化工厂维修钳工岗位职责共4篇.docx

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化工厂维修钳工岗位职责共4篇

化工厂维修钳工岗位职责（共4篇）

篇：

维修钳工岗位职责

维修钳工岗位职责

1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”方针，做到先安全后生产，不安全不生产。

2、按规定参加作业人员培训，取得操作资格证，持证上岗。

3、积极参加有关技术培训和安全活动，刻苦钻研业务，熟练掌握有关安全技术操作规程对本工程岗位的要求，不断提高技术素质和业务

工作能力，做到应知应会，按规程正规操作。

4、严格遵守劳动纪律和安全生产规章制度，进入岗位前应穿戴好，上班前和工作中不准喝酒。

5、设备维修前，应首先制定合理的操作程序和维修方案；应先断开电源、气源，验明无电、无气后，挂警示牌，方能进行修理。

6、设备的拆除、安装、修理、调试或搬运需多人操作时，必须专人指挥，互相联系，密切配合。

7、机器设备上的安全装置未修好前，严禁试车运转。

8、机修钳工应遵守钳工、钻工、起重机、电工、气焊工、高空作业等工种的安全操作规程有关要求。

9、高空作业时，应系好安全带和其他防护用品，登高工具要牢靠，不得向上、向下投扔工具、零件，下面要有人监护。

10、一旦发生事故，应立即采取措施，防止事故扩大，并保护现场，同时报告有关部门。

11、完成领导交办的其他有关工作。

12、拒绝任何人员的违章指

第2篇：

维修钳工岗位职责1.负责车间设备维修保养工作和临时安排的工作。

2.负责巡回检查，及时排除故障,保证设备正常运行。

3.严格执行安全技术操作规程，指导操作者正确维护保养设备。

4.加强设备管理和安全防范工作，执行车间各项规章制度。

第3篇：

维修钳工岗位责任制

维修钳工岗位责任制

1.负责公司设备维护、保养、建材、修理、安装调试，确保设备运行安全可靠。

2.在设备检查于检修中，要严格遵循相关的工艺技术与安全规范，确保安全与质量，谨防损坏零部件。

3.搞好设备预检预修，以预防为主，消除隐患，保证设备正常运行。

4.值班钳工每班对设备巡回检查至少两次，对设备的运转声响、轴承温度、连接紧固部位、润滑及油位、滴漏与腐蚀、电气仪表指示详细察看。

5.检查过程中发现问题应及时解决，对有异常情况而暂时无法处理的设备，应增加检查次数，并做好记录。

维修钳工设备维护保养制度

1、不断努力提高技术水平，对所维护使用的设备做到：

懂性能、懂结构、懂使用、懂防腐措施，会保养检查、会正确排除故障。

2、维修后应保证设备内外清洁、润滑良好、调试准确、主体完好、附件齐全、运行安全可靠。

3、定时检查，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题应及时向领导汇报，及时处理并做好记录。

4、发现违章作业必须立即纠正，设备修理现场应清洁、干净。

钳工安全操作守则

1、开动设备前首先检查防护装置、紧固螺栓、润滑油、所用工具必须齐全、完好、可靠才能开始工作，禁止使用不合安全要求的工具，并严格遵守“通用工具安全操作规程”。

2、电器及动力开关是否完好，并空载试车检验后方可投入运行，操作时应严格遵守设备操作规程操作。

3、设备上的电器线路和电器元件以及电动工具发生故障，应交电工处理，不得自行拆卸，不准自己动手敷设线路和安装电器设备。

4、在工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅伤害。

两人以上一同工作时要注意相互配合。

5、起吊和搬运重物时应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，与起重工密切配合。

6、高空作业前应检查梯子、脚手架是否紧固可靠、工具必须放工具袋里，安全带应系好，并系在牢固的紧固件上。

不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下扔东西。

7、采用梯子登高作业要有防滑措施，必要时应设专人看护。

清除铁屑必须使用工具，禁止手拉、嘴吹。

8、在有毒有害气体及危险场所作业时，经相关安全部门人员检测无误后，必须佩带防护用具方可进行维修作业。

维修人员质量责任制

1、机修人员在设备维修中坚持“质量第一”，树立牢固的安全意识，对设备的维修质量负直接责任。

2、严格执行设备维护保养制度和操作规程，定时巡查，确保设备运行良好。

发现问题及时处理，无法解决的及时汇报。

对于判断失误和违章操作造成的损失，应当追究当事人责任。

3、按时、准确、完整、清晰地填写检查记录，并保证记录的真实性。

4、有权拒绝违章指令，有权越级反映重大设备质量问题和事故。

维修人员交接班制度

1.交接班应严肃、认真、细致。

接班人员应提前15分钟到达值班岗位进行交接，未进行交接不准离开工作岗位。

2.交班人员若发现有酗酒的情况应拒绝交班。

3.交班时应交接好资料、仪表、工具、故障原因、处理情况、设备的运转与维护情况。

交班记录本要保持整洁，字迹清楚。

设备维护的“三好”要求

管好设备、用好设备、修好设备设备维修的“四会”要求

会使用、会维护、会检查、会排除故障

使用设备的“四项”要求

整齐、清洁、润滑、安全使用设备的“五项”纪律

1.凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。

2.经常保持设备清洁，并按规定加油。

3.遵守设备交接班制度，4.管好工具、附件，不得遗失。

5.发现异常立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查出理。

设备维护的“三好”要求

1.管好设备：

设备有专人保管，未经批准，不能擅自使用和改动设备。

2.用好设备：

认真贯彻操作规程，不超负荷使用设备。

3.修好设备：

操作工人要配合机修工人及时排除故障。

设备维修的“四会”要求

1.会使用：

操作者要学习设备操作规程，经过学习，取得操作合格证后方能独立操作。

2.会维护：

学习和执行维护、润滑规定，保持设备清洁、完好。

3.会检查：

了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备正常与异常的基本知识，协助机修工进行检查并找出问题。

4.会排除故障：

熟悉设备特点，懂得拆装注意事项，会做一般的调整，协助维修人员排除故障。

使用设备的“四项”要求

1.整齐：

工具、工件、附件摆放整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整。

2.清洁：

设备内外清洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等无油垢，无碰伤，各部位不漏水、不漏油，铁屑、垃圾清扫干净。

