硅表说明书资料.docx
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硅表说明书资料
硅酸盐连续测定仪操作手册COPRASILICA96-251011
ANALYTICALINSTRUMENTS
SwanAnalyticalInstrumentsAG CH-8616Riedikon/Uster
目录
1.1 概述
1.2 工作原理
1.2.1 测量原理
1.2.2 在线操作
2 安装
2.1 安装要求
2.2 样水要求
2.3 拆箱
2.4 安装
2.5 接线
2.6 安装压力棒
2.7 启动
3 显示屏与键盘
3.1 显示屏
3.2 键盘
4 模式设置
4.1 串行接口(RS232)
4.2 FIELDBUS/MODEM
4.3 打印输出
4.4 记录器
4.5 校准
4.6 测量参数
4.7 选项
4.8 维护
5 用户模式
5.1 手工取样
5.2 硅表的限位
5.3 打印机
5.4 记录器
5.5 系统
5.6 诊断
6 维护
6.1 维护时间表
6.2 更换泵管
6.3 配制试剂
6.4 清洗试剂过滤器
6.5 更换阴离子交换柱
6.6 电磁阀的维护
6.7 更换通道选择阀
6.8 维护之后的启动
6.9 测量中断/完全停运及拆卸仪器
6.10 错误信息
警告
仪表符合DIN57411part1/VDE041part1、“电子测量仪保护措施”,并且在无故障条件下出厂。
为了保持这种无故障状态和保证无操作错误,用户必须重视所有的警告并且严格按照《操作手册》操作。
严禁不接地。
外部或内部保护地线的断裂或松弛可能会导致危险。
当需要进行电气检修时必需在未通电状态下。
打开仪表或移动其部件时须小心,连接应紧固。
检修须由指定人员进行。
若仪表不能正常运行,就必须切断所有电源,并停止操作。
如有下述情况发生,不能进行安全操作:
-在运输或安装过程中明显损坏。
-仪表不工作。
-在不良环境下储存期过长
仪表附件的任何连接都必须按照IEC950/EN60950,UL1950或UL478标准。
注意:
没有试剂仪表不能工作。
试剂可以在Swan公司各地的经销商处购买。
向Swan公司购买的配套试剂中不包括试剂2(25%硫酸)。
请在当地购买e.g.atMerck,no.for1liter:
1.00716.1000。
只有熟悉操作步骤和必要的安全设备(处理剧毒酸)的人员,才允许配制试剂。
安装启动步骤
检查工作电压是否符合仪表额定值!
不要开启电源,按照2.7章节所讲的去做后!
安装位置(2.1):
选择一个方便调整和方便打开仪表前门的地方,仪表位置必须满足以下连接要求:
-交流电源出口接地,至少100~230VAC,50/60Hz/85VA。
-每通道样水管线(4x6mm)满足至少10ml/min的流速和0.3-3bar(4-43psi)的气压。
-废水管线(14x20mm(1/2"))常压排放,2-4通道仪表。
安装(2.4):
-垂直安装仪表。
-连接样水管路、安全通道、废水线路。
-安装离子交换柱
电气连接(2.5)
-连接所有外设,如限位开关、电流回路和打印机等。
-连接电源线,不要接通电源。
泵管(2.6)
-安装压力棒,将泵管紧压在泵体上。
样水流(2.7)
-检查样水是否无滴漏,管路是否通畅(样水中不能有污物)。
-打开样水控制阀。
调整流量大小。
样水最终必须连续地从废水孔排出。
标准(2.7)
-用优质(无硅)水彻底清洗标准瓶。
-根据你的需要配制标准硅溶液,最好直接在标准瓶内配置。
-安装试剂瓶。
试剂(2.7)
-根据配方,用有标签的试剂桶配制试剂。
-根据颜色代码将试管连接到分配器(在泵的正下方)。
-根据颜色代码将试管放在试剂桶内。
兰色 钼酸
红色 硫酸
无色 草酸
黑色 还原剂(硫酸亚铁铵)
接通电源(2.7)
-接通电源。
-试管被自动注满,同时反应试管和光度计被加热到运转温度。
仪表设置(4&5)
-设置外接设备的所有参数(界面、打印机、记录器和其它选项)。
-设置仪表运转参数(自动校准、限位、打印输出和记录器)。
1.1 概述
近年来,随着电厂的规定标准和除盐净水工程要求的提高,使得用户希望得到更加灵敏、更加精密的测量仪表。
瑞士公司推出的“硅酸盐连续测定仪”,其独道的设计适应了人们的要求。
