管道工程施工方案1.docx
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管道工程施工方案1.docx
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管道工程施工方案1
郑汴物流通道新建工程
NO.1合同段
管线施工方案
编制:
审核:
审批:
中国建筑第七工程局有限公司
郑汴物流通道新建工程No.1合同段项目经理部
2010年10月
第一章工程概况
郑汴产业带位于郑州和开封之间,本工程为郑汴产业带规划“三横”中最南侧的东西向连接郑开两市的干线通道,主要服务两市之间的货运物流交通。
本工程管线工程包括雨水工程、污水工程、中水工程及少量预留管线工程。
雨水工程4456m,管道采用钢筋混凝土管;污水管道751m,管道采用夹砂玻璃钢排水管;中水管道3301m,管道采用球墨铸铁管;预留管线工程790m,管道采用钢筋混凝土管。
本地区地下水丰富,地下水位埋深1.5m左右,土质主要为粉土和砂土,属透水层,施工时需采取相应的降水措施。
第二章施工准备
一、施工队伍确定
根据本工程剩余工程量及现场实际情况,我项目计划投入两个施工队平行作业,以满足工期和质量要求。
每个施工人员设置:
队长:
1人副队长:
2人技术负责:
1人测量员:
1人技术工人:
8人安全员:
1人普工:
15人
每个施工队设备配置:
挖掘机:
1台,装载机1台,8T压路机:
1台,打夯机:
2台,350滚筒式砼搅拌机:
1台,15KW发电机:
1台,8KW发电机:
1台,手推车:
4台,平板振捣器:
2台,振捣棒:
2台,水车:
1台,水泵1台,12T汽车吊:
1台。
每个施工队周转材料配置:
1.2×0.3m钢模板:
150m2,钢管:
5T,电缆线:
200m。
二、施工场地确定
现有征地宽度距中线最小处24m,雨水管道中线距中线23.5m,污水管道距中线26.5m,管道施工时,根据设计管径(DN1200)和深度(3-6m),开挖面上口为5-8.5m,沟槽两侧分别为临时车道和弃土区域,各需要5m,另外堆土最少应距离沟槽边缘2m,因此征地范围距中线40.8m才能满足污水施工需要,距中线37.8m,才能满足雨水管道施工需要,如下图所示可以得出:
污水管道需征地范围:
K1+900-K2+300征地宽度:
两侧分别距中线40.8m
雨水管道需征地范围:
K0+000-K1+900征地宽度:
两侧分别距中线37.8m
通过已有征地图比较,K1+900-K2+300段每侧需增加征地11m,K0+000-K1+900段每侧需增加征地平均9m,合计需增加征地43000m2(约65亩)。
三、降水施工
因本地区地下水位较高,均高于设计管底,因此开挖前需要降水施工,确保地下水位低于设计管底基础后,开始管道施工。
根据现场条件及需降水深度,选择轻型井点降水,为满足管道施工需要,地下水位需降低2-3m,由于本工程为确保绿博会通车,道路结构已经全部施工结束,其基础与地下水现在处于稳定状态,现将水位降低是否对路基有所影响,恳请设计及相关部门进行论证。
第三章施工进度计划安排
四、管道工程总体进度计划
根据本项目实体工程量,结合现场实际情况,在征地拆迁资金到位等外部条件均得到解决的前提下编制了此进度计划。
管道总体进度计划如下:
项目
15d
30d
45d
60d
75d
1、污水管道
2、雨水管道
3、中水管道
管道工程的施工进度直接影响到后续工程的施工,因此,请业主、设计、监理等相关单位及时提供施工场地及论证降水的可行性。
五、进度计划保证措施
本工程是施工时间短,标准高,根据工程的特点和工期要求,为保质保量按期建成一流工程,自施工准备开始,到工程全部完工结束,从组织管理、人员安排、资源供应、技术措施和机械设备供应等方面进行加强或投入,同时,项目经理部针对各方面保证措施随时进行检查、促进落实,确保本工程工期的顺利实现。
1、施工准备上保证工期措施