3.润滑：

按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全油毡、油线、油标清洁，油路畅通。

4.安全：

实行定人、定机和交接班制度，遵守操作规程，合理使用，检测异常，不出事故。

电气安全操作规程

1.电气工作人员必须需学习掌握电气基本知识，了解电气设备性能。

熟悉安装操作法，能进行紧急救护，并经考核合格方准从事电气作业。

2.电气人员上班前严禁饮酒，工作前必须穿戴好防护用品。

检修作业时至少有两名电工参加，一人操作，一人监护。

3.电气工作人员必须遵守国家颁发的电气安全技术规程、规定等法规。

4.电气工作使用的各种安全工、护具，必须按规定定期进行测试和使用前的检查，严禁使用未经测试和检查不合格的工护具进行作业。

5.一切电气装置的安装，均需按电气安装规范和设计要求安装。

电气检修必须满足该机安全技术要求。

6.电气检修时要有严格的安全措施，即：

停电、验电、装设接地线、悬挂标志牌和装设遮拦。

一般不允许带电作业，因工作需要必须带电操作时，可由公司领导批准并采取有效的电防措施，由有经验的电工进行作业

7.易燃易爆场所严禁带电作业和架设临时线路。

电工生产防火责任制

1.电工必须懂得本工种的火灾危险性和防火灭火知识。

2.电工必须严格执行电气防火安全的各项规章制度和电气安全操作规程。

3.值班电工在夜里、节假日或雷雨大风季节应加强巡视，掌握对突发事件的处理方法。

4.在停电或下班时必须断开电源，合闸时必须认真检查。

5.在必须安装电气设备的易燃易爆场所应按规定选用相应的防爆电器，并按要求安装。

6.在易燃易爆场所工作时，严禁穿钉子鞋和化纤服装。

7.熟知扑救电气火灾的基本方法，会正确使用各类灭火器材。

维修电工岗位职责

1.照明线路和电器设备的正常运行。

2.动力与照明动力供应是保证生产顺利进行的重要环节，维修电工要确保动力、线路和电器设备及其仪表的检测、维护、调试，排除故障与进行中、小维修是维修电工的本职工作。

按期完成各项检修任务并保证安全与质量。

3.坚持预检预修，以预防为主，消除隐患，保证电气设备、设施附件齐全、，仪表灵活，记录完整。

4.坚持巡回检查制度，发现问题及时处理，并详细、清楚、认真做好记录。

值班电工每勤必须对公司所属电气设备、变压器、高低压配电室、配电箱及允许电机进行至少两次以上巡回检查。

5.按时参加有关事故分析会，填写事故报告，经验教训。

管焊工岗位责任制

1.对公司内设备管道的维护、修配和中小修、管道的更新、安装，小型设备的制作，板材、管件、法兰的领用与准备，是管焊工的本职工作。

管焊工应做好本职工作，按期完成公司安排的各项任务。

2.检修与施工中要严格遵守有关工艺技术与安全规定，确保安全与质量，并详细填写记录。