它具有性能稳定、安装操作简便、维护量小等特征。
1.2 工作原理
1.2.1 测量原理
硅酸盐连续测定仪是根据不同浓度硅钼蓝溶液对波长为815nm光的吸收度不同的原理来设计的(Lange标准方法)。
在低pH条件下,硅酸盐和磷酸盐与钼酸铵反应,分别生成黄色的硅钼酸和磷钼酸。
在硅钼酸被硫酸亚铁铵还原成多聚混合物之前,磷钼酸要被草酸破坏掉。
应当指出的是,第一步反应(生成硅钼酸)的速度是相对缓慢的。
但就整体来看,反应全过程还是非常剧烈的。
随着反应速度的提高,反应温度也相应提高,从而缩短了加热样水的时间。
所以硅酸盐连续测定仪装备了可自动调节至45°C的反应室。
45°C时,第一步反应只需2分钟便可完成。
接下来的反应需要1分钟。
再用30秒的时间来加热样水。
因此,全程反应时间不到5分钟。
光度计也须保持在45°C恒温,以避免温度变化带来的误差并减少温度对光学元件的影响。
1.2.2 操作
1.2.2.1 样水流量示意图
样水被送入一个恒位器。
通道调节阀都可以调节样水流量,样水必须总是保持溢流排放。
通道分配如下:
通道1 样水连接1 标志号为:
#1 编号1
通道2:
样水连接2 标志号为:
#2 编号2
通道3:
样水连接3 标志号为:
#3 编号3
通道4:
样水连接4 标志号为:
#4 编号4
通道5:
标准试剂 标志号为:
#5 编号5
通道6:
空白选项或安全通道 标志号为:
#6 编号6
如果是两通道仪表,那么通道3和4就不会出现在显示屏上。
通道数可用键盘来设置。
对于手工取样(用户模式:
手工取样),您可以选择想使用的通道(通道1-6)
通道5:
在增益校准期间,该通道被自动选择。
对于手工取样,您也可以使用该通道,从固定架上取下标准液瓶,装上手工取样瓶即可。
用通道选择阀选中一路样水通道,或标准通道或安全通道,选定的样水被样水泵送入系统。
流经水泵后样水被送入恒温反应槽。
这是一根Teflon管,预装加热器,并有4个试剂入口。
水泵的转速决定了进入反应槽的样水的流量。
水泵转速度已被厂家设定好并且保证有足够的时间来完成化学反应。
反应槽内样水被预热到45℃,排除了样水温度对测量的影响。
把钼酸和硫酸加入涡流搅拌器,样水在两分钟内变成淡黄色。
随后加入草酸。
磷钼酸的黄颜色即消失。
最后,加上还原剂(硫酸亚铁铵)。
样水变成兰色。
当硅元素非常少时,眼睛是观察不到这种兰色的。
其后,有色的样水流进恒温的光度计并完全充满。
光度计顶端的通气孔保证光度计中不存在气泡。
此时用波长为815nm的光照射样水,硅酸的浓度通过标准曲线就可计算出来了。
当光度计中的样水水位过高时,将会被虹吸管自动排出。
通道选择:
可以通过三种不同的方式选择通道:
内部:
按照一个编程顺序进行选择
外部:
通过激励相应的通道选择输入进行选择
现场总线:
通过总线通讯切换。
每一通道的时间显示为上一次有效测量时间。
校准
零点校准:
样水和所有的试剂(钼酸除外)被引入光度计,因此没有兰色出现。
零点补偿样水色度。
增益校准:
在光度计内标准溶液替代了样水,和所有的试剂做常规测量。
空校准:
如果安装了阴离子交换器,就可以做空校准了。
在添加试剂前,样水通过强碱阴离子交换器,阴离子交换器脱去了样水中所有的硅元素。
空校准是补偿硅本底(试剂中硅本底和配置试剂的水中的硅本底硅)。
安全运行:
-添加试剂的监测。
-样水流量的监测。
-监测样水和光度计的恒温。
-监测泵的功能。
-光度计被污染报警,校准错误报警。
-当更换管路时:
尽量排空试剂管。
以避免拆开旧管连接处时酸液溢出。
2安装
2.1安装要求
选择一个便于靠近仪表和试剂桶的地方,仪表位置必须满足以下连接要求:
电源:
100~230VAC+15%,85VA
进水口:
适配4x6mmFEP管的Serto管2支到4支
排水口:
1/2"(14x20mm)软管,它有足够的容量可以在环境大气压下
自由排放
警告:
仪表中所有连接必须遵循章节2.5和附录中提到的最小化系统规范。
2.2样水要求:
流速:
10毫升/分钟每一通道都是1l/h
水压:
0.3-3bar(4-43PSI)
水温:
5-45oC(41-113oF)
固体悬浮物:
小于10ppm,无油脂
2.3拆箱
检查包装箱及其所装货物在运输过程中有无损害。
请按装箱单检查以下物品:
警告:
不能连接电源线!
