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脚手架施工工艺
第6章脚手架施工工艺
6.1基本规定
(1)本施工工艺适用于工业与民用建筑工程施工常规脚手架。
(2)本施工工艺根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128—2000)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—1991)、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88—1992)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)和相应的国家现行技术标准编制。
(3)施工中的劳动保护、安全和防火措施等,必须按现行有关标准、规定执行。
(4)根据建筑物的特点、环境状况和施工用途、组织要求来选择脚手架的支固方式、设置方式,并进行必要的结构分析和计算。
6.2落地扣件式钢管双排脚手架施工工艺
6.2.1适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑用50m以下落地式双排扣件式脚手架。
6.2.2材料性能要求
(1)钢管:
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793—1992)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092—1993)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700—1988)中Q235—A级钢的规定。
钢管上严禁打孔。
(2)扣件:
钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831—1995)的规定;采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧的扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。
(3)脚手板:
1)脚手板可采用钢、木、竹材料制作,每块质量不宜大于30kg。
2)木脚手板应采用杉木或松木制作,长度为1.5~3.6m,厚度不得小于50mm,板宽宜为200~300mm,两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
材质为不低于国家Ⅱ等材标准的杉木和松木,且不得使用腐朽、劈裂的木板。
3)竹串片脚手板应使用由毛竹或楠竹制作,其厚度不小于50mm,拼接螺栓间距不得大于600mm,螺栓孔径与螺栓Φ8~Φ10应紧密配合,离板端部留出200~250㎜。
还有竹笆脚手板。
4)冲压金属脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700—1988)中Q235—A级钢的规定,钢板厚度为2~3mm,长度为1.5~3.6m,肋高为50㎜,宽度为230~250㎜。
脚手板的一端应压有连接卡口,以便铺设时扣住另一块板的端部,板面应冲有防滑圆孔。
(4)连墙件:
连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700-1988)中Q235-A级钢的规定。
(5)安全网:
安全网的技术要求必须符合CB5725—1985规定,工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。
大孔安全网用做平网和兜网,其规格为绿色密目安全网1.5m×6m,用作内挂立网。
内挂绿色密目安全网由国家认证的生产厂家供货,安全网进场要做防火试验。
6.2.3主要机具与设备
(1)垂直运输设备:
塔吊、人货电梯、施工井架。
(2)搭设工具:
活扳手、力矩扳手。
(3)检测工具:
钢直尺、游标卡尺、水平尺、角尺、卷尺。
6.2.4作业条件
(1)脚手架的地基必须处理好,且要符合施工组织设计的要求。
(2)搭设脚手架的,场地应清理干净。
(3)脚手架专项施工组织设计已审批,达到《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》要求的还应组织专家论证审查。
6.2.5工艺流程
脚手架搭设顺序如下:
放置纵向扫地杆→逐根竖立柱→安放横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆—→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→加设临时抛撑→安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆;设置连墙件→安装横向斜撑→接立杆→加设剪刀撑;铺脚手板→安装护身栏杆和扫脚板→挂立网
6.2.6施工要点
1.地基处理必须加设底座和安放垫木(板),并对地基做好夯实处理。
地基承载力应满足设计要求。
2.铺放垫木(板)和安放底座垫木(板)必须铺放平稳,不得悬空,安放底座时应拉线和拉尺,按规定间距尺寸摆放后加以固定。
3.放置纵向扫地杆、竖立杆
(1)根据施工条件可选用表6-1双排脚手架结构尺寸。
表6-1常用脚手架设计尺寸
连件设置
立杆横距
部距
h
下列荷载时的立杆纵距lb/m
脚手架允许
搭设高度/m
2+4×0.351
(KN/m2)
2+2+4×0.351
(KN/m2)
3+4×0.351
(KN/m2)
3+2+4×0.351
(KN/m2)
二步三跨
1.05
1.20~1.35
2.0
1.8
1.5
1.5
50
1.80
2.0
1.8
1.5
1.5
50
1.30
1.20~1.35
1.8
1.5
1.5
1.5
50
1.80
1.8
1.5
1.5
1.2
50
1.55
1.20~1.35
1.8
1.5
1.5
1.5
50
1.80
1.8
1.5
1.5
1.2
37
三步三跨
1.05
1.20~1.35
2.0
1.8
1.5
1.5
50
1.80
2.0
1.5
1.5
1.5
34
1.30
1.20~1.35
1.8
1.5
1.5
1.5
50
1.80
1.8
1.5
1.5
1.2
30
注:
1.表中所示2+2+4×0.35(kN/㎡)包括下列荷载:
2+2(kN/m2)是二层装修作业层施工荷载。
4×0.35(kN/m2)包括二层作业层脚手板另两层脚手板根据规范JGJ130—2001第7.3.12条的规定确定。
2.作业层横向水平杆间距应按不大于la/2设置。
(2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨,与立杆固定高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm(见图6-1)
