江苏某地块框剪结构幼儿园二次结构施工方案构造柱详图.docx
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江苏某地块框剪结构幼儿园二次结构施工方案构造柱详图.docx
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江苏某地块框剪结构幼儿园二次结构施工方案构造柱详图
二次结构施工方案
一、编制依据
①工程设计图纸;
②《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;
③《江苏省优质建筑工程质量评价标准》DGJ32/TJ04-2004;
④《建筑工程施工测量规程》DBJ01-21-95;
⑤《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
⑥《混凝土质量控制标准》GB50164-2011;
⑦《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版);
⑧《建筑抗震设计规范》GB50011-2010;
⑨集团公司质量标准和工法
⑩12G614-1砌体填充墙结构构造
二、工程概况
工程名称:
无锡蠡湖新城2#地块
工程地址:
无锡市隐秀路和中南西路交界的西南侧
建设单位:
无锡融创绿城湖滨置业有限公司
设计单位:
浙江绿城东方建筑设计有限公司
监理单位:
江苏赛华建设监理有限公司
建筑面积:
7200.60平方米
结构形式:
框剪结构
工程目标:
1
2进度目标:
确保2014年1月15日前完成主体工程;
本工程的二次构件包括:
构造柱、窗台梁、翻边、圈梁等,墙体材料:
主楼±0.000以上内外墙填充墙选用B06,A5.0蒸压加气混凝土砌块,M7.5粘结剂;主楼主楼±0.000以上卫生间、厨房隔墙选用MU10蒸压灰砂砖(≤1640kg/m3)M7.5混合砂浆。
三、控制要点:
构造柱、圈梁、过梁、门边柱(混凝土强度等级为C25):
(1)构造柱
A)后砌填充墙中构造柱在以下位置设置
1、填充墙转角处;
2、当墙长超过5m或层高的2倍时,应在填充墙中部设置;
3、墙体砌体材料不同交接处按结构设计总说明二S-00-03图17a设置;
4、当填充墙顶部为自由端时,构造柱间距不应大于3m;
5、当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时,端部应设置;
6、当门窗洞口宽度不小于2.1m时,洞口两侧应设置;
7、外墙上所有带雨篷的门洞均应设置通告构造柱,且应与雨蓬量可靠拉结;
8、当电梯井道采用砌体时,电梯井道四角应设置;
9、构造柱混凝土浇筑按下图所示方法设置
10、支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体,应按下图所示设置钢筋混凝土抗裂柱。
B)构造柱的构造要求
①构造柱的截面尺寸为墙厚×墙厚mm,混凝土强度等级为C25。
②构造柱的纵向钢筋为410,箍筋采用Φ6@250。
当墙厚>370时为412,箍筋为Φ6@200。
③构造柱应与楼层圈梁或基础梁锚固。
④构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平,沿墙高度每隔500mm设置2Φ6拉结钢筋,
⑤必须先砌墙,后浇构造柱。
⑥门边柱采用212,拉结筋为Φ6@250。
见下图
(2)圈梁、腰梁、窗台配筋带
A、圈梁、腰梁、窗台配筋带位置
a)窗台配筋带构造:
砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度不宜小于60mm,纵筋不少于210,箍筋Φ6@200;其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带,板带厚度不小于60mm;板带的混凝土强度等级不应小于C25,纵向配筋不宜少于210。
b)腰梁位置:
未开窗洞的外墙墙体,每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁。
配筋上下个212,箍筋Φ6@200,墙厚大于240mm,配筋上下各312,箍筋Φ6@200。
c)圈梁的位置
