成品鞋检验作业规范.docx
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成品鞋检验作业规范.docx
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成品鞋检验作业规范
成品鞋出货检验作业规范
1.目的:
保证产品达到或超过客人的最低标准,防止不良品装船交运,在生产中帮助公司指出并改正缺点,提高公司信誉。
2.范围:
此规范适用于成型成品鞋之检验及大包装检验。
3.权责:
3.1品质抽验:
品管课
3.2大包装全检:
品管
3.3数量核对:
成品仓
3.4除品管外,在验货中禁止他人进入黄线以内。
4.定义:
4.1E.O.L:
线后验货站(ENDOFLINE)
4.2F.I.S:
工厂验货站(FACTORYINSPECTIONSTATION)
5.规范重点:
5.1目视抽验:
5.1.1目视抽检按《抽样办法》里面的表二抽样比例及判定标准进行作业。
5.2验货规则:
5.2.1检验一双鞋子大约需1分钟;
5.2.2检验记录以“双”为单位;
5.2.3如果一只鞋子有多种瑕疵,所有瑕疵都要标示出来,记录最严重的视为1双;
5.2.4如果一只鞋子有瑕疵应记录为一双。
5.3E.O.L检验每车鞋子必开有《品管验收单》,并不能超出车口两盒。
5.4E.O.L验货程序:
5.4.1按《抽样办法》规定上、中、下、内、外随机抽取;
5.4.2核对样品鞋、总表、包装分表等有关资料;
5.4.3核对内盒资料(印刷字样、图案、尺寸、规格等);
5.4.4清除所有包装附件;
5.4.5检查外观(清洁度、鞋面长度、扭曲、后包高度、破损等);
5.4.6检查特殊附件(拉链、铆钉、镁锭扣、松紧带等);
5.4.7检查内裡、摸钉;
5.4.8胶着强度检查,拉拉扯扯;
5.4.9根据《抽样办法》里面的表二判定此批货是否通过,通过则盖章放行,不通过则判退。
5.5F.I.S验货程序:
5.5.1准备资料:
客人订单、总表、分表、样品鞋、三色箭头标、空白验货报告
5.5.2随机抽验:
根据成品鞋入库明细表对昨日入库及此批订单(Po#)完成后的成品鞋按上、中、下、内、外每个部位随机抽验;
5.5.3检查外箱尺寸:
用卷尺或直尺量一个最大和最小外箱的长、宽、高,核对是否达到客人的要求,具体规定依不同客人而定;
5.5.4检查重量:
用磅秤去称,检查是否超过客人规定的最大或最小重量;(免校)
5.5.5检查外箱资料:
唛头、印刷字体、图案是否正确、符合客人要求,外箱贴纸内容及位置是否正确。
5.5.6开箱检验依照5.4.2—5.4.9作业。
5.6大包装检验:
5.6.1准备资料:
总表、包装分表、有关客人资料;
5.6.2核对内盒、外箱、印刷、规格等资料是否正确;
5.6.3检查装箱方法、SIZE等是否正确;
5.6.4合格后在外箱内壁盖上品管章(双层装箱每层都要盖),才可封箱;
5.7外观检验:
检验项目
检验标准
等级缺陷
严重
主要
次要
后套瑕疵
|
港宝未拉至中底之下
拉帮时港宝未拉到中底之下造成明显软脚
√
轻微但可能引起注意的
√
后套皱折
拉帮不良或港宝片皱折造成后套皱折明显的
√
不影响穿着但可能注意到
√
港宝太软
港宝片品质不良或处理不良以致港宝太软明显
√
轻微但可能注意到
√
港宝位置歪斜
港宝位置歪斜,造成明显透痕或鞋口变形
√
没有造成透痕或鞋口变形的,但可能引起注意
√
港宝位置太低
港宝位置太低造成鞋口松软或影响穿着
√
后套部位气泡
后套有包风严重
√
轻微包风但可能引起注意
√
后套高度不一
后包高度不一致达2MM或超过更多
√
其它后套瑕疵