交工后进行检查验收。

3.对所属设备设施及工、量具要保持灵活、好用，内部整洁，表面无尘、无油垢，主体完好，附件齐全。

4.氧气、乙炔瓶每月检查一次，保证安全好使，氧气、乙炔表应灵敏可靠，并按规定进行效验。

焊接工生产防火责任制

1.焊割工必须严格遵守有关的防火安全规章制度，懂得本工种的火灾危险性和防火、灭火知识，并且经过消防培训，考核合格后持证上岗。

2.焊割工作中，开始工作前应仔细检查作业现场，附近不准有易燃易爆物品。

在禁火区域内进行焊割作业，必须事先办理动火手续，并采取有效的防护措施方可动火。

3.焊割作业结束后要认真进行检查，确定消除火种隐患后方可离开。

作业场地配备的消防器材应定期检查维护，随时保持良好状态。

一旦发生火灾应迅速报警和扑救。

气瓶存储使用安全管理制度

1.氧气、乙炔瓶禁止敲击、碰撞。

2.瓶阀冻结时不得用火烘烤。

3.气瓶不得靠近热源，距明火10米以上。

4.夏天禁止在阳光下暴晒气瓶。

5.不得擅自更改气瓶的钢印、颜色和标志，严禁使用不合格气瓶。

6.使用前应进行安全状况检查，对盛装气瓶进行确认。

7.瓶内气体不准用尽，必须留下不少于0.05ＭＰａ剩余压力。

第4篇：

维修钳工岗位描述

维修钳工岗位描述

各位领导、各位工友大家好：

（值此党的92周年生日来临之际，最为一名普通党员能站在这里进行岗位描述，我感到非常的荣幸）下面由我为大家进行机修钳工的岗位描述。

一.自我情况介绍

我叫***，今年39岁，是洗煤厂、机电车间、泵组的一名维修钳工。

于1995年参加工作，经过专业的安全技术培训考试合格后，取得操作资格证，持证上岗，在维修钳工这个岗位上已经工作了18年。

洗煤厂自2003年设备改造后，引进了一大批国内乃至世界上一流的洗选加工设备。

维修钳工的职责就是，对这些设备进行日常维护保养、定期检修。

我的检修质量直接影响着设备的运转性能。

岗位操作的娴熟程度以及各工种之间配合的默契程度，直接影响着洗煤产量与产品质量。

尤其当前生产任务紧，产品质量要求严格的重要阶段，更是起着举足轻重的作用。

因此作为一名合格的维修钳工，必须要具有：

高度的责任感、强烈的安全意识、娴熟的操作技能、明确的质量标准。

二.作业场景描述

进入洗煤厂、厂区，首先映入大家眼帘的是高达近30米通体蓝色的宽大厂房。

这就是洗煤厂重介选煤车间，我所在的泵组就在厂房二层东南角。

我所负责的主要检修区域是：

一层南部石家庄水泵厂生产的10／8ＳＴ、８／６Ｒ、１５０Ｅ等各种型号渣浆泵；北部石家庄工业泵厂生产的２５０ＺＪ、１５０ＺＪ等各种型号渣浆泵；一层四周地坑、二层中部由唐山科惠工业泵厂生产的ＫＨ６５,ＫＨ８０、ＫＨ１００、ＫＨ１５０等各种型号渣浆泵,共46台设备的日常维护保养、定期检修。

