时产生的荷载、新浇砼对模板的侧压力。
模板及支撑设计、安装必须符合如下规定:
保证工程结构和构件的形状、尺寸和位置的正确、具有足够的强度刚度和稳定性、构造简单、装拆方便、模板严密不漏浆。
本工程上所有模板均用新胶合板与50*100木方制成定型模板,每块模板在制作之前均需出图,并附有相应的计算书,经现场技术负责人审核后方能制作。
没有模板制作详图、计算书及技术负责人的审核不得制作。
5、施工要求
所有模板必须进行翻样,并经审核后制作。
模板采用胶合板,其板面必须刷脱模剂,并按翻样要求进行制作。
其模板接缝用特种胶封闭。
在有防水要求处,穿心螺栓上设止水环,内外模板与内、外排架固定牢固。
现浇板梁模也采用胶合板,经翻样制作,钢管排加上先铺50×100木方,再铺胶合板,便于固定胶合板,防止挠曲。
6、易发生胀模的原因分析
易发生胀模的部位和原因
构件名称
易发生胀模的部位
胀模原因分析
柱
模板下口
与墙胀模原因相同
模板拼接处
二次接槎部位
梁
周边梁外侧
无外脚手架时,周边梁外模安装质量难以控制,外模不顺直,支撑不牢
支撑数量不足或支撑悬空
人为减少支撑数量,造成荷载重分配,易使梁下沉
悬挑梁端部
支撑数量不足,标高不准、跑模
跨中
未按规定起拱时,易发生梁下沉现象
楼板
模板方格中心
与梁“跨中”条目相同
支撑悬空处
与梁“支撑数量不足或支撑悬空”条目相同
节点
梁柱节点及楼板与柱交接处
未制作定型节点模板,易胀模或模板吃进柱内,与墙“二次接槎部位”条目相同
7、脱膜剂:
为增加模板周转次数及确保质量,不得使用废机油膜模剂,宜采用皂脚滑生粉脱模剂,一般将模板处理后可确保5次周转使用。
5.9、围护砌体施工:
砌前先在有墙的柱侧面按照砖墙的皮数设置拉结筋,拉结筋采用环氧树脂植筋的方法进行施工,填充墙底部砌三皮粘土砖,顶部斜砌砖在墙体砌完七天后进行,并按照规范要求做好梁顶与墙体的拉结,墙高超过规范规定时进行加强,砌体不留斜槎,灰浆饱满,墙面平整,按规范要求留设好砂浆试块。
1、对进场的砖、砌块等外观质量检查合格的基础上,按规定取样检验,做力学强度试验,合格后方可用于砌筑。
2、中砂过筛,剔除草根杂物,砂的含泥量不应超过5%,石灰膏应充分熟化,严禁使用脱水硬化的石灰膏。
3、砂浆配料严格按试验室出具的砂浆配合比计量配料。
4、砌体应上下错缝、内外搭接,不得有通缝,有不足整砖处用普通砖补砌。
卫生间、与平屋面交接处的外墙等墙根部在现浇板梁砼浇筑时应同时浇筑同墙宽高120mm素砼止水带,砖墙砌于该止水带之上。
5、拉结筋严格按设计及施工规范要求设置。
5.10、装饰工程施工:
该工程装饰施工,室内粗装修随砖墙砌筑从底层开始逐层往上施工,外饰与精装修由顶层逐层往下施工。
装饰阶段施工管理的重点是:
a、内外饰施工前根据图纸及现场实际测量之数据绘制大样图,提前报业主、监理审定后施工。
d、工序的合理穿插及工种与水电安装的协调,相互创造条件减少干忧。
1、施工要求:
严格控制好原材料的质量,尤其是饰面材料的规格,色彩均匀一致,无缺棱掉角现象。
经试验后方可使用。
在正式施工前做样间或样板块,待业主等有关人员验收认可后方可大面积展开施工。
严格执行本公司的文明施工与成品保护管理办法的规定,做到一次性成优。
装饰工程要严格执行设计及施工规范标准的规定。
做到平整光滑,线角顺直,色彩柔和、协调,特别是细部处理要美观到位。
2、工序交叉施工原则及措施:
组织好阶段验收工作,架空层结构施工结束后,及时进行内砌体与外防水和回填土,在主体二层结构施工结束时,即插入上部砌筑,砌体完成两层后开始内粉刷,为装饰赢得时间。
在工作面上,粗装修插入后与结构工作面适当隔离,或分区域,保持一定的独立性,避免过多的干扰,以不影响结构施工为原则;
在安全防护设施方面,粗装修工作面上部分防护设施可能会妨碍施工,在确保安全的情况下可临时拆除,施工完后马上恢复,严禁私自拆除必要的防护设施,保证结构施工安全为原则;
水电安装进度必须服从总控制进度计划,在统一协调指挥下施工,土建安装双方互谅互让,相互创造条件,相互珍惜已完成品。
3、施工程序:
a、外装修:
清理墙面→拉线贴灰饼→窗安装→墙面浇水湿润→刮底糙→外墙保温→干挂面砖、板块石材(涂料)→清理。
b、内装修:
内墙管线预埋→清理内墙基层→贴灰饼→门窗框安装→天棚、墙面抹灰→清理楼面→楼地面找平→楼地面面层→踢脚线→吊平顶→墙面饰面→门窗扇安装→油漆→清理→验收。
