各种材质的化学成份全解.docx
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各种材质的化学成份全解
AL5052-H32的主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性,中等强度,用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。
化学成分(ChemicalCompositionLimitswt%)
典型合金5052-H32机械和物理性能(TypicalMechanical&Physical
Properties)
焊接性
切削性
耐蚀性
电导率20C(68T)
(%IACS)
密度
(20C)(g/cm3)
很好
一般
很好
30-40
2.68
抗拉强度
屈服强度(25°C
硬度
延伸率
最大剪应力
(25°CMPa)
MPa)
500kg力10mnH.6mm(1/16in)厚
球度
MPa
230
195
60
10
140
0.10,日本的含碳量为
0.05,对应还有SPHC为热轧.性质差不多
SPCC宝钢有生产,宝钢牌号应该是
402SPCC.含碳量为
SPC—相当于中国08AL(GB/T13237-1991)优质碳素结构钢
普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号
1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成:
第一部分表示材质,如:
S(Steel)表示钢,F(Ferrum)表示铁;第二
部分表示不同的形状、种类、用途,如P(Plate)表示板,T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分表示特征数字,一般为最低抗拉
强度。
如:
SS400――第一个S表示钢(Steel),第二个S表示结构”(Structure),400为下限抗拉强度400MPa整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。
2、SPHC首位S为钢Steel的缩写,P为板Plate的缩写,H为热Heat的缩写,C为商业Commercial的缩写,整体表示一般用热轧钢板及钢带。
3、SPHD表示冲压用热轧钢板及钢带
4、SPHE表示深冲用热轧钢板及钢带
5、SPCC表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国
在牌号末尾加T为SPCCT
6、SPCD表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国
7、SPCE表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国
Q195-215A牌号。
其中第三个字母C为冷Cold的缩写。
需保证抗拉试验时,
08AL(GB/T13237-1991)优质碳素结构钢。
SC1(GB5213-2001)深冲钢。
需保证非时效性时,在牌号末尾加N为SPCEN
冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号:
退火状态为
A,标准调质为S,1/8硬为8,1/4硬为4,1/2硬为2,硬为1。
表面加工代号:
无光泽精
轧为D,光亮精轧为Bo
如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。
再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工,要求保证机械性能的冷轧碳素
薄板
8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为:
S+含碳量+字母代号(CCK,其中含碳量用中间值X100表示,字母C:
表示碳K:
表示渗碳用钢
如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%o
CMnPS
SPCC0.15以下0.60以下0.100以下0.050以下
SUS
钢
牌
化学成份
种
号
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
Mo
Cu
Others
不
锈
钢
301
0.15
1.00
2.00
0.04
0.030
6.0-8.0
16.0-18.0
—
—
303
0.15
1.00
2.00
-5
0.20
>0.15
8.0-10.0
17.0-19.0
<0.60
—
304
0.08
1.00
2.00
0.04
0.03
8.0-10.0
18.0-20.0
—
—
316
0.08
1.00
2.00
5
0.04
0.03
10.0-14.0
16.0-18.0
2.0-3.0
—
5
SPCC勺特性1.尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差按
Q/BQB401的规定,其中SPCCSPC[的厚度、不平度允许偏差应符合Q/BQB401中规定的
最小屈服强度<280MPa时的相应规定。
6技术要求
6.1化学成分
6.1.1钢的化学成分(熔炼分析)应符合表5的规定。
表5
化学成分%
牌号
C
Mn
P
S
Alta
SPCC
0.12
0.50
0.035
0.025
初.020
SPCD
0.10
0.45
0.030
0.025
初.020
SPCESPCEN
0.08
0.40
0.025
0.020
初.020
a对于所有牌号当CO.01时Alt初.015。
6.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。