为避免电击或仪表受损,在完成章节2.7所示的操作前不得连接电源。
包装清单
-硅酸盐连续测定仪(COPRASilica)
-使用说明书
-泵管
-可用一个月的试剂
-4只带刻度的试剂桶
-1瓶标准溶液
-1个标准瓶(空)
-试管
-样水管和废水管
-保险丝
如果定购了选项空校准:
还有1个阴离子交换柱。
2.4安装
根据图2.1所示确定安装孔,使用直径至少5mm的螺丝。
为方便操作把仪表放在水平视线的位置:
850x400mm(33.5x15.7inch):
安装板的尺寸
824x374mm(32.5x14.7inch):
两安装孔间的距离
固定螺丝
至少5mm的直径
图2.1
选件:
适用于Swan产品的1600x600x400mm(高x宽x深)机柜,它能装下仪表盘和所有试剂。
样水管和废水管的连接(参看图2.3)
图2.2
废水管:
将½"管连接到废水口并把它放进排水槽内,一台四通道仪表需2根排水管。
样水入口:
把(FEP4x6mm)连接到样水通道入口处。
我们建议将最低浓度的样水连接到通道1。
适配螺纹管的安装:
图2.3
安全通道/空校准:
没有选择空校准:
通道6被用作安全通道。
样水入口管被固定在仪表盘的背面。
选择空校准:
管6已固定连接到阴离子交换柱固定架上。
空校准的样水总是来自通道1。
因此通道1必须有样水。
安装阴离子交换柱:
装有阴离子交换柱的瓶子已经装满了树脂和水。
拧下瓶盖,将阴离子交换柱瓶子旋入恒位器左侧的固定架。
2.5电线
警告:
操作电气部分之前必须切断电源!
图2.4连接图
2.5.1保险和接线端子
图2.5
1-3保险只能更换规定值的保险丝!
保险1:
硅酸盐连续测定仪的电源1.25A,慢
保险2:
错误继电器1A,慢
保险3:
流量控制+光度计1A,慢
保险的更换:
更换保险前必须断开电源,检查一下电线是否短路。
更换电源保险
用螺丝起子顺时针旋转数圈,然后取出保险。
更换错误报警继电器、流量控制器和光度计的保险
用小镊子把保险从底座取出,装入新保险。
要保证充分接触。
2.5.2安装电线
拧掉铝制外壳上的4只螺丝钉,打开外壳。
固定在主板上的所有插孔接线端都是有效的电气输出,尽可能使用带套筒的电线(最大1.5mm),不要使用大于AWG18的实心线。
一块牢固的金属板可用来连接所有的接地线。
三相电源使用粗电缆,低压信号线使用细电线。
按照图2.6所示插入电缆。
拔下端子以便安装电线。
按照下列部分的规定连接电线。
图2.6
2.5.3电源
仪表可兼容从85到265VAC的电压。
硅酸盐连续测定仪(COPRASilica)工作电压是85VA。
仪表配备三相交流电源插头,应妥善接地。
为保证正确地接地和保障操作人员和仪表的安全,不要在不接地的情况下进行操作!
不要反复地开关仪表!
2.5.4继电器(错误继电器,限位或涌流报警继电器,通道开/关)
错误继电器:
在系统错误情况下触点4/5闭合。
最大负载电流1A/250VAC.
你可以连接一个发声的或可视的设备。
系统错误时断开触点:
把此路信号线连接到端子3,电源连到端子4。
系统错误时断开触点:
把此路信号线连接到端子5,电源连到端子4。
继电器控制输出由错误报警继电器保险提供保护(1A)。
不同通道的限制或流量报警:
分配如下:
继电器
仪表2号通道
仪表4号通道
1(触点6/13)
通道1,限位
通道1,限位
2(触点7/13)
通道2,限位
通道2,限位
3(触点8/13)
通道1,流量报警
通道3,限位
4(触点9/13)
通道2,流量报警
通道4,限位
(ppb级硅元素的)限定值可以自由设定(用户模式:
设限)。
最大负载24VDC/0.1A。
继电器没有保险的保护。
通道1-4开/关
适用于干接点
通过接点转换通道1-4的开/关
选择通道
打开一个通道(选中的通道被测量),外面的通道选项必须比选择(见4.6.2)。
只要接点闭合,通道就被测量。
分配:
接点14,17闭合:
通道1被测量
接点15,17闭合:
通道2被测量
接点16,17闭合:
通道3被测量
接点18,19闭合:
通道4被测量
注意!
