8 5吨汽车吊吊装方案.docx
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85吨汽车吊吊装方案
白银城区地下综合管廊工程
25吨汽车吊吊装方案
建设单位:
白银市城市综合管廊管理有限公司
设计单位:
北京市市政工程设计研究总院技术有限公司
监理单位:
甘肃工程建设监理公司
施工单位:
中国一冶集团有限公司
编制时间:
年月日
编制人:
一、工程概况-2-
二、施工准备-2-
三、起重机施工-3-
四、安全生产措施-4-
五、安全保证措施-5-
六、汽车吊使用注意事项-6-
七、汽车吊参数-10-
一、工程概况
白银城区地下综合管廊工程属于市政工程,位于甘肃省白银市白银区,为第一批全国地下综合管廊示范项目,在白银城区7条道路上建设26.25公里地下综合管廊和一座中央控制中心。
总投资额22.38亿元。
2016年1月15号开工,2017年12月31号竣工。
管廊主要为截面较大干线管廊,主要截面均为3舱或4舱布置,本工程具有如下特点:
1)管廊截面大,南环路、银山路管廊采用4舱布置,南环路最大截面为14.8m×4.3m;,银山路截面为15.75m×4.3m;北环路、北京路、迎宾大道、南环西路管廊采用3舱布置,截面为8.4m×4.3m—11.8m×4.3m;城信大道有三舱、四舱布置,截面为11.8m×4.3m—14.3m×4.3m。
2)入廊管线种类多,热力管线、天然气、给水、弱电、强电、10KV电力全部入廊;110KV、220KV、330KV高压根据城市高压线布置入廊;污水、雨水重力流管线依据城市地形分段入廊。
3)管廊布置形式多样,主要道路管廊布置于绿化带下,迎宾大道管廊布置于非机动车道下,管廊口部设计种类多样。
管廊采用现浇混凝土,由于施工路线长,施工队伍比较分散,现场的钢筋、模板及其他小机具计划采用25吨汽车吊转运。
二、施工准备
2.1汽车式起重机的型号、数量
起重机品牌
型号
数量
进场时间
备注
中联重科
25吨
4~8台
2016年3月
2.2人员准备
起重机品牌
司机
信号工
司索工
备注
中联重科
4~8人
4~8人
4~8人
2.3施工机械使用前的准备
1、起重机进场前,必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书、保险等。
2、起重机司机必须持证上岗,身体健康。
3、起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。
2.4技术准备
1、由工区制定《汽车式起重机施工方案》,现场架子队队长、专职安全员负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全交底。
2、对施工便道进行平整维护,保证吊车行车通道畅通。
3、汽车吊进场后应通知设备管理员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查,满足要求后方可进行吊装作业。
4、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等,便于吊装顺利进行。
三、起重机施工
3.1吊装施工组织流程
吊装使用申请(责任工长)→吊装进场检查(设备管理员)→吊装作业(责任工长)→吊装作业安全监督(专职安全员、施工员)。
3.2吊运步骤
1、设备的进场
在各项准备工作完全做好的情况下,就开始组织设备的进场和吊装工作了。
2、吊装前的准备工作
吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。
检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。
3、吊装索具的系接必须牢固
4、试吊
试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。
5、吊运就位
材料或设备下落及就位时,应严格按照信号工指示慢放慢落,必要时应有操作工人配合吊装。
四、安全生产措施
4.1安全生产责任制
安全生产,人人有责。
各级、各部门人员应各负其责、各司其职,密切配合,全面贯彻“管生产必须管安全”的原则,共同实现安全管理目标。
4.2安全生产制度
1.安全教育制度
(1)工程开工前组织施工人员进行一次安全工作规程、安全施工管理规定及本企业安全规章制度的学习和考试,考试合格后方可上岗工作。
(2)对新入场人员必须进行“三级安全教育”,经考试合格后方可安排工作。
(3)对从事电气、焊接、起重、场内机动车辆驾驶、机械操作工等特种作业工种,必须持有经有关部门颁发的上岗证后方可上岗。
(4)对违章作业人员,由质安部门重新进行安全学习并经考试合格后方可上岗工作。
(5)安全教育的主要内容:
1)安全思想教育:
国家有关安全生产方针、政策、法规;本企业有关规章制度;本企业的施工特点、安全施工情况;本企业事故典型案例等。
2)安全知识教育:
本工种安全操作规程;机电设备;防火、防爆、防尘等安全基本知识;个人劳动保护用品的正确使用知识。
3)安全技能教育:
熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。
2.安全检查制度
(1)项目必须制定日常安全检查制度及项目每周定期检查制度。
(2)安全检查使用“安全检查评分表”予以评分,并及时总结上报。
(3)施工班组定期组织安全检查活动,认真做好班前班后的安全自检,发现问题及时解决。
(4)对检查中发现的隐患应立即整改,不能立即整改的要建立登记、整改、检查、销项制度,要制定整改计划,定人、定时、定措施进行整改。
在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施,如有危及人身和设备紧急险情,应立即停止施工,进行整改,并同时上报上级主管部门。
4.3危险源及控制措施
序号
风险因素管理
可能出现的状况
风险防范对策
责任部门/责任人
1
作业方案不符合要求
机械伤害等
编制专项安全技术方案并上报有关部门审核、审批
路长;安全员
2
机械设备有缺陷
机械伤害等
必须落实实有资质专业队伍完成施工、机械进场前进行检测、平时加强巡视、保养
设备员、安全员
3
吊索具不符合要求
物体打击等
配备合格的吊索具、对有安全隐患的及时予以更换
设备员;安全员
4
路面地耐力或铺设不符合要求