在项目经理部的总体部署下,施工前期的各项准备工作要充分,充分意识到施工困难程度,为以后大规模开展施工作好准备。
(1)、作业队伍准备
按照公司的有关规定和程序,选择有实力的施工队伍,尤其是控制性工程必须由专业施工队伍来完成施工。
各类技术工人及特殊工种的数量及资质必须满足本工程施工生产的需要。
(2)、施工管理人员准备
针对本工程的特点,项目部组织一套精干、资质高和经验丰富的项目管理班子。
使管理机构的设置知识化、专业化,满足本工程项目的各项要求。
各类技术工种及特殊工种的人员,应严格持证上岗,组织进行岗前培训。
项目部将联合监理单位随时检查各工区的主要管理人员及特殊工种人员。
(3)、施工机械准备
根据工程总体部署并结合单项工程施工顺序,同时结合各工区的资源配置情况,安排精良的机械设备,提前进场进行机械的保养和调式工作。
项目经理部将联合监理单位随时检查机械情况。
(4)、施工材料准备
本项目工期短,对材料的要求比较严格,因此各种施工材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间,做到分期分批的方式将施工物资及时运至工地,满足施工期间的需求,所有进场物资将预先设定地分类别堆放,并做好标识。
2、技术上保证工期措施
(1)、项目经理部在工程开工前及时编写施工组织设计,编制详细的工程进度计划,编制详细的专项施工方案,以指导施工,办理完毕施工开工申请、工程材料报验,以确保各分项工程按期开工。
(2)、科学合理地划分施工区段,从而提高模板的周转率;并使劳动力按工序划分,每个工人的操作更加细致和专业化,提高劳动生产率。
(3)、施工技术人员在每分项的首件工程施工过程中,要做到全过程跟踪,以便及时发现施工中存在的问题,调整施工方法,用更简洁、更安全的手段完成后续大面积工程施工。
(4)、科学地组织施工,形成各分部分项工程在时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接,尽量形成流水作业。
3、从管理制度上保证工期措施
(1)、加强项目管理,建立各种约束机制,规范行为,明确各方责任、权利,做到管理工作有章可循,从管理制度上保证工期的实现。
(2)、提高各施工工区的工期目标意识、质量目标意识、安全文明施工意识。
动员和组织各标段团结协作,争先创优,尽职尽责、岗位奉献。
各工区要紧密结合工程建设的实际情况,以促进度、保质量、保安全为重点,以与业主签订的合同要求及承诺为实现目标,确保工程按期、优质、安全的完成。
(3)、协同业主、监理单位召开的工程例会,及时掌握施工生产中出现的问题,出现的问题应及时解决,加强动态管理。
(4)、建立建全计划的检查纠偏制度,加强计划管理工作,根据每月或每周的计划完成情况和施工条件的不断变化,及时调整计划安排和作业计划,加强调度职能,实行长计划、短安排,通过月、周计划的布置和实施保证总计划的实现。
4、从资金上保证工期
按项目资金计划及月度计量情况为各工区提供相应的资金,禁止各种挪用工程专项资金的现象,工程款必须做到专款专用。
工程款的支付优先考虑分包人、材料供应商及工人工资的费用,以保证施工资金健康的运转,同时也促进工人工作的积极性。
财务部也必须有相关资金管理的制度。
第四章施工方法
六、施工工序
七、主要施工方法
(1)、测量放线
因本项目为拓宽改造工程,拓宽部分的路线走向根据原有道路的走向,设计部门没有提供原道路平曲线要素,因此,管道施工放样是从原有道路中心线位置按照设计雨水、污水管道的平面位置用钢尺量,定位。
要求各井位相对准确,保证检查井的位置。
(2)、沟槽开挖
1)、排水管道开挖前,从道路中心线引出下水道中心线,按规范要求的不同管径的沟槽宽度用白灰撒出沟槽边线,然后开挖,控制基槽开挖线型。
2)、排水管道以先深后浅、先下游后上游的顺序。
3)、因本项目路基基本上为低填方路基,但七里河大桥两侧的路基为高填方路基,因此,在排水工程的施工安排上,先施工桥两侧的雨水管道。