不要同时闭合两个接点。
关闭通道:
关闭一个通道(选中的通道被测量),内部的通道选项必须比选择并且通道顺序必须编程(见4.6.2)。
只要接点闭合,通道就跳转到通道顺序。
分配:
接点14,17闭合:
通道1不被测量
接点15,17闭合:
通道2不被测量
接点16,17闭合:
通道3不被测量
接点18,19闭合:
通道4不被测量
可以同时关闭几个通道。
输入有短时超压保护。
待机:
如果关闭了所有编程的通道,仪表则进入待机状态。
这意思是说:
-泵管停止工作(不再有测量值)。
-所有的报警和限位被抑止。
-通道选择阀的位置被冻结(关闭接点前选择的通道处于保持状态)。
打开一个或几个接点后,仪表立即进行测量。
2.5.5输入输出端子的安装
示意图:
图2.7
2.5.5.1流量控制
电缆已经被连接。
请不要改变这些接线。
错误连接将破坏仪表!
2.5.5.2光度计和所有其它传感器
电缆已经被连接。
请不要改变这些接线。
错误连接将破坏仪表!
2.5.5.3信号输出
四条输出电流被分割为入口和出口,但是没有彼此相连。
最大负载电阻600。
公共返回端是48终端。
使用带套管的导线(最大1.5mm)。
通过面板设置好输出电流信号(0-20mA或4-20mA)。
输出通道的分配和比例也是通过面板设置的(参看章节4.4)。
2.5.5.4接口RS232
RS232接口可以与打印机相连。
使用RS485接口可以连接更多的设备。
安全起见你应该使用Swan原厂提供的通信线。
连线如下:
TXD:
绿,RXD:
褐,GND:
白。
通常要使用带套管的导线。
如果你设置你自己的导线请一定紧记更换接收器上的RXD端和TXD端。
接口设置
对于硅酸盐连续测定仪和连接设备,你必须选择相同的波特率(出厂值设定为9600 Bps)。
连接设备的设置如下:
8位数据,1终止位,无校验
打印设置
你需要一台带有串口的打印机。
打印机设置:
命令ESCP(Epson-compatible)
页长12”
画面PC437
字符DRAFT
2.5.5.5用RS485接口进行网络设置(可选)
参看接口手册
2.6安装压力棒
厂家已经安装好了管子。
压力棒在向上的位置是安全的。
从安全位置上移动并转动压力棒直到它朝下并发出哒的一声。
图2.8
2.7启动
不要连接电源!
开启样水:
检查所有样水管路内是否有样水,管路是否通畅。
开启所有通道的白色样水调节阀门。
调整每一个通道的水流。
样水连续流进恒位器后溢流,。
准备标样:
警告:
准备一些水质最好的、达到标准的水(接近于无硅)。
否则这个标样是不合格的。
标准液SiO2的浓度为100ppm。
我们建议使用接近接近最高设置限位(仪表内已经设置好)浓度的标准液。
用无硅水清洗标准瓶,将标准液直接倒入标准瓶中稀释。
不要使用玻璃烧杯或玻璃试管。
注意瓶上标准液的浓度。
安装标准瓶:
标准瓶安装在变送器旁边。
把它紧固在瓶架上。
图2.9:
配制试剂:
随机带一套试剂,它足够使用一个月,但由于部分试剂具有腐蚀性和挥发性,运输不便,厂家不提供,需由用户自行配制,它包括:
1x1升瓶装的25%硫酸
警告:
配制试剂时需用优质水(无硅)。
否则测量值不可靠。
只有在每个操作人员都熟悉操作步骤和必要的安全设备(处理剧毒酸)后,才允许配制试剂。
配置试剂时需用防护玻璃!
每只瓶子贴有一副标签。
在标签上标有:
每个容器上贴有一个标签。
标签上标有:
图2.10
试剂1:
钼酸铵
取大约8升水注入标有"Reagent1"的试剂桶内(见图2.10:
试剂溶解水位)。
将标有"Reagent1a"的200ml瓶内的所有药末倒入。
然后把标有"Reagent1b"的200ml瓶内的所有药末倒入。
用一支清洁塑料棒充分搅拌直到药末完全溶解。
再稀释到10升(见图2.10:
最终填充水位)并混合均匀。
试剂2:
硫酸
按顺序配制!
取大约8升水注入标有"Reagent2"的试剂桶内试剂溶解水位。
将标有"Reagent2"的1升瓶内的硫酸倒入。
再稀释到10升(见图2.10:
最终填充水位)并混合均匀。
试剂3:
草酸
取大约8升水注入标有"Reagent3"的试剂桶内(见图2.10:
试剂溶解水位)。
将标有"Reagent3"的200ml瓶内所有药末倒入。
用一支清洁塑料棒充分搅拌直到药末完全溶解。
再稀释到10升(见图2.10:
最终填充水位)并混合均匀。
试剂4:
硫酸亚铁铵
取大约8升水注入标有"Reagent4"的试剂桶内(见图2.10:
试剂溶解水位)。
将标有"Reagent4a"的200ml瓶内的所
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