熠通5#基坑支护方案.docx
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熠通5#基坑支护方案
熠通国际公馆工程
5#楼基坑支护工程施工方案
建设单位:
郴州市熠通房地产开发有限公司
施工单位:
裕达建工集团有限公司
日期:
2013年7月16日
目录
1.工程概况
2.地质及地下水情况
3.基坑开挖的支护、防渗、降、集水措施
4.主要项目施工方法及质量要求
5.施工部署及工期安排
6.质量保证措施
7.文明施工措施
8.安全技术措施
9.基坑开挖的要求
10.基坑施工意外情况的应急措施
11.检验及监测
1.工称概况
1.1拟建的熠通国际公馆项目位于湖南省郴州市,拟建建筑物±0.00以上33层,±0.00以下3层,上部结构拟采用框剪结构,基础为筏板基础,大开挖深4.5米。
2.地质及地下情况
2.1地质情况
根据地质资料,经综合整理,可将场地基坑深度内土质分3大类,现分述如下:
1、第一层:
填土,褐黄色,稍湿,松散,主要成份为粘性土,含有少量植物根系及碎石,角砾,尚未完全自我固结。
2、粘土:
褐黄色,硬可塑,主要成份为粘粒,粘性较好,刀切面光滑,平整,干强度及韧性中等,含有少量碎石。
3、灰岩:
青灰石,强风化,隐晶质结构,中厚层状结构,节理裂隙稍发育,方解石脉充填,岩芯较破碎,呈碎块状,块状。
2.2地下水情况:
场地内无地表水系,场地下水主要为土层孔隙潜水和基岩岩溶裂隙水。
表部填土层富水性较差,水量不丰富;残破积粘土孔隙率低,透水性差,仅含弱孔隙潜水;石炭系灰岩含岩溶裂隙水,含水中等丰富。
地下水主要接受大气降水的垂直入渗补给,部分补给深部含水层。
各孔稳定地下水位埋深2.20~15.8m,标高197.04m~219.51m,地下水位埋深一般较浅。
3.基坑开挖的支护、防渗、降水措施:
3.1支护措施:
工程采用土钉钢筋网喷射混凝土的支护措施,喷射网采用C25砼,厚度不少于10cm。
在中间位置采用5排土钉,面网双向钢筋网。
3.2防渗措施:
采用100厚喷砼加排水孔的防渗措施。
3.3降、集水措施:
在基坑内设置降水井,上下设排水沟,利用水泵抽排天然降水和地下水以满足施工要求的降水措施。
4.主要项目施工方法及质量要求
4.1施工前的准备工作
4.1.1技术准备:
按基坑支护工程设计方案,组织项目部各个部门熟悉图纸,并熟悉掌握地质资料中各个地质层段的地质情况,做好特殊地质情况下的应变准备;根据施工方案向有关技术人员进行施工技术质量、安全交底。
4.1.2场地准备:
根据场地情况预先组织好施工顺序、桩机走向。
在布置好施工道路和行车走向后要在现场标识清楚。
在施工场地建立排水系统,平整场地,铺设施工道路以便行车,布置好水电接入点,保证水电的供应充足。
4.1.3材料准备:
材料进场前须将有关资料报送监理单位审核确认后方可购进。
使用的材料按工程量所需提前购买,所有进场的材料必须具备出厂合格证或准用证,进场后的材料在监理单位的见证下进行产品质量复检,质检合格才投入使用。
根据施工进度制订材料供货计划,确保备料充分。
4.1.4材料贮存:
钢材堆放时底部架空,并在钢筋堆放场做好排水措施,防止钢材锈蚀。
4.1.5机械、用电准备:
在机械投入使用前,机械设备部对全部机械进行检修,保证所有机械可正常运作,并做好施工临时用电方案,保证充足的电量。
4.1.6劳动力准备:
项目部属下的基础专业队负责,由素质优良的施工队伍组成,专业队中电工、焊工、桩机手等特种作业人员均持证上岗。
4.1.7测量仪器准备:
在施工过程中轴线、桩位的定位测量及基坑的监控观测,准备好经计量检测部门检测合格的测量仪器。
在整个施工过程中均统一使用标准仪器,减少因测量仪器带来的误差。
4.1.8基线轴线的定位及复核:
根据图纸要求放出建筑物轴线经施工员和项目部技术质量部门的复核后,报监理单位复核。
做好施工平面控制网及标高的引测及地下室边线的定位、放线工作。
4.2施工工艺