4)、开挖前要求业主书面交代清楚沟槽开挖面附近地下管线的情况,对地下管线和各种构筑物,首先用人工挖出使其外露,横跨沟槽的地下设施采取吊、托等加固措施,必要时要事先通知有关单位进行现场监护,对挖掘机司机作详细交底,如局部管线较密,机械无法操作时改用人工挖土。
5)、槽边单向堆土高度不得大于1.0m,离沟槽边的距离不得小于1.2m,挖掘机和吊车离沟槽边不得小于0.8m。
本工程因沟槽较深,开挖土方量较大,挖掘机臂长无法满足边坡堆土距离,需单独配置一台挖机对基槽土方进行二次甩土,确保边坡堆土的安全距离。
6)、机械挖土应严格控制开挖深度,防止超挖或扰动基底面,当挖至槽底标高以上20cm,用人工挖除、修整槽底,若局部超挖者,用砂砾石补填。
7)、由于右侧的污水管道是主管道,因此施工时先开挖污水管道,施工完毕后再施工雨水管道。
8)、沟槽检查验收:
沟槽开挖完成后,进行检查验收,检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。
(3)、管道基础
人工夯实沟槽底,在浇捣砼基础前,严格复核管位的中心线,使其控制在质量标准范围内;在浇捣砼时,采用滑槽下放砼,砼摊平后,用平板振动器振实,人工补平、抹平、严格控制砼基础的标高、平整度和宽度等质量标准。
(4)、管道铺设
1)、管节按产品标准进行逐节质量检验,不符合标准者不得使用。
2)、采用12T起重机吊安管节,起重机停放在坚实地基上,装卸吊装过程中严禁用钢丝绳穿心吊运,起吊时应轻起轻落,防止碰撞管端及管壁。
3)、排管时,以管内底标高为准。
4)、在井位处排管时,控制好井的内净尺寸。
5)、排管时,在砼基础面上按中心位置弹上墨线进行控制管道的轴线。
6)、排管时用坡度尺校正管道坡度,每排一只管节核一次管底标高。
7)、排管顺序从下游排向上游。
8)、采用砖块固定好排水管,不能滚动。
(5)、管座砼浇筑
按照120度角安装固定好模板。
浇筑砼前应清扫基础砼,不得有任何杂物,由于管座的宽度小,因此采用人工将砼送入模内,浇筑过程中砼注意不得污染排水管。
砼振捣时注意振捣棒不得碰到排水管和模板,防止排水管滚动、模板松动跑模。
(6)管道接口
平口管口,采用钢丝网水泥砂浆抹带,先将管口一头10cm范围内凿毛。
在管座砼初凝前将钢丝网的一头插入道管座砼中5~10cm,捣实抹平砼,然后将钢丝网沿管口接缝对称的铺设好,并将另一头钢丝网插入到管座砼中5~10cm。
管口洒水湿润后,用砂浆将钢丝网抹密实厚度达到3cm。
抹带用塑料薄膜覆盖好保湿保温养生。
(7)、雨水口及检查井施工
1)、打扫冲洗基础表面,清除杂物并保持基础表面无泥浆,无积水。
2)、砌砖的砂浆标号应符合设计要求,严格按配合比拌制砂浆;砂浆稠度控制在8~10cm;拌合均匀,随拌随用。
3)、雨水井砌筑做到墙面平直,边角整齐,宽度一致,井体不走样;检查井砌筑要套砌圆滑、收口均匀。
砌砖时夹角对齐,上下错缝,内外搭接。
砖缝中的砂浆要均匀饱满,无通缝,缝宽为10mm,误差不大于±2mm。
每砌一层砖,用扫帚适量洒水并用泥刀将浆刮入砖缝,不得直接浇水,以防跑浆。
4)、砖墙砌筑完毕后采用1:
3水泥砂浆进行墙体抹面,阴阳角应抹成圆角。
粉刷前将砖墙面洒水湿润,抹面分二道工序进行,先打底,后抹光,底层砂浆终凝后及时粉刷面层水泥砂浆并压实抹光,抹面终凝后应做好养护,不得有起壳、裂缝现象。
5)、确保雨水口的位置符合设计要求,不得歪扭;井圈与井墙吻合,允许偏差控制在±10mm。
6)、砌筑圆形检查井时,随时检测直径尺寸,当四面收口时,每层收进不应大于30mm。
7)、检查井企口座浆与竖缝灌浆应饱满,装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护,不得受外力碰撞或震动;检查井及雨水口砌筑至设计高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖,雨季砌筑检查井或雨水口,井身应一次砌起,为防止漂管,在检查井的井室外侧墙底部预留进水孔,回填土前封堵。
