道路雨污水管道工程专项施工方案.docx
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道路雨污水管道工程专项施工方案
第一节工程概况
一、编制依据
编制本工程施工组织设计方案得依据:
1.GB50026—93《工程测量规范》
2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008
3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》50141-2008
4、《市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程》(DJG08—87—2009)
二、工程概况
本工程隶属张店科苑街道办事处瑞苑小区,小区始建上世纪80、90年代,园区建设落后,杂乱;地下管线老旧,小区的配套建设已满足不了小区居民的生活所需,由区住建局牵头进行小区配套升级改造,将地下污水管线更换成耐用性更好的玻璃钢夹砂管,增设雨水口和管线.
三、管材及施工要求
1、污水管线管选用玻璃纤维增强塑料夹砂管,环刚度SN10000,采用石屑垫层基础,双“0"型橡胶圈承插接口采用开挖施工方式,采用石屑垫层基础;
雨水管线采用钢筋混凝土承插管(二级),采用石屑垫层基础,橡胶圈接口.
2、检查井:
采用砖砌检查井,井筒采用D700砖砌井筒,位于车行道下的检查井采用球墨铸铁防盗型井盖,井座、井盖承载能力为D400型;检查井室内墙防腐采用两层环氧树脂底漆,两层弹性树脂砂浆面料.
3、雨水口:
雨水口采用砖砌偏沟式雨水口,雨水口间距按30米左右设置,雨水口深度为一米,雨水口串联时,上游雨水口深度为一米,下游雨水口深度按照连接管坡度(1%)及长度依次顺推,雨水口均设0。
2米深沉淀槽,如遇特殊情况雨水口深度无法满足时,可取消沉淀槽,道路施工如出现最低点或局部低点,增设偏沟式双箅雨水口。
4、材料标准:
(1)所有砖砌体采用新型环保墙体材料,并且该材料抗压强度达到MU10。
(2)管材满足《玻璃纤维增强塑料夹砂管》(GB/T21238—2007)和《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009)有关要求。
(3)检查井井盖满足《检查井盖》(GB-T23858-2009)及其他现行行业标准有关要求.
(4)检查井均采用塑钢踏步。
(5)雨水箅子及井圈承载能力应≥130KN.
第二节施工计划及人员情况
1、本排水工程计划工期为50天(2016年5月17日~2016年7月20日)。
2、工地设置项目工程负责人协调及组织施工。
施工人员分为:
项目负责1人,技术负责1人,施工员1人,质检员1人,安全员1人,电工1人,材料员1人,机修1人,操作工人6人。
第三节施工方案
一、施工工艺流程
本工程排水施工工艺流程图如下:
二、基坑开挖
本工程基坑开挖采取放坡开挖形式。
1、测量放线,放样出基坑开挖的边线并用白灰等标记;测量标高,计算开挖深度;以书面交底的形式交给现场施工员和施工班长。
2、管槽开挖施工
(1)管槽开挖前应探明地下管线和障碍物,以便施工时避让或保护.
(2)管槽开挖宽度根据设计槽底宽度和开挖深度及放坡坡度计算确定.
(3)管槽开挖边坡可根据地质资料按1:
0.33的安全坡度开挖。
(4)开挖管槽前,应向机械司机详细交底,交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况、施工技术及安全要求等,并指定专人与司机配合,配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时量测槽底高程和宽度,防止超挖。
如超挖,超挖部分应按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。
(5)管槽采用反铲式挖掘机后退式开挖,并以逆水流管道坡降方向进行.管槽采用普通勾机一次开挖到底。
(6)管沟开挖出来且符合回填条件的土方随挖随即用自卸汽车运走,一般不得堆于沟槽两侧.若需要采用沟槽土回填时,槽边可临时堆土,但堆土坡脚距沟槽边应大于1。
0m,堆土高度应不超过2.0m,坡度不陡于自然休止角。
(7)由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平,所以为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,机械开挖管沟时,只挖至设计槽底高程以上,保留20cm厚的土方,所余土方改用人工清底,挖掘机开挖管沟,人工辅助清底.