①自由端的墙体顶面。
②高度超过3m的墙体。
③其他设计及规范要求设置圈梁的部位。
④圈梁高度设置在楼面标高1800mm处,首层设置二道,其余均为一道。
d)窗台卧梁:
内外口必须保证2cm高差,外低内高,且卧梁入墙深度不得小于400mm,控制好混凝土浇捣质量,详见下图:
B、圈梁、配筋带的构造要求
a)圈梁或配筋带宜连续地设置在同一水平面上,并形成封闭状;当圈梁或配筋带被门窗洞口截断时,应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁或附加配筋带。
附加圈梁或附加配筋带与圈梁或配筋带的搭接长度不应小于2H(H为圈梁与附加圈梁的垂直距离),且不应小于1米。
b)圈梁的截面高度为120mm,;圈梁的纵向配筋不宜少于4Φ10,箍筋不宜少于Φ6@250,混凝土强度等级为C25。
c)圈梁、配筋带应采用现浇钢筋混凝土。
C、过梁
A)过梁的位置
①跨度大于600mm的门窗洞口的顶面。
②洞口的上部砌体高度小于洞口跨度1/2时。
③其他设计及规范要求设置过梁的部位。
B)过梁的构造要求
1当洞宽b<1200mm时,梁宽同墙厚,梁高取150mm,底筋2Ф10,架立筋2Ф10,箍筋Ф6@150。
②当洞口宽1200mm≤b<2500mm时,梁宽同墙厚,梁高取180mm,底筋2Ф12,架立筋2Ф12,箍筋Ф6@150。
③当洞宽2500mm≤b<3000mm时,梁宽同墙厚,梁高取240mm,底筋2Ф14,架立筋2Ф14,箍筋Ф8@150。
④当墙厚>370mm时,底筋和架立筋规格相应提高一个等级。
⑤所有过梁砼强度等级为C25,支座长度为300mm,当几根过梁在同一样高,不能同时满足支座长度时,应全部现浇。
、管道井
根据集团公司建筑防水防裂体系质量要求,卫生间管道井(如下图)
1、在装管时管上必须套止水环;
2、在板下管四周支模,灌注细石混凝土,细石混凝土分两次灌注,第一次灌注后,试水合格后,浇二次细石混凝土,如不合格,用水不漏(防水刷两遍,直到试水合格。
第二次灌注在上面留20深凹槽做闭水试验,试水合格后管井填细石混凝土200高,再下一步施工。
、卫生间、外墙、厨房翻边(砼等级为C20)
1、卫生间、外墙、厨房翻边和外墙飘板浇捣前与原混凝土接触面凿毛,并清理干净。
2、卫生间、外墙、厨房翻遍设200高同墙体厚C20素混凝土
3、采用木模板支架,卫生间、外墙翻边严禁使用铁丝固定,以防止渗漏水,我司采用木卡固定卫生间、外墙反坎,支模时控制好标高,保证保护层厚度。
4、混凝土浇捣前,要用水浇湿模板和凿毛部位,浇捣中用振动棒振捣密实,以减少蜂窝、麻面等质量问题。
5、浇捣完成后,在结构面扫毛,并定时浇水养护,待养护到凝固强度后拆除模板进行下一步施工。
、烟道
1、在烟道安装前,洞口(预留洞口620×520)四周楼板凿毛,并用水冲洗干净。
2、烟道安装后,在下一层用钢管顶牢模板,模板装在烟道的四周,浇捣混凝土前用水浇湿模板和洞洞口四周。
3、浇捣混凝土,用比楼板高一等级的混凝土或膨胀混凝土浇捣,并在烟道边做挡水基,用水不漏(防水刷两遍。
四、砌筑操作工艺流程:
五、植筋技术
本工程构造柱与梁连接、拉结筋与墙柱连接采用植筋技术。
主要施工工具有:
电锤、钻头、刷子、量具(专用量杯)等。
1、施工流程:
现场清理→钢筋下料制作→钢筋处理→钻孔→清孔→孔烘干→验收→结构胶调制→灌胶→植筋→固化养护→验收→上箍筋→连接竖向受力筋(吊线锤进行绑扎)→划箍筋间距→绑扎箍筋→验收。
2、现场清理:
将需要植筋部位的现场清理干净。
3、钢筋下料制作钢筋下料时必须按照图纸要求,严格根据图纸下料。
钢筋处理:
锚固用钢筋必须做好除锈清理,除锈长度大于锚固长度5cm左右,锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用;用铜丝刷将除锈清理高度范围内的钢筋表面打磨出光泽;
4、钻孔
由专业人员接通电源,检查、调试机具;选用与埋筋匹配的钻头进行钻孔,其孔径应略大于钢筋直径(4-5mm),孔深应为埋筋直径的15d(14=210mm、12=180mm),(楼板上植筋深度为楼板厚度减20mm)。
5、清孔用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。