6.1.3当生产1/8硬质、1/4硬质及硬质的钢板及钢带时,可超出表5所示的化学成分。
6.2冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
6.3交货状态
6.3.1钢板及钢带冷连轧后经热处理供货,热处理种类如表
4所示。
632钢板及钢带通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液除掉,供方保证自制造之日起在通常的非裸包包装、运输、装卸及贮存条件下六个月不生锈。
根据需方要求,经供需双方协议并在合同中注明,亦可以不涂油供货。
6.4力学性能
6.4.1退火及平整的钢板及钢带的力学性能应符合表6的规定。
表6
牌号
屈服强度aMPa不大于
抗拉强度MPa不小
断后伸长率b(L0=5Ommb=25mmj)%不小于
公称厚度mm
<0.60
0.60~<1.0
1.0
~<1.6
绍.6
SPCC
—
270
34
36
37
38
SPCD
—
270
36
38
39
40
SPCESPCEN
210
270
38
40
41
42
a当屈服现象不明显时采用Rpo.2,否则采用FL。
b试样为GB/T228中的P14试样。
6.4.2硬度
1/8硬质、1/4硬质及硬质的钢板及钢带,其硬度(HRB或HV应符合表7的规定。
表7
热处理种类
代号
硬度
HRB
HV
1/8硬质
8
50〜71
95〜130
1/4硬质
4
65〜80
115〜150
硬质
1
绍5
羽70
6.5工艺性能
6.5.1钢板及钢带应按表8的规定进行弯曲试验。
表8
热处理种类
代号
180。
弯曲试验(b殄0mm
弯心直径
退火及平整
S
0a
1/8硬质
8
0a
1/4硬质
硬质
4
1
1a
6.5.2对于退火及平整的钢板及钢带,如供方能保证其弯曲性能,可不进行该试验。
6.5.3按表中规定的弯心直径弯曲180°后试样外表面不得出现肉眼可见裂纹,仲裁时弯曲试样宽度b=20mm
6.6拉伸应变痕
退火及平整的钢板及钢带拉伸应变痕的规定如表9所示。
表9
牌号
拉伸应变痕
SPCC
无保证期
SPCD
钢板及钢带在室温条件下储存,在制造后3个月内,保证使用时不出现拉伸应变痕
SPCE
SPCEN
钢板及钢带在室温条件下储存,在制造后6个月内,保证使用时不出现拉伸应变痕
钢板及钢带在室温条件下储存,保证使用时不出现拉伸应变痕
6.7表面质量
6.7.1钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷,钢板及钢带不得有分层。
6.7.2钢板及钢带各表面质量级别的特征如表10所述。
表10
级另U
代号
特征
较高级的精整表面
FB(03
表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。
高级的精整表面
FC(04
产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面必须至少达到FB的要求。
超高级的精整表面
FD(05
产品二面中较好的一面不得有任何缺欠,即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量,另一面必须至少达到FB的要求。
6.7.3对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,因此钢带允许带缺陷交货,但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6%
6.8表面结构
表面结构为麻面(D)时平均粗糙度Ra按0.6mRa<1.9pm控制,表面结构为光亮表面(B)时平均粗糙度Ra按RaO.9呵控制
7检验和试验7.1钢板及钢带的外观用肉眼检查。
7.2钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。
7.3每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表11的规定。
表11
序号
检验项目
试样数量(个)
取样方法
试验方法
取样方向
1
化学分析
1/炉
GB/T222
GB/T223
—
2
拉伸试验
1
GB/T2975
GB/T228
横向试样
GB/T230
3
硬度
1
GB/T2975
—
GB/T4340.1
4
弯曲试验
1
GB/T2975
GB/T232
—
5
表面粗糙度
—
GB/T2975
SAEJ911
—
7.4钢板及钢带应按批验收,每个检验批应由不大于30吨的同牌号、同规格、同加工状态、
同热处理制度的钢板及钢带组成。
7.5对于拉伸、硬度和弯曲试验,如有某一项试验结果不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。
复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)合格,则整批合格。
复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)即使有一个指标不合格,则复验不合格。
如复验不合格,则已做试验且试验结果不合的单件不能验收,但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。
8包装、标志及质量证明书
钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合Q/BQB400的规定。
如需方对包装重量有特殊要求,应在合同中注明
9数值修约规则
数值修约规则应符合GB/T8170的规定。
附录A
(资料性附录)
本标准与采用标准及有关标准相近牌号对照表
表A.1
标准号
Q/BQB402-2003
JISG3141-1996