(8)、管道与检查井的连接
管材与检查井连接采用中介法:
即在管件与井壁相连接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。
(9)、闭水试验
1)、管道的密闭性检验在管底与基础腋角部位回填密实后进行,以防注水过程中管道发生局部位移,同时要保证注水段内检查井、雨水井的粉刷层达到一定强度。
2)、根据施工进度或需要分段进行做闭水试验,以不致影响后续工序。
3)、向管内注水,水位要在试验段上游管内顶以上2米,如井高不足2米,水位可至井口为止。
将水灌至规定的水位后,开始记录24h的渗水量,渗水量不超过规定值却为合格。
(10)、管沟回填
1)、管道安装合格后应立即回填,应先回填到管顶以上一倍管径高度,回填土应分层夯实,其压实度不小于95%。
2)、对于PE管,用中、粗砂回填道管顶,压实度不小于95%,再用原状土分层回填碾压,压实度不小于90%。
对于钢筋砼排水管道,填土至管顶700mm以后,才能使用机械回填,小型压路机碾压。
3)、回填时沟槽内应无积水,不得带水作业,不得回填淤泥及有机物,回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。
4)、沟道回填从管道、检查井等构筑物两侧同时进行,确保管道及构筑物不产生位移,必要时可采用限位措施。
八、施工中注意事项
1.施工中距离主路较近,过往车辆频繁,施工人员必须注意安全。
2.管道施工测量放线非常重要,重点控制标高及顺直度。
3.管道接头施工需专人负责,确保管道接头质量,接口严密。
第五章质量安全保证体系
本工程将坚持开展全员、全过程、全方位的质量管理,成立质量管理领导小组,以项目经理为组长,项目总工为副组长,各部门科室负责人和施工处主任为组员,全面负责工程质量的实施和管理工作。
各作业班组设专职质检员,切实做好以工作质量保工程质量。
一、质量管理措施
(1)材料管理
各种成品、半成品材料(如土工材料、管材、钢筋等)必须具备出厂合格证及质检报告。
进场后,试验室及时对以上材料送省级质检单位进行外委试验,检测合格并经监理工程师同意后方可使用。
原材料到场后由机料部安排材料员、收料人员目测进行初验,初验合格后及时填写《材料验收入库单》报试验室取样进行含泥量、含水量等指标检测,试验室出具检测报告单(一式三份,试验室、机料部、工程部各一份)。
机料部根据试验室检测结果进行收料或拒收,将不合格材料清理出场,并有责任提出改进措施和实施办法。
(2)施工前的技术交底
技术交底实行项目部、部门以及班组三级交底制度
1)、项目部技术交底
由项目经理或总工组织对施工处、拌和站、试验室、工程部以及质检部等部门进行施工前技术交底,主要以施工质量目标、施工进度目标、安全目标和批准的施工方案、质量验收标准为依据,建立技术责任制,质量责任制,安全责任制,加强施工质量检验,监督与管理。
现场施工交底具体内容包括:
施工布置,主要项目的施工方法,质量、技术要求重点、难点及环保措施,文明施工等。
2)、各相关部门的交底
由部门负责向人向班组组长进行交底,主要结合工程特点和实际情况,详细安排分项,分部工程各的工艺规程操作方法,质量标准,检查验收要求等内容。
3)、各施工班组的交底
由各班组组长向施工人员进行交底,详细安排各道施工工序的操作方法、要求以及注意事项。
对关键性工序,部位,新技术推广应反复、仔细地向班组操作工人进行交底,此类技术交底必须以书面形式进行,交底人,承接人必须签字认可,所有工程质量技术交底资料列入工程技术档案。
(3)施工过程中的质量控制
施工过程中的质量管理是整个工程质量管理的中心环节,更是实现动态质量管理的生动体现。
在施工操作过程中由相关质量责任管理者根据技术交底中的规定,检查监督混合料的生产、工人的操作、机械设备的运转、施工的工序是否符合质量目标要求。
