热力管道工程土方回填施工方案.docx
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热力管道工程土方回填施工方案
上安电厂至鹿泉区供热长输管网工程隔压换热站土方工程
土方回填施工方案
编制:
审核:
审批:
中通建工城建集团有限公司
2018年6月
一、工程概况
工程名称:
华能电厂至鹿泉区供热长输管网工程隔压换热战土方工程
建设单位:
华能石家庄能源有限责任公司
建设地点:
石家庄市鹿泉区;
计划工期:
开工日期2018年6月10日,竣工日期为2018年6月30日(具体进场、开工时间以招标人通知为准)(实际工期需满足工程进度需要);
质量目标:
建筑地基基础工程施工质量验收规范、质量验评标准。
二、编制依据
2.1本工程设计图纸、答疑纪要和选用图集;
2.2建筑工程施工手册;
2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001);
2.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002);
2.5《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2002);
2.6地基勘察报告;
三、施工条件
3.1运输车辆
采用后翻自卸车20t,进行渣土运输,渣土清运出场时,参与渣土清运的车辆都必须办理渣土消纳证,道路行驶通行证等必须手续,车辆要按规定全部改装成封闭型运输车。
3.2天气条件
室外回填土不得在雨天进行,避免边坡发生坍塌,造成槽内回填事故。
四、施工准备
4.1技术准备:
4.1.1项目部专业技术人员应充分熟悉施工图纸,同时编制详细的施工技术方案。
4.1.2按照设计要求,将材料送试验室做击实试验,确定最大干密度时的最优含水量。
4.1.3在土方施工队伍进场后,项目部专业技术人员应积极的做好土方工程施工技术交底。
由项目技术部门及专业工长对进场人员进行安全技术交底,并对机械操作人员进行专门交底。
4.1.4根据设计图纸在地下室外墙上测放出回填土顶标高、控制线及清理基槽杂物,复核合格方可进行施工。
4.2物资准备:
4.2.1在回填前一个星期确定回填用的素土供应点和白灰的供应商,将素土土样及白灰样品及时送至试验单位,确定素土的最优含水率及最大干密度等各项技术指标,确保原材料合格。
4.2.2本工程回填土采用外购素粘土,自卸汽车运输,土内不得含有砖瓦块、石块、杂草、松软杂质或耕植土;土料的有机含量不得大于5%;土料颗粒不得大于15mm,土料最优含水量为:
22.1%。
根据上述土方量进行土源准备工作,土质质量符合回填土质量要求。
选用填方土料时,应对土料的含水量进行测定,要求将填方土料的含水量控制在最优含水率的±2%之内。
4.2.3石灰采用加工好的袋装石灰粉,其细度通过4900孔/cm3筛,出厂时间不超过15天。
4.2.4砂石级配材料采用3:
7配料,砂为中粗砂,石子粒径为1——3cm,含泥量不得超过5%。
4.2.5试验器具环刀等。
4.2.6素土场内倒运装卸机1台,小挖机1台,准备8~10辆手推车人工配合。
4.2.7夯实机械、工具落实。
应准备4~6台蛙式打夯机;平板振动器2台、筛网、铁铲、彩条布、水泵等。
4.2.8灰土应具有配比及最佳含水率、最大干容重的土壤击实试验报告。
4.3劳动力准备:
4.3.1在土方工程施工前,项目部选择专业土方施工队伍进行施工,其技术、人力、机械、质量、进度等资源均满足该工程的施工要求。
4.3.2由于现场在地下室回填之前十分狭小,为了充分利用仅有的施工场地,要求室外回填土尽快保质保量完成施工,为后序工程创造良好的施工条件,因此要确保人力投入。
回填量约40000m³计划施工人员20人,工期10天。
4.3.3签订劳务合同。
4.4作业条件准备:
4.4.1地下室外墙防水保护层施工完成并隐蔽检查合格。
4.4.2落地脚手架拆除并将钢管扣件、模板等槽坑内杂物清理干净。
4.4.3将所有管道引出口、预留洞口、塔吊基座及预留洞口范围堵、挡、砌、截好。
4.4.4地下水位保持在施工面以下500mm左右;
4.4.5作好灰土顶面水平标高标志。
如在基槽边每隔3米设置木橛等。
