机加行业产品检验规程.doc
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机加行业产品检验规程.doc
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W4.0-1-2008
重庆星阳矿山设备有限公司质量体系文件
重庆星阳矿山设备有限公司
产品检验规程
2008-03-05发布2008-03-06实施
重庆星阳矿山设备有限公司发布
1、目的:
规范产品在全过程中的检验程序,以保证产品质量能满足顾客要求。
2、范围:
适用于本公司生产的各类机加工零件。
3、职责:
质量部专检人员负责产品全过程的抽样、检验和记录,并对检验结果负责。
技术、质量部对不合格品作具体处理意见。
4、工作程序:
4.1毛坯入厂检验规范:
4.1.1检验依据:
按照顾客提供的产品图纸要求进行检验。
4.1.2检验项目:
A.外观
B.外形尺寸
C.合格证明文件(每批附检验报告,半年送外检验一次),符合CCEC标准.
D.标识
原材料逐批检验,
4.1.3相关记录:
“表1”《毛坯入厂检验报告》
4.2首件检验:
4.2.1检验规范:
操作者每批加工的第一件产品。
在自检合格后必须送专检人员进行首件检验。
首检合格后检验员作好相关记录,操作者方可进行批量加工。
首检不合格检验员同样作好相关记录,并指出该产品的不足之处。
操作者对检验员提出的不足在加工第二件产品时纠正,在第二件产品加工完后,必须再次送专检人员进行检验,检验员作好相关记录。
第二次不合格,暂停生产找出真正原因的所在后,再继续加工继续送检。
直到首件检验合格为止。
4.2.2检验依据:
按工序作业指导书、零件加工工艺和产品图进行检验。
4.2.3相关记录:
“表3”《零部件质量检验卡》注明“首检”字样。
4.3自检检验规范:
4.3.1检验规范:
操作者必须对自己加工的产品进行自检。
每批产品中加工的首件必须自检合格后,再送专检人员进行首件检验。
每批产品在加工中自检频率在20%以上。
4.3.2检验依据:
按工序作业指导书、零件加工工艺和产品图进行自检。
4.3.3相关记录:
“表3”《零部件质量检验卡》注明“自检”字样。
4.4巡检检验规范:
4.4.1检验规范:
巡检人员每天必须在现场对在加工的产品按“附1”《GB/T2828.1-2003正常检查一次抽样方案表》标准进行抽样检查。
对操作人员违反工艺纪律(有无作业指导书、生产流程卡、首件检验记录)行为进行监督检查。
发现问题对操作者进行劝阻,并令其进行改正。
4.4.2检验依据:
按工序作业指导书、零件加工工艺和产品图进行检验。
4.4.3相关记录:
“表2”《巡检记录表》
4.5工序检验规范:
4.5.1操作者将产品某工序加工完后,必须将该批产品与该批产品的《生产流程卡》、《自检记录》、《首检记录》、《个人工时核算卡》一同送交检验室。
工序检验完毕后,检验员判定出其中的合格品、工料废品、返工返修品及数量。
开据《废品单》一式三份(一份由质量部留底保存以备查验,一份由车间核对个人工时用,另一份由库房记账用)和《返工、返修通知单》一式两份(一份由质量部留底保存,另一份由车间保存)并通知质管人员审核签字后生效。
检验员必须在《零部件质量检验卡》、《生产流程卡》、《个人工时核算卡》上作记录签字。
即检即签,严禁预签和补签。
4.5.2检验依据:
按《作业指导书》质量控制内容的要求进行检验。
4.5.3相关记录:
“表4”《废品单》、“表5”《返工、返修通知单》、“表3”《零部件质量检验卡》、“表6”《生产流程卡》、“表7”《个人工时核算单》
4.6成品入库检验规范:
4.6.1检验规范:
在某批产品所有工序完成后,由车间开据《入库单》并通知检验员对该批产品进行入库前的检验。
检验员应对产品的外观、重要和关键部位进行全检。
检验完毕后将检验结果记录在“表8”中。
并将不合格品的数据上报质量部,由质管人员对不合格品进行处理。
检验合格后检验员在《入库单》上签字。
