太原第十一届职工职业技能大赛技术文件之3.docx
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太原第十一届职工职业技能大赛技术文件之3
太原市第十一届职工职业技能大赛技术文件之3
太原市第十一届职工职业技能大赛
加工中心操作工(四轴应用技术)
比赛技术文件
太原市第十一届职工职业技能大赛组委会
2018年5月
加工中心操作工(四轴应用技术)
比赛技术文件
一、竞赛大纲
本届比赛以考核职工的综合职业能力为核心,注重零件精度、加工细节和工艺过程的考核,注重加工中心(四轴应用技术)应用能力考核,注重工艺实践。
比赛分为理论比赛与实操比赛两部分。
(一)理论比赛内容与题型
具备以下理论知识:
●机械图纸的读识图能力。
●多轴加工知识。
●数控机床知识(含加工中心维护保养知识)。
●智能制造先进理念、实现手段、技术发展方向及应用。
●材料和工艺等知识。
●切削刀具知识。
●CAD/CAM知识。
●安全生产与环境保护知识。
●职业道德与质量管理知识
理论比赛参考书:
●《数控系统使用说明书》(各控制系统厂家)
●《数控机床编程与操作》(各控制系统厂家)
●《金属切削原理与刀具》机械工业出版社
●《数控综合加工技术案例·分析·点评》机械工业出版社
比赛题型:
选择题、判断题、综合应用题。
(二)实操比赛内容
技术标准:
参照国家职业资格三级要求,结合国内企业应用水平,适当增加了考核难度。
试件四轴加工要素明显,不仅有多轴定位加工,还有三轴、四轴联动加工。
试件借鉴了企业产品特征,为组合体部件,可实现设定功能,观赏性强。
试件加工要素包括:
平面、孔系、槽型、圆弧、螺纹和特型加工等要素。
试件加工含单件及组合件(配合件)加工。
尺寸和位置精度不高于IT6级,表面粗糙度不超过Ra0.8μm。
二、比赛规则
(一)理论比赛
1.理论知识比赛以答卷(闭卷)方式进行。
比赛时间为120分钟,满分100分,占总成绩的30%。
2.参赛选手凭本人身份证和参赛证进入考场,在比赛试卷上规定位置填写姓名、准考证号。
试卷其他位置不得有任何暗示参赛选手身份的记号或符号,否则成绩无效。
3.试题答案须在答题纸上填写,草稿纸由现场人员统一提供。
参赛选手自带黑色签字笔、手工绘图相关工具和只有计算功能的计算器,其他任何资料和电子产品禁止带入考场,否则成绩无效。
(二)实操比赛
1.实操比赛采用现场实际操作方式,按图纸要求完成试件加工,比赛时间360分钟。
实操比赛成绩满分共100分,占总成绩的70%。
2.为方便参赛选手熟悉比赛环境和设备,正常发挥水平,在参赛选手进入赛场,正式比赛前30分钟内,参赛选手可进行熟悉机床、刀具准备等工作,但不能进行工件装夹和试件加工。
此时间不计入比赛时间。
3.在加工阶段开始前,各参赛队每个项目1名教练(各队报名表中登记的教练,担任裁判的不能兼任教练)可进入赛场对参赛选手指导,时间10分钟,不计入比赛时间。
4.因设备故障原因导致参赛选手中断或终止比赛,由大赛裁判长视具体情况做出处理决定。
5.比赛过程中,参赛选手若需休息、饮水或去洗手间,一律计算在比赛时间内,食品和饮水由赛场统一提供。
6.比赛过程中,因参赛选手违规操作和工艺制定不当,对机床、夹具造成损坏,经裁判员判定,视情节轻重,做扣分直至终止比赛的处理,并由参赛选手承担相应的赔偿。
7.如果参赛选手提前结束比赛,应举手向裁判员示意提前结束加工。
比赛终止时间由裁判员记录在案,参赛选手提前结束比赛后不得再进行任何加工。
8.参赛选手在提交试件时应进行必要的清理,提交后裁判员在零件的指定位置做好标记并经参赛选手在登记簿上签字确认,以便检验和评分。
三、评判规则
(一)理论比赛评判
理论比赛成绩评定由专家组组织裁判完成。
(二)实操比赛评判
1.零件精度检测由专职检测人员应用检测设备和手工检具完成。
2.成绩评定由专家组组织裁判根据检测结果和评分表完成。
四、成绩组成
总成绩由理论比赛和实操比赛两部分组成。
其中,理论成绩占总成绩的30%,实操成绩占总成绩的70%。
选手名次依照理论和实际操作的权重成绩之和的成绩依次排列。
出现并列时,按照实际操作成绩高者居前、工龄短者居前、年龄小者居前的原则排列名次。