(8)管沟开挖时,各级质安人员要加强巡视现场,密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹,一旦发现问题,应立即停止开挖,并知会监理工程师协同处理.
(9)沟槽质量检验标准
地下水位高于槽底时,应设置排水沟,必须保证排水畅通,达到施工降水要求。
严格控槽底高程,用水准仪测量,每井段检验不少于3点,允许偏差+20mm.
3、开挖时防排水:
(1)进场施工前必须做好现场排水情况的勘察,内容有地形、地下水等,然后据以作出可实施性的施工排水方案。
(2)基坑开挖后施工排水应连续进行,直至基坑回填为止,不得间断,严防泡槽。
(3)条件许可,应在基坑外侧设置截水沟,防止外水进入沟槽.
4、沟槽开挖达到设计标高后,应自检并报监理工程师检查,监理工程师验收合格后,方可进入下一道工序施工。
三、管道基础施工
沟槽验收合格后,进入管道基础施工.根据设计要求,雨、污水管道采用石屑垫层基础,雨水过路管道采用180°砼垫层,管道基础在接口部位,应预留凹槽,以便接口操作,接口完成后,随即用相同材料填实。
四、玻璃钢夹砂管排水管施工
1、管道装卸
装卸时采用柔韧性较好的皮带、吊带或吊绳进行吊装,管道装卸时采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置宜放在管道长的四分之一处.
2、管道运输
短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤保护层或防腐层。
上下叠放运输,其高度不应超过4倍管径或2米。
车底与管道接触处,要求平坦,并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上,防止滚动和碰撞,也不得有尖锐锋利的物体,以防戳破管壁.
3、管道进场检验
管道运到现场,可采用目测法,对管道包装和装卸是否有损伤进行检验,并做好记录和验收。
如发现管道有损伤,应将此管道与其它管道分开,立即通知管道供应厂家,进行检查、分析原因并作出鉴定,以便进行妥善处理。
进场的材料按不同规格抽样送检合格后方可使用。
4、管道存放
当管道直接摆放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管壁损坏的尖利物体,要有预防管道滚动措施。
直径管道叠层堆放时,应把大而重的放下边,小而轻的放上边,管道堆放高度不得超过2m,管道两侧用木楔或木板挡住。
管道在存放过程中,最大存放挠曲度不应超过公称直径的3%.
管道最高使用温度宜在37℃左右,夏季高温季节,应避免日光暴晒(可加盖草袋或草席防晒),并保持管间的空气流通,以防温度升高。
存放过程中,严格作好防火措施,严禁在管道附近进行电焊和切割等明火施工。
5、安装
(1)管道安装在基础垫层施工完毕标高检查合格后进行。
(2)铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。
(3)下管可用人工辅助挖掘机。
机械下管时,可由地面人员将管材辅助传递给沟槽施工人员;对放坡开挖沟槽,严禁将管材由槽顶滚入槽内;应用非金属绳索扣系住,严禁串心吊装.
