材料实习报告.docx
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材料实习报告.docx
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材料实习报告
材料实习报告
材料实习报告模板集锦八篇
材料实习报告篇1
一、实习的性质与目的
1.生产实习安排在学生已掌握部分专业基础课及专业课后进行。
是学生理论联系实际的重要课堂。
通过实习,要培养学生理论联系实际的作风,业务上应使学生对所学专业课加深认识,提高应用知识的能力,对即将学习的专业理论课课堂教学内容有一定的理解,进一步培养学生观察、思考问题的能力,包括根据工作需要收集生产现场数据和资料的能力,发现问题和分析问题的能力。
通过生产实习,。
让学生利用所学的基础理论知识和专业理论知识去分析实际生产过程,培养和锻炼学生分析和解决高分子材料制备和应用过程中有关技术问题的能力。
加强加工用模具设计制作、材料常用检测设备和仪器的使用方法等方面的知识,并了解本专业与其他专业的协作关系,为今后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。
2.生产实习是专业课教学的一个重要环节,是理论联系实际的有力手段,是进行现场教学,补充理论教学的最好场所,每个学生必须高度重视,认真对待。
通过生产实习获得必要的感性认识,扩大知识面,为学习专业打好基础。
生产实习中根据工厂实际情况和教学安排,有条件时可参加一些生产和力所能及的调查研究,以培养学生分析问题和解决问题的能力。
通过生产实习,了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用;了解生产工艺过程、工艺条件条件、控制因素和产品质量检测方法;了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的维修、保养及使用注意事项。
实习过程中应结合所学理论知识,分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题,尽可能提出建议、意见及改进措施。
了解各车间所用设备、生产能力、原料消耗指示及生产中存在的问题;了解生产中曾出现过的故障及其原因,采用的措施及今后的打算。
了解生产中所用的控制仪表、操作规程及生产技术管理情况、工厂的生产经验、合理化建议及技术改造概况、生产实习效果和存在的问题。
3.生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节,是理论与实际相结合的有效方式,对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野,并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。
生产实习目的是:
1.通过观察和分析机械制造装备和电子元器件的生产过程,学到本专业的生产实践知识和了解测控系统和自动化系统的感性认识,有利于对后续课程的理解;
2.理论联系实际。
用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术,使理论知识得到充实、印证、巩固、深化,既体会学习书本知识的必要性,又提高解决实际工程技术问题的能力;
3.得到一次综合能力的训练和培养。
二、实习的时间分配
实习工作安排一览表
三、实习地点选择
1.贵州省工程复合材料中心:
了解挤出型材的生产过程,塑料制品的注塑成型。
2.国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心/贵州凯科特材料有限公司:
了解聚合物改性材料的研究、开发和生产过程,生产线的布置,材料结构和性能的分析检测。
四、实习内容安排与要求
(一)项目一:
了解挤出型材的生产过程,塑料制品的注塑成型
1、实习内容:
挤出型材的生产过程,模具结构特点,制品检测方法,对材料性能的要求;塑料注塑成型制品的原材料、工艺参数、注塑机的开合模过程,模具结构特点,制品检测方法,对原材料性能的要求。
2、操作过程:
以分组的形式将全班同学分成不同的小组,安排到各车间跟班进行制品生产全过程。
3、基本要求:
同学们应当将所学的专业知识与实践联系起来,将制品生产过程与对材料性能的要求相结合,将生产制造高质量产品的各个要素串接起来,形成系统概念,还要知道如何提高产品质量,多提出合理化建议。