五、比赛技术平台
(一)机床
比赛在富士康进行。
机床主要参数如下:
序号
项目
1
工作台
外形尺寸w×L/mm×mm
820×420
T型槽/mm
18
T型槽间距/mm
135
最大称重量/kg
80
2
主轴
主轴锥孔
HSK-A63
主轴功率/kw
15
主轴转速/rpm
24000
3
行程
左右行程X向/mm
700
前后行程Y向/mm
400
上下行程Z向/mm
350
4
加工范围
主轴端面至工作台面距离/mm
150~500
5
进给(直连)
最高进给速度X/Y/Z/mm/min
24000
快速移动速度X/Y/Z/mm/min
24000(0%,30%,50%,100%)
5
刀库
刀库容量/把
12刀盘式
最大刀具重量/kg
3
最大刀具尺寸/mm
D20*200
6
系统
FANUCSerles31i-MODELi-MD
7
其他
电源/KVA
47
机床毛重/kg
5700
气源流量/L/min
500
气压/MPa
0.6
体积/长×宽×高/mm
2631×1925×2682
(二)软件使用
建议使用北京数码大方科技股份有限公司的CAXA制造工程师2016(大赛专用版)。
或美国CNCsoftware.inc.的Mastercam2018。
注意:
允许选手自带其他正版软件(需要提供相关证明),但需在报名时向大赛办公室申请。
六、技能操作竞赛说明
(一)赛件名称:
薄壁模(见操作项目图纸)
(二)竞赛形式:
竞赛采取单人形式,现场编程。
(三)考核内容、评分说明:
技能操作成绩满分100分,占总成绩70%。
考试时间360分钟。
评分说明
1、符合图纸特征要求,每项、处可得分;否则不得分。
2、尺寸达公差要求,每项、处可得分;超差按评分标准扣分。
3、粗糙度符合要求,每项、处可得分;否则不得分。
4、正确执行安全操作规程,对违反安全操作规程者,视具体情况扣0~5分。
5、机床与工件、夹具,刀具与机床、工件、夹具等发生碰撞者,终止比赛。
6、定额工时为6小时。
(不包括清理机床时间)
7、形位公差符合精度要求,每项、处可得分;超差按评分标准扣分
8、未尽事宜由现场裁判裁决。
七、加工中心安全操作规程
1、为保证比赛的顺利进行,所有选手统一着工装、戴工作帽,选手须穿防滑皮鞋、严禁戴手套操作机床。
女工不准穿高跟鞋,短裤,头发必须盘入帽内。
2、开机前,先检查机床加工区内有无杂物,防止与机床发生干涉。
检查机器各部位是否正常,尤其要检查设备的安全防护装置、信号装置是否安全可靠,仪器仪表是否有异常。
3、操作者应根据机床“使用说明书”的要求、熟悉机床的性能和结构,禁止超性能使用,并给相关部位加油润滑。
4、机床开机时遵守先回零、手动、点动、自动的原则。
5、操作机床必须遵守数控机床加工工艺规程。
6、工、夹、量具放在指定地点,摆放整齐并安排有序。
7、等待系统检测完毕后松开操作面板上的急停操作按钮,依次按下操作面板上的标准复位键和机床生产厂家定义的复位键(RESET)。
8、依次执行Z轴、Y轴、X轴轴回参考点步骤,以建立机床坐标;在机床各轴回参考点的过程中确保机床不会发生动作干涉与碰撞现象。
9、选择合格的刀具,装夹刀具前,注意压缩空气的压力,正常使用的压力为0.5Mpa.—0.7Mpa压力低于0.5Mpa时,提请现场裁判会同设备维护人员调整。
10、在执行零件加工程序前校验调用的零件程序及所使用的刀具参数和工件坐标系数据是否与被加工零件相符,无误后方可进行零件加工。
11、工作中不许用手拉铁屑,只可用铁屑钩。
不准在卡盘上,顶尖间敲打、校直、修正工件。
12、在机床停机前将机床的X、Y、Z两个直线坐标轴停放在机床各自的合适位置。
主轴停止转动前,必须先停止进刀。
13、按关机顺序关闭机床电源,清扫铁屑,清理机床工作台、保证工作现场整洁。
14、机床附件和刃具、刀具应妥善保管,保持数量的完整。
15、机床总电源关闭之后至少应等待5分钟之后方可进行第二次通电操作,特别注意停机之后不要马上触摸机床的任何带电部位。
八、操作项目备料图
九、操作项目样图
竞赛图样与样图形状不变,但尺寸有变化。
题目精度要求
题目精度要求
序号
项目
精度标准
备注
主要尺寸
1
尺寸公差
0.02min.-0.04max.