4.4.6避雷电阻测试合格。
4.4.7灰土顶面标志线、位量。
五、施工方法及施工工艺流程:
5.1施工方法:
5.1.1在槽壁或墙上画标划线以控制灰土虚铺厚度。
5.1.2回填前检查一下灰土含水率是否在控制范围内,规定最优含水率为22.1%,施工时以手握土料成团,落地开花或用两指轻捏即刻粉碎为宜。
土过湿晾干,过干可洒些水润湿。
5.1.3灰土应拌和均匀,颜色一致,应分段分层夯实,采用蛙夯时每层虚铺厚≤250MM。
5.1.4灰土分段施工时应做成台阶,阶宽>250MM,上下两层灰土互错开0.5M,转角处、分段处均应留踏步茬(见附图)。
5.1.5拌合好的灰土不得隔日打夯,夯后三日内不得受水浸泡,应防日晒雨淋;如遇浸湿应将干软灰土刮去补新料重新夯实。
5.1.6遇到管道处,为防管道位移及损坏,应用手工在管周50cm内细致回填打夯,填至管顶50cm后,方可使用机械打夯。
5.1.7砂石级配回填每层虚铺250~300mm,采用平板振动器压实不少于三遍。
5.2工艺流程:
本工程土方回填施工按先室外后室内进行。
基底平整夯实→运输土料至施工地点→首层铺土、夯实碾压→取样检测
→下一层铺土、夯实碾压。
5.2.1室外填土方向
回填土形成流水施工,先从东侧开始,待东侧施工完后,运土车辆将土方依次卸载,向西用小型装载机直接把土倒入西侧三段。
5.2.2室外人工填土及夯实前应进行技术交底。
5.2.2.1回填土前应先验槽,消除松土,并对原土进行两遍底夯压实,要求平整干净。
如有淤泥、积水应晾干或清除,局部有软弱土层或孔洞,应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
5.2.2.2土料使用前应过筛,其最大粒径不得大于15㎜。
袋装白灰要有可靠的防潮措施,严禁将受过雨水冲淋的白灰使用于工程中。
5.2.2.3用小型装载机或手推车送土,以人工用铁锹等工具进行土料铺设、打夯机夯实。
5.2.2.4配合比应符合设计规定,3:
7灰土(石灰:
土,体积比),人工翻拌,不少于三遍,使达到均匀,颜色一致,并适当控制含水率,现场以手握成团,两手轻捏即散为宜,最优含水率22.1%,如含水分过多或过少时,应稍晾干或洒水湿润,如有球团应打碎,要求随拌随用。
5.2.2.5灰土应当日铺填夯压,入槽灰土不得隔日打夯,夯实后的灰土,3d内不得受水浸泡,避免日晒雨淋。
5.2.2.6南侧东侧同时自下而上分层铺填,每层虚铺厚度:
用立式打夯机时,不应大于20㎝,用蛙式打夯机夯实时不应大于25㎝。
每层虚铺宽度:
从砖墙外侧50㎝以内为3:
7灰土,往上每层虚铺宽度增加10㎝。
灰土以外为素粘土回填。
5.2.2.8回填分段施工时,上下两层的接茬距离不得小于500㎜,接茬处应夯压密实,并做成阶梯形,每阶宽不小于500㎜。
每层土从留茬处往前延伸时,夯实应夯过接茬300㎜以上。
5.2.2.9蛙式打夯前应将填土初步整平,均匀分布,不留空隙。
打夯要按一定方向进行,一夯印压半夯印,夯夯相压,行行相连,分层夯打,纵横交叉,层层夯实。
分层打夯,每层压实不小于4遍。
5.2.2.10局部小范围用立式打夯机夯实时,打夯之前应对填土初步整平,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙,打夯遍数为4遍。
5.3灰土回填注意事项
5.3.1土回填前应将基层整平;
5.3.2灰土采用人工拌制,拌制时应严格过筛,拌制均匀;
5.3.3灰土配合比严格按照图纸设计要求,人工拌制,应严格控制3:
7灰土的拌和比例,严禁浪费白灰。
施工前由现场试验员调试拌制出样板后方可进行大面积拌制,试验员跟踪抽查,做好过程纪录。
5.3.4施工中随时对灰土质量进行抽检,不符合要求的立即返工。
排水,不得有积水,如有必要可用彩条布全部覆盖。
六、土方回填试验方法
土方在夯实之后,对每层回填的质量进行检验,采用环刀法,取样测定土的干密度和密实度,符合设计要求后才能继续上层回填。
6.1室外回填土每层按100m2取样一组,以测定其质量指标(压实系数、干容重等),分层取样,合格后方的进行上一层施工。
取样垂直部位在每层压实后的表面下2/3厚度处,同时还应根据实夯的可靠性随机取样抽查。
