北京市房山区高层公寓楼给排水暖通工程施工方案.docx
- 文档编号:10172725
- 上传时间:2023-02-09
- 格式:DOCX
- 页数:29
- 大小:98.62KB
北京市房山区高层公寓楼给排水暖通工程施工方案.docx
《北京市房山区高层公寓楼给排水暖通工程施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《北京市房山区高层公寓楼给排水暖通工程施工方案.docx(29页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
北京市房山区高层公寓楼给排水暖通工程施工方案
目录
一、编制目的2
二、编制依据2
三、工程概况2
四、施工部署3
五、施工准备5
六、主要项目施工方法及技术要求7
七、工程物资供应21
八、技术管理与质量保证措施22
九、安全管理与消防措施23
十、成品保护措施25
十一、技术节约措施25
十二、季节性施工措施25
十三、现场文明施工管理措施26
十四、现场环保管理措施27
十五、工程档案27
十六、工程服务28
一、编制目的
根据公寓楼工程的性质和特点,为了在施工的安全过程中,使影响工程质量、进度、安全及施工技术的各种因素始终处于受控状态,满足业主和合同的要求,确保施工顺利进行,特制定此方案。
二、编制依据
2.1.施工蓝图、补充文件;
2.2.建设单位工程招标书;
2.3.涉及的施工规范规程;
2.3.1《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002);
2.3.2.建筑工程技术资料管理规程(DB13C(J)35-2002)
2.3.3.小型潜水排污泵选用及安装01S305
2.3.4.雨水斗01S302
2.3.5.无规共聚聚丙烯(PP-R)给水管安装02SS405-2
2.3.6.防水套管02S404
2.3.7.管道和设备保温、防结露及电拌热03S401
2.3.8.室内管道支架及吊装03S402
2.3.9.住宅厨、卫给排水管道安装03SS408
2.3.10.室内消火栓安装04S202
2.3.11卫生工程91SB2-1
2.3.12.建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装96S406
2.3.13.暖气工程91SB1
2.3.14.低温热水地板辐射供暖系统施工安装03K404
2.3.15.散热器安装京01SSB1-B
2.3.16.采暖通风标准图集(国标)T03K
三、工程概况
3.1.本工程位于北京市房山区,该工程由公寓、87b#、91a#和89b#楼共四栋楼和23b#地下室车库组成一个综合体。
建筑物总高度公寓、87b#楼53.20米(地下二层,地上18层)、89b#、91a#楼标高一致32.90米(地下一层,地上11层)。
结构形式为框架剪力墙。
3.2.本公司承担的水暖通工程主要有:
给水系统、中水系统、排水系统、雨水系统、消火栓系统、消防喷淋系统、通风系统及低热地板辐射采暖系统。
3.3.本工程于20年4月24日开工,计划20年12月30日竣工。
3.4.工程图纸设计单位:
建筑设计有限公司
3.5.工程建设单位:
北京房地产开发公司
3.6.工程监理单位:
工程管理有限公司
3.7.施工单位:
建工集团有限责任公司
四、施工部署
4.1.施工组织机构及管理职责(如图1-1)
图1-1
4.2.技术准备
熟悉施工图纸、图纸会审、编制施工预算,编制施工组织设计,技术交底,落实设备与劳动力计划,落实协作单位,对职工进行施工安全与防火教育。
4.3.施工现场的准备
完成管线的迁移,铺设施工用临时水管,对现场需要的厕所、厨房、水池、卫生洁具已安排完好。
4.4.物资组织
各种施工用的主要机械设备如套丝机、电焊机、吊装设备、手动、电动工具都已准备好,施工需要的各种材料大部分已订好货,待达到安装条件就马上进场安装。
4.5.劳动力的组织安排
合理而科学地组织劳动力,是保证工程的顺利进行因素之一,该工程水暖预埋管道较多,施工难度大,且工期短,因此施工人员在高峰与低谷时需用量差距大,施工人员素质相应需要高一些,而且需要一些能熟练掌握施工工艺能独立承担施工组织的人员。
4.6.施工计划进度的安排
管道安装工程施工计划及进度计划,总体上是随土建工程施工计划进行,做到不延误工程总体的施工进度计划。
在工程主体施工计划中,管道安装始终做为一道工序,应有足够的施工时间,以保证施工检查、隐检等工作,具体的时间长短由工程专业人员根据工程量的大小来确定,管道安装与土建及相关专业同步进行。
4.7.与其它项目的协调配合
水暖安装工程与其它工种之间是密切相联,只有相互配合,才能将整个工程管理工作搞好,下面就与几个主要方面说明协调配合的重要性:
①与测量工:
测量人员要及时提供管道安装所需的建筑标高和墙线。
②与电气专业:
要积极配合协调好相关的调试,试运行和安装等方面的工作。
③与材料专业:
随时与材料人员联系,掌握好材料进场消费等资料,以保证工程施工所需的材料。
④与采购员:
随时与采购员联系,掌握好材料进场时间,材料的质量、数量等第一手资料。
⑤与计划工作:
在掌握好土建施工进行的同时,合理安排管道施工的进行。
⑥与工程总负责人:
在管道安装阶段,工程施工单位要具体协调好管道专业与土建等专业协调工作相当重要。
因此要求工程负责人具体协调好与其它专业的工作。
4.8.施工管理目标
4.8.1.工期目标:
充分发挥一级总承包施工企业的优势,发扬我单位吃苦耐劳、敢打硬仗、善于创新的军事化管理的优良传统,精心组织、科学安排、积极创造和利用一切有利条件实现甲方要求的工期。
4.8.2.工程质量目标:
我单位对本工程以ISO9002质量体系标准为依据,建立、健全质量管理体系,配置高素质的施工管理人员和作业人员,确保本工程达到优良标准。
4.8.3.现场管理目标:
本工程在安全、保卫、消防、卫生、环保等方面均按文明安全工地的标准进行管理,必创文明安全工地。
4.9.劳务队伍的选择
严格按照建工集团公司的劳务分包程序,选择有资质、有实力、信誉好的施工队伍。
在施工过程中,对于不满足项目部需要的施工队,立即辞退,以保证工程保质、保量的完成。
4.10.施工进度计划(含劳动力计划):
详见附页
五、施工准备
5.1.技术准备
5.1.1.工程施工图是施工的主要依据,平面图上表明了管道部件及附属机构在建筑物内的平面坐标,剖面图表示了其安装标高尺寸,施工时两者应互相对照,施工图的设计说明包含了工程性质、规模、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊施工方法,因此施工前应认真熟悉工程施工图,并对以上问题做到心中有数。
5.1.2.施工前参加由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸会审,从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议,并接受设计单位技术交底,办理图纸会审手续。
由施工技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和安全技术交底,并办理有关手续。
5.1.3.技术资料应按设计要求选用国标、院标、图集和其他技术资料,同时对于设备及配件的生产厂家“产品说明书”中的型号、尺寸进行核对。
5.1.4.参考各专业安装施工图,观察相关专业的管道走向,坐标位置之间的交叉配合等是否有冲突,应综合校核,在各类管道密集处应绘出管线平面综合布线图。
5.1.5.依据ISO9000质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划,确定关键工序、特殊工序并编制作业指导书。
5.1.6.收集已建工程质量通病信息,明确施工重点与难点,设置质量管理点,制定相应质量保证措施和质量预防措施。
5.1.7.对施工中需要的计量、测量器具提前做好准备。
5.2.主要材料准备
5.2.1.按要求制定主要设备、材料的加工定货计划及进场时间。
材料进场后首先应检查其有无出厂合格证,再检查其材质。
管壁应薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、疙瘩,管件无偏扣、乱扣、丝扣不全等现象。
材料不合格者不得使用。
5.3.机械准备
根据工程的施工特点,主要施工机具配备如表1-1。
序号
设备名称
单位
数量
1
电焊机
台
4
2
套丝机
台
4
3
台钻
台
2
4
电锤
把
10
5
气焊
套
4
6
无齿锯
台
3
表1-1
5.4.劳动力安排
施工人员应用手续齐全,焊工应持有焊工证,技工应不小于总人数的70%。
5.5.作业条件
5.5.1.已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在管道层、地下层、地沟内操作时,有低压照明灯。
5.5.2.其他专业施工部位已达到暖卫专业分部工程的作业条件。
六、主要项目施工方法及技术要求
6.1.系统概况
6.1.1.排水系统排水立管采用螺旋U-PVC排水管,户内排水管、透气管采用普通U-PVC管,底层排水管采用给水U-PVC管,雨水管采用承压型U-PVC管,粘接连接。
6.1.2.本工程给水、中水系统户外立管和横干管采用钢塑复合管,丝扣连接。
户内管道采用优质稳态PP-R塑料管,热溶连接。
6.1.3.消火栓系统采用内外热镀锌钢管,丝扣连接。
自动喷水灭火系统采用内外热镀锌钢管,管径大于等于DN100采用卡箍式连接,管径小于DN100的采用丝接。
6.1.4.低温地板采暖系统采用PB塑料管,采暖立管采用内外热镀锌钢管,丝扣连接。
6.2.施工方法:
6.2.1.排水立管宜分主立管、支立管分步预制安装。
安装前先检查预留洞口,以设计尺寸确定位置,修改洞口。
安装时,若需打洞,洞口直径不应过大,并且不得随意切断楼板钢筋。
必须切断时,需在立管安装后焊接加固。
立管安装先每层从上至下统一安装卡件,然后安装立管,安装完后用线坠吊直找正。
立管按图纸要求设检查口,高度距安装地面1m。
6.2.2.U-PVC排水管道施工方法
6.2.2.1.管道的布置和敷设原则
底层排水支管与横干管的连接点距离立管底部的距离不小于3.0m,如不能满足以上要求,最低横支管应单独接出建筑物。
排水干管安装前先按设计标高、坡高做好托、吊架,然后安装管道。
排出管应用两个45度弯头连接。
排出管安装时,出墙管口堵好,以便做闭水试验。
6.2.2.2.伸缩节的设置
⑴立管应每层设置伸缩节。
⑵横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m时,应设伸缩节,但伸缩节最大间距不超过4m。
⑶伸缩节设置位置应靠近水流汇合配件。
(4)横管上设置伸缩节应设于水流汇合配件上游端。
6.2.2.3.管道安装
⑴管端插入伸缩节间隙为:
夏季为5~10mm,冬季为15~20mm
⑵立管支承件的间距,立管外径为50mm的不大于1.5m,外径为75mm及以上应不大于2m。