设备倾覆等
作业前进行地基验算、起吊后进行观测沉降、作业人员必须持有效证件上岗
路长;安全员
5
司机操作失误
机械伤害等
施工前详细交底,施工过程中派经过培训的人员进行监控
司机;起重工、安全员
6
违章指挥
机械伤害等
选择有经验的人员进行指挥,同时施工前加强技术、安全交底
起重工、安全员
7
超负载作业
设备倾覆等
杜绝超负荷作业
起重工、安全员
8
高处作业防护措施不到位
高处坠落等
防护措施到位、配备劳动保护用品
路长;安全员
9
物件绑扎及吊点不符合要求
构件坠落、打击
按照规范进行吊点绑扎安全
起重工、安全员
10
警戒管理不符合要求
物体打击等
拉设警戒线,无关人员不得入内,派专人进行监控
路长;安全员
五、安全保证措施
5.1防止汽车吊倾翻措施
(1).吊装现场道路必须平整坚实,回填土、松软土层要进行处理。
如土质松软,应单独铺设道路。
汽车吊不得停置在斜坡上工作,也不允许汽车吊两个边一高一低。
(2).严禁超载吊装。
(3).禁止斜吊。
斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故。
斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其他物体。
(4).绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱,使汽车吊失重而倾翻。
(5).不吊重量不明的重大构件设备。
(6).禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
(7).指挥人员使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确。
汽车吊驾驶人员听从指挥。
5.2其它安全措施
(1).明确各级施工人员安全生产责任,各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标,实行项目经理责任制。
实行安全一票否决制。
(2).起吊工具牢固可靠,做好试吊工作,经确认无问题后方准吊装。
进入工地必须戴安全帽、高处作业必须系好安全带。
(3).吊装散状物品,必须捆绑牢固,并保持平衡,方可起吊。
(4).作业时拉设警戒线,严禁无关人员靠近作业现场;作业时专职安全员现场旁站对作业安全进行监管。
六、汽车吊使用注意事项
1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠,基坑有必要的安全距离;
2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。
作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业;
3、全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。
在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上;
4、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意;如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故。
5、施工中,如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置。
6、起重机在吊装过程中,现场安全员必须负责现场的安全管理。
7、新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊,并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查,合格后方可使用。
8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。
在不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。
支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况上,应加厚垫木调低,以保持机身水平。
操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。
9、动臂式起重机起重时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时最大不超过78度;如需超过78度,须与有关人员研究,订出安全措施,经技术负责人批准后,方可起吊。
10、不同型号和不同规格的起重机械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。
11、起重机机械设备严禁超载。
12、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊;严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件,以免机械载荷过大,而造成事故。
13、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降,以防起重系统突然失灵而发生事故。
14、在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生事故。
15、起吊的构件应绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件,必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固;构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。
16、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆;
17、作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业;