6.2室内回填土每层按100m2-300m2取样一组,以测定其质量指标(压实系数、干容重等),分层取样,合格后方的进行上一层施工。
取样垂直部位在每层压实后的表面下2/3厚度处,同时还应根据实夯的可靠性随机取样抽查。
七、季节性施工要求
按照该工程实际进度计划,土方回填施工可能正值雨期。
填土的含水量是决定土方回填质量的关键,也是影响土方施工工期的一个重要因素。
为了应付突降大雨和连阴雨天气,在基槽适当部位设置排水沟及临时蓄水池。
回填土时,雨天前及时将场内堆土用彩条布覆盖,四边压实。
已填部分采取防雨、排水措施,如有必要可用彩条布全部覆盖,以保证灰土回填在无积水状态下进行。
刚打完的灰土,如突然遇雨,不能及时完全覆盖,应将松软灰土除去,并补填夯实;稍受湿的灰土的可在晾干后补夯
八、质量要求及保证措施
8.1主控项目:
8.1.1回填土的干密度和压实系数应符合设计要求。
8.1.2压实系数:
素土夯实后,质量标准可按压实系数λc进行鉴定,λc≥0.94;3:
7灰土夯实后,质量标准可按压实系数λc进行鉴定,λc≥0.95。
素土:
最大干密度1.75﹪;最优含水率15.8﹪;3:
7灰土:
最大干密度1.55﹪;最优含水率22.1﹪
8.1.3配料准确,拌合均匀,虚铺厚度应符合规范规定,夯实遍数符合要求。
每层虚铺厚度:
用蛙式打夯机夯实时不应大于25㎝。
打夯遍数为3~4遍。
8.2一般项目:
8.2.1施工前应检查原材料:
灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌匀情况。
砂石级配的配料及含泥量。
8.2.2白灰产地:
泰安
8.2.3施工过程中检查分层铺设厚度、分段施工上下两层的搭接长度、夯压遍数等。
8.2.4素土、灰土回填每层土夯实后,要对其质量进行检验,采用环刀法来检验干密度和密实度,待符合要求后,才能进行上层灰土施工,每层按100m2-300m2取样一组,取样垂直部位在每层压实后的表面下2/3厚度处,同时还应根据实夯的可靠性随机取样抽查。
8.2.5回填土表面应平整,无松散、起皮和裂缝现象,平整度控制在±10㎜。
8.2.6夯打遍数应符合要求,夯打坚实至灰土声音清脆。
8.2.7严格控制标高,标高控制在±10mm。
8.2.8分层留槎位置,方法正确,接槎严密。
九、质量记录
9.1灰土随机抽点取样图;
9.2土料击实试验报告;
9.3干密度、含水率试验记录;
9.4土方回填工程检验批质量验收记录;
十、文明施工及安全生产要求
10.1施工现场配专职安全员负责现场施工安全。
特种工种、机械操作必须持证上岗。
10.2须按机械操作规范进行施工,在打夯机前方2米内不得有人,如两台打夯机在同一场地作业,要保持平行距离3m,前后距离10m。
打夯机操作人员必须带绝缘手套、穿胶鞋,一人操作机械一人拉线。
10.3施工用电必须由电工接、断线;严禁私自拆、接电源电线。
10.4在现场不准酗酒,不许发生打架、斗殴事件发生。
10.5进入施工现场必须遵守施工现场的各项规章制度,服从管理人员的安排。
10.6基础回填要有专人观察基坡稳定情况,如发现失稳、松动、裂缝、滑坡等不安全现象要及时汇报,要采取有效的预防和防范措施。
10.7非机械操作者在未经批准的情况下严禁使用现场机械。
10.8现场严禁随地大小便,现场不得穿拖鞋、短裤。
10.9施工者必须坚持工完场清,保持工作面整洁。
严禁向上或向下抛掷工具等。
现场施工人员必须戴好安全帽。
10.10室外填土时,首先观察主体结构施工的安全情况,要求防护棚防护严密以防主体施工时有其他杂物掉下砸人。
作业环境不安全时施工人员有权拒绝施工。
10.11进出工地的所有拉土车辆必须全部封盖,以防止土料遗洒,降低现场的扬尘。
10.12施工期间土方队派一专人负责对运输道路清理、洒水等配合工作,确保现场干净整洁,真正做到工完场清、文明施工。
10.13施工前要细致检查机械设备的电缆线及开关等是否完好,线是否有破损、老化、漏电等不安全因素,如不合格应予以纠正更换。
10.14汽车在自动卸土时,下方不得站人。
10.15夜间操作时要有足够的照明。
室内线路、照明灯要规范设置,悬挂要牢固,悬挂高度2.5m以上。
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