闸阀安装土方工程施工方案.docx
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闸阀安装土方工程施工方案
闸阀安装土方工程施工方案
1.2.1土方平衡方案
本段土方工程包括清基、土方外运、基坑开挖、回填等主要工程项目。
土方
平衡计划以挖填结合为主,在满足施工总体进度及阶段目标的前提下,尽量利用
挖方土方,以利降低工程造价。
1.2.2施工设备用量
本工程土方施工设备选用规格为:
挖掘机1m,自3
吨,推土机为74Kw,卸车为5
85%。
拟设备用量的计算原则是:
每天工作2个台班,根据设备状况设备出勤率台。
辆,74KW推土机3自卸汽车投入的挖掘机4台,5t20
田块平整1.2.3
清杂及清基1.2.1
1、清基采用挖掘机、推土机、铲运机配合的施工方法进行施工,局部配合人工进行。
0.5m以上的清理范围要在加培边界2、主体工程施工范围的地表植被清理,
距离。
较难补救,、清基处理属隐蔽工程,3直接影响河堤的安全。
一旦发生事故,的范围大0.2m,清基(清淤)因此,必须按设计要求认真施工,清基厚度不小于
于设计边线5m,开挖排水沟降低地下水位和基土含水量。
制订有关技术措施。
4、根据设计要求,充分研究工程地质和水文地质资料,对于缺少或遗漏的部分,会同设计单位补充和试验。
、清理时,将树木、草皮、树根、乱石以及各种建筑物等全部清除,并认5真做好泉眼、地道、洞穴等的处理。
6、基层表层的粉土、细砂、淤泥、腐植土、泥炭均应按设计要求清除。
、清基土在监理人的认可下堆放到周边的洼地上,建筑物开挖土方应尽量7回填。
、清基结束,进行碾压并经联合验收合格后方可进行下一道施工工序。
8.
1.2.4平整
清基结束后用挖掘机配合74KW覆带式推土机进行平整压实,平整过程中测
量人员用水准仪跟踪测量。
1.2.5田埂填筑
1.2.2填筑施工总流程
图样试验基面清理
碾压试验基底处理细部放样、复核备料
运输上土料
检测厚度推土机摊铺平整
8㎝粉土块直径>
土块直径检查碎洒水-3%
>3%
<翻晒含水量检测碾压取样检测验收下一层填筑1.2.3清淤及清表
(1)施工工艺流程
推土机配合挖掘弃土运至指定处检验放样机清理定地点
(2)施工方法
(1)填筑铺筑前,需进行基面清理,清基范围包括基面及其设计基面边线
㎝流塑淤泥,腐殖土、泥炭土等不合格土及软弱不稳定层和草皮,杂物必50外.
需彻底清除干净,清基深度约20㎝(或实施时根据实际情况报经监理工程师确
定)
(2)清基后用74KW覆带式推土机进行平整压实,将基面范围内基面开挖线
以下的树根、垃圾、坟墓、坑塘、房基、洞穴以及地勘遗留的坑、槽、空、穴、
全部清除。
并按施工图纸和监理工程师的指示回填密实。
回填中要做好排水工作,
保持干场作业。
(3)清基开挖中清除的弃土、废物、废渣等,应按监理工程师的指示指定
场堆放。
清基中发现化石和文物,按通用合同规定办理。
(4)对于软弱(包括软粘土、淤泥、泥炭土)、透水堤基,按要求进行防渗
处理,并按通过现场试验取得有关技术参数。
(5)基面清除办法:
a、用人工清除清基范围内的草根、树枝、杂物。
b、用74KW覆带式推土机配合铲运机清理基面表层土和草根、树根等。
c、弃土运到指定堆放点。
1.2.6碾压试验方法
土方填筑时,必须根据工地配备的机械设备和填筑土料的特性,选择具有代
表性的土料,进行现场碾压试验。
碾压试验的目的:
核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;检查压
实机具的性能是否满足施工要求;选定合理的施工压实参数:
铺土厚度,压实方
法和压实遍数;确定有关质量控制的技术要求和检验方法。
若试验因天然含水量太高,且难以调整,或因土质太差等原因,无法达到设
计要求,则将信息反馈给监理工程师,提请予以解决。
若试验结果表明,以土料
的天然含水量为基础,或稍作增、减调节在一定的压实遍数下,能达到设计干密
度值,说明以达到了试验的预期目的。
试验完成后,应及时将试验资料进行整理,
据此,写出详细的总结报告,提出合理的施工方法和工艺流程,报监理工程审批
后,作为正常施工方案。
正常施工中,对施工工艺的改变,必须事先获得监理工
程师的批准。
.