GB/T5213-2001
Q/BQB402-1999
SPCC
SPCC
—
SPCC
牌号
SPCD
SPCD
—
SPCD
SPCE
SPCE
SC1
SPCESPCEFSPCEHFSPCEZF
SPCEN
SPCEN
SC2
SPCEN
3分类和代号
3.1钢板及钢带的牌号、公称厚度、用途如表1所示。
表1
牌号
公称厚度amm
用途
SPHC
胡6.0
一般用
DD11(StW22)
<8.0
SPHD
DD12(StW23)
胡6.0
<8.0
冲压用
SPHE
<8.0
深冲用
DD13(StW24)<8.0
注:
括号内的牌号可使用至2005年年底。
a对于热轧酸洗表面钢板及钢带,公称厚度詬.0mm
3.2按边缘状态分为:
切边EC不切边EM
3.3按表面处理方式分为:
酸洗表面非酸洗表面
3.4按表面质量级别分为:
普通级表面FA较高级表面FB
3.5按产品类别分为:
热轧钢带热轧钢板热轧纵切钢带
4订货所需信息
4.1订货时用户需提供下列信息:
a)本企业标准号;
b)产品类别;
c)牌号、表面处理方式及表面质量级别;
d)规格及尺寸(厚度)精度;
e)边缘状态。
如在订货合同中:
未说明表面处理方式时,以非酸洗表面交货。
对于热轧非酸洗表面钢板及钢带,未说明尺寸精度时,以普通厚度精度交货;未说明边缘状态时,钢带以不切边状态交货,钢板以切边状
态交货。
对于热轧酸洗表面钢板及钢带,未说明尺寸精度、边缘状态、表面质量级别和是否涂油时,以较高厚度精度、切边状态、较高级表面和涂
油交货;未说明钢卷内径时,以钢卷内径610mm交货。
4.2标记示例
按Q/BQB302-2003交货的热轧非酸洗表面钢板,牌号StW22,厚度3.0mmPT.A级精度,宽度1200mm切边(EQ,长度2500mm其标记
为:
Q/BQB302-2003,StW22热轧钢板,3.0X1200(EC)>2500
按Q/BQB302-2003交货的热轧酸洗表面、涂油钢带,牌号StW22,表面质量级别FB,厚度3.0mmPT.B级精度,宽度1200mm切边(EC,
钢卷内径610mm其标记为:
Q/BQB302-2003,StW22热轧酸洗钢带,FB3.0(PT.B)X1200(EC)XC,卷内径610
5尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板及钢带的厚度允许偏差应符合表2的规定,其它尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合Q/BQB301的规定。
表2mm
公称厚度
下列宽
度时的厚度允
许偏差
<1200
>1200
〜1500
>1500
〜1800
>1800
普通精度PT.A
较高精度PT.B普通
精度PT.A
较高精度PT.B
普通精度PT.A
较高精度PT.B
普通精度PT.A
较高精度PT.B
1.2〜1.5
±0.15
±).10
±).17
±0.12
—
—
——
>1.5-
-2.0
坦17
±0.13
±).19
±0.14
±).21
±).14
—
—
>2.0-
-2.5
±0.18
±0.14
±).21
±0.15
±).23
±).17
±).25
±0.20
>2.5-
7.0
±0.20
±0.15
±).22
±0.17
±).24
±).19
±).26
±0.21
>3.0-
-4.0
±0.22
±0.17
±).24
±0.18
±).26
±).21
±).27
±0.22
>4.0-
-5.0
±0.24
±0.19
±).26
±0.21
±).28
±).22
±).29
±0.23
>5.0-
-6.0
±0.26
±0.21
±).28
±0.22
±).29
±).23
±).31
±0.25
>6.0-
-8.0
±0.29
±0.23
±).30
±0.24
±).31
±).25
±).35
±0.28
>8.0
10.0
±0.32
±0.26
±).33
±0.26
±).34
±).27
±).40
±0.32
>10.0-
-12.5
±0.35
±0.28
±).36
±0.29
±).37
±).30
±).43
±0.36
>12.5-
-15.0
±0.37
—
±).38
—
±).40
—
±).46
—
>15.0-
1
-16.0
±0.40
—
±).42
—
±).45
—
±).50
-
6技术要求
6.1牌号及化学成分
6.1.1钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定。
表3
牌号
C
Si
化学成分(熔炼分析)
%
Mn
P
S
Alt
0.100.10
0.050.07
0.600.45
0.0350.035
0.0350.035
为.010为.020
DD1[StW22)DD12(StW23DD13(StW24)
0.08
0.07
0.40
0.030
0.030
为.020
0.150.10
0.050.05
0.600.50
0.0350.035
0.0350.035
为.010为.020
SPHCSPHDSPHE
0.10
0.05
0.50
0.030
0.035
为.020
6.1.2钢中残余元素含量应符合下列规定:
CuO.20%,Cr切.15%,Ni0.15%。
但在供方能保证钢中残余元素Cu、Cr、Ni的含量符合上述规定时,可不进行这些元素的化学分析。
6.1.3钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。
6.2冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
6.3交货状态
钢板及钢带以热轧状态交货。
6.4表面处理方式
6.4.1钢板及钢带的表面处理方式可采用非酸洗表面和酸洗表面两种方式。
6.4.2酸洗表面的钢板及钢带,可以涂油或不涂油交货。