(二)项目二:
聚合物改性材料的研发和生产
1.实习内容:
聚合物改性材料的性能要求、研发生产过程。
2.操作过程:
研发和生产人员进行大课讲解,以分组的形式将全班同学分成不同的小组,安排到实验室和车间跟班进行材料检测和生产全过程,
3.基本要求:
聚合物改性材料的性能要求和研发的工作程序,材料配方设计的方法,共混改性工艺优化,材料结构分析和性能检测的方法,对配料搅拌、输送、混炼、冷却、切粒、均化、包装等生产环节进行充分了解,从而为进一步的专业学习奠定基础。
五、实习内容1.中心简介:
国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心(简称“工程中心”)是20xx年国家科技部立项组建的国家工程技术研究中心,是贵州省的第一个国家级工程技术研究中心。
“工程中心”依托贵州省材料技术创新基地,联合贵州科学院、贵州大学和浙江大学,以合作共建模式共同组建。
按照凝聚人才进行技术研发集成、成果转化推进产业化、为行业提供公共技术服务等主体功能进行建设,是我国目前新材料领域一个集科研、成果转化、人才培养为一体的崭新平台,于20xx年10月通过国家科技部验收,正式挂牌运行。
“工程中心”面向军工、民用汽车、家电、包装等行业,以复合改性聚合物材料工程技术研究为主要研发方向,以通过复合改性技术实现通用塑料高性能化、功能化、环境友好化的相关工程技术研发、孵化、集成和产业化为主要任务,以超微细粉体/聚合物复合改性为主要特色,通过对超微细粉体制备、粉体表面处理、粉体/聚合物共混、制品成型加工等多学科技术和工艺的配套集成,对通用塑料进行复合改性,研发军工、家电、汽车、微电子、设施农业等行业大量需求的各类复合改性专用料、特殊功能母粒和聚合物合金,以及高档改性料的制成品。
通过转化辐射成熟、成套技术推动行业的技术进步。
“工程中心”拥有产业化示范车间20xx余平方米,研发实验室1000余平方米;专家公寓和研究生公寓1200平方米。
同时,投入1500余万元添置相关检测仪器及工程化设施装备50台(套),建成了分析检测实验室、合成工艺实验室、聚合物共混改性工艺实验室和制品成型工艺实验室,构建了较为完备的工程化技术综合配套研究开发平台,为“工程中心”的工程化技术开发和产业化示范提供了良好的基础设施。
“工程中心”发展定位为:
凝聚高层次人才,培育、壮大技术团队,研发、引进、吸收、集成复合改性聚合物材料及相关技术成果,形成技术集群;孵化成套工程化技术成果,实验成套技术的中试和产业化示范,建立服务于相关行业的质量保障和监控体系。
2.塑料挤出:
塑料挤出过程:
一、配料二、混料三、挤出四、冷却五、干燥
六、造粒七、均化
八、包装我们公司所用机器全是双螺杆挤出机。
其优点为:
1、原料被挤出塑化呈熔融态,在生产过程中产生的摩擦热量少。
2、原料在螺杆里受剪切力稳定,多种原料混合和塑化较好。
3、原料在机筒停留时间短,挤出成型产量高。
4、粉状能直接投入机筒内塑化,混合塑化质量稳定。
5、双螺杆齿合,完成旋转工作,机筒残料可自动清理。
挤出机组成:
塑化系统、传动系统、供料系统、加热冷却系统和控制系统。
3.注塑成型:
注塑成型是将材料热融化后喷射注入到模具内,经由冷却与塑化后得到成形品的方法,而注塑机就是完成这个过程的设备。
注塑机特点:
它具有一次能够成型复杂、尺寸精确或带有嵌件的制品,适用于各种聚合物的成型,后加工量少、易于实现自动化等特点。
注塑机工作原理
注塑成型是利用塑料的热物理性质,把物料从料斗加入料筒中,料筒外由加热圈加热,使物料熔融,在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆,物料在螺杆的作用下,沿着螺槽向前输送并压实,物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化,熔融和均化,当螺杆旋转时,物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺杆的头部,与此同时,螺杆在物料的反作用下后退,使螺杆头部形成储料空间,完成塑化过程,然后,螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下,以高速、高压,将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中,型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后,模具在合模机构的作用下,开启模具,并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。