相关试验检测人员要根据规范要求的试验检测频率及时检测各项技术指标,专业技术人员对检测数据进行分析、整理,然后及时提出调整方案并再进入下一个检测环节,形成“实施→检测→分析→提高→实施”的进步循环。
检查出现质量缺陷后项目总工及时组织技术人员查明原因,进行相应机械、操作、混合料生产或施工工艺的调整,争取最科学、最及时的补救措施,同时着重分析缺陷的危害程度并做好质量事故的预防。
质量检验人员的检查频率和质量标准满足现行技术规范和《公路工程质量检验评定标准》的规定和要求。
(4)成品管道检测
管道工程质量检测实行“三检”制度。
1)、自检:
操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检,并经班组长验收后,方可继续进行施工。
施工员应督促班组长自检,为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)要对班组操作质量进行中间检查。
2)、互检:
工种间的互检,上道工序完成后下道工序施工前,班组长应进行交接检查,填写交接检查表,经双方签字,方准进入下道工序。
二、安全保证体系
(1)组织保证措施
成立以项目经理为组长,项目总工、副总工为副组长,各部门负责人为组员的安全领导小组,项目部设置专职安全员,各职能部门和各专业班组均设置兼职安全员,全面负责施工安全管理工作,责任到人,使安全工作上有专人抓,下有专人管,落到实处。
确立明确的安全目标:
坚持“安全第一,预防为主,教育开路,制度确保”的方针,坚决杜绝人为重大事故。
(2)建立安全保证制度
1)制定安全生产目标,实行单位连续安全生产天数累计奖励制和事故当事人与领导责任追究制,采用行政和经济相结合的奖罚办法,每月考核,月底兑现。
2)建立安全工作“日查月审”制度,安全工作要做到时时讲、处处讲,将“质量第一,安全第一”的口号叫响,使安全意识深入人心,不允许有半点侥幸麻痹的思想存在,安全员必须每日检查安全生产情况,发现并报告不安全因素和事故苗头,及时采取有效措施,杜绝不安全因素产生。
3)各专业作业班组都必须结合工程特点,补充制定完善的安全施工规制度,报项目经理批准后认真贯彻执行。
4)各种机械设备均由经考核合格的专职人员操作,严格执行操作规程,未经培训考核的无证人员严禁擅自操作。
实行单机包机制,安全责任到人。
加强运输管理,遵守交通规则,礼貌行车,服从当地交警部门的管理,防止交通事故发生。
(3)加强安全教育和安全措施的设置
1)所有工种操作人员都必须加强岗前培训,系统掌握有关安全知识,并通过考核合格后,持证上岗。
2)利用一切机会开展普遍的安全知识教育,提高职工对自然灾害知识的认识和在险情下的应对能力。
3)项目部及施工队驻地设立保安人员,加强与当地公安部门的联系,共同维护好施工区域的治安管理。
4)在施工作业现场及运输道路上,设置醒目的警示标志及各类操作规程和安全规则。
5)实行安全生产交接制度,安全措施不落实或不安全、隐患不排除前,不得进入场地。
(4)加强安全工作的物质保障
1)特殊环境下作业人员必须配发有关的劳动保护用品,如安全帽、安全带、防滑劳动鞋等。
2)定期对施工人员进行体检,不适宜从事井下、陡坡等特殊条件下工作的人员要及时撤换,对从事特殊条件下作业的人员要给予营养补助。
3)加强天气预报的监收,随时掌握不利自然条件的影响,及时采取对策,防止因自然灾害的影响带来伤亡损失。
4)办妥保险手续,除工程一切险及第三方责任险外,对施工设备和人身安全投保。
第六章冬季施工措施
一、本施工段冬期施工主要注意事项有如下几点:
1、 管沟开挖;
2、 边坡防护;
3、 地下水排放;
4、 沙砾石管道基础;
5、 管线安装;
6、 模板制、安、拆;
7、 钢筋制、安;
8、 砼(砂浆)搅拌与浇筑;
9、 砖砌检查井;
10、 回填土质量。
1-2、实施方法及措施:
1-2·1、管沟开挖采用机械开挖但应加大放坡系数以保证沟壁的边坡土在经过冻融后不发生塌方事故。
管沟开挖完成,在管线安装过程中,设专人应随时注意观察管沟边坡土在冻融后并经地下水浸泡是否出现异常,有无裂缝等情况,一经发现异常情况,应立即停止施工,人员撤离,经处理排除险情后,方能继续施工。