4.2.1工序为:
施工场地周围建筑及地下障碍物调查→临时设施设置→挖土、排水沟施工、降水井施工→锚杆喷射混凝土施工。
4.2.2土钉钢筋网喷射混凝土施工见附图。
5.施工部署及工期安排
5.1施工人员:
配备有多年施工经验的管理人员及工人进行精心施工。
5.2操作工人
具体施工班组部署如下:
(1)打土钉、扎钢筋网、喷射砼班:
承担修坡、砼喷射、配料、上料、压缩空气供应等工作,共计10~15人。
5.3施工工期
施工期限共计20天完成(具体配合土方开挖进度而定)。
5.4施工用电、用水计划
施工用电负荷高峰期约为100Kw。
施工用水采用DN50水管供水。
6.质量保证措施
6.1质量体系
我公司已按GB/T19001-2000-ISO9001:
2000质量管理体系要求建立了质量管理体系。
为了确保工程质量,本项目自施工策划、施工实施、竣工验收均纳入公司质量管理体系,进行科学管理,建立科学、协调的组织机构——项目经理部;确定项目总的质量方针和具体的质量目标;明确各部门、各级人员的职责、权限、工作标准;并对参与施工的全体人员进行质量教育,树立质量为主的方针,并做好技术交底工作。
6.3喷锚网施工
6.3.2开挖修坡
(1)分层分段开挖,开挖深度按设计要求,一般每段开挖深度为1.2~1.3米,开挖宽度为15~20米,并视现场土质情况由技术人员随时调整,不得超挖、欠挖。
(2)开挖顺序是先开挖基坑周边,后开挖基坑中央。
(3)挖掘机挖土前,必须先将已施工的工程桩桩位用白灰画出来,合理安排好行走道路,开挖挖掘机挖土时,留下距基坑设计边线一定厚度的土层,利用人工开挖并修坡。
坡角大小和坡面的平整度应达到设计要求。
(4)基坑开挖正面的开挖宽度,应视边坡容许变形范围,不坍塌的最长时间和施工流程相互衔接而定。
地质条件好,含水量少,施工速度快,宽度可大些,反之宽度要小些,通常应控制在20米以内。
(5)埋设初喷混凝土厚度控制标志。
(6)为及时稳定边坡,开挖应自上而下快速连续作业,用最短的时间提供初喷作业面,及时封固开挖出的边坡工作面。
(7)第二层开挖与第一层锚固作业的时间间隔,必须离完成喷射三天以上及喷射面层砼12小时以上才能进行下一层坡面的开挖,土方开挖时挖土机械及铲头不得碰撞护坡和土钉头。
(8)土方开挖面应留足喷射施工的作业空间(≥10米),以利于施工。
6.3.3初喷混凝土
(1)喷射混凝土前,应对机械设备,风、水管路。
电路进行全面检查及试运转;清理受喷面;埋设好控制喷层厚度的标志。
(2)混凝土的强度等级为C25,配合比通过试验室确定,混凝土用料称量要准确,拌合要均匀,随拌随用;不掺速凝剂时,存放时间不应超过2小时;掺速凝剂时,存放时间不应超过20分钟。
(3)喷射混凝土应分段分片依次进行,同一段内喷射顺序应自下而上;段片之间,层与层之间做成45度角的斜面,以便混凝土牢固联结成整体。
(4)喷射混凝土时,喷头处的工作风压以保持0.1~0.12Mpa为宜。
喷头与受喷面应保持垂直,并保持1.0-1.5m的距离;喷射手应控制好水灰比,保持喷射混凝土表面平整.呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。
(5)喷射混凝土终凝2小时后,应喷水养护,养护时间一般为3-7天;
(6)基坑边坡有渗水或渗水土层时,喷射混凝土前要先作排水孔,孔径10cm左右,孔深0.5-1.5米;孔内插入φ25.5mm的泄水管。
(7)初喷砼厚度控制在5-7cm。
6.3.4钢筋土钉、打锚杆
(1)成孔采用铁铲人工与机械相结合的方法,打入钢筋土钉,当遇有流砂层和流塑状淤泥时,可采用钢管锚杆,并采用泥浆护壁,泥浆比重控制在1.1~1.3,采用泥浆正循环成孔。
(2)土钉偏差应符合下列规定:
倾角偏差±1°
深允许偏差±50mm;
距允许偏差±100mm;
(3)安放锚杆时,应防止锚杆扭压、弯曲;安放前应将注浆管捆扎在锚杆上,注浆管端头距土钉里端头约20-50cm。