注塑机作业循环流程图
五、注意事项
为了对注塑制品加工制备及挤出材料的加工设备有一个全面地了解,在教学经费十分紧张的情况下,我们一定珍惜此次实习机会,确保实习任务的圆满完成,为此特提出以下要求:
1、要以当代大学生的精神面貌出现在社会、工厂,以自己的实际行动来证明我们是祖国经济建设的可靠接班人。
在实习期间,要积极宣传党的各项方针政策,促进安定团结,为和谐社会的建立贡献力量。
2、要以集体主义观念来要求自己,每个学生的一言一行都应与整个实习队和贵州大学紧密相连,每个学生都有责任维护贵州大学、学院及班级的名誉。
3、实习是理论联系实际的重要环节,要虚心向工程技术人员及工人师傅学习,要参加具体工作以培养实际工作能力。
4、实习期间,要遵守实习单位的工作和生活制度,不得无故缺勤、迟到早退,实习期间一般不准事假,特殊情况要取得实习指导人和学校的同意,病假要有县级医院医生证明。
在实习未结束前,不得提前离开实习单位,更不得擅自离开工地外出游山玩水,在实习期间不得安排与实习无关的参观,否则严重处理;
5、要在指定的工序实习,不准到与实习内容无关的车间或工序,在实习地段不要打闹、玩耍,在公共场所要自觉遵守公共秩序,维护社会公德。
6、实习的好坏很大程度取决于每个学生的实习态度,学生应在短时间内与自己的实习指导人建立起较好的师生关系,工作中要积极主动,遵守纪律,服从实习指导人的工作安排,对重大问题应事先向实习指导人反映,共同协商解决,学生不得擅自处理。
7、整个实习期间,对安全问题一定要予以高度重视,实习期间,要求学生都要穿长裤,不能穿拖鞋或凉鞋,而且女同学不能穿裙子、高跟鞋。
8、学生在实习期间,随时纪录实习笔记,认真写好每一天的实习小节,根据实习内容,用文字、图表等简明地进行记述,做好资料积累工作,对生产参观、工作例会、听课、专题报告、现场教学、技术调查及实习中的收获与体会等亦应及时写入实习日记中,为写实习报告积累素材。
实习总结及体会
在大三后半学期即将开始的时候,我们迎来了两周的认识实习。
作为一名材料科学与工程专业的学生,认识实习是我们的必修课之一。
通过这两周的实习,我的收获不少。
首先,对于我们材料有关的企业有了一定的了解,了解了他们的组织构成,生产管理,设备维护,安全技术,环境保护等方面的基本情况。
其次,了解了一些产品的生产工艺流程,加深了理论学习中的一些基本原理的印象和理解。
再次,还认识了一批主要的生产设备,了解了他们的用途和工作原理。
通过实习,初步接触了一些常用的生产技术,如。
当然,这次实习也一定程度上提高了我在学习实践中认识、分析问题的能力,也在实习过程中,发现了个别企业的某些方面一些不足。
以下是我的一些感受:
1.通过认识实习,我们了解到了我们的专业是干什么的以及各种产品是怎样生产出来的。
在产品生产过程中,它的工艺流程、主要设备,我们都有了大致的了解。
2.通过这两周的认识实习,我感受到创新对于一个国家和一个企业的重要性,这不只是资金问题,更是尊严问题。
;应该大力创新,以求拥有自主知识产权的新工艺、新设备。
3.初步掌握了工厂生产的一些基本方法。
如。
4.实习为今后专业课的学习打下了一定的基础。
通过这次实习,相信能让我们在今后的学习中将理论与实际联系起来。
5.通过本次实习,我学到了很多在大学课本上学不到的东西,同时也明白了自己所学的理论知识在实际生产中的重要性,同样也意识到实践必不可少。
“读万卷书不如行万里路”,从实践中学习才能学到真正属于自己的东西。
最后,我要感谢带队老师对我们的照顾以及工人师傅、讲解员们对我们的讲解指导,你们辛苦了!
随着科技的不断发展,新工艺,新技术的发明和引进,安全问题,环境问题等等一系列问题都正在被解决,因此高分子材料与工程行业还存在着很大的机遇。
作为一名工科大学生,应该更多地得到这方面的锻炼,培养吃苦耐劳的品质和创新精神,为祖国的强大作出自己的努力!
材料实习报告篇2
20xx级甲班
马新
金工实习号:
xx
学号:
xxxx
20xx-x-x
实习的第一天:
我们便被安排去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。
看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。
老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!