根据瑕疵等级缺陷之定义,视具体情况判定
鞋面歪斜瑕疵
鞋口弯曲、波浪状
鞋领口严重弯曲或波浪状
√
不太明显,能用撑筷等矫正,但去掉枝筷撑物恢复原状
√
后合缝歪斜
后合缝车线不正,扭曲或没与后跟垂直,偏离中心线达2MM
√
偏离1MM或1MM以下
√
后套弧度不一致
左右脚后套弧度、大小及形状不一致
√
鞋面长短
左右脚鞋面长度不同,相差超过2MM
√
左右脚鞋面长度不同,相差4MM
√
套错号码
√
马克歪斜
手缝马克跳针,造成鞋面明显歪斜
√
前趾开口不正
凉鞋前趾开口明显不正
√
凉鞋前趾开口较轻微,但可能引起注意
√
其它鞋面歪斜瑕疵
拉帮引起的鞋面歪斜,内腰低于外腰等根据瑕疵等级缺陷之定义,视具体情况判定
色
差
瑕
疵
|
锈色处理不良
锈色处理(安悌古)明显不良
√
不同部位色差
鞋面不同部位色差太明显
√
轻微但易引起不悦
√
线与鞋面不配
车线与鞋面材料不配,对比确认样品相差明显
√
装饰物/鞋带
装饰配件以及鞋带颜色不对较明显
√
左右脚色差
明显不配双
√
皮料方向性及闪色,引起的色差,易被注意到的
√
印刷/刺绣色差
鞋面不良印刷或刺(电)绣明显色差
√
有色差不太明显,但不配双的
√
面及裡呈对比色
PU面及布裡呈对比色
√
其它色差瑕疵
根据瑕疵等级缺陷之定义,视具体情况判定
损坏
的鞋
面瑕
疵
|
刮痕
鞋面明显刮痕、压痕且不能消失的
√
在内腰但较明显
√
虽靠近帮脚但可能引起注意
√
磨粗过高
看得见的磨粗过高很显眼或超过1.5MM
√
虽在1.5MM以内,但目视较明显
√
破裂
明显的鞋面破裂
√
车缝破裂/补强破裂
因不良补强或车线针距太密造成的鞋面明显破裂
√
较明显,可能会引起注意而降低销售率
√
在不重要部位,但可能引起注意
√
损
坏
的
鞋
面
瑕
疵
|
高温压花不良
高温压花(高週波)不良,严重破损
√
较明显,易被注意到而降低销售率
√
轻微不良,但可能引起注意
√
鞋头衬塌陷
鞋头热熔胶或港宝塌陷断裂明显
√
轻微塌陷或变形,易被注意到而降低销售率
√
材料压纹消失或不正确
材料压纹消失明显或不正确
√
没完全消失能配双,但可能引起注意
√
装饰配件遗失或松动
装饰配件遗失、脱落
√
松动或不能达到最小拉力限制
√
松动能达到最小拉力限制,但可能引起注意
√
条带断裂
前带、后带等条带断裂
√
轻微裂痕,但可能被注意
√
其它损坏鞋面瑕疵
根据瑕疵等级缺陷之定义,视具体情况判定
鞋
眼
和
鞋
带
瑕
疵
|
鞋眼扣与打洞不合
鞋眼扣与打洞不合
√
鞋眼钉合不良
鞋眼铆钉破损,刮手明显
√
鞋眼钉合移位、变形
√
鞋眼松、落
鞋眼扣松动或脱落
√
鞋眼扣漆层剥落
轻微不明显掉漆
√
生锈
鞋眼扣或其他金属扣明显生锈
√
鞋带拉力不良
鞋带拉力达不到客人要求的最低拉力标准
√
鞋带长度不对
鞋带与规定之长度不对较轻微
√
颜色、材质、型式不对
鞋带、颜色、材质、型式不明显,但可能引起注意
√
断纱
鞋带断纱不明显,但可能被注意
√
鞋眼排列不整齐
鞋眼排列不整齐,严重偏离
√
偏离2MM以下但可能被注意到
√
不洁记号
鞋带有不洁记号较轻微,有可能注意到
√
系错鞋带
左右脚鞋带系在一起(据客人需求)
√
其它鞋眼或鞋带瑕疵
根据瑕疵等级缺陷之定义,视具体情况判定
不洁,破损,皱折
内裡、中底皮、后套裡不洁、皱折
√
内裡、中底皮、后套裡明显破损
√
轻微不洁、皱折、破损,但可能被注意到
√
修裡破损或开口
修鞋口裡造成破损或导致明显开口
√
轻微但可能被注意到
√
内裡(含鞋面、鞋垫、后套裡)瑕疵
鞋垫歪斜
鞋垫(中皮)位置贴歪斜,达2MM或超过
√
鞋垫歪斜在2MM以下,但可能引起注意
√
鞋面与内裡贴合不良
内裡包风在两腰明显的,后套裡包风明显