⑶横管支承间距:
表1-2
外径(mm)
50
75
110
160
间距(mm)
500
750
1100
1600
表1-2
⑷立管承口一般距地面1m,承口外侧与饰面应控制在20~50mm之间。
6.2.2.4.工艺
⑴锯管及坡口
a、锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐层确定。
b、锯管工具宜选用细齿锯、割刀、割管机等机具,断口应平整并垂直于轴线,断面处不得有任何变形。
c、插口处可用中号板锉锉成15~30度坡口,坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2,长度一般不小于3mm,坡口完成后应将残屑清除干净。
⑵粘合面的清理
管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净,使被粘接面保持清洁,无尘砂与水迹。
当表面沾有油污时,须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
⑶管站插入承口深度
配管时将管材与管件承口试插一次,在其表面划出标记,管端插入承口的深度不得小于以下尺寸:
表1-3
序号
外径(mm)
管端插入承口深度(mm)
1
50
25
2
75
40
3
110
50
4
160
60
⑷胶粘剂涂刷
用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时,应轴向涂刷,动作迅速,涂抹均匀,且涂刷的胶粘剂应适量,不得漏涂或涂抹过厚,冬季施工时须注意,应先涂承口,后涂插口。
⑸承插接口的连接
承插口涂刷胶粘剂后,应立即找正方向将管子插入承口使其准直,再加挤压,应使管端插入深度符合所划标记,并保证承插接口的直度和接口位置正确,还应保持静待2~3分钟,防止接口端滑脱。
⑹承插接口的养护
承插接口插接完毕后,应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净,根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止,冬季施工时间固化时间应适当延长。
⑺排水管坡度应符合施工规范规定。
坡度过小或倒坡均会影响使用效果。
生活污水管道的坡度:
序号
管径(mm)
坡度
标准坡度
最小坡度
1
50
0.035
0.025
2
75
0.025
0.015
3
100
0.020
0.012
4
125
0.015
0.010
5
150
0.010
0.007
6
200
0.008
0.005
表1-4
6.2.2.5.灌水试验
排水系统分楼层做灌水试验,灌水高度不低于本层地面,灌水时间为满水15分钟后,再次补满水,延续5分钟,液面不下降为合格。
6.2.3.给水干、立管安装
6.2.3.1.施工方法:
安装准备预制加工干管安装立管安装管道试压
⑴安装准备:
a、安装前先检查预留洞口,以设计尺寸确定位置,修改洞口。
明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。
b、立管安装应在主体结构完成后进行。
主体结构达到安装条件后,适当插入进行。
每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。
⑵材料要求
a、衬塑镀锌钢管,管内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。
将几个相同直径的管件串起来,看是否乱扣、偏扣、角度不准,然后试压。
b、阀门的规格型号应符合图纸要求。
阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,干管上的阀门全部试压检验,一般阀门抽查10%,不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
⑶质量要求
质量要求符合《建筑给水排水及采暖流工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
检查项目
允许偏差
给水管道水压试验
第4.2.1条
给水系统通水试验
第4.2.2条
生活给水系统管道冲洗和消毒
第4.2.3条
直埋金属给水管道防腐
第4.2.4条
给水排水管铺设的平行、垂直净距
第4.2.5条
给水水平管道坡度坡向
第4.2.7条
管道支、吊架
第4.2.9条
水表安装
第4.2.10条
水平管道纵、横方向弯曲允许偏差
钢管
每m
1mm
全长25m以上
≯25mm
立管垂直度允许偏差
钢管
每m
3mm
5m以上
≯8mm
成排管段和成排阀门在同一平面上的间距
3mm
表1-5
6.2.3.2.操作工艺
⑴安装准备:
认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图,有关设备专业图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。
根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。
⑵预制加工:
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。
镀锌给水管道安装尽量预制。
在地面预制,调直后在接口处做好标记,编号码放。