于是,第一天就给我留下了深刻的印象:
工业上的一切指标的制定等等都是得非常谨慎科学,因为这关系着人的生命安全。
接下来的每天,我们都被安排到相应的车间进行了很多乐趣无穷的工种实习。
其中印象最新的有好几个:
钳工:
在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;当我们用锯条将铁棒上的11mm长的铁块锯下来时,我们是多么的欣慰啊。
然而这还是第一步,我们接下来还要对其表面进行处理并找出其中心,然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状。
一切都是多么的艰辛!
但甚感高兴的是:
我们还得到了劳动成果――自己亲手做的六角螺冒。
看着这最后的小咚咚,大家都笑了,都把它收藏起来了作为以后的美好的回忆!
于是,我学到了:
做工业设计时,一定要耐心,不厌其烦的对进行精加工!
线切割:
第一次尝试着用数字化控制的方法进行生产,激动的心情是不言而喻的,经过了6个小时的紧张设计,终于设计出了自己心目中的产品,可是师傅却说“切不了”,真是叫人失望,不过这一天并没有虚度,在有限的时间中,帮助其他同学解决软件上的问题也是很高兴得阿,这也使我对线切割有了更深的了解,显然,只有用心体会过的设计才能真正的投入生产,所以,劳动人民是伟大的,而作为大学生的我们,还有很多东西要学习
PLC培训部的日子:
虽然由于英语课,错过了半天的实习,但是在PLC培训部的日子是和学生生活最相似的,因为这里没有金属气息,没有铁水奔流,但是这里有充满智慧的设计人员,通过一个个小小的按钮,就可以模拟完成多种任务,原来以为像抢答器之类的东西设计起来会很难,经过了半天的学习,发现在PLC培训部里,这并不难,但是望着一页页难懂的教程,觉得自己真的需要静下心来安心学习知识明锻炼学习的能力,才能应变未来世界的技术革新,任重而道远
电火花:
同样是半天的实习,感受仍然深刻,虽然由于时间关系我们每个人的得意之作“奇形怪状的电极”不能都印在螺母上,但是看着师傅用机床操作时,还是深深地被吸引了,更令人惊奇的是,精确度如此之高,居然可以精确至0.001米!
!
注塑挤塑
好像金工实习这么久,终于有一件自己能够拿得出去的产品了,虽然几个塑料杯经常出现在生活中,我仍然为自己的产品感到骄傲,听说南方有些农家就是靠生产塑料杯发家致富的,还真的感谢这样的全自动的设备,造福了一方水土,养育了一方人,别看简简单单按几下按钮,里面融进的都是劳动人民智慧的结晶,挤塑做出来的塑料棒虽然不能直接使用,但是他的制造思想还是给了我们很深的启发
热处理:
在热处理实习中――这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震动。
在笑语中,还自然而然地知道了为什么铁在水里冷却与在空气中自然冷却所造成的硬度不同的原理。
焊接:
在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。
刚开始大家看着蓝色的火焰心中对我都有些恐惧,因为大家对乙炔爆炸都是皇皇不安。
但在老师的指导下,大家一下就上手了。
别说!
同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!
在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。
看着大家脚绑长靴,手举放面罩,熟练地在缺口上焊接,还是很象模象样的呢!
数控板金:
给自己的手机安个家,并不是一句广告语,他充分的反映了半天的工作,一块小小的铁皮在我们手中变成了一个个手机座椅,虽然做工粗糙,由于剪刀用的不熟练导致尺寸有问题等等的问题摆在面前,但仍然不能阻止我完成任务的决心,以前在街边看着白铁匠用铁锤打出一个个生活用品时不禁惊叹,现在出自自己手中的小小产品也能够给自己一点安慰,不过,可见板金在我们生活中还是有很重要的作用的。
还有很多其他的工种,虽然印象不是很深刻,但也在无形中培养了我对机械行业的了解和热爱!
实习就这样结束了。
[后记]
在这10天实习里面,累吗?
自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!
总而言之,虽然在10天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。
我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。
最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开的。
同时,也很感谢实习老师兢兢业业的教导,他们的敬业精神和指导方式也给我上了一节深刻的职业道德课程!
