建筑电气安装技术资料六最全.docx
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建筑电气安装技术资料六最全
避雷引下线和变配电室接地干线敷设工程施工工艺标准
适用范围
本工艺标准适用于建筑物避雷接地引下线和变配电室接地干线安装工程。
引用标准
建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
施工准备
所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
镀锌钢材有扁钢、圆钢等,使用时应采用热镀锌材料,规格应符合设计规定。
产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。
辅料有螺栓、垫圈、弹簧垫圈、支架、电焊条、预埋铁件、小线、水泥、砂子、塑料管、黄油漆、绿油漆、防腐漆、银粉漆等。
作业条件
避雷引下线暗敷设作业条件:
利用主筋作引下线时,墙、柱钢筋已绑扎完。
建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。
避雷引下线明敷设作业条件:
支架安装完毕。
建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。
土建外装修完毕。
接地干线作业条件:
支架安装完毕。
保护管已预埋。
土建抹灰完毕。
支架安装作业条件:
各种支架已运到现场。
结构工程已经完成。
室外必须有脚手架或爬梯。
主要机具:
常用电工工具、钢锯、锯条、电焊机、电焊工具、压力案子、电锤、冲击钻等。
操作工艺
避雷引下线安装工艺流程:
测量弹线定位(明)→支架安装→避雷引下线敷设固定→避雷引下线连接→防腐处理→标识→检测验收
避雷引下线敷设应符合下列规定:
接地引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm;圆钢直径不得小于12mm。
接地引下线必须按设计要求标高位置做断接卡子或测试点。
断接卡子所用螺栓的直径不得小于10mm,并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。
利用主筋暗敷引下线时,每条引下线不得少于二根主筋。
现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。
建筑物的金属构件(如消防梯、烟囱的铁爬梯等)可作为引下线,但所有金属部件之间均应连成电气通路。
接地引下线沿建筑的外墙敷设时,从接闪器到接地体,引下线的敷设路径,应尽可能短而直。
根据建筑物的具体情况不可能直线引下时,也可以弯曲,但应注意弯曲开口处的距离不得等于或小于弯曲部线段实际长度的0.1倍。
引下线也可以暗装,但截面应加大一级,暗装时还应注意墙内其它金属构件的距离。
明敷接地引下线的支持件间距应均匀,水平直线部分0.5~1.5m,垂直直线部分1.5~3m,弯曲部分0.3~0.5m。
接地引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点,以免发生危险。
在易受机械损坏的地方,地上约1.7m至地下0.3m的区段应加保护措施,为了减少接触电压的危险,可用PVC管或竹筒将引下线加以保护。
采用多根明装引下线时,为了便于测量接地电阻,以及检验引下线和接地线的连接状况,应在每条引下线距地1.8~2.2m处设置断接卡子。
利用混凝土柱内钢筋作为引下线时,必须将焊接的地线连接到首层配电盘处并连接到接地端子上,可在地线端子处测量接地电阻。
每栋建筑物至少有两根引下线(投影面积小于50m2建筑物例外)。
避雷引下线最好为对称位置,引下线间距离不应大于20m,当大于20m时应在中间多引一根引下线。
设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗,宜按设计要求就近与接地引下线或均压环连接可靠,连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。
接地导体应符合
避雷引下线暗敷设做法:
首先将扁钢(或圆钢)用手锤(或钢筋扳子)进行调直或抻直。
将调直的引下线运到安装地点,按设计要求随建筑物引上,挂好。
暗敷在建筑物抹灰层内的引下线用卡钉分段固定。
及时将引下线的下端与接地体焊接好,或与断接卡子连接好。
随着建筑物的逐步增高,将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止。
如需接头则应进行焊接,焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆和面漆(现浇混凝土除外),并请有关人员进行隐检验收,做好记录。
利用主筋(直径不少于Ф16mm)作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置,用油漆作好标记,按设计位置标高做好焊好测试点,随钢筋逐层串接至顶层,焊接出一定长度的引下线至接闪器,搭接长度不应小于6D,做完后请有关人员进行隐检,做好隐检记录。
当主筋采用窄间隙电弧焊或电渣压力焊等熔焊连接时,不需做附加跨接线,当主筋采用搭接连接时,必须双面施焊且焊接长度不应小于6D。
避雷引下线明敷设
避雷引下线明敷设应符合下列规定:
引下线的垂直允许偏差为2/1000。
2引下线必须调直后进行敷设,弯曲半径不应小于圆钢直径10倍。
,并不得弯成死角。
引下线除设计有特殊要求者外,镀锌扁钢截面不得小于48mm2,镀锌圆钢直径不得小于8mm。
有关断接卡子位置应按设计及规范要求执行。
焊接及搭接长度见下表。
材料
扁钢——扁钢
圆钢——圆钢
圆钢——扁钢
焊接
2b
6d
6d
避雷引下线明敷设做法:
支架安装应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。
后埋支架时应弹线及分档定位,用手锤、錾子进行剔洞,洞的大小应里外一致。
首先埋注一条直线上的两端支架,然后用铅丝拉直线埋注其它支架。
在埋注前应将洞内用水浇湿。
引下线如为扁钢,可放在平板上用手锤调直;如为圆钢可将圆钢放开。
一端固定在牢固的机具上,另一端固定在铰磨(或倒链)的夹具上进行冷拉直。
将调直的引下线运到安装地点。
将引下线用大绳提升到最高点,然后由上而下逐点固定,直至安装断接卡子处。
如需接头或安装断接卡子,则应进行焊接。
焊接后,清除焊渣,局部调直,刷防锈漆和面漆。
将接地线地面以上2米段,套上保护管,并卡固及刷红白油漆。
用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。
变配电室接地干线安装
工艺流程:
测量弹线定位→支架安装→接地干线敷设固定→接地干线连接→防腐处理→标识→检测验收
变配电室接地干线应与接地体连接的扁钢相连接,室内的接地干线多为明敷,但部分设备连接的支线需经过地面,也可以埋设在混凝土内。
变配电室明敷接地干线的安装应符合以下规定:
敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修,并便于检查。
接地干线穿越墙壁、楼板、和地坪时,应加钢套管或其它坚固的保护套管,钢套管应与接地线做电气连通,跨越建筑物变形缝时,应做补偿装置。
接地线应水平或垂直敷设,也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上,不应有高低起伏及弯曲情况,水平度与垂直度准许偏差2/1000,但全长不得超过10mm。
转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。
接地线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面应保持250~300mm的距离,接地线与建筑物墙壁间隙10~15mm。
支持件应采用40mm×40mm的扁钢,尾端应制成燕尾状,入孔深度与宽度各为50mm,总长度为70mm,支持件间距应均匀,水平直线部分0.5~1.5m,垂直直线部分1.5~3m,弯曲部分0.3~0.5m。
现浇砼墙或实体砖墙上可采用金属膨胀螺栓固定支持件。
接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内(做地面以前埋好)。
变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线相连接,且变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。
接地干线表面沿长度方向应涂以15~100mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹,油漆应均匀无遗漏,但接地端子等处不得刷油漆。
具体安装方法如下:
1埋设支持件:
根据设计要求先在砖墙(或加气混凝土墙,空心砖墙)上确定坐标轴线位置,在砖墙上做10cm厚砼压带用内胀栓做固定点或随砌墙将预制成50mm×50mm的方木放入墙内,待墙砌好后将方木剔出,然后将支持件放入孔内,同时洒水淋湿孔洞,再用水泥砂浆将支持件埋牢,待凝固后使用。
现浇混凝土墙上固定支架,先根据设计图要求弹线定位,钻孔,支架做燕尾埋入孔中,找平正,用水泥砂浆进行固定。
明敷设接地线安装:
当支持件埋设完毕,水泥砂浆凝固后,可敷设墙上的接地线,将接地扁钢沿墙吊起,在支持件一端用卡子将扁钢固定,经过隔墙时穿越套管,接地干线连接处应焊接牢固。
末端预留或连接应符合设计要求。
质量控制
防雷引下线暗(明)敷设
焊接面不够,焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及焊渣处理不干净等现象。
应按规范要求修补更改。
2漏刷防锈漆和面漆,应及时补刷。
主筋错位,应及时纠正。
引下线不垂直,超出允许偏差。
引下线应横平竖直,超差应及时纠正。
接地干线安装。
扁钢不平直,应重新进行调整。
接地端子漏垫弹簧垫,应及时补齐。
焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及焊渣处理不干净等现象。
应按规范要求修补更改。
漏刷防锈漆和面漆,应及时补刷。
质量标准
主控项目
暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定;明敷的引下线应平直、无急弯,与支架焊接处,刷防锈漆和面漆防腐,且无遗漏。
变压器室、高低开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。