(4)土钉完成后,与钢筋网焊接,其端头部不得悬挂重物。
6.3.6挂网、焊接加强钢筋
(1)钢筋网在喷射首层混凝土后铺设,钢筋保护层厚度不小于20mm。
(2)坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。
(3)层片之间的钢筋网联结方法:
竖筋用对钩联接;
竖筋和横筋用焊接或扎丝绑扎;
左右网片与网片搭接长度不小于200mm;
(4)钢筋网与坡面间隙不宜小于40mm。
(5)锚杆头与垫板连结要牢固,连结方式为焊接。
6.3.7终喷混凝土
(1)经检查钢筋网敷设、连结符合要求后,立即进行终喷混凝土至设计厚度。
(2)终喷混凝土的工艺要求与初喷混凝土的工艺要求相同。
6.3.8施工后对喷射混凝土施工质量进行检验,不合格者应进行补喷。
6.4降、集水井
6.4.1降、集水井按设计要求设置,当出现渗水较大时,试验性抽水测量出水量,降深及影响半径,能否满足设计要求,或适当更改井点间距离及井深。
6.4.2抽水期间,派专职人员24小时值班,分三班,每班2人。
7、文明施工措施
把工程的文明施工纳入统一管理,设专职文明施工监督管理员,建立文明施工责任制度,并设立文明施工的处罚制度,层层落实文明施工的责任,责任到位,责任到人。
①、搞好排水设施,施工通道出入口设洗车槽,废水经两级过滤后方可排入下水道;
②、防止污水外溢,污染环境卫生,保持良好的周边施工环境;
③、工地使用的材料分类堆放,整齐划一,不得乱堆乱放,设备堆放不得占用道路,保证交通正常运行;
④、做好安全保卫工作,采取必要防盗措施,严禁非施工人员进入施工现场;
⑥、安排专人保持工地的整洁,随时清理场地的泥浆、污泥及生活垃圾;
⑦、运输材料和泥浆的车辆,必须保持清洁上路,防止物料、泥浆洒在道路上污染环境;
⑧、保持现场办公室整齐清洁,在施工现场提供符合卫生标准的饮用水,保证施工人员的健康。
8.安全技术措施
加强领导,牢固树立安全第一的思想,严格按照国家、广东省及肇庆市颁发的有关安全生产规定和建设单位的有关条例进行施工。
经常开展安全生产的宣传教育工作,生产过程中坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。
8.1工人进场后立即进行安全用电、防火及安全生产教育并进行签证。
对新进场工人和变换工种工人进行安全教育,使之熟悉本工种操作规程。
每周以班组为单位进行安全活动,并有具体记录。
班前班后应进行安全自检,发现问题及时解决。
8.2按上岗资质上岗,不得随意调岗。
特殊工种要持证上岗。
8.3场地内用电实行三级漏电保护装置,使用三相五线制以及一机一闸一漏电保护开关。
场地内用电不得乱接乱拖,电焊机上要有防雨盖,下有防潮垫,现场施工用电低压设备及线路严禁使用破损或绝缘性能不良的电线。
使用于潮湿场所的漏电保护开关,其额定漏电运作电流不准大于15mA。
严禁电线随地乱拉。
所有电闸应有门、有锁、有防漏雨盖板,有危险标志;配备专职电工负责安全用电管理。
电器设备应设接地、接零,并由持证人员安装操作。
8.4场地内临设应设置消防器材,必须按指定地点进行炊事,不设灶。
8.5进入工地必须戴安全帽,施工人员不得穿拖鞋作业。
8.6文明施工,搞好卫生,服从工地管理人员指挥。
8.7机械施工时应密切注意周围环境情况,避免与其它物件碰撞,不准上下分层交叉施工,要保护好周围电线,电杆及其它临时设施和其它构筑物。
8.8人工土方开挖人员必须带安全帽,不得穿拖鞋上岗,机械操作人员必须戴胶手套操作,注意用电安全。
土方开挖时,要有专人负责跟班指挥,应注意观察邻近建筑物及周围环境异常迹象,确保施工安全。
8.9向全体职工做好现场地上、地下障碍物的交底工作。
8.10为保证周围临近建筑物的安全,基坑开挖前要对工地附近的建筑及管线进行全方位的调查。
要先清除施工的地下障碍物,整平施工场地,认真查清地下管线,给排水管道等情况。
行机时要有专人在机身前后负责电线线路安全,避免因行机压断电线线路造成损失。