立管预制时不编号,经调直只套一头丝扣,其长度比实际尺寸长20~30mm,顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。
⑶干管安装:
给水镀锌管安装:
安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,设计要求沥清防腐或加强防腐时,应在预制后、袢前做好防腐。
如进户管应有坡度,坡向水表井。
把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露至3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。
清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。
埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定,并做好隐蔽验收,填写隐检记录。
埋地干管不得有活接头,埋地管道回填土时,采取保护措施。
水平干管安装与墙、柱表面的距离见表1-6
公称直径(mm)
25
32
40
50
65
80
100
125
150
保温管中心(mm)
150
150
150
180
180
200
210
220
240
不保温管中心(mm)
100
100
120
120
140
140
160
160
160
表1-6
⑷立管安装:
a、给水立管净距:
见表1-8
管径
DM25以下
DM32-50
DN65-125
净距
25-30mm
35-50mm
55mm
表1-7
b、如果有保温,管道净距还应加保温量。
室内立管净距,还应根据实际情况处理。
立管明装每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确。
外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。
支管甩口均加好临时丝堵。
立管截门安装朝向应便于操作和维修。
安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。
c、立管暗装:
竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。
安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。
支管的甩口应露明并加好临时丝堵。
d、给水立管变径不得使用补心,应使用变径管箍,其袢位置距三通分流处200mm。
给水立管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。
首层给水立管设套管,各层给水立管穿楼板亦设套管。
⑸管道试压:
铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。
水压试验时放净空气,充满水对试压管道进行外观检查,检查管壁及接口有无渗漏,若有,返修;若无,则开始加压,当压力升到工作压力的1.5倍时停止加压。
单项试压:
从压力表上读出10分钟压力降,若大于0.02Mpa则返修,若不大于0.02Mpa,则降至工作压力后进行外观检查,无渗漏为合格。
然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理,再进行下道隐蔽工序工作。
6.2.4.PP-R给水支管安装
6.2.4.1.施工顺序:
按图画线剔凿管沟管道加工管道固定强度试验管道固定管槽抹灰
6.2.4.2.待土建二次结构施工完毕以后,首先检查立管甩口位置是否符合设计标高,然后按照图纸画出管道走向线路,明装管线安装支架,暗装管道墙体剔槽。
给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置,找平正后栽支管卡件。
水表安装位置上先装连接管,交工前再装上水表。
冷热水支管安装要求热水管在上,冷水管在下。
管井内的管道安装顺序为:
先里后外,管井内的冷、热、中水管应在每层加套管,待土建封楼板时,安排人员做相应的配合工作。
管井内的管道保温与防结露工作待井体装修后统一进行。
6.2.4.3.材料储运:
材料存放:
管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1m。
管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.5m,管件应逐层码堆,不宜叠的过高。
6.2.4.4.管道敷设安装
⑴管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留凹槽,其尺寸设计无规定时,嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm,宽度为De+40mm~60mm凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,墙面用M7.5级水泥砂浆填补密实。
⑵管道暗敷在地坪面层内,应按设计图纸位置进行。
如现场施工有更改,应有图示记录。
⑶管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。