经涂油后的酸洗钢板及钢带,在正常包装、运输、搬运和贮存条件下,供方保证自准发之日起三个月内不产生锈蚀,所涂油膜应能用碱水溶液消除掉。
如需方要求以不涂油的酸洗钢板及钢带供货,应在合同中注明。
不涂油的酸洗钢板及钢带,在运输和加工过程中易产生锈蚀和擦伤,供方对此不作保证。
6.5力学和工艺性能
6.5.1钢板及钢带的力学和工艺性能应符合相应表4和表5的规定。
表4
牌号
下列厚度(mm)时的
下屈服强度
拉伸试验
a
下列厚度(mm)时的断后伸长率%
180°弯曲试验a,b弯心直
c
MPa
抗拉强度
MPa
L°=80mmb=20mmL:
二5a
径
v2.0
2.0〜8.0
v3.0
3.0〜8.0
DD11(StW22)
170〜360
170〜340
詔40
垄5
垄9
2a
DD12(StW23)
170〜340
170〜320
詔20
垄7
克1
0a
DD13(StW24)
170〜330
170〜310
詔00
克0
克4
0a
a表中所列拉伸试验、弯曲试验规定值适用于横向试样。
用Rp0.2。
b弯曲试样宽度应不小于20mm仲裁试验时为20mm
c屈服现象不明显时,采
拉伸试验a,b
180°弯曲试验a,c
牌号
抗拉强度MPa
v1.6
下列厚度(mr)时的断后伸长率%
1.6〜v2.02.0〜v2.52.5〜v3.2
3.2〜v4.0
绍.0
下列厚度(mm时的弯心直径
v3.226.2
SPHC
殄70
垄7
垄9
垄9
垄9
克1
玄31
0a
1a
SPHD
殄70
克0
克2
克3
克5
克7
玄39
0a
0a
SPHE
殄70
克3
克5
克7
克9
绍1
0a
0a
a表中所列拉伸试验、弯曲试验规定值适用于纵向试样。
b拉伸试验采用Lo=50mmb=25mm勺试样,即为GB/T228中P14试样。
c弯
曲试样宽度b应不小于20mm仲裁试验时为20mm
6.5.2弯曲试验后,试样的外侧面不得有肉眼可见的裂纹。
6.6表面质量
带不得有分层。
对酸洗表面的钢板及钢带
6.6.1钢板及钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷,钢板及钢
不得有停车斑。
6.6.2钢板及钢带按表面质量分为二级,如表6所示。
表6
级别
适用的表面处理方式
特征
普通级表面
(FA)
较高级表面
(FB)
非酸洗表面酸洗表面
酸洗表面
表面允许有深度(或高度)不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺陷,但
应保证钢板及钢带允许的最小厚度。
表面允许有不影响成型性的缺陷,如轻微划伤、轻微压痕、轻微麻点、轻微辊印及色差等
6.6.3对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,所以允许带有若干不正常的部分,但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6%
7检验和试验
7.1钢板及钢带的外观用肉眼检查。
7.2钢板及钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。
7.3每批钢板及钢带所需检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表7的规定。
表7
序号
检验项目
试样数量,个
取样方法
试验方法
1
化学分析
1(每炉)
GB/T222
GB/T223
2
拉伸试验
1
GB/T2975
GB/T228
3
弯曲试验
1
GB/T2975
GB/T232
7.4取样频率
7.4.1化学成分分析的取样频率
按炉对化学成分进行熔炼分析。
7.4.2力学性能和工艺性能的取样频率
钢板及钢带应按批验收,每批由重量不大于70吨的同炉号、同牌号、同厚度规格、同产品形态的钢板或钢带组成。
注:
经供需双方协商,可另外确定检验批重量。
7.5力学性能和工艺性能的取样位置
试样取自钢板或钢带宽度的1/4处。
7.6复验
7.6.1如有某一项试验结果不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。
7.6.2复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)合格,则整批合格。
复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)即使有一个指标不合格,则复验不合格。
7.6.3如复验不合格,则已做试验且试验结果不合的单件不能验收,但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。
8数值修约规则按GB/T8170的规定。
9包装、标志和质量证明书
9.1钢板及钢带的包装、标志和质量证明书应符合Q/BQB300的规定。
9.2包装重量应符合表8的规定。
表8
产品类别
下列表面处理方式时的包装重量t
非酸洗表面
酸洗表面
热轧钢带
热轧钢板
詔3.6
<10.0
<5.0
<0.0
热轧纵切钢带
詔3.6
—
附录A
(资料性附录)
本标准与引用标准及国标相近牌号对照表
表A.1
Q/BQB302-2003
DIN1614-2-86
EN111-77
EN10111-1998
JISG3131-1996
GB710-91/GB711-88
DD11(StW22)SPHC
DD12(StW23)SPHD
StW22
RRStW23
FeP11
FeP12
DD11
DD12
SPHC
SPHD
08
08或08Al
DD13(StW24)SPHE
StW24
FeP13
DD13
SPHE
08Al
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- 各种 材质 化学 成份