18、起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面20~50cm时必须停车检查1)起重机的稳定性;2)制动器的可靠性;3)构件的平稳性;4)绑扎的牢固性。
19、吊运的构件放置时,要注意地面的平整,防止歪斜倾倒。
20、起吊构件必须拉好溜绳,构件起落、转向速度应均匀,动作要平稳,不准紧急制动;转向时,未停稳前不得做反向动作;注视吊钩的上升高度,防止升到顶点,因限位器失灵而造成事故。
21、风雪天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器可靠后,方可进行工作
22、起重机在运行中,如遇紧急危险情况,应立即拉离紧急开关停车;在降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施(即将重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,这样多次反复,将重物最后安全降落)。
23、起重机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得悬在空中。
如用两台起重机抬吊构件时,必须统一指挥,两机载荷分配应合理,动作须协调;吊重不得超过两机所允许起重量的75%,单机载荷不得超过该机允许起重量的80%。
24、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。
轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动、脱落;确定轧头的规格、数量和间距,并根据钢丝绳的直径按标准排列;机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮,以防发生事故;通过滑轮的钢丝绳不准有接头,以防通过时被卡住。
25、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。
钢丝绳在卷筒上应排列整齐,放出钢丝绳时,应在卷筒上保留三圈以上,以防钢丝绳末端松脱;钢丝绳的磨损或腐蚀,如超过平均直径10%和在一个节距内的断丝根数多于规定时,应更换新绳。
26、起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位。
起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。
吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。
27、工作中如遇故障,应按规定顺序查清原因予以排除。
如本人不能排除应及时报修。
28、吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置,吊索具必须使用合格产品,卡环在使用时,应保证销轴和环底受力。
29、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则即
(1)信号指挥不明不准吊;
(2)斜牵斜挂不准吊;
(3)吊物重量不明或超负荷不准吊;
(4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;
(5)吊物上有人不准吊;
(6)埋在地下物不准吊;
(7)安全装置失灵或带病不准吊;
(8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊;
(9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;
(10)六级以上强风不准吊。
30、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员;
31、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。
如遇特殊情况需要超负荷作业时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,并有专人在现场监护下,方可起吊;
32、起吊长:
大重物必要时应栓拉绳,提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动,左右回转,动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。
33、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作;
34、起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离;
35、作业完毕后收回支腿,臂杆转到顺风方向,并降到40-60度之间,各部制动器都应加保险固定,机棚和操作室都要关闭加锁。
七、汽车吊参数
25吨汽车起重机起重性能表
(全伸支腿、后半部、主臂杆额定吊装能力)单位:
t
臂杆长(m)
幅度(m)
10.2
15.65
21.1
26.55
32
臂杆长(m)
幅度(m)
3
25
3
3.5
22.5
14.5
3.5
4
19.4
14.5
9.5
4
4.5
16.9
14.5
9.5
7.2
4.5
5
14.9
14
9.5
7.05
5
5.5
13.3
13.2
9.5
7
6
5.5
6
12
12
9.5
6.9
6
6
6.5
10.8
11.3
9
6.85
6
6.5
7
9.8
10.35
8.3
6.6
5.8
7
7.5
9
9.22
7.7
6.3
5.5
7.5
8
7.8
8.26
7.2
6
5.3
8
8.5
7.45
6.8
5.8
5.1
8.5
9
6.75
6.35
5.47
4.8
9
10
5.62
5.7
5
4.5
10
11
4.74
4.93
4.62
4.05
11
12
4.22
4.18
3.7
12
13
3.63
3.75
3.48
13
14
3.15
3.26
3.18
14
15
2.74
2.85
2.9
15
16
2.5
2.58
16
18
1.92
2
18
20
1.53
20
22
1.15
22
24
0.85
24
吊钩重量:
25t/0.3t
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