(清孔是植筋过程中重要的一个环节,它直接影响锚固质量,所以是必须清理干净)。
6、孔烘干孔内必须烘干,避免影响植筋质量。
7、结构胶调制:
每次使用前检查包装桶内有无沉淀,按照一定比例充分搅拌。
8、灌胶:
结构胶充分搅拌均匀后注入孔内,以孔内盛满即可。
9、植筋:
砌筑前应将构造柱钢筋、拉结筋及混凝土现浇带钢筋植筋入梁、板、柱,植筋用钻头比所植钢筋型号大一型号。
植筋深度为15d(14=210mm、12=180mm),成孔后用气筒清理干净,经验收合格后方可植筋,植筋后48小时内严禁扰动钢筋,48小时后方可砌筑(具体深度及要求参照植筋胶要求)。
同时在结构顶板无结构梁位置,板厚小于植筋深度,植筋深度按照板厚-20mm进行施工。
六、质量标准及试验计划
(1)质量标准
1.砼、砂浆使用的水泥、骨料等,必须符合施工规范的有关规定,使用前检查出厂合格证、试验报告。
2.砼的配合比,原材料计量,搅拌、养护和接槎处理,必须符合施工规范的规定。
3.砼试块必须按规定取样、制作、养护和试验,其强度评定应符合《混凝土强度检验评定标准》的要求。
4.砼振捣密实,柱接搓处应平整顺直,不得有孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
5.必须保证模板安装前清理干净,模板及钢支撑有足够的强度刚度稳定性。
6.柱模垂直、截面尺寸准确,标高准确模板面平整。
7.支撑的承重部分必须有足够的支撑面积,能够承受浇灌砼的荷载,不胀模不跑模。
(2)试验计划
1、加气混凝土砌块:
以每次进场数量且不超过10000块为一验收批,不足10000块也按一批计。
2、蒸压灰砂砖:
以每次进场数量且不超过10万块为一验收批,不足10万块也按一批计。
3、成品砂浆原材料进场28天强度复试,每进场1次且不大于100吨为1检验批,复试合格后方可施工。
4、砂浆:
同一砂浆强度等级,同配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组3块),本工程计划每层取2组。
5、构造柱、配筋带等砼(本工程全部采用商品混凝土):
计划每2层浇筑1次,制作一组组试块(每组3块)。
6、钢筋原材:
根据现场实际情况,每次进场的各种规格钢筋的吨位较难确定,为实现对钢筋的双控,钢筋进场后,按照每种规格不大于60吨取样1组,监理见证取样和送检次数达到100%。
7、钢筋调直后进行重量差试验,每30吨为1检验批,不足30吨也按1批计。
8、主要使用钢筋原材有:
6、10、12、
9、钢筋植筋拉拔试验:
每种钢筋型号做一组拉拔试验,且植3000根钢筋做一组拉拔试验。
10、试验员做好试件的制作、养护、送检工作,及时将试件资料整理完好,报送资料员归档。
11、以上材料监理见证取样送检次数均为100%。
七、现场文明安全施工
1.砌筑使用的脚手架经检查后方能使用。
在架子上堆砖不得超过三层,挂线用的坠砖,绑扎牢固,以免坠落伤人。
2.钢筋机械的使用必须符合安全操作规程。
现场加工的成品、半成品堆放整齐。
3.钢筋操作架子上严禁超量堆放钢筋材料。
4.在支设梁、柱模板时,脚手架搭设必须稳固,并按照规定的立杆间距搭设,不得未经技术人员允许的情况下擅自更改立杆间距。
搭设时,必须设置临时斜撑,以防整体偏移。
5.施工现场所产生的垃圾、废屑要及时收集,存放在固定地点。
6.电梯井口必须设不低于1.2m的金属防护门,井内首层和首层以上每设一道水平安全网,安全网应封闭严密,未经项目技术部批准,电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。
7.洞口必须设置照明装置和安全标志。
八、成品保护
1.搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
2.落地砂浆及时清理干净,以免与地面粘结,影响地面施工。
3.在墙上剔凿孔洞、槽时,轻凿,保持砌块完整,如有松动或损坏,进行补强处理。
4.严禁随意割断钢筋。
绑扎钢筋时禁止碰动植筋纵筋及洞口模板。
5.模板内面涂脱模剂,要在地面事先刷好,防止污染钢筋。
6.在浇筑完柱、梁等结构砼后,派工人及时进行清扫,以保证楼板面的平整与清洁。
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