当利用金属构件、金属管道做接地线时,应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。
一般项目
当设计无要求时,接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。
圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下,间距不应小于5m。
接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合下列规定:
扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;
圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;
圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;
扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊;
除埋设在混凝土中焊接接头外,有防腐措施。
当设计无要求时,接地装置的材料采用为钢材,热浸镀锌处理,最小允许规格、尺寸应符合下表规定:
种类、规格及单位
敷设位置及使用类别
地上
地下
室内
室外
交流电流回路
直流电流回路
圆钢直径(mm)
6
8
10
12
扁钢
截面(mm2)
60
100
100
100
厚度(mm)
3
4
4
6
角钢厚度(mm)
2
2.5
4
6
钢管管壁厚度(mm)
2.5
2.5
3.5
4.5
明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀,水平直线部分0.5-1.5m;垂直直线部分1.5-3m;弯曲部分0.3-0.5m。
接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管,钢套管应与接地线做电气连通。
变配电室内明敷接地干线安装应符合下列规定:
便于检查,敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修;
当沿建筑物墙壁水平敷设时,距地面高度250-300mm;与建筑物墙壁间的间隙10-15mm;
当接地线跨越建筑物变形缝时,设补偿装置;
接地线表面沿长度方向,每段为15-100mm,分别涂以黄色和绿色相间的条纹;
变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。
当电缆穿过零序电流互感器时,电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地;由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。
配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门铰链处的接地连接,应采用编织裸铜线。
变配电室的避雷应用最短的接地线与接地干线连接。
设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗,应就近与接地干线连接可靠,连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。
成品保护
支持件埋设后应避免砸、撞、磕、碰,接地引下线和接地干线安装完毕后不得踩、压、拉、拽。
接地引下线和接地干线在安装时应避免破坏焊接处以外部位的镀锌层。
及时做好焊接处的防腐处理及标志油漆的涂刷。
喷浆前,必须预先将接地干线纸包扎好。
电气施工时,不得磕碰及弄脏墙面。
5—10开关、插座、风扇安装工艺标准
1.范围
本标准适用于室内电气照明开关、插座、风扇安装工程。
2.施工准备:
2.1材料要求:
要求,并有产品合格证。
2.2主要机具:
红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、电笔等。
剥线钳、尖嘴钳、錾子、手锤、电钻、电锤、毛刷等。
2.3作业条件:
,盒子收口平整。
,并已做完绝缘摇测。
3.操作工艺:
3.1工艺流程:
3.2清理:
用錾子轻轻将线盒内残存的灰块剔掉,清除盒内杂物,用毛刷将盒内灰尘扫净。
3.3检查开关、插座、风扇:
,扇叶有无变形和受损,吊顶上的悬挂销钉必须设防震椽皮垫及防松装置。
,是否阻燃,固定孔是否有损坏,检查规格型号是否符合设计要求。
3.4开关插座接线。
a)同一场所开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠;
b)电器、灯具的相线应经开关控制;
c)多联开关不允许拱头连接,应采用LC型压接帽接总头后,再进行分支。
a)单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔接相线,左孔或下孔接零线;
b)单相三孔及三相四孔或五孔插座的接地或接零线在上孔;
c)交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显区别,且其插头与插座配套,绝对不能相互代用;
d)插座箱或并联的多个插座导线连接时,严禁串联,应用LC型压线帽接总头后,再进行分支连接。