4、装饰施工:
a、外墙涂料施工:
基础平整,含水率小于10%,保证装饰效果,以提高装饰质量和涂层的耐久性;底涂层二遍应注意涂饰均匀,不得漏涂、流挂,以提高主涂层的附着力;主涂层,二遍成活,适当调整主涂层材料稠度,以及喷枪嘴的直径、出口压力,与墙的距离和角度等,形成厚膜,以表现结构形式;待主涂层干燥固化后(通常隔24-48h)进行罩面层涂刷一至两遍成活,提高主涂层的耐久性,并表现颜色及光泽要求;材料统一配制,以保证整体色彩一致;刚完成的饰面,要防止烈日曝晒,涂层固化前应避免雨淋以及尘埃污染。
b、面砖饰面:
安装前,先对清理干净的基体用水湿润,并抹上1:
1水泥砂浆(要求中砂或粗砂),大理石面板背面也要用清水刷洗干净,提高其粘结性能。
采取湿作业方法安装,浇灌细石砼后,清除所有石膏和余浆痕迹并擦洗干净,并按大理石饰面板颜色调制水泥浆嵌缝,随嵌随擦干净,防止饰面板面污染,最后上蜡抛光。
c、墙面抹灰防空鼓裂缝,抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,抹灰前对砖墙、砼表面的砂浆残渣污垢、油污清除干净,基层表面凹凸明显的部位事前剔平,过于光滑的砼表面事先凿毛,采有界面剂,以增强抹灰与基层的粘结力,墙面脚手架孔洞模板洞等派专人堵塞严密,对水电管道通过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用1:
3水泥砂浆堵严抹平。
墙与框架柱、梁相平接合处进行二次嵌缝增加200宽钢丝网后抹灰。
抹灰前墙面应充分浇水湿润,同时要确保砂浆良好的和易性,并具有一定的粘结强度。
抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求,同时拌制的砂浆应在2h内用完,配合比上层灰不能高于底层灰,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的底层,产生空鼓、裂缝等质量问题。
门窗框塞缝应作为一道主要工序,由专人负责,抹灰前先将水泥砂浆或细石砼用小抹子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严,待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。
同时门窗框安装应采取有效措施,以保证与墙体连接牢固,抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问题。
d、乳胶漆墙面:
其工艺流程为:
基层处理→满刮腻子→磨砂→涂刷(喷)乳胶漆。
基层处理:
清洁修补基层,为了增强基层与腻子或乳胶漆的粘结力,在批刮腻子或水泥漆前先刷一遍,与乳胶漆体系相同或相应的稀释胶液,使基层坚实干净,增强与腻子的结合力。
满刮腻子:
满刮乳胶腻子两遍,等腻子干后再用砂纸磨平。
为保持整个平面平整,采用碘钨灯45度照射磨平,阴阳角采用专人用角铝尺批刮。
涂刷(喷)乳胶:
施工时乳胶漆涂膜不宜过厚或过薄,过厚时易坠起皱,影响干燥,过薄则不能发挥涂膜的作用,一般以充分盖底不露虚影,表面均匀为宜。
涂刷遍数一般为两遍,必要时可适当增加涂刷遍数,涂刷间隔时间根据气温条件决定。
5.11、门窗工程施工:
本工程采用木门、特种门、铝合金窗。
1、质量控制要点:
a、做好门窗安装质量控制;
b、细部处理质量的控制。
2、弹线找规矩:
在最高层找出门窗位置后,以其门窗边为标准,用经纬仪将其下引并在各层划线标识,对个别不直的口边进行剔凿处理,门窗水平位置以楼层+500的水平为标准往上反,弹线找直,同时每一层保持下皮标高一致。
3、确定墙厚方向的安装位置:
根据外墙大样图和窗台大样图尺寸及实际情况均衡确定,保持窗台板外露宽度的一致。
4、进行防腐处理:
门窗两侧涂刷橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护膜防止水泥砂浆与铝合金窗表面接触,连接件采用镀锌材料或不锈钢件,否则需进行防腐处理。
5、铝合金窗就位和临时固定:
根据找好的规矩,将铝合金窗吊直找平,并用木楔临时固定。
6、与洞口连接固定:
采用射钉枪将铁脚与洞口连
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