还包括二层南部、东西两侧5台由澳大利亚引进的VM1400-2KB卧式振动离心脱水机；三层西侧、五层东侧共计12台由美国艺利公司引进的HMDA-6型湿式磁选机的日常维护保养、定期检修。

以上就是我作业的主要区域。

三.岗位职责描述

我的岗位职责是：

严格执行维修钳工的操作规程和相关规定，熟悉设备性能。

对所管辖设备进行日常巡视检查、维护保养和定期检修。

对磨损零部件的修复，非机加工件的制作。

设备的小修，中修，大修。

使设备各项精度达到设计标准，满足使用要求。

在检修过程中严格执行‹先安全确认，后规范操作›的安全理念。

检修完毕清理现场，做到工完、料净、场地清，并保证安全防护装置齐全、完好。

保质保量完成当班检修任务。

我的岗位标准是：

按规定穿戴好劳动保护，7：

50进入工作间参加准军事化班前会，向组长汇报身体及精神状况。

听取矿、厂及车间安全会议精神，接受组长安排的工作和相关安全注意事项。

8：

40持证上岗，对所使用的工具及工作现场进行安全隐患排查。

如有问题及时解决，确认无误后方可开工。

严格执行停电挂牌制度，工作中按要求手指口述，高空作业时系好保险带。

工作完毕，清理现场，确认无隐患后向组长及调度室汇报，并做好包机记录。

15：

45以后退出厂房。

四.设备概况描述

现在以（设备号）340/1（设备型号）vm1400-2KB卧式振动离心脱水机为例进行描述。

我厂使用的vm1400-2KB卧式振动离心脱水机，是由澳大利亚引进的一流的洗选加工设备。

主要用于精煤的脱水处理。

设备结构及主要技术参数；入料粒度：

0.5~25mm，入料水分：

18~25%，产品水分：

≤7.5%，处理能力：

250t/h,设备总长：

2687mm，总宽：

2959mm，总高：

1881mm，运转重量：

8600kg。

该设备主要由：

转动部分；激振部分；机架壳体；润滑系统组成。

1）转动部分：

是由一台45KW电机驱动筛篮以274r/min的转速做回转运动；使筛篮内的物料实现离心脱水。

其组成零部件：

45KW电机、皮带轮、*****×6V带、主轴轴承、主轴、筛篮装置组成。

筛篮装置：

由筛篮和支架组成。

筛篮：

筛篮程圆锥形，大端开口。

最大直径：

1480mm，最小直径：

1010mm，长度：

814mm，筛缝：

0.4mm，斜度：

15度，开孔率:

11.59%，转速：

274转/分，质量：

230kg2）激振部分：

2台功率为：

3.7KW，转速为：

1500转/分振动电机，安装在方块体铸件两侧，产生的振动力传递到水仓体和方块体铸件内侧的剪切橡胶上，剪切橡胶扩大其振幅后再依次传递给轴承座、轴承、主轴、筛篮装置。