1-2·2、地下水排放应按原单体施工方案执行,但应加强防冻管理工作,在不排水时应随时将水泵提出集水坑并排干水泵内和排水管内的积水,以保证排水管不结冰和冻坏水泵。
1-2·3、砂砾石管道基础施工时应保证在无水状态下(排除地下水)干作业,砂砾石原材料不得有冻结,不得含有冰块和雪,振捣应到位密实,不得有漏振现象,密实度应达到90%以上。
砂砾石管道基础施工完成后应覆盖草袋子或塑料布进行防护,管线安装及回填前砂石基础注意不得受冻,以免影响工程质量。
1-2·4、管线安装前应首先清除管段上和承、插口内外的积雪、冰块及附着物,对管段仔细进行检查,检查合格后方可进行吊(下)管并进行安装施工,管线安装施工中应注意胶圈安装前要用热水浸泡加温,以增加其弹性。
承插口涂刷润滑剂(食用油或液腊)要均匀,润滑剂(液腊)应加温≈30℃。
管线安装完成后应立即做好砂砾石基础的C2部分,并马上回填以保证基础不被冻结。
1-2·5、本工程砼检查井的模板制作及安装施工在冬期施工中均采用木模板、木支撑,人工施工的施工方法进行模板制作、安装与拆除。
模板安装前应先清除垫层上的积雪、冰块及杂物,安装要牢固,并应考虑不影响覆盖保护棚罩为好。
1-2·6、在冬期施工中钢筋的制作与安装施工除应遵照施工规范的有关规定施工外,还应参照公司的“冬季施工有关规定”制定具体实施细则。
Ⅱ级以上钢筋弯曲角度不得大于90°,钢筋焊接时,钢筋表面不得有结冰和积雪,低温焊接应有防风棚,焊条应先行烘干。
1-2·7.1、在冬期施工中砼及砂浆标号均应按设计标号提高一级。
1-2·7.2、冬期施工中砼浇筑应振捣密实,不得漏振,随搅拌随振捣,保证浇筑温度≥5~10℃。
在井壁与管子相接部位应加强振捣,特别是管头的底部更应注意。
1-2·7.3、砼检查井浇筑完成后应及时使用塑料薄膜(双层)加盖草帘覆盖保温,以增强砼早期强度的提高。
1-2·8、砖砌检查井在冬期施工中除了应保证按(1-2·7.1)中和冬期施工规范有关要求施工外,还应注意红砖不得浇水,以防因冻结而影响砌筑质量。
①、冬期施工中使用的砂浆其搅拌数量应按当天使用量随用随搅拌,搅拌出的砂浆当天应使用完,前一天剩余砂浆不得在第二天使用。
②、砖砌体基础在砌筑前应先清除霜、冰雪和附着物,砌筑方法为一铲、一砖、一揉(三一砌砖法),保证砂浆饱满度达到85%以上。
灰槽内不得存放大量砂浆,搅拌出的砂浆应在4h以内用完。
③、砖砌溜槽应与砖井壁一体砌筑完成,并应注意与砼管相接部位砂浆必须填塞严密。
(管头与井壁相接处加设胶圈增加防水效果)
④、砼井内的砖砌溜槽在砌筑前应将井壁内侧进行凿毛处理。
⑤、溜槽砌筑高度为1/2管径,大于DN1000mm管径的溜槽应设脚窝。
⑥、溜槽表面抹灰为1:
2水泥砂浆加防水剂,不得有空鼓起沙现象,冬期施工还应掺加早强防冻剂,并覆盖防寒。
⑦、必要时砌筑完成的砖井应设塑料罩棚防寒。
1-2·9、回填土应在管线安装完成后,立即进行120°砂基础的C2部分施工工作,当C2部分施工完成后应及时回填压腰,以防管基冻结。
1-2·9.1、回填土施工应采用人工分层回填分层夯实,每层厚度不大于400mm,应夯填到管上皮500mm后再使用机械回填,回填高度为地表上0.3m。
1-2·9.2、回填土内不得含有冰块、冻土、大于200mm的碎石块及垃圾等物。
1-2·9.3、回填前应排除干净管沟内积水,不得带水回填。
1-2·9.4、全部回填工作应在管线闭水实验合格、检查井全部施工完成以后进行。
二、 冬季施工安全防护措施
冬期施工应注意防冻、防滑、防火、防碰撞、防漏电,应将冬期施工安全工作提高到日常工作的首位来抓,制定具体措施和规章制度,主要领导挂帅,落实到专人具体负责,形成层层把关、层层落实的注重质量注重安全的良好施工风气。
2-1、施工中的防冻事项
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