给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时,应有一定的保护距离,净距离不得小于100mm,且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
⑷室内明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
⑸管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面50mm,并有防水措施。
管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。
穿越前端应设固定支架。
⑹热水管道穿墙壁时,应配合土建设置钢套管,冷水管穿墙时,可预留洞,洞口尺寸较外径大50mm。
⑺直埋在地坪面层以及墙体内的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。
⑻建筑物理地引入管和室内埋地管敷设要求如下:
a、室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两段进行。
先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的铺设;待土建施工完毕后,在进行户外连接管的铺设。
b、室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后,重新开挖进行。
严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。
c、铺设管道的沟底应平整,不得有突出的坚硬物体。
土壤的颗粒径不宜大于12mm,必要时可铺100mm厚的沙垫层。
d、埋地管道回填时,管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。
应先用砂土或颗粒径大于12mm的土壤回填至管顶上侧300处,径夯实后方可回填原土。
室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。
e、管道出地坪处应设置护管,其高度应高出地坪100mm。
f、管道在穿基础墙时,应设置金属套管。
套管与基础墙预留空上的净空高度,若设计无规定时不应小于100mm;
6.2.4.5.管道连接
⑴同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,应采用热溶连接,安装应使用专用热溶工具。
暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接;
⑵给水聚丙烯管与金属管道连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热溶连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接;
⑶热溶连接应按下列步骤进行:
a、热溶工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;
b、切割管材,必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要进可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面庆去除毛边和毛刺;
c、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油;
d、用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热溶深度,热溶深度应符合下表:
热溶连接技术要求
公称外径(mm)
热溶深度(mm)
加热时间(s)
加工时间(s)
冷却时间(min)
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
63
24
24
6
6
表1-8
e、溶接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置;
f、连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转的把管件推到加热头上,达到规定标志处。
加热时间应满足表1-8的规定(也可按热溶工具生产厂家的规定);
g、达到加热时间后,立即把管材与管件从架热套与加热头上同时取下,迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘;
在表1-8规定的加工时间内,刚溶接好的接头还可校正,但严禁旋转。
6.2.4.6.支吊架安装
⑴管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。
⑵采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位,管卡应设在金属管配件一端。
⑶立管与横管支吊架的间距不得大于表1-9、1-10的规定。
表1-9冷水管支吊架最大间距
公称外径De(mm)
20
25
32
40
50
63
横管(mm)
650
800
9
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 北京市 房山区 高层 公寓楼 排水 暖通 工程施工 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)