使筛篮沿主轴轴向，进行往复振动。

振幅：

3~6mm。

3）机架壳体：

基础机架、产品仓体、水仓体组成。

4）润滑系统：

是由一台0.75KW电机带动齿轮泵，将主油箱中的有液注入主轴轴承，为轴承提供润滑。

其组成零部件：

0.75KW电机、齿轮泵、Y滤油器、过滤器、流量开关、油管、主油箱组成。

主油箱内装39L，壳牌100#可耐压润滑油。

设备工作原理：

（简单的说，其工作原理和洗衣机甩干桶原理很相似。

）

精煤经入料管进入筛篮底部，筛篮在主驱动电机带动下，绕主轴做高速旋转运动。

精煤中的水份在离心力的作用下，由筛缝中脱离进入水仓体排除；因为筛篮呈圆锥形，大端开口。

在激振器的作用下，筛篮又沿主轴作轴向往复振动，使物料不断向前移动。

直至精煤移动到筛篮边沿落入溜煤槽，转入下方皮带运输机，即完成了一个工作循环。

设备的维护保养：

1）日检内容：

每三天查验各联接部位，螺栓是否松动。

2）周检内容：

油标、油质、过滤器量表常规检查。

3）月检内容：

检查“Y”型过滤器；传动带是否有碳化、裂纹、张紧力是否适当。

4）每三个月检验内容：

更换主轴，轴承上的自动注油器。

主油箱润滑油每2000小时更换一次。

筛篮：

筛缝0.8mm或变形时，立即更换。

设备使用注意事项：

设备在使用过程中，为防止误操作而造成设备损坏，严禁筛篮内物料堆积的情况下强行开车；停车时应先停激振电机延迟5秒钟后停主驱动电机延迟30秒钟后停油泵电机。

严禁同时停止三部份电机；以免轴承润滑中断造成损伤。

五.岗位操作描述

现在以更换（设备号）340/1，（设备型号）VM1400-2KB卧式振动离心脱水机，筛篮部件为例进行岗位操作描述。

（这项工作需要三人共同协作完成）

首先检查所用工具，电动工具，起重设备是否完好，对作业现场进行安全隐患排查。

如有问题及时解决，确认无误后在安全确认牌板上签字，打勾。

到3RS3配电室找专职电工对340/1停电挂牌，停好后填写好停电记录，再次来到作业现场，点车，二次确认。

拆卸入料管联接口，皮带，拆除产品仓体仓门上的联接螺栓，将仓门打开。

清理产品仓体内部及筛篮底部积煤。

清理完毕，由一名工友用撬棍撬住筛篮，防止其转动。

一人进入筛篮内部，拆卸聚胺脂防护罩，另外一人在设备外负责传递工具和安全监护。

防护罩移除后，将专用滑道安装在离心机主轴上，要求必须与主轴同心。

小滑车装入滑道，推至筛篮底部。

用M16螺栓将小滑车固定在筛篮支架上。

离心机上方起重梁上挂好2吨千不拉，并再次检查起重梁，绳扣、千不拉是否安全可靠。

拆卸筛篮支架与主轴的连接螺栓，将筛篮由产品仓体内移出。

选择其重心位置挂好绳扣。

这时由一人拉千不拉，另外两人站在筛篮两侧扶住筛篮，防止左右摇摆伤人。

筛篮由滑道上吊至地面后，运到宽阔的作业场地。

将筛篮支架与旧筛篮连接螺栓拆除，使旧筛篮与筛篮支架分离。

清理筛篮支架，把新筛篮与筛篮支架对接，螺栓联接固定。

运至离心机处，按照与拆卸相反的顺序进行设备组装，组装完毕。

到配电室送电，试车。

试车时观察设备：

无异常振动，噪音，产品仓体不漏水，不漏煤，不漏风。

空载电流在额定范围内，无横晃，跳动等现象。

确定运转正常后，清理工作现场。

确认无隐患后，汇报调度室340/1离心机已检修完毕。

我的作业标准：

1）各部位联接螺栓力矩均匀（力矩为190NM）；2）筛篮与驱动主轴，中心线重合；

3）设备空载电流在额定范围内，无异常振动，噪音。

六.岗位协作描述

钳工与起重工的协作：

在更换大件时，起重工负责吊环，吊耳以及起吊点的设置。

钳工协助起重工挂绳扣，千不拉等起重工具，并由起重工统一协调指挥，将大件吊运到预定位置。

最后由钳工完成组装工作。

钳工与焊工的协作：

钳工对所换部件进行测量，划线，备料等准备工作。

焊接过程中，钳工为焊工做好安全监护。

工作完毕，由钳工对工件进行检查验收。

整个检修工作，就好似一部精密运转的仪器，各个工种都是这部仪器必不可少的一个环节，任何一个环节出现瑕疵，都会导致整部仪器的失控。

因此，各工种之间要勤沟通，多协调，密切配合，统一步调，共同完成检修工作。

七.应急处理描述

1.岗位应急描述：

在使用电动工具（电压小于220V）发生漏电情况时。

应立即通知工友切断电源，同时将电动工具脱手。

为防止此类事故发生，解决办法是:

