SW8P6井施工总结.docx
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SW8P6井施工总结
七棵树油田
SW8P6井新井投产施工总结
中国石化东北油气分公司
2012年4月13日
七棵树油田
SW8P5井新井投产施工总结
压裂滑套位置:
2255m、2372m、2452m
2536m、2605m、2700m
编写人:
董琦苏靖淞
审核人:
队长:
张强
施工单位:
东北油气分公司试油二队
完工日期:
2012年4月13日
一、施工目的
该井为七棵树油田SW8区块水平井,SW8P6井设计为3靶点水平井,采用分段压裂技术,目的是改善SW8井区低渗透油藏开发效果,提高单井产量。
本次分6段(压裂点2255m、2372m、2452m、2536m、2605m、2700m)压裂改造水平段,提高储层渗透能力,提高单井产量。
二、基础数据
钻井队
30106SL
地理位置
吉林省公主岭市秦家屯镇高家窝堡南
井别
开发井
构造位置
松辽盆地东南隆起区梨树断陷中央构造带车家窝堡圈闭
横坐标(X)
4855026.286m
地面海拔(m)
设计井深(m)
2683.41
纵坐标(Y)
21625595.83m
联入(m)
完钻井深(m)
2755
开钻日期
2011-10-7
完钻日期
2011-12-15
人工井底(m)
2755
完钻层位
沙河子组
固井质量
造斜点
数据
深度(m)
1835
最大井斜数据
深度(m)
2526.3
方位(°)
110
方位(°)
123.9
造斜率(°/30m)
5.6
斜度(°)
89.5
井身
结构
一开:
Φ311.2mm×202m
二开:
Φ215.9mm×2381m
三开:
水平段:
152.4×2755m
套管程序
尺寸
(mm)
钢级
壁厚
(mm)
下入深度
(m)
水泥塞深(m)
水泥返高(m)
出地高
(m)
表套
244.5
J55
8.94
201.1
/
地面
技术套管
177.8
N80
8.05
2369.84
/
地面
生产套管
114.3
N80
6.35
2736
裸眼封隔器
定位短节
尺寸(mm)
钢级
下深(m)
N80
目的层附近套管接箍数据
(由磁定位曲线读出)
三、
油藏特征及油藏类型
本区含油层系单一集中,埋藏深度1750m-2510m,构造深度-1560m至-2320m。
单井钻遇油层厚度2-8.3m,平均厚度4.9m。
工区范围内油层分布较稳定,连通性较好。
2小层砂体厚度2.7-8.3m,平均厚度5.2m;3小层砂体厚度2-7.5m,平均厚度4.5m。
SW8井区油藏主要受构造和岩性控制,油藏类型为构造岩性油藏。
四、施工过程
工序
施工内容
搬迁、上井
维护井场
2012年2月22日7:
00-23日7:
00通井机就位立塔,调整绷绳,校正井架,摆放基墩、油管架,做施工前准备。
23日7:
00-3月7日10:
00维护井场,等待油管及工具(共计9天)。
注:
自吊车(3t、5t)运送值班房1栋、库房1栋、10m3、15m3储水罐各1个、25t吊车及板车运送40m3储水罐2个、压裂井口1套,往返100公里。
压裂前准备
3月7日10:
00-8日15:
00下回接管柱至回插杆井深1959.58m,加压6.2吨插入尾管悬挂器,上提22.4t确定插入成功,正转21圈脱开插入。
调整管柱,安装油管挂,下放油管回插杆,插入尾管悬挂器。
3月8日15:
00-17:
00泵车对回插杆正试压10MPa,10min压力未降,合格。
安装700型压裂井口,并用钢丝绳固定井口。
管柱结构:
回插杆(0.69m)+Φ89mmN80外加厚油管205根+短节7根(9.17m)+油管挂。
17:
00-24日7:
00关井,等待压裂。
期间24日15:
00-16:
30泵车对井口及平衡管线分别试压50MPa、30MPa。