√
不太明显、不影响穿着,但可能被注意到
√
不良或不清楚的标记
内裡、鞋垫、后套裡印刷明显模糊,残缺
√
内裡、鞋垫、后套裡印刷模糊、残缺轻微,但可能引起注意
√
内裡、鞋垫、后套裡明显材质不良
√
内裡、鞋垫、后套裡材质不良轻微,但可能引起注意
√
其它内裡瑕疵
根据瑕疵等级缺陷之定义,视具体情况判定
针
车
瑕
疵
|
车线歪斜
车线偏离记号点在鞋头、外腰严重
√
车线偏离记号点在鞋头、外腰较明显,易被注意到而降低销售率
√
在内腰或不太明显,但可能被注意到
√
边距太窄
针车太靠近边距,可能被注意到
√
在鞋头或外腰明显掉码
√
在内腰或不太明显,但可能被注意到
√
针距太密、太松或不平均
针距太密太松或不均匀,与样鞋对照轻微
√
车线太紧或太松
太紧造成鞋面皱折,太松造成浮线严重的
√
车线松紧不适,轻微皱折、浮线但可能被注意到
√
针
车
瑕
疵
|
跳针
在鞋头、外腰跳针或任何部位跳二针以上较明显
√
两针以下但可能被注意到
√
不适用的针型
因使用不适用的针型,造成针孔大小与确认样鞋相差明显
√
针孔大小与确认样鞋有轻微差可能引起注意
√
线的粗细不对
线的粗细不对,番数用错,与确认样鞋有明显差别
√
不太明显,在与客人沟通同意时
√
整批用错,与确认鞋差别严重
√
车线接合裂开
断线或车线太密造成接合处明显裂开
√
两针以下,在不重要部位可能被注意到
√
但在两针以上的裂缝严重
√
线尾未修干净
线头未修干净
√
其它针车瑕疵
根据瑕疵等级缺陷之定义,视具体情况判定
鞋
面
不
洁
瑕
疵
|
粘胶痕迹
鞋面明显粘胶
√
内腰或隐蔽的地方可能引起注意
√
不洁记号
在鞋面明显部位,面积大或明显不洁
√
在浅色鞋、鞋头、外腰明显处无法清除,严重影响销售率
√
在内腰或其它较隐蔽的地方较明显
√
胶线太高
高于任何部位超过1/16″(1.5MM)
√
深色鞋子上之白胶线,可能引起注意
√
鞋面材料毛边
PU/PVC等鞋面材料毛边
√
发霉
任何部位,任何情况下发霉
√
其它鞋面不洁瑕疵
根据瑕疵等级缺陷之定义,视具体情况判定
鞋面
皱折
瑕疵
|
拉帮不良造成皱折
不贴楦造成鞋头、外腰明显皱折
√
内腰轻微皱折但可能被注意到
√
贴底不良造成皱折
贴底皱折明显或影响穿着
√
轻微不影响穿着但可能被注意到
√
鞋面变形造成皱折
鞋面变形造成皱折严重
√
在内腰但明显
√
轻微可能被注意到
√
其它鞋面皱折瑕疵
根据瑕疵等级缺陷之定义,视具体情况判定
透痕
瑕疵
|
鞋面透痕
由于拗边、港宝片、鞋头包片、胶粒、线结等引起的任何鞋面部位的明显透痕
√
较轻微但可能注意到的透痕
√
因包装物(撑筷、套板等)未处理好而引起的透痕
√
大底透痕
大底结帮不平顺或贴底不平而有X-RAY明显透痕产生
√
由于磨粗不平或填腹不良引起之透痕较轻微,但可能被注意到
√
其他透痕瑕疵
根据瑕疵等级缺陷之定义,视具体情况判定
底
部
瑕
疵
|
不洁记号
大底明显不洁
√
较轻微但易被注意到
√
大底印刷不良或上漆脱落
大底周边严重不良
√
大底任何部位有脱漆、印刷不良较明显
√
较轻微但可能被注意到
√
EVA底边未磨匀(粗糙)
与样品比较明显粗糙
√
与样品相差不大但不配双,可能引起注意
√
大底物料不纯
在周边或沿条严重的大底杂质
√
大底杂质、沙眼、气泡等较明显
√
轻微但可能被注意到
√
其它大底不洁瑕疵
根据瑕疵等级缺陷之定义,视具体情况判定
大
底
缝
隙
瑕
疵
|
大底与鞋面缝隙
大底与鞋面接合处有任何明显缝隙或开口
√
缝隙轻微且无剥离,但可能被注意到
√
包片剥落
鞋头包片或鞋后包片剥落
√
缝隙
√
中底与大底缝隙
中底与大底间出现缝隙,明显不配双