(4)布管工作所遵守的原则就是将每根管沿管沟摆,每根管的承口方向朝向设计水流方向的相反方向。
管道安装第一根管时,应先确定中心点为管枕,应从中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离,取两点立定位杆,这样就保证第一根管的位置准确.管道安装要从下游排向上游。
管与管之间采用橡胶圈,接管前将橡胶圈有纹的一侧贴插口外壁套入,放在止胶台上,套入之后,将润滑剂在橡胶圈上及承口内侧均匀涂刷一遍.管道安装时必须将承插口内、外表面的油污、杂物清理干净。
管道承插就位,放松钢丝绳时,应复核管节的高程和中心线,直至达到设计要求,检查承插口之间的间隙为9mm—15mm。
管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后的管节应进行复测,合格后方可进行下一工序的施工。
做好槽边雨水径流疏导路线的设计、槽内排水及防止漂管事故的应急措施;管道的连接:
连接时一般应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口所在位置要挖一个凹槽,承插安装后,用石屑填实.连接时再检查一遍承插口,在承口内表面均匀涂上润滑剂,然后把两个“0”型胶圈分别套装在插口上,并涂上润滑剂。
对接定位:
将找正环(或膨胀环)塞入一头对接口,涨紧后,把另一接头套在找正环上,然后将两对接头推紧合缝,对正找平,使中间的离缝尽可能地小,并用水平仪检查管线是否水平,轴心线是否在同一直线上,方向是否正确。
五、砼管施工
1、砼管基础施工
排水管道铺设采用石屑垫层基础.在槽底铺设设计规定厚度的石屑垫层,并用平板振动夯夯实。
夯实平整后,测中心线,修整弧形承托面,并应预留沉降量。
垫层宽度和深度必须严格控制,以保证管道包角的角度。
石屑垫层与管座应密实,管底面必须与石屑垫层与管座紧密接触。
石屑垫层与管座施工中不得泡水,槽底不得有软泥。
2、砼管道吊装、就位
安装前应对管材质量进行检查:
管节尺寸、圆度、外观及内在质量,不得有裂缝和破损。
对橡胶圈及衬垫材料的质量进行检查,包括外观及其性能符合要求.
排管应从下游排向上游,承口面向上游.
管节安装时,不得损伤管节,密封橡胶圈不得脱槽、挤出和扭曲,承插口的间隙应均匀,间隙质量≯9mm。
严格控制管节的标高及走向、相邻管节垫实稳定等。
吊装就位前,应将管基内的杂物清扫于净,测量人员要复核中线,设置控制桩,使轴线位移不大于15mm.
吊装时设专人指挥;并注意施工安全.
稳管前应将管子内外清扫干净:
稳管时根据控制线认真掌握高程和管道中心线。
3、质量标准:
管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽应均匀,管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物.
接口应平直,环形间隙应均匀,灰口应整齐、密实、饱满,不得有裂缝、空隙等现象;允许偏差符合规定.
六、砌筑检查井
圆形检查井井室基础采用C15混凝土,基础混凝土厚度为100mm.检查井井墙采用M10水泥砂浆砌MU10砖,抹面、勾缝、座浆均使用1:
2水泥砂浆。
污水井内外墙用1:
2防水水泥砂浆抹面至井顶部(雨水井只抹内墙),厚20mm。
接入支管超挖部分用级配砂石、混凝土或砌砖填实。
1、砌筑排水检查井时,对接入的支管随砌随安,管口伸入井内≥3cm.2、严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内,流槽直顺、圆滑.井室内的踏步,在砌砖时用砂浆埋固,随砌随安,不得事后凿洞补装,并及时检查踏步的上下,左右间距及外露尺寸,保证位臵准确无误。
2、砌块勾缝砂浆塞入灰缝中,压实拉平,深浅一致,横竖缝交接处应平整。
凹缝比墙面凹入3~4mm,勾完一段应及时将墙面清扫干净,灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。
3、质量标准符合下列规定;
井壁必须互相垂直,不得有通缝,必须保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面压光,不得有空鼓、裂缝等现象。
井框、井盖必须完整无损,安装平稳;检查井允许偏差应符合规定。
技术人员根据设计井底高程及设计要求放出位置。
基槽宽度确定之后,采用人工进行找补。
七、闭水试验
根据规范要求,污水管道应进行闭水试验.
1、闭水试验应在管道回填土前进行,并应在试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h。
2、闭水试验的水位应为试验段上游管内顶以上2m.如检查井高不足2m时,以检查井高为准。
3、当试验水头达到规定水头时,开始计时,观测管遣的渗水量.直至观测结束时,应不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定,参水量的观测时间不得小于30min.
4、闭水实验时应该对接口和管身进行外观检查,以无漏水和无严重渗水为合格,并做好管道闭水试验记录表.
