公路工程质量检验评定标准 JTG F801隧道部分.docx

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公路工程质量检验评定标准JTGF801隧道部分

10隧道工程

10.1一般规定

10.1.1本标准适用于采用钻爆法施工的隧道工程。

10.1.2采用喷锚衬砌或复合式衬砌的隧道，施工单位应有系统、完整、真实的监控量测数据和图表。

10.1.3隧道洞口开挖应符合施工技术规范规定。

隧道洞门、翼墙和洞口边仰坡防护的检验，应按本标准第6章的有关规定执行。

10.1.4隧道路面基层、面层的检验，应按本标准第7章的有关规定执行。

10.1.5隧道装饰装修工程应符合现行《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB

50210）的有关规定。

10.2隧道总体

10.2.1隧道总体应符合下列基本要求：

1.隧道衬砌内轮廓及所有运营设施均不得侵入建筑限界。

2.洞口设置应满足设计要求。

3.洞内外的排水系统设置应满足设计要求。

4.高速公路、一级公路和二级公路隧道拱部、边墙、路面、设备箱洞应不渗水，有冻害地段的隧道衬砌背后不积水、排水沟不冻结，车行横通道、人行横通道等服务通道拱部不滴水，边墙不淌水。

5.三级、四级公路隧道拱部、边墙应不滴水，设备箱洞不渗水，路面不积水，有冻害地段的隧道衬砌背后不积水、排水沟不冻结。

10.2.2隧道总体实测项目应符合表10.2.2的规定。

表10.2.2隧道总体实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

行车道宽度（mm）

±10

尺量或按附录Q检查：

曲线每20m、直线每40m检查1个断面

2

内轮廓宽度（mm）

不小于设计值

3△

内轮廓高度（mm）

不小于设计值

激光测距仪或按附录Q检查：

曲线每20m、直线每40m检查1个断面，每个断面测拱顶和两侧拱腰共3点

4

隧道偏位（mm）

20

全站仪：

曲线每20m、直线每40m测1处

5

边坡或仰坡坡度

不大于设计值

尺量：

每洞口检查10处

10.2.3隧道总体外观质量应合下列规定:

1.洞口边坡、仰坡应无落石。

2.排水系统应不淤积、不堵塞

10.3明洞浇筑

10.3.1明洞浇筑应符合下列基要求：

1.基础的地基承载力应满足设计要求并符合施工技术范见定，严禁超挖后回填虚土。

2.钢筋的加工及安装应满足设计要求。

3.明洞与暗同连接应满足设叶要求

4.明洞与暗洞之间的沉降缝应满足设计要求。

10.3.2明洞浇筑实测项目应符合表10.3.2的规定。

表10.3.2明洞浇筑实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1△

混凝土强度（MPa）

在合格标准内

按附录D检查

2△

混凝土厚度（mm）

不小于设计值

尺量或按附录R检查：

每10m检查1个断面，每个断面测拱顶、两侧拱腰和两侧边墙共5点

3

墙面平整度（mm）

施工缝、变形缝处20

其他部位5

2m直尺：

每10m每侧连续检查2尺，测最大间隙

10.3.3明洞浇筑外观质量应符合下列规定：

1.蜂窝麻面面积不得超过该面总面积的0.5%，深度不得超过10mm。

2.隧道衬砌钢筋混凝土结构裂缝宽度不得超过0.2mm。

10.4明洞防水层

10.4.1明洞防水层应符合下列基本要求：

防水层施工前，明洞混凝土外部应平整圆顺，不得有钢筋露出和其他尖锐物。

10.4.2明洞防水层实测项目应符合表10.4.2的规定。

表10.4.2明洞防水层实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1△

搭接长度（mm）

≥100

尺量：

每环搭接测3点

2

卷材向隧道暗洞延伸长度（mm）

≥500

尺量：

测3点

3

卷材向基底的横向延伸长度（mm）

≥500

尺量：

测3点

4△

缝宽（mm）

焊接

焊缝宽≥10

尺量：

每衬砌台车抽查1环，每环搭接测5点

粘结

粘缝宽≥50

5△

边坡或仰坡坡度

满足设计要求

按附录S检查：

每10m检查1处焊缝

10.4.3明洞防水层外观质量应符合下列规定：

1.防水材料应无破损、无折皱。

2.焊接应无脱焊、漏焊、假焊、焊焦、焊穿，粘接应无脱粘、漏粘。

10.5明洞回填

10.5.1明洞回填应符合下列基本要求：

1.人工回填时拱圈浪凝土强度应不低于设计强度的75%，机械回填应在拱圈混凝土强度达到设计强度且拱圈外人工夯填厚度不小于1.0m后进行。

2.墙背回填应两侧同时进行

3.明洞黏土隔水层应与边坡、仰城搭接良好，封闭紧密。

10.5.2明洞回填实测项目应符合表10.5.2的规定。

表10.5.2明洞回填实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

回填压实

符合设计要求

尺量：

厚度及碾压遍数

2

每层回填层厚（mm）

≤300

尺量：

每层每侧测5点

3

两侧回填高差（mm）

≤500

水准仪：

每层每侧测3处

4

坡度

满足设计要求

尺量：

检查3处

5

回填层厚（mm）

不小于设计值

水准仪：

拱顶测5处

10.5.3明洞回填外观质量应符合下列规定：

回填坡面应不积水。

10.6洞身开挖

10.6.1洞身开挖应符合下列基本要求：

1.当围岩自稳能力差时，开挖前应做好预加固、预支护。

2.当隧道地质出现变化或接近围岩分界线时，应采用地质雷达、超前小导坑、超前探孔等方法探明工程地质和水文地质状况，方可进行开挖。

3.开挖轮廓应预留支撑沉落量及变形量，并根据量测反馈信息及时调整。

4.应采用控制爆破技术减少开挖对围岩的扰动。

5.应严格控制欠挖，拱脚、墙脚以上1m范围内严禁欠挖；当石质坚硬完整且岩石抗压强度大于30MPa并确认不影响衬砌结构稳定和强度时，岩石个别凸出部分（每1m2不大于0.1m2）可突入衬砌断面，锚喷支护时凸入不得大于30mm，衬砌时欠挖值不得大于50mm。