10min压力未降,合格。
(等待时间共计16天)
第一段压裂(2652.75-2755m)
3月24日7:
00-17:
09做压裂前准备,同时压裂车组就位连接管线。
17:
09-18:
01对第一层段2652.75-2755m处压裂施工,破裂压力51.4MPa。
压入前置液70m3,携砂液100m3,顶替液15m3,加砂22.6m3,平均砂比23.82%,平均排量4m3/min,停泵压力38.9MPa。
伴注液氮5.4m3,本层压入总液量185m3。
18:
01-18:
30投球,并供液送球,后压力升高停泵(未判定滑套是否打开)18:
30-20:
00关井。
20:
00-25日9:
30开井采用3、5mm及敞口放喷排液,油压由36↘0MPa,排出压裂液36.4m3。
泵车24小时配合压裂。
第二段压裂
(2579.74-2652.75m)
第一次压裂
3月25日10:
49-12:
00对第二层2579.74m-2652.75m处压裂施工,地层破裂压力55.5MPa。
压入前置液107m3。
携砂液155m3,顶替液5m3,加砂37m3,,平均砂比26.14%,平均排量4m3/min,停泵压力70MPa(砂堵)。
注液氮8.9m3,本层压入总液量267m3。
两层压裂共压入总液量452m3。
共加砂59.6m3。
注液氮14.3m3。
12:
00-12:
30关井。
12:
30-26日7:
00开井敞口放喷排液,油压降至0,排出压裂液33.3m3。
砂1.5m3。
累计排出压裂液69.7m3。
泵车配合压裂24小时。
第二段压裂
(2579.74-2652.75m)
第二次压裂
3月26日7:
00-10:
20等待压裂。
10:
20-16:
30投球,并反复供液送球,送球挤入液量7.8m3。
泵压69MPa送球未能成功,目前本井共压入总液量459.8m3。
16:
30-18:
30关井,同时通井机就位立塔。
18:
30-22:
00开井,自喷排出压裂液4.7m3。
泵车配合压裂24小时。
脱开回插杆
洗井
插入回插杆
3月26日22:
00-23:
50拆井口,上提管柱23t,正旋转14圈,脱井回插杆,并提出短节5m。
23:
50-27日11:
40安装井口,连接放喷管线。
液氮反举助排,排出压裂液42.62m3。
(期间27日6:
10-11:
40压裂队修液氮泵车。
)累计注入液氮13m3,排出压裂液112.32m3。
11:
40-15:
30放空井内液氮气体。
3月27日15:
30-17:
30泵车反洗井至进出口液性一致,泵压2.1MPa,排量604L/min.用浓度0.5%kcl水溶液40m3。
出口返出水10m3。
17:
30-18:
30拆卸井口,加短节5m,插入回插杆并上提27.6t确定插入。
18:
30-20:
00连接泵车管线,泵车环空对回插杆加压10MPa,稳定10min压力未降,试压合格。
安装井口,泵车对井口试压50MPa,无刺漏,合格。
27日20:
00-29日11:
30等待压裂。
(等待共计3天)。
泵车配合工作28小时。
更换井口
试压
3月29日11:
30-19:
00拆井口,上提管柱正转脱开回插杆。
将700型压裂井口更换为1000型压裂井口,调整管柱(4根短节8.8m)插入回插杆。
19:
00-19:
40安装井口,连接泵车管线,泵车环空对回插杆加压10MPa,稳定10min压力未降,试压合格。
19:
40-20:
30泵车对井口试压50MPa3次,均2min后压力降至为14MPa,试压不合格。
20:
30-30日7:
00等待更换井口
3月30日7:
00-9:
30更换1000型压裂井口闸门。
9:
30-10:
00连接泵车管线,泵车对井口试压50Mpa,10min压力未降,试压合格。
10:
00-10:
20连接平衡管线,泵车对平衡管线试压20MPa,不刺不漏,试压合格。