(3)脚手架底层步距不应大于2m(见图6-1)
(4)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
(5)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,对接搭接应符合下列规定:
1)立杆上的对接扣件应交错布置:
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
2)搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定端部,扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
(6)立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。
(7)双管立杆中副立杆的高度不应低于3步,钢管长度不应小于6m。
4.搭设纵、横向水平杆
纵向水平杆的构造应符合下列规定:
(1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。
(2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
对接搭接应符合下列规定:
1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置:
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3(见图6-2)。
2)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
3)当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上;当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm(见图6-3)。
主节点处必须设置一根横向水平杆,在脚手架使用期间用直角扣件扣接且严禁拆除。
(3)封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角柱固定。
(4)脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于lOOmm。
5.设抛撑
在设置第一层连墙件之前,除角部外,每隔6跨应设一根抛撑,直至装设二道连墙件且稳定后,方可根据情况拆除。
抛撑应采用通长杆,上端与脚手架中第二部纵向水平杆连接,连接点与主节点的距离不大于300mm。
抛撑与地面的倾角宜为45°~30°。
6.搭设连墙件
(1)连墙件数量除必须满足设计要求外,尚应满足表6-2要求。
6-2连墙件数量
脚手架高度
竖向间距h
水平间距(la)
每根连墙件覆盖面积/㎡
≤50m
3h
3la
≤40
注:
h——步距;
la——纵距。
(2)连墙件的布置应符合下列规定:
1)宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。
2)应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时应采用其他可靠措施固定。
3)宜优先采用菱形布置,也可采用方形或矩形布置。
4)一字形、开口形脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(2步)。
5)对高度在24m以下的脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。
严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
6)对高度在24m以上的脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
(3)连墙件的构造应符合下列规定:
1)连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。
2)连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
采用拉筋必须配用顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位,拉筋应采用两根以上直径为4mm的钢丝拧成一股,使用时不应少于2股亦可采用直径不小于6mm的钢筋。
3)架高超过40m且有风涡流作用时,应采取抗上升翻流作用的连墙措施。
7.剪刀撑、横向斜撑:
(1)剪刀撑、横向斜撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。
(2)剪刀撑的设置应符合下列规定:
1)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表6-3的规定确定,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角,宜在45°~60°之间。
表6-3 剪刀撑跨越立杆的最多根数
剪剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°
50°
60°
剪剪刀撑跨越立杆的最多根数n
7
6
5
2)高度在24m以下的脚手架均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑并应由底至顶连续设置。
中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。
3)高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
4)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,且应符合规定要求。
5)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
(3)横向斜撑的设置应符合下列规定:
1)横向斜撑应在同一节间由底至顶层呈之字形连续布置,斜撑的固定应符合规范规定。
2)一字形、开口形双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设一道。
3)高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑,高度在24m以上的闭形脚手架除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。
8.扣件安装
(1)扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,并不大于65N·m。