5、实测排水量应不大于规定的允许渗水量:
6、闭水实验时应对接口和管身进行外观检查,均无漏水和无严重渗水为合格,并做好管道闭水试验记录表。
如有严重渗漏水,或其渗漏量超过标准时,进行修补后再做闭水试验。
排水管道闭水试验允许渗水量见下表。
q=W/(T*L渗水量计算公式:
)
W—补水量
L-实验管段长度
T-时间,不小于30min
当q<允许渗水量为合格
试验合格完毕后,即刻将水放净。
八、管道工程验收
1、一般规定项目
排水管道工程质量检验及评定,按工序、部位及单位工程验收,其评定标准的主要依据为合格率。
工序、部位及单位工程评定为合格、优良的标准要求,应遵守《市政工程给排水管渠质量检验评定标准》的有关规定.
工序、部位的工程质量,均应符合设计要求和本技术规程,单位工程的竣工验收,应在工序、部位工程验收基础上进行,单位工程验收,应由建设单位组织,在设计、施工、质量监理和其它有关单位参加的条件下验收。
单位工程竣工验收时,应具备下列文件:
1)竣工图及设计变更文件;
2)管材、胶圈规格,出厂合格证,及设计变更文件;
3)工程施工记录和隐蔽工程验收记录;
4)闭水检验记录;
5)工序、部位(分部)、单位工程质量检验评定记录或工程质量评定表。
九、沟槽回填
管道安装和管井砌筑完成,经监理工程师验收合格后,应及时进行回填。
1、管道回填严格按照设计要求的材料进行.
2、回填前清除槽内杂物、排除积水.
3、沟槽两侧须同时回填,且两侧高差不得超过30㎝,管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用,以防止对管道结构造成损坏。
4、回填要求
(1)按设计要求分层回填,分层厚度不得超过20~30cm,用水冲实。
(2)沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行.
(3)回填土中不得有碎砖、石块,不得回填淤泥、腐殖土及有机质。
(4)回填区域密实度要求详设计图要求,设计无要求时,参照《给排水管道工程施工及验收规范》[GB50268-2008]规范规定。
第四节劳动力和机械设备投入计划
一、劳动力计划
为确保管道施工进度计划的完成,拟进场作业人员共15人。
其中管理人员4名,装载机司机1名,挖掘机司机1名,汽车司机3,管道工3人,杂工3人。
二、机械设备投入计划
主要工料机配备表:
序号
设备名称
数量
1
电夯
1台
2
挖掘机
2台
3
洒水车
1台
4
振捣棒
2套
第五节质量保证与承诺
一、质量管理目标
1、公司的质量方针:
科学管理、全程监控、优质高效、顾客至上。
2、公司的质量目标:
严格执行GB/T19001—2000质量管理体系标准。
实施PDCA管理方法。
确保顾客满意度达到80分以上的占80%;单位工程一次交检合格率100%。
3、本工程的质量要求为:
合格工程。
二、质量保证措施
(一)施工准备阶段的质量保证措施
⑴由总工程师牵头,组织施工技术人员进行图纸自审,在自审的基础上做好图纸会审.编制实施性施工组织设计、质量计划和创优规划。
做好分级技术交底,组织学习有关规程、规范和工艺要求。
(2)针对本工程的施工特点,开工前对所有施工人员进行技术培训,对管理人员、技术人员进行专业强化培训;对各工种操作人员进行岗前培训,实行持证上岗;对涉及“四新”技术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点专项培训,强化全员质量意识,并制定质量岗位责任制。
(3)建立完整的质保体系,派专人负责工程质量。
项目部设专职质检工程师和质检员,各班组负责人兼职质检员,并将名单上报监理工程师.
(4)编制材料和机械设备需求计划,做好设备的维修与保养,对进场材料进行抽查检验,检验合格后方可使用。
(二)施工过程的质量保证措施
⑴对关键工序和特殊工序,编制详细的作业指导书,并做好技术交底,严格执行隐蔽工程签证制度,工序完成后,经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。
⑵加强对文件、资料的管理,所有技术文件按我司质量管理标准要求设专人负责,分门别类建立台帐,收发登记注册,受控文件必须加盖受控印章,并保证其为有效版本才能使用.