6.洞身开挖在清除浮石后应及时进行初喷支护。

10.6.2洞身开挖实测项目应符合表10.6.2的规定。

表10.6.2洞身开挖实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1△

拱部超挖（mm）

Ⅰ级围岩（硬岩）

平均100最大200

全站仪或按附录Q检查：

每20m检查1个断面，每个断面自拱顶起每2m测1点

Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级围岩（中硬岩、软岩）

平均150最大250

Ⅴ、Ⅵ级围岩（破碎岩、土）

平均100最大150

2

边墙超挖（mm）

每侧

+100,0

全宽

+200,0

3

仰拱、隧底超挖（mm）

平均100最大250

水准仪：

每20m检查3处

10.6.3洞身开挖外观质量应符合下列规定：

洞顶应无浮石。

10.7喷射混凝土

10.7.1喷射混凝土应符合下列基本要求：

1.开挖断面质量、超欠挖处理、围岩表面渗漏水处理应符合施工技术规范规定，受喷岩面应清洁。

2.喷射混凝土支护应与围岩紧密黏结，结合牢固，不得有空洞。

喷层内不应存在片石和木板等杂物。

严禁挂模喷射混凝土。

3.钢架与围岩之间的间隙应采用喷射混凝土充填密实。

4.喷射混凝土表面平整度应符合施工技术规范规定。

10.7.2喷射混凝土实测项目应符合表10.7.2的规定。

表10.7.2喷射混凝土实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1△

喷射混凝土强度（MPa）

在合格标准内

按附录E检查

2

喷层厚度（mm）

平均厚度≥设计厚度；60%的检查点的厚度=设计厚度；最小厚度≥0.6设计厚度

凿孔法：

每10m检查1个断面，每个断面从拱顶中线起每3m测1点按附录R检查：

沿隧道纵向分别在拱顶、两侧拱腰、两侧边墙连续测试共5条测线，每10m检查1个断面，每个断面测5点

3△

喷层与围岩接触状况

无空洞、无杂物

10.7.3喷射混凝土外观质量应符合下列规定：

喷射混凝土表面应无漏喷、离鼓、钢筋网和钢架外露。

10.8锚杆

10.8.1锚杆应符合下列基本要求：

1.锚杆长度应不小于设计长度，锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。

2.砂浆锚杆和注浆锚杆的灌浆强度应不小于设计值和规范要求，锚杆孔内灌浆密实饱满。

3.锁脚锚杆（管）的数量、长度、打入角度应满足设计要求。

10.8.2锚杆实测项目应符合表10.8.2的规定。

表10.8.2锚杆实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1△

数量（根）

不少于设计值

目测：

逐根清点

2△

锚杆拔力（KN）

28d拔力平均值≥设计值，最小拔力≥0.9设计值

拉拔仪：

抽查1%，且不少于3根

3

孔位（mm）

±150

尺量：

抽查10%

4

孔深（mm）

±50

尺量：

抽查10%

5

孔径（mm）

≥锚杆杆体直径+15

尺量：

抽查10%

10.8.3锚杆外观质量应符合下列规定：

锚杆垫板与岩面间应无间隙。

10.9钢筋网

10.9.1钢筋网应符合下列基本要求：

钢筋网铺设应在初喷混凝土后进行。

10.9.2钢筋网实测项目应符合表10.9.2的规定。

表10.8.2锚杆实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

钢筋网喷射混凝土保护层厚度（mm）

≥20

凿孔法：

每10m测5点

2△

网格尺寸（mm）

±10

尺量：

每100㎡检查3个网眼

3

搭接长度（mm）

≥50

尺量：

每20m测3点

10.9.3钢筋网外观质量应符合下列规定：

钢筋网与锚杆或其他固定构件连接不得松脱。

10.10钢架

10.10.1钢架应符合下列基本要求

1.钢架之间应用纵向钢筋连接，安装基础应牢固。

2.钢架安装基底高程不足时，不得用石块、碎石砌垫，应设置钢板或采用强度等级不小于C20混凝土垫块。

3.钢架应紧靠初喷面。

4.连接钢板与钢架应焊接牢固，焊缝饱满密实，钢架节段之间通过钢板应用螺栓连接或焊接牢固。

10.10.2钢架实测项目应符合表10.10.2的规定。

表10.10.2钢架实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1△

榀数（榀）

平均100最大200

目测或按附录R检查：

逐榀检查

2△

间距（mm）

平均150最大250

尺量或按附录R检查：

逐榀检查

3

喷射混凝土保护层厚度（mm）

外侧保护层≥40

内侧保护层≥20

凿孔法：

每20m测5点

4

倾斜度（°）

±2

铅锤法：

逐榀检查

5

拼装偏差（mm）

±3

尺量：

逐榀检查

6

安装偏差（mm）

横向

±50

尺和水准仪：

逐福检查

竖向

不低于设计高程

7

连接钢筋

数量（根）

不少于设计值

目测：

逐榀检查

间距（mm）

±50

尺量：

逐榀检查

10.10.3钢架外观质量应符合下列规定：

焊接应无假焊、漏焊，基底应无虚管及杂物

10.11仰拱

10.11.1仰拱应符合下列基本要求：

1.仰拱基底承载力应满足设计要求

2.仰拱超挖后严禁回填虚土、虚渣

3.仰拱浇筑前应无积水、杂物、虚渣。

4.仰拱曲率、仰拱与边墙连接应满足设计要求并符合施工技规范规定。

10.11.2仰拱实测项目应符合表10.112的规定。

表10.11.2仰拱实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1△

混凝土强度（Mpa）

在合格标准内

按附录D检查

2△

厚度（mm）

不小于设计值

尺量：

每20m检查一个断面，每个断面测5点

3

钢筋保护层厚度（mm）

+10，-5

尺量：

每20m检查5点

4

底面高程（mm）

±15

水准仪：

每20m检查5点