开工前对使用的电动工具做好排查，有绝缘不良的地方及时处理，工作人员衣服要保持干燥，穿好绝缘鞋，电源开关处有专人监护。

2.故障处理描述

故障原因

处理方法

1）筛篮动不平衡过大

1）做筛篮动不平衡检查并配重

离心机空运转时

2）筛篮与主轴不同心

2）用专用工具重新安装

筛篮或壳体摆动大

3）筛篮破损，引起动不平衡

3）更换筛篮

4）筛篮内物料堆积

4）清楚筛篮内物料

1）入料不均匀或有铁器

1）改善入料情况，清除杂物离心机入料后

等杂物导致转子失去平衡

筛篮或壳体摆动大

2）入料水分高且粘度大易成团2）增加振动筛的预脱水

3）大皮带轮端的轴承

3）旋紧大皮带轮，调整轴承

轴向间隙过大

的轴向间隙到合适为止

八.岗位“三绝”描述

321/3磁选机作为介质回收的主要设备，自投入使用已近10年。

转筒不锈钢保护层磨损严重，局部仅有0.5mm厚，需要更换。

该部件长2920mm，直径920mm并且与内层筒皮紧贴。

仅3mm的内层筒皮不能有任何损伤，变形。

一旦损伤上百万的进口设备报废。

在没有专业切割工具（电，气焊切割会造成变形）的情况下。

经过与工友的讨论，研究，利用角磨机，改锥，等简单工具，采用自重力剥落法，将保护层拆除。

并用千不拉，铅丝做成吊带将新保护层吊装固定，焊口对接良好，焊接成形。

利用最简单的工具，以最简洁，快速的方法，圆满完成了检修任务。

随着科学技术的发展和工业的进步，大量先进的设备、材料，不断研发和应用。

对维修钳工的技术要求也越来越严格。

作为一名合格的维修钳工要做到：

勤学习，勤思考，勤钻研，不断提高自身的专业技术素质。

九.事故案例描述

下面由我为大家讲述，记忆犹新的一件事。

1994年5月，我和11名同学在开滦机厂、电机车间实习。

一天下午快下班的时候，一位师傅拿着工件，急匆匆的走到曹雨生所在工作台。

将工件卡在对面台钳上，就开始錾削。

而我的同学正在锉方尺底座。

转眼的时间，一枚铁屑崩入我同学的左眼……在医院手术室门口，那位师傅蹲在地上神情呆滞，嘴里反复唠叨着一句话“我怎么没让他躲开呢！

”一时的着急下班；一时的疏忽没有提醒；一时的违章操作，一个19岁青年的左眼，换来的却是一个血的教训。

没有如果…

没有当初…

所以在我参加工作以后，经常提醒自己，和工友一起工作时，多看一看；多想一想；多提醒一句，就能避免这样的事情发生。

十.避灾方法描述

火灾避灾描述：

熟悉厂房内灭火器、沙箱、消防栓等消防器材的摆放位置。

一旦有火灾发生，立即联系工友就近取来，消防器材进行扑救。

同时打电话汇报调度室，汇报内容包括：

火灾地点、类别、火势情况。

当火势蔓延无法控制时，应立即撤离。

厂房内分别有东楼梯、西楼梯、北楼梯三条安全通道，选择最近的安全通道快速撤离。

在厂房外等待专业消防人员到来，向其汇报现场情况。

随着科学技术的发展和工业的进步，大量先进的设备、材料，不断研发和应用。

对维修钳工的技术要求也越来越严格。

作为一名合格的维修钳工要做到：

勤学习，勤思考，勤钻研，不断提高自身的专业技术素质。

以上就是我维修钳工的岗位描述，谢谢大家！