(2)扣件规格(Φ48或Φ51)必须与钢管外径相同。
(3)主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于l50mm。
(4)对接扣件的开口应朝上或朝内。
(5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。
9.铺设脚手板
(1)脚手板的探头应采用直径为3.2mm(10号)的镀锌铁丝固定在支撑杆上。
(2)应铺满、铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm。
(3)在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,以防止滑动。
10.搭设栏杆、挡脚板
作业层斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定(见图6-4):
(1)上栏杆上皮高度l.2m,中栏杆居中设置。
(2)栏杆和挡脚板应搭设在外立柱的内侧。
(3)挡脚板高度不应小于l80mm。
11.脚手架拆除
(1)拆除脚手架前应做好以下准备工作:
1)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。
2)应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施。
3)应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。
4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
(2)拆除脚手架时应符合下列规定:
1)拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
2)连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步应增设连墙件加固。
3)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
(3)卸料时应符合下列规定:
1)各构配件严禁抛掷至地面。
2)运至地面的构配件应及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。
12.安全要求
(1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,体检合格者方可持证上岗。
(2)搭设脚手架人员必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。
(3)脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收,合格后方准使用。
(4)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。
(5)当有6级及6级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
(6)脚手架的安全检查与维护应按规定进行,安全网应按有关规定搭设或拆除。
(7)在脚手架使用期间严禁拆除下列杆件:
1)主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆。
2)连墙件。
(8)不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。
(9)临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
(10)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
(11)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)的有关规定执行。
(12)搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
6.2.7质量控制与检验标准
(1)脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:
1)基础完工后及脚手架搭设前。
2)作业层上施加荷载前。
3)每搭设完10~13m高度后。
4)达到设计高度后。
5)遇有6级大风或大雨后,寒冷地区开冻后。
6)停用超过一个月。
(2)应根据下列技术文件进行脚手架检查验收:
1)施工组织设计及变更文件。
2)技术交底文件。
(3)脚手架使用中,应定期检查下列项目:
1)杆件的设置和连接连墙件支撑门洞桁架等的构造是否符合要求。
2)地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空。
3)扣件螺栓是否松动。
4)高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合表6-4项次1、2的规定。
5)安全防护措施是否符合要求。
6)是否超载。
表6-4 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差
/mm
检查方法与工具
1
地基
基础
表面
坚实平整
—
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
立
杆
垂
直
度
搭设中检查偏差的高度/m
总高度
用经纬仪或吊线和卷尺检查
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100
±7
±50
±100
中间档次用插入法
3
间距
步距
纵距
横距
—
±20
±50
±20
钢尺检查
4
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
—50
钢尺检查
5
纵向水平杆高差
一根杆的两端
—
±20
水平仪或水平尺检查
同跨内两根纵向水平杆高差
—
±10
6
扣
件
安
装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
—
钢尺检查
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500mm
—
钢卷尺检查
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
—
钢卷尺检查
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤la/3
—
—
钢卷尺检查
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~65N·m
—
扭力扳手检查
7