⑶积极配合质监站和监理工程师对工程的质量抽查,并严格落实其提出的整改措施。
(三)质量检查措施
施工质量检查程序、工序质量控制
工序质量控制图
(四)原材料检验要求
1.水泥
现场水泥必须根据国标GB175—对水泥安定性、凝结时间、强度进行试验。
2.碎石、砂
骨料须符合中国GB50204-2002及中国国家标准(GB/T14684—2001)和(GB/T14685-2001)的规定。
并对骨料的筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标等指标进行试验检测。
3.混凝土
施工中混凝土的取样制作应按国标GB50204-2002进行,在搅拌点或浇筑点取样。
取样的数量和频率须按国标GB50204-2002或业主代表的指示.
(五)产品防护
1.混凝土浇注完成后,在收浆后尽快养护,混凝土的养护采用洒水养护,养护时间不得少于7天。
砼强度达到50%后才进行下管。
2。
管顶覆土少于50cm时,严禁机械在上面行走。
3.管道施工完后,对管道进行清污和冲洗。
第六节安全生产措施
一、安全目标
严格执行GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准。
预防为主,控制及减少防护缺陷、设备缺陷、运动物危害、电危害和明火伤害等事故发生,每年工伤事故控制在18‰以下,火灾事故,死亡事故均为零,努力提高员工的健康水平。
二、安全生产保证措施
(一)安全用电措施
1、现场用电布置
⑴现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。
其电箱设门、设锁、编号,注明负责人.
⑵机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。
⑶照明使用单相220V工作电压,主线使用单芯直径2。
5mm2铜芯线,分线使用1.5mm2铜芯线,灯距离地面高度不低于2。
5m,每间(室)设漏电开关和电闸各一支.
⑷电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。
不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属丝代替熔丝。
⑸现场电工必须是经过培训,考核合格持证上岗。
2、安全用电技术措施
⑴电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
⑵接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工,并会同设计者共同检测其接地电阻值。
接地电阻不合格者,严禁现场使用带有金属外壳的电器设备,并应增加人工接地体的数量,直至接地体完全合格为止。
⑶施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中,必须采用TN-S接零保护系统。
⑷保护零线应与工作零线分开,单独敷设,不作它用,保护零线PE必须采用绿/黄双色线。
⑸保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地,重复接地线应与保护零线相连接。
⑹保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2,同时必须满足机械强度要求.
⑺一切用电的施工机具运至现场后,必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损,绝缘电阻小于0。
5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用.
⑻电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零.
⑼施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器,漏电保护器应选用电流动作型。
⑽漏电保护器只能通过工作线,开关箱应实行一机一闸制.
⑾配电系统中开关电器必须完好,设置牢固、端正.
⑿带电导线接头间必须绝缘包扎,严禁挂压其它物体.
⒀配电箱、开关箱应配锁,专人负责,定期检修。
⒁检修人员必须遵守电工操作规程,使用绝缘工具,统一组织,专人指挥.
(二)机械安全防护措施
1、机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗.各种机械要定机定人维修保养,做到自检、自修、自维有记录.施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。
2、蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
手柄应采取绝缘措施。
打夯机用后应切断电源,严禁在打夯机运转时清除积土。
3、自卸汽车等在坡道停放时:
下坡停放应挂上倒档,上坡停放应挂上一档,应使用三角木楔等塞紧轮胎。
(三)施工人员安全防护措施
1、参加施工人员是经过安全培训,并考核合格持证上岗者。
施工人员进场时或进行具体操作前,须经过施工工长及安全监督员的安全交底。
2、施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求,必须服从项目经理部的综合管理。
3、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽,其配带方法要符合要求。
4、施工人员工作前不许饮酒,进入施工现场不准嬉笑打闹.