√
轻微但可能被注意到
√
EVA大底与沿条缝隙
EVA大底与沿条明显缝隙
√
缝隙轻微且无剥离,但可能被注意到
√
各层底之间缝隙
明显且不配双
√
不明显无剥离轻微不配双,可能被注意到
√
其它大底缝隙瑕疵
未拉底前已有严重裂缝出现
√
拉底后裂缝立刻呈现
√
用力拉底裂缝隙微现
√
大底贴合瑕疵
由手轻力拔脱
经由手力的检验可将鞋面与大底轻易的拔脱
√
由机械测试拉力不够
经由机械的拉力测试大底,无法达到最低拉力标准相差太远
√
经由拉力测试未达到拉力标准,但相差不大
√
鞋
跟
或
天
皮
瑕
疵
|
鞋跟倾斜
鞋跟倾斜(跟本身歪斜)严重或影响穿着的
√
前、后踢明显
√
不明显,但可能引起注意
√
跟座上钉头突起
鞋本身跟座上钉头严重突起
√
跟钉突起明显,用手感到明显不平
√
跟钉突起轻微,但可能注意到或感觉到
√
天皮松脱
天皮松脱严重
√
目视不明显,但用手轻拔即开的
√
用力可拔脱,且达不到最低拉力的
√
鞋跟出钉
鞋跟出钉(由跟旁突出),明显突起
√
未出钉,但鞋跟钉将跟内侧轻微突起,可能引起注意
√
气泡、刮痕、不洁记号或破裂
严重气泡、刮痕、不洁记号、破裂
√
包跟皮明显气泡、刮痕、不洁记号或破裂
√
不洁记号、刮痕、气泡轻微,可能被注意
√
其它鞋跟或
天皮瑕疵
根据瑕疵等级缺陷之定义,视具体情况判定
贴底位置/贴合号头瑕疵
贴底位置歪斜
贴底位置歪斜、不到位,超过2MM
√
在2MM以内但可能引起注意
√
鞋头翘度太高
翘度太高或太低,与确认鞋相差严重
√
相差明显且不配双
√
相差不太明显且能配双,但可能被注意
√
其它贴底位置或贴合号头瑕疵
根据瑕疵等级缺陷之定义,视具体情况判定
包装准确度瑕疵
错误号头装入箱内
错误号头装入箱内
√
错误的型体号码装入箱内
错误的型体号码装入箱内
√
不配双
SIZE不配双
√
短装
未经客人同意
√
其它包装不正确的瑕疵
根据瑕疵等级缺陷之定义,视具体情况判定
产
品
标
示
瑕
疵
|
产品批码错误
产品批码错误
√
产品批码消失
产品批码消失
√
型体号码错误
型体号码错误
√
型体号码消失
型体号码消失
√
产品价格标签消失或错误
产品价格标签消失或错误
√
价格标签位置不正确
价格标签位置不正确
√
价格标签上下或内外颠倒
价格标签上下或内外颠倒
√
价格错误
价格错误
√
价格标卷曲
价格标卷曲
√
价格标条码资料不对
价格标的条码资料不正确
√
产品标签不当
产品标签使用不当
√
不见“TM”或“R”字样
不见“TM”或“R”字样
√
其它产品标示瑕疵
根据瑕疵等级缺陷之定义,视具体情况判定
外
箱
贴
纸
瑕
疵
组合代号错误
错误之包装号头组合代号
√
组合代号不见或模糊
不见或模糊的包装号头组合代号
√
双数错误
错误的双数
√
不见或模糊的双数
不见或模糊的双数
√
型体号码错误
错误的型体号码
√
不见或模糊的型体号码
不见或模糊的型体号码
√
外
箱
贴
纸
瑕
疵
订单号码错误
错误的订单号码
√
不见或模糊的订单号码
不见或模糊的订单号码
√
每一外箱少于二张贴纸
每一外箱少于二张贴纸
√
外箱贴纸位置不正确
外箱贴纸粘贴位置不正确
√
外箱贴纸条码盖住
外箱贴纸条码被透明的封箱带盖住
√
外箱贴纸条码资料有误
外箱贴纸条码资料有误
√
雷射扫描外箱贴纸结果
雷射扫描外箱贴纸其结果非ANSIC级或C级以上
√
其它外箱贴纸瑕疵
根据瑕疵等级缺陷之定义,视具体情况判定
鞋
盒
标
示
瑕
疵
|
模糊或错误的型号在鞋盒上
模糊或错误的型号在鞋盒上
√
模糊或错误的尺码型号
模糊或错误的尺码在鞋盒上
√
流程控制标粘贴错误
流程控制标的2个检验点在鞋盒的同一边
√
流程控制标凸出