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°~60°
—
—
角尺检查
8
脚手板
外伸长
度
对接
a=130~150mm
l≤300mm
—
卷尺检查
搭接
A≥100mm
l≥200mm
—
卷尺检查
6.3落地扣件式钢管单排脚手架施工工艺
6.3.1适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑用24m以下落地式单排扣件式脚手架。
6.3.2材料性能要求
见本章6.2.2节
6.3.3主要机具与设备
见本章6.2.3节
6.3.4作业条件
见本章6.2.4节
6.3.5工艺流程
见本章6.2.5节
6.3.6施工要点
1.地基处理必须加设底座和安放垫木(板),并对地基做好夯实处理。
地基承载力应满足设计要求。
2.铺放垫木(板)和安放底座垫木(板)必须铺放平稳,不得悬空,安放底座时应拉线和拉尺,按规定间距尺寸摆放后加以固定。
3.放置纵向扫地杆、竖立杆
(1)根据施工条件可选用表6-5单排脚手架结构尺寸。
表6-5 常用脚手架设计尺寸
连墙件
设置
立杆
横距lb
步距h
下列荷载时的立杆纵距lb/m
脚手架允许
搭设高度/m
2+2×0.35
/(kN/㎡)
3+2×0.35
/(kN/㎡)
二步三跨
三步三跨
1.20
1.20~1.35
2.0
1.5
24
1.80
2.0
1.5
24
1.4
1.20~1.35
1.8
1.5
24
1.80
1.8
1.5
24
注:
1.表中所示2+2+4×0.35(kN/㎡)包括下列荷载:
2+2(kN/㎡)是二层装修作业层施工荷载。
4×0.35(kN/㎡)包括二层作业层脚手板,另两层脚手板根据规范JGJ130—2001第7.3.12条的规定确定。
2.作业层横向水平杆间距应按不大于lb/2设置。
(2)脚手架必须设置向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨,与立杆固定高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm(见图6-1)。
(3)脚手架底层步距不应大于2m(见图6-1)。
(4)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
(5)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,对接搭接应符合下列规定:
1)立杆上的对接扣件应交错布置:
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
2)搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定端部,扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
(6)立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。
(7)双管立杆中副立杆的高度不应低于3步,钢管长度不应小于6m。
4.搭设纵向水平杆
见本章6.2.6节。
5.设抛撑
见本章6.2.6节。
6.搭设连墙件
连墙件数量除必须满足设计要求外,尚应满足表6-6要求。
表6-6 连墙件数量构造要
脚手架高度
竖向间距h
水平间距la
每根连墙件覆盖面/㎡
≤24m
3h
3la
≤40
注:
h——步距;
la——纵距
其他要求见本章6.2.5节
7.剪刀撑:
见本章6.2.6节
8.扣件安装
见本章6.2.6节
9.铺设脚手板
见本章6.2.6节
10.搭设栏杆、挡脚板
见本章6.2.6节
11.脚手架拆除
见本章6.2.6节
12.安全要求
见本章6.2.6节
6.2.7质量控制与检验标准
(1)脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:
1)基础完工后及脚手架搭设前。
2)作业层上施加荷载前。
3)每搭设完10~13m高度后。
4)达到设计高度后。
5)遇有6级大风或大雨后,寒冷地区开冻后。
6)停用超过一个月。
(2)应根据下列技术文件进行脚手架检查验收:
1)施工组织设计及变更文件。
2)技术交底文件。
(3)脚手架使用中,应定期检查下列项目:
1)杆件的设置和连接连墙件支撑门洞桁架等的构造是否符合要求。
2)地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空。
3)扣件螺栓是否松动。
4)高度在24m以上的脚手架其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合表6-7项次1、2的规定。
5)安全防护措施是否符合要求。
6)是否超载。
表6-7脚手架搭设的技术要求允许偏差与检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差
/mm
检查方法与工具
1
地基
基础
表面
坚实平整
—
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
立
杆
垂
直
度
搭设中检查偏差的高度(m)
总高度
检查
24m
16m
8m
H=2
H=8
H=16
H=24
±7
±33
±65
±100
±7
±50
±100
±7
±80
中间档次用插入法
3
间距
步距
纵距
横距
—
±20
±50
±20
钢尺检查
4
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
-50
钢尺检查
5
纵向水平杆高差
一根杆的两端
—
±20
水平仪或水平尺检查
同跨内两根纵向水平杆高差
—
±10
6
扣
件
安
装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
—
钢尺检查
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500mm
—
钢卷尺检查
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
—
钢卷尺检查
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤la/3
—
—
钢卷尺检查
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~65N*m
—
扭力扳手检查
7
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°~60°
—
—
角尺检查
8
脚手板
外伸长
度
对接
a=130~150mm
l≤300mm
—
卷尺检查
搭接
A≥100mm
l≥200mm
卷尺检查
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