1.2.7土方回填压实
1、首先完成土方填筑部位的基础清理和排水工作,填筑必须在坝基处理及
隐蔽工程验收合格后才能进行。
2、填料的种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒、填筑部位以及相应
的压实标准等,均须符合设计规定。
3、当气候干燥,土层表面水分蒸发较快时,铺料与压实表面均应适当洒水
润湿,以保持施工含水量。
4、为保证土层之间结合良好,铺土前必须将压实结合层面湿润并刨毛1~2cm
深。
5、严格控制压实参数,铺土厚度不得超厚。
不得漏压、欠压和过压,压实合格后方可准铺上层新料。
6、填筑土的碾压沿轴线方向进行,不得垂直轴线方向碾压。
如特殊条件必须垂直轴线方向碾压时,需经监理人批准。
施工前对碾压操作人进行专门训练,压实机械及其它在碾压过程中施工与质检人员应严格控制,发现问题及时处理。
重型机械在已压实土层上行驶时,不宜来往同走一辙。
7、分段碾压时,相邻两段交接带碾迹应彼此搭接,顺碾压方向,搭接长度。
0.30~0.5m;垂直碾压方向搭接宽度应为1.0~1.5m应不小于
、填筑土的铺料与碾压工序连续进行。
如需短时间停工,其表面风干土层8如需长时间停工,则根据气候条应经常洒水润湿,保持含水量在控制范围以内。
件铺设保护层,复工时予以清除,并检查填筑面。
松土层或剪力破坏等现象时,“弹黄”、层间光面、层间中空、、如填土出现9应根据具体情况认真处理并经检验合格后,始准铺填新土。
人工践踏形成杂物以及车辆行驶、、填筑面进料运输线路上散落的松土、10的干硬光面,于铺土前清除或彻底处理。
11、各工段采用进占法从近向远施工,各工段填筑从低洼处开始,水平分层
铺土,逐层碾压,每层铺土厚度严格控制在25~30cm范围内,工作面统一管理,
统一整平,减少接缝,作业面内统一铺土,严密组织,做到工作面整体均衡上升,
统一碾压统一验收。
为提高效率、加快进度、保证质量,碾压机械与运土机械配
备比例以土料卸、铺、压工序进行为原则合理确定。
12、施工时,因每层土填筑完都需取样试验验收,未验收前不能进行下层土
填筑,势必造成停工,为了不受验收影响,保证能够连续施工,将每个施工工段
分成2~3段,分区交错进行作业,以加快施工进度,保证工序衔接,分段流水作
业,层次清楚。
分段填筑时,各段土层之间设立标志,以防漏压、欠压和过压,
上下层分段位置错开。
13、接缝处理
1)田埂与刚性建筑物结合的部位填筑,必须严格处理,保证结合质量。
2)所有接缝的坡面,在填土时必须配合填筑上升,陆续削坡,直到合格层
为止。
3)粘性土结合面削坡合格后,必须边洒水、边刨毛、边铺土压实,并控制
其含水量为施工含水量范围的上限。
4)建筑物2m范围内填土必须用小型机具压实,2m以外方可用碾压机械压
实。
5)负温下施工时,严禁在结合面或接坡处有冻层、冰块存在。
6)土方与建筑物结合部分,填筑时需将建筑物表面湿润,边涂泥浆,边铺
土,边夯实,涂浆高度应与铺土厚度一致,涂层厚度应为严禁泥浆干m,3mm~5m固后在铺土、夯实。
沟、坑、塘清淤1.2.4先用水泵排除沟、坑、塘内的积水,然后再边清淤边修临时便道,清到原状土时再临时便道。
清出的淤泥全部运至业主指定的地方后平整。
1.2.5沟槽基坑土方开挖采用计算出上口开挖边线及放坡系数,根据设计图纸和现场测量放样结果,人工配合挖掘机进行土方开挖。
在土方开挖得到设计标高(留20cm10~保护层)后,及时向监理、质检单位提供书面报告,经验收、计量合格后,进行渠底砼浇筑。
在施工过程式中要注.
意施工排水,使基坑不能积水,基础不受扰动。
如遇特殊地质情况,地基不能满
足设计要求,及时以书面上报设计单位,经设计单位现场研究基础处理方案。
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