10:
20-31日7:
00等待压裂。
5t吊车吊运压裂井口闸门一趟(河山8井运送至SW8P6井)。
第二段压裂
(2579.74-2652.75m)
第三次压裂
31日7:
00-16:
20等待压裂。
16:
20-16:
34压裂车组试压未能成功,最高压力83Mpa,用液1.4m3。
本井共压入总液量465.3m3。
同时压裂井口闸门有渗漏。
16:
34-16:
36井口泄压。
16:
36-4月7日7:
00等待更换井口及连续油管工具。
(等待时间共计7天)
期间4月2日8:
00-9:
30更换井口闸门;3日7:
00-7:
50连接试压管线。
7:
50-8:
30对井口试压50Mpa,不刺不漏、合格。
泵车配合工作2小时。
连续油管作业
4月7日7:
00-16:
00配合组装连续油管设备及各部位高压管线。
循环试泵,排量300L/min泵压31Mpa,用液6m3。
16:
00-8日8:
30下连续管柱至冲砂喷头底界井深800m。
4月8日8:
30-17:
00下连续管柱至2112m遇阻,同时泵车连续循环,排量0.1m3/min,泵压9MPa,用液15m3,出口返出14m3。
反复上提下放未进尺,同时两台泵车交替加大排量循环,排量0.35m3/min,泵压29.6Mpa,用液90m3。
出口返出84m3,未见异物。
循环累计用液105m3。
出口共返出98m3。
17:
00-9日7:
00将连续油管提至井口以下100m。
同时水罐车倒液7车。
检查井下工具
探遇阻深度
4月9日7:
00-9:
30提出井口连续油管并检查入井工具,发现冲砂喷头顶端对测有明显挤压伤痕。
9:
30-14:
50下连续管柱至冲砂喷头底界井深2100m。
14:
50-15:
40反复上提下放3次,均为2112m遇阻。
同时泵车大排量循环,排量0.25m3/min,泵压24.6Mpa,用液17m3。
出口返出14.8m3。
15:
40-15:
50将连续油管提至井口。
17:
50-10日7:
00等待工具。
7:
00-8:
30提出井口连续油管并检查入井工具,发现冲砂喷头顶端有明显挤压痕迹,呈半圆形。
打铅印
4月10日8:
30-11:
00焊接铅模。
11:
00-15:
40下连续油管底带铅模至遇阻处井深2112m,并加压3t打印。
15:
40-18:
10提出连续油管及工具,检查铅模发现,原Φ55mm铅模一侧被切成41mm两侧并有切伤。
4月10日18:
10-24日7:
00关井,等待下步施工方案。
(期间4月14日11:
30-15日7:
00清压裂罐15个,4月15日7:
00-10:
00通井机立塔。
4月16日9:
45-6:
10自吊车配合将1000型井口更换为700型压裂井口。
4月17日12:
10-13:
50对环空试压10MPa,10min压力未降,回插管柱验封合格。
对井口试压30MPa,不刺不漏,合格。
4月19日14:
00-16:
00配合测井队作业,测得卡点深度为2119.20m。
)
连续油管冲砂
探卡点
4月24日7:
00-13:
00焊接Φ30.4mm×10mm喷头+Φ30.4mm×4mm油管,组装连续油管工具。
13:
00-19:
20下连续油管至井深2112m遇阻,同时连接地面管线并备5‰kcl水溶液50m3。
连接泵车管线后,加压正循环冲至遇阻井深2112m,反复5次未通过遇阻位置(悬重3.6↘2.3t),泵压25MPa,排量230L/min,用液10m3,出口返出液10m3。
4月24日19:
20-23:
10提出井口连续油管。
23:
10-26日12:
00等待下步施工方案。
(等待3天)
连续油管作业期间,泵车配合作业0.5小时,吊车配合施工42小时。
施工收尾
4月26日12:
00-27日7:
00拆地面排液管线,平整井场,做收尾工作。
27日7:
00-?
?
?