材料实习报告篇3
我们在学校校工厂进行了为期10天的金工实习。
期间,我们接触了锻压冲压、铸造、汽车、车工、铣工、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工等10个工种。
每天,大家都要学习一项新的技能,在不到7小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了10天的认知实习。
其中印象最深的就是车工、锻压冲压、铸造和化学加工。
车工是我接触的第一个工种,也是我第一次看到真正的机床。
实习中,我了解到了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。
当然,机床的操作是最重要的,按照老师所讲的步骤,经过一天的努力,终于加工出了一个成品,虽然尺寸有点偏差,但是还是非常的'激动。
在锻造实习中,我们当了一回“打铁工人”。
看着一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的共同努力下,乖乖地变成了一个个有用的零件时,大家都有一种莫名的成就感。
铸造虽然最累的了,但是让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。
然而,现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩,又是技术的学习。
化学加工是最有趣的。
每个同学都充分发挥自己的想象力,在染好色,上完腊的吕板上画上了自己喜欢的图案,我则画了爱抽烟的爸爸,写上了祝福的话语。
再过不久就是父亲节了,把这个自己亲手做的工艺品送给爸爸是再好不过的了。
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。
难忘的回忆还有很多很多10个工种个不相同,但我从中学到了相同的东西:
1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。
5、在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
6、工厂师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩+考勤+综合考试成绩+实习报告=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。
18天的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
材料实习报告篇4
中铝洛阳铜加工集团有限责任公司
昆明理工大学材料与冶金工程学院
材料科学与工程20xx级
材料科学与工程系金属材料模块
班级:
材料044
学号:
xx
姓名:
xx
实习时间:
20xx年8月25日至9月4日
实习地点:
河南洛阳洛阳铜加工集团有限责任公司
指导老师:
xx老师xx老师
前言
生产实习是工科院校理论联系实际的重要教学实践环节,是学生在迈入社会之前,进一步认识企业运作、加深对工艺过程的了解、接触生产实际、学习一定的生产技能和了解工厂管理模式的好机会。
本次实习在河南洛阳中铝洛铜进行,为期11天,在这短短的11天里,我们要全面的了解中铝洛铜的各种铜加工工艺、生产设备、产品种类及其交货状态等,还要初略了解一些企业运作和管理的知识,这对我们来说是一个相当艰巨的任务。
纪律是效率的保障,树立严格的纪律意识,是我们高效率地完成本次实习任务的重要保证,为此,在实习期间我们必须严格要求自己,认真完成实习任务。
在这个科技时代中,高技术产品种类繁多,生产工艺、流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成。
因此,在实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清楚生产的工艺流程和主要设备的构造及操作;其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用能力。
下厂实习是我们在校大学生一次非常难得的接触实际、深入社会、了解中国工业现状、认识自我的好机会,所以,我们要珍惜这难得的机会,认真完成实习任务,为毕业做好充分准备。
第一部分:
实习目的
下厂实习是理论与实践相结合的重要学习方法。
是在实践中学习专业知识,深化已学课程理论知识,提高专业技能,明确教学计划中每门课程的学习内容的重要途径;是学生接触社会,深入群众,培养劳动观点,提高思想品德的重要课堂;是学生学习生产技术,企业管理知识,训练观察分析问题的能力,培养对工人阶级的深厚感情,增强发展民族工业的使命感和紧迫感的极好机会。
通过下厂实习,了解和熟悉企业,增强高校培养工程技术人才与企业发展的适应性,检查教学中存在的问题,对推进教学改革,进一步提高生产实习指导教师的业务能力与思想水平具有积极意义。
第二部分:
实习任务
要在生产实习中达到上述目的,就必须进行相应的实践活动,规定相应的任务。
这次到中铝洛铜实习,要了解铜材制备、加工的全过程,熟悉铜及铜合金熔铸工艺与设备、铜板带轧制生产工艺与设备、铝镁板带轧制生产工艺与设备、铜管棒挤压生产工艺与设备。
1、跟班的下厂实习任务
实习期间每个学生尽可能参加生产实践,便于获得第一手资料,掌握生产工艺,产品质量及设备运行情况,为以后的的学习、研究、设计中能较好的结合实际。
在实习过程中,要善于观察和思考,将观察到的东西进行分析,使感性知识理性化,零星知识系统化。
2、实习期间的理论教学
实习期间的理论教学是本次实习的重要内容。
它形式上具有课
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