5、施工人员应立足本职工作,不得动用不属本职工作范围内的机电设备。
6、施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。
(四)风灾、水灾之防护措施
1、气象机关发布暴雨、台风警报后,守卫及有关单位应随时注意收听报告台风动向之广播,转告项目经理或生产主管。
2、台风接近本地区之前,应采取下列预防措施:
⑴关闭门窗,如有特别防范设备,亦应装上。
⑵熄灭炉火,关闭不必要电源或煤气。
⑶重要文件及物品放置于安全地点.
⑷放在室外不堪雨淋之物品,应搬进室内或加以适当之遮盖。
⑸准备手电筒、蜡烛、油灯等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。
⑹门窗有损坏应紧急修缮,并加固房屋天面及危墙.
3、强台风袭击时,应采取下列措施:
⑴关闭电源或煤气来源;
⑵非绝对必要,不可生火。
生火时应严格戒备.
⑶重要文件或物品应有专人看管。
⑷门窗破坏时,警戒人员应采取紧急措施。
⑹为防止雷灾,易燃物不应放在高处,以免落地造成灾害.
(五)安全检查制度
1、班组每天进行班前交底活动,由班长或安全员传达工长安全技术交底,并作好当天工作环境的检查,做到当时检查当时记录。
2、项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查,记录问题,落实责任人,签发整改通知,落实整改时间,定期复查,对未按期完成整改的人和事,严格按本企业安全奖惩条例执行处罚。
3、公司对项目进行一月一次的安全大检查。
发现问题,提出整改意见,发出整改通知单,由项目经理签收,并布置落实整改人、措施、时间.如经复查未完成整改,项目经理及有关责任人将受到纪律和经济处罚。
4、对于公司有关部门到项目随机抽查发现的问题,由项目质量安全监理组监督落实整改。
第七节文明施工和环保措施
一、环境保护目标
严格执行GB/T24001-2004环境管理体系标准。
按规定处理固体废弃物;节能降耗;努力减少其他环境因素对人员及环境的影响.
办公区和施工区的污水达标排放;施工区日间机械机具的噪音小于75分贝;目测无扬尘。
二、施工期间文明施工措施
(一)噪声控制措施
⑴挖掘机、发电机等产生噪声的机械,其作业时间安排在七时至二十时进行,并采取有效控制措施减轻噪声扰民.
⑵有进场施工的机械在进场前,进行检修,检修合格后方可进场,严禁机械带病工作。
能配置消音器的机械全部安装消音器。
临时发电机作为备用,有电力供应时不允许使用发电机。
⑶教育施工人员不准喧哗吵闹,违者严厉处罚。
(二)空气污染
⑴对易产生粉尘、扬尘的作业面和运输过程,制定操作规程和洒水降尘制度,在旱季和大风天气适当洒水,保持湿度。
⑵合理组织施工、优化工地布局,使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点。
⑶选择合格的运输单位,做到运输过程不散落。
(三)工地卫生
⑴在场内适当的位置设置宣传栏,进行文明施工管理、工地卫生知识方面的教育。
⑵在工地内设置临时建筑时,采取有效措施,确保符合通风、照明、环境卫生要求,并有醒目的安全通道标志,设置安全,防火等设施.
⑶生活区内设置垃圾容器,不将垃圾及杂物乱丢乱弃。
区内设置通畅排水渠沟,专人定时清扫。
确保生活区内渠沟畅通,道路整洁,无黑污及异臭味.
⑷生活区内的厕所要有专人清洗打扫,保证无异臭味。
厕所的生活污水经化粪池沉淀后才能接出市政下水道。
(四)文明施工检查措施
1、检查时间
由于本标段工程的施工工期非常短,在施工过程中,每天都必须对现场文明施工进行检查.检查由公司生产技术部门牵头组织各职能部门进行。
2、检查内容
施工现场的文明施工执行情况。
3、检查依据
我司制定的“文明施工管理细则”。
4、检查方面
公司文明施工检查组除定期对项目进行检查,还进行不定期的抽查.每次抽查,应针对上一次检查出的不足之处作重点检查,检查是否认真地作好相应的整改。
对于屡次整改不合格的,应当进行相应
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