自吊车(5t)运送值班房1栋、库房1栋、井场会议室1栋、15m3储水罐1个、40m3储水罐2个,往返90公里。
清理压裂用罐压15个及清理井场,交井。
五、施工分析与特殊情况说明
第二层压裂施工时出现砂堵,用连续油管工具冲砂作业,连续油管工具下放过程中在2112m处遇阻。
经过打铅印后,初步判断为套管错断,需要大修。
六、附表、附图
钻头尺寸×井深
(mm×m)
套管尺寸×下深
(mm×m)
311.2mm×202m
244.5mm×201.1m
215.9mm×2381m
177.8mm×2369.84m
152.4mm×2755m
152.4mm×2755m
图6-1SW8P6井井身结构示意图
表6-1SW8P6第一层压裂施工数据表
表6-2SW8P6第二层压裂施工数据表
七、用料情况:
SW8P6井材料消耗一览表
名称
型号及尺寸
单位
数量
拉清水
方
10
通径规(油管)
个
1
氯化钾
吨
0.2
旋塞阀
70MPa
个
1
油咀
3mm、5mm
个
13
Φ89mmN80油管短节
根
7
自封胶皮
个
1
防污布
米
300
八、回接管柱数据表
SW8P6井回接管柱数据表表8-1
编号
单根长(m)
累计长(m)
编号
单根长(m)
累计长(m)
编号
单根长(m)
累计长(m)
钢级
回接杆
0.69
3
9.57
6
9.59
N80
1
9.57
4
9.57
7
9.54
壁厚(mm)
2
9.58
5
9.54
8
9.57
6.51
3
9.57
6
9.51
9
9.58
直径(mm)
4
9.38
7
9.46
50
9.55
95.58
89
5
9.52
8
9.54
1
9.58
备注
6
9.57
9
9.53
2
9.59
7
9.42
30
9.51
95.19
3
9.57
8
9.47
1
9.53
4
9.58
9
9.56
2
9.44
5
9.58
10
9.56
95.89
3
9.58
6
9.58
1
9.58
4
9.58
7
9.48
2
9.57
5
9.57
8
9.54
3
9.52
6
9.55
9
9.59
4
9.58
7
9.57
60
9.52
95.61
5
9.58
8
9.56
1
9.59
6
9.43
9
9.58
2
9.36
7
9.58
40
9.41
95.37
3
9.56
8
9.58
1
9.59
4
9.53
9
9.52
2
9.56
5
9.53
20
9.43
95.43
3
9.58
6
9.46
1
9.53
4
9.54
7
9.54
2
9.
5
9.48
8
9.57
SW8P6井回接管柱数据表表8-2
编号
单根长(m)
累计长(m)
编号
单根长(m)
累计长(m)
编号
单根长(m)
累计长(m)
钢级
9
9.46
2
9.54
5
9.57
N80
70
9.58
95.18
3
9.58
6
9.53
壁厚(mm)
1
9.57
4
9.57
7
9.57
6.51
2
9.57
5
9.53
8
9.54
直径(mm)
3
9.43
6
9.43
9
9.58
89
4
9.51
7
9.52
120
9.47
95.44
备注
5
9.58
8
9.46
1
9.46
6
9.39
9
9.42
2
9.67
7
9.46
100
9.53
95.16
3
9.49
8
9.58
1
9.57
4
9.57
9
9.53
2
9.58
5
9.57
80
9.57
95.19
3
9.53
6
9.53
1
9.57
4
9.58
7
9.58
2
9.58
5
9.57
8
9.53
3
9.52
6
9.56
9
9.57
4
9.51
7
9.47
130
9.52
95.49
5
9.51
8
9.58
1
9.49
6
9.59
9
9.47
2
9.57
7
9.45
110
9.56
95.47
3
9.57
8
9.58
1
9.57
4
9.57
9
9.56
2
9.57
5
9.61
90
9.42
95.29
3
9.56
6
9.53
1
9.58
4
9.48
7
9.51
SW8P6井回接管柱数据表表8-3
编号
单根长(m)
累计长(m)
编号
单根长(m)
累计长(m)
编号
单根长(m)
累计长(m)
钢级
8
9.55
1
9.46
4
9.57
N80
9
9.56
2
9.51
5
9.57
壁厚(mm)
140
9.46
95.42
3
9.58
6
9.65
6.51
1
9.57
4
9.47
7
9.58
直径(mm)
2
9.45
5
9.45
8
9.53
89
3
9.56
6
9.57
9
9.58
备注
4
9.44
7
9.58
190
9.54
95.44
5
9.45
8
9.47
1
9.51
6
9.45
9
9.57
2
9.58
7
9.46
170
9.52
95.18
3
9.57
8
9.52
1
9.58
4
9.53
9
9.46
2
9.52
5
9.58
150
9.58
94.94
3
9.52
6
9.51
1
9.45
4
9.46
7
9.57
2
9.58
5
9.57
8
9.59
3
9.46
6
9.58
9
9.47
4
9.57
7
9.56
200
9.57
95.48
5
9.42
8
9.60
1
9.57
6
9.53
9
9.37
2
9.58
7
9.38
180
9.57
95.33
3
9.57
8
9.53
1
9.47
4
9.52
入井8.90
1954.06
9
9.46
2
9.38
160
9.46
94.84
3
9.57
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- 关 键 词:
- SW8P6 施工 总结
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