8.11基坑开挖过程中要加强现场监控力度,若有异常情况要立即进行处理。
8.12基坑周边用钢管和安全网进行围护,以防人或其它东西掉入坑内。
8.13进场所有机具在开工前必须严格检查,损坏机具必须修复好方能使用,机具不得带病工作。
9.基坑开挖的要求
9.1基坑边界周围地面设排水沟,且应避免漏水、渗水进入坑内;放坡开挖时,应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。
上层浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层施工。
9.2在基坑边缘地面严禁堆放超出设计允许荷载的材料,弃土和设备(特别是重型机械)等。
重型机械布置在基坑边作业,应采取有效的处理措施,如设平台、做深基础等。
9.3基坑土方应均衡开挖,严格控制开挖高差。
在软土基坑中,开挖高差不宜大于1m。
机械挖土时,应在基坑及坑壁留300~500mm厚土层用人工挖掘修整。
9.4运土方的汽车及钩机,不得在止水帷幕上来回行驶、辗压。
汽车出入的道路要铺碎砖缓冲层。
9.5喷锚开挖过程中,遇有较厚的流砂层、流塑状淤泥层或含水量较大易于坍塌层时,应采用浅挖或离边坡1.0~2.0米机械挖土,人工修坡,立即埋设排水管,边挖边喷,用预先准备好的钢筋网片或钢丝网片和超前锚杆、锚管及时封堵流砂,以保证边坡稳定。
9.6对支护地段施工完不久的边坡顶部,应避免重型设备和大量材料堆放,禁止重型车辆通行。
9.7开挖过程中应对建筑物进行沉降观测,如有特殊情况应立即停止开挖并采取有效措施处理。
10.基坑施工意外情况的应急措施
10.1在基坑和地下室施工期间,应监测水平位移,当有危险情况出现时可采取下列措施:
10.1.1坡面打锚管、灌浆并挂钢丝网后喷5cm厚混凝土。
10.1.2用砂袋或填土在坡脚压载。
10.2在基坑和地下室施工期间,设立值班制度,成立应急领导小组、现场监测小组。
10.3仓库要备有一定数量的应急材料。
10.4按JGJ59-99的要求在施工现场配备急救器材和急救人员。
11、检验及监测
11.2监测
基坑支护监测由施工员负责。
各监测项目、测点布置和精度要求等要求见下表:
监测项目
位置或监测对象
仪器
监测精度
测点布置
1
支护结构水平位移
支护结构上端部
全站仪
1.0mm
间距15m
2
周边土体沉降
支护结构周边土体
水准仪
1.0mm
间距15m
3
沉降、倾斜
需保护的(构)筑物
全站仪、
水准仪
1.0mm
间距15m
4
地下管线沉降和位移
管线接头,检查井和
管线上部土体
全站仪、
水准仪
1.0mm
10m
(1)各监测项目在基坑施工影响前应测得稳定的初始值,且不应少于两次。
(2)各项监测工作的时间间隔根据施工进程确定,支护结构变形每3天测一次,在土方开挖阶段,每天测一次。
底板浇筑完成后,每5天测一次,并可逐步延长。
当变形超过有关标准或场地条件变化较大时,应加密观测。
当有危险事故征兆时,则需进行连续监测。
每次监测工作结束后,及时提交监测简报及处理意见。
支护结构水平位移达到40mm为报警值,应立即通知设计人员,并加强观测;支护水平位移60mm为最大位移监控值,根据测量情况增加锚杆加固支护结构。
(3)土体顶部的沉降:
设置沉降观测点,用水准仪观测,沉降量大于30mm时报公司技术部门处理。
(6)周围地下管线的变位与破损:
通过基坑的位移与沉降控制,同时检查管线检查井情况。
(7)基坑渗漏水状况;目测,普通渗漏用纤维袋及水泥降堵塞严密,较大渗漏加摆喷桩补漏。
(8)现场监测发现问题立即停止地下室基坑施工,报公司技术部门处理。
大雨时注意观测基坑变形情况,做好基坑面及基坑内排水措施,大雨时基坑内不得有人进行施工。
(9)工程结束时提交完整的监测报告。
土钉喷射混凝土施工工艺流程
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