《入库单》由检验员签字后才能进行产品入库。
在检验员未对产品进行检验和在《入库单》上签字以前。
严禁私自将产品入到成品库房。
4.6.2检验依据:
按《产品入库检验报告》所规定的项目进行检验。
4.6.3相关记录:
“表8”《产品入库检验报告》
4.7产品发货前检验规范:
4.7.1检验规范:
在产品发货前,由供销部通知检验对产品进行出库检验。
检验员按“附1”《GB/T2828.1-2003中的正常检验一次抽样方案》标准进行抽样检查。
抽查达标后才能发货。
对检查未达标的,检验员必须按《GB/T2828.1-2003中的加严检验抽样方案》标准进行抽查。
如还未达到抽样标准合格数的要求,检验员对该批产品进行一次全检。
将不合格的数据上报质量部,由质管人员对不合格品进行处理。
4.7.2检验依据:
按《产品发货前检验报告》所指定的项目进行检验。
4.7.3相关记录:
“表9”《产品发货前检验报告》
4.8回用:
在工序检验、入库检验、出库检验时。
对于超差(未达到顾客要求和图纸要求)的产品,对顾客的装配和使用性能不受影响。
由质管人员核实后开据“表10”《不良品回用单》后才能同其它合格品发往顾客。
编制
批准
审核
发布日期
实施日期
更改日期
附:
1.《GB/T2828.1-2003中的抽样检验用表》
2.“表1”《毛坯入厂检验报告》
3.“表2”《巡检记录表》
4.“表3”《零部件质量检验卡》
5.“表4”《废品单》
6.“表5”《返工、返修通知单》
7.“表6”《产品入库检验报告》
8“表7”《产品发货前检验报告》
9“表8”《不良品回用单》
附2:
“表1”
毛坯入厂检验报告QRW4.0-1-2008
零件号
供应商
零件名称
进货时间
检验批号
进货数量
抽样数量
允许不合格数
检验依据
毛坯入厂检验规范
备注
检验项目
要求及标准
检验记录
检验方式
1
2
3
4
外观
无砂眼、裂纹、缺损
标识
标识的字样及位置
外形尺寸
单边加工余量3-5mm
材料证明文件
按CCEC标准执行
编制
审核
检验员
检验时间
“”合格;“×”不合格抽样标准:
按GB/T2828.1-2003执行。
附3:
“表2”
产品巡检记录表QRW4.0-2-2008
序号
产品名称
产品代号
工序名称
巡检部位规范
巡检结果
检验员
检验日期
备注
附4:
“表3”QRW4.0-3-2008
重庆星阳矿山设备有限公司零部件质量检验卡
供货数量:
件
抽样标准(频率):
外观按16044标准目测合格
名称:
零件号:
抽样数量:
件
粗糙度用GB60602-85样块目测合格
序号
检验项目
归范及公差
特性分极
检具
样品编号和检测结果*
备注
名称
规格及编号
1
2
3
4
5
*√表示合格×表示不合格/表示未检编制:
校对:
审核:
检验员:
日期:
共页 第页
附5:
“表4”
重庆星阳矿山设备有限公司
废品单QRW4.0-4-2008
序号
零件号
零件名称
工序名称
料废数
工废数
原因
操作者
备注
制单:
审核:
库管:
附5:
“表4”
重庆星阳矿山设备有限公司
废品单QRW4.0-4-2008
序号
零件号
零件名称
工序名称
料废数
工废数
原因
操作者
备注
制单:
审核:
库管:
附6:
“表5”
重庆星阳矿山设备有限公司
返工/返修单QRW4.0-5-2008
产品代号及名称
返工/返修数量
操作者
工序名称
合格数量
检验员
返工/返修内容:
检验员:
日期:
验证结果:
检验员:
日期:
附6:
“表5”
重庆星阳矿山设备有限公司
返工/返修单QRW4.0-5-2008
产品代号及名称
返工/返修数量
操作者
工序名称
合格数量
检验员
返工/返修内容:
检验员:
日期:
验证结果:
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- 行业 产品检验 规程
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