IT>=7
2
铰孔
IT7
3
镗孔
IT7
4
内、外螺纹
IT6
5
形位公差
ISO1101
次要尺寸
1
未标注尺寸公差
±0.04
2
螺纹深度(或长度)
+2
3
孔深度
+0.5
钻孔
4
半径
±0.2
未标注尺寸公差
5
角度
±0.5°
未标注尺寸公差
表面质量
1
表面精度
Ra3.2-0.8
十、加工中心技能考核评分记录表
(此表只作为样表,具体检测项目以最终试题为准)
检测号
准考证号
工件
姓名
序号
名称
检测项目
配分
评定标准
实测结果
扣分
得分
检测人
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
工具、量具使用,清理现场,安全文明操作
工具、量具使用错一件从分值中扣1分,未清理现场扣5分,每违反一项规定从分值中扣1分,严重违规停止操作。
考
场
记
录
开始时间
结束时间
超时
检测人
总分
评审组长
十一、加工中心赛场设备、刀具、辅具清单表
竞赛使用的刀柄由赛场提供,其余虎钳、刀具、量具以及工具全部由选手自带。
刀具、量具清单为推荐必带清单,是完成竞赛的最小配置,选手可根据自身能力及习惯携带包括刀柄、常用工具在内的更多相关物品及放置各类物品的工具箱,物品的类型、规格及数量不予限制。
刀具清单(推荐)
序号
刀具类型
规格
1
NC中心钻
∅10×90°
2
钻头
∅5.00、∅8.50、∅9.80、∅10.00、∅11.80、∅20.00
3
机用铰刀
∅10H7、∅12H7
4
机用丝锥(盲孔)
M6-6H、M10-6H
5
机用丝锥(通孔)
M6-6H、M10-6H
6
铣刀(粗加工)
∅6×13、∅8×19、∅10×22、∅12×26、∅16×32、∅20×38
7
铣刀(精加工)
∅6×13、∅8×19、∅10×22、∅12×26、∅16×32、∅20×38
8
90°倒角刀
∅10×90°
9
内螺纹铣刀,螺距1.5
M30×1.5(最大长度=1.5×∅)
10
外螺纹铣刀,螺距1.5
M42×1.5(最大长度=1.5×∅)
11
精镗刀(可微调≦0.01)
∅8~50
12
面铣刀
∅63
13
方肩式机夹铣刀
∅20、∅50
量具清单(推荐)
序号
量具类型
规格
1
卡尺
0-150
2
深度千分尺
0-75
3
深度尺
0-150
4
外径千分尺
0-25、25-50、50-75、75-100、100-125、125-150
5
内测千分尺
5-25、25-50
6
公法线千分尺
0-25、25-50
7
三爪千分尺(或内径表)
∅8-∅50
8
螺纹塞规
M6-6H、M10-6H、M30×1.5-6H
9
光面塞规
∅10H7、∅12H7
10
螺纹环规
M42×1.5-6h
11
块规
0.9-100
12
磁力表座和千分表
0.002
13
磁力表座和百分表
0.01
14
R规(内、外)
R3-25
注:
量具须经过国家三级及以上计量机构计量检定并在检定有效期内。
无鉴定合格证、或合格证不在有效期内量具,对使用其复查结果不予认定。
辅助工具清单
辅助工具各选手可根据个人需要自主携带。
唯有角度虎钳、毛坯、测量仪器(机器)、含存储介质的电子设备及危险物品等不得携带。
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