3.5安装开关、插座:
,削出线芯,将芯插入接线孔,用顶丝压紧,注意线芯不得外露。
,将开关插座推入盒内,对正盒眼,用螺丝固定牢固,固定时要使面板端正,并与墙面平齐,安装好装饰帽。
,用漏电保护实验插头逐个检查插座的相序是否有误,若有错误连接,应及时停电调整,用试电表逐个检查灯具及电器,看开关是否控制相线,若有错误,应停电调整。
3.6风扇组装:
,吊杆与电机之间,螺丝连接的啮合长度不得小于20mm,并有防松装置。
,固定可靠。
3.7风扇安装
,以风扇重量的2倍作超载试验,并做好记录。
,并把预埋的吊钩的耳环挂平,然后接好电源接头,注意多股铜线盘卷涮锡后进行包扎严密。
向上推起吊杆上的扣碗,将接头扣于其内,紧贴建筑物顶棚表面,拧紧固定螺丝。
在墙壁上安装时,先松开底板的挂板螺丝,将挂板拉出,再将挂板螺丝旋转,底座固定可采用尼龙塞或膨胀栓固定,数量不少2个,直径不小于8mm,壁扇底座应固定牢固。
3.8凤扇的通电运行
通电运转,扇叶和防护罩不应有明显颤动和异常声响。
4.质量标准:
4.1主控项目:
,应有明显的区别,且必须选择不同结构,不同规格和不能互换的插座,配套的插头应接交流、直流或不同电压等级区别使用。
,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接,单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接。
,插座的接地端子不与零线端子连接,同一场所的三相插座,接线的相序一致。
,采用能断开电源的带电开关插座,开关断开相线。
,安装高度不低于1.5m。
,开关的通断位置一致,操作灵活,接触可靠。
,民用住宅无软线引至床边的床头开关。
,吊扇挂构直径不小于吊扇挂钩直径,且不小于10mm,有防振椽胶垫,挂销的防松零件齐全可靠。
,扇叶固定螺栓防松零件齐全。
,啮合长度不小于20mm,且有防松零件齐全紧固。
,当运转时扇叶无明显颤动和异常声响。
,尼龙塞或膨胀螺栓的数量不少于2个,且直径不小于8mm,固定牢固可靠。
,固定可靠,当运转时扇叶和防护罩元明显颤动和异常声响。
4.2一般项目:
,托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安置高度不小于1.8m。
,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,无碎裂、划伤、装饰帽齐全。
;特殊场所安装的插座不小于0.15m,同一室内插座安装高度一致。
,盖板固定牢固,密封良好。
,开关边缘距门框边缘0.15-0.2m,开关距地面高度1.3m,拉线开关距地面高度2-3m,屋高小于3m时,拉线开关距顶板不小于100mm,拉线出口垂直向下。
,且控制有序不错位,并列安装的接线开关的相邻间距不小于20mm。
,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑,整洁、无碎裂、划伤、装饰帽齐全。
,表面无划痕,无污染,吊杆上下扣碗安装牢固到位。
,且控制有序不错位。
,表面无划痕、无污染,防护罩无变形。
5.成品保护:
5.1安装开关、插座、风扇时不得碰坏墙面、顶棚,要保持墙面、顶棚的清洁。
5.2开关、插座、风扇安装完毕后,不得再次进行喷涂,以保持面板的清洁,若必须进行喷涂时,将安装好的开关、插座、风扇进行包裹或拆除。
5.3其它工种施工时,不得破坏和碰坏开关、插座、风扇。
5.4风扇在运输及保管中,要防止扇叶变形,影响质量。
6.安全注意事项:
6.1使用梯子靠在墙上工作,顶端应绑牢固,在光滑地面上梯脚应包裹麻布,防止滑倒,并有专人扶持。
6.2安装吊扇使用人字梯必须坚固,距梯脚400-600mm处要设拉绳,防止劈开,不准站在梯子最上层工作,梯凳上禁止放工具、材料。
6.3风扇在运转时,严禁进行维修。
7.质量通病及防治
7.1开关、插座的面板不平整,与建筑物饰面有缝隙。
应调整面板后,再拧紧固定螺丝,使其紧贴饰面。
7.2开关未断相线,插座的相线、零线及接地线压接混乱。
按照规范必须进行改正。
7.3多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。
在接线时应仔细分清各路灯具的导线,依次压接,并保证开关方向一致。
7.4固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。
为了美观和维修,应选用统一的螺丝。
7.5管进盒护口膜落或遗漏,安装开关、插座接线时,应注意把护口带好。
7.6开关、插座串联接线。
应从LC安全型压线帽接总线,再进行分支进行导线连接。
8.质量记录:
8.1开关、插座、风扇等产品合格证。
8.2开关插座、风扇通电运行记录。
8.3吊风扇预埋吊钩超载试验记录。
8.4电气绝缘电阻测试记录。
8.5开关、插座、风扇安装检验批质量验收记录表。
电气工程中插座、开关电线现场复验取样规定
插座、开关、电线按工程面积规模取样控制进行;
建筑面积3000平方米以下,各取一组复检;
建筑面积3000平方米以上,10000平方米以下,各取两组复检;
建筑面积10000平方米以上的每增加5000平方米各增加一组;
电线取样中,规格2.5平方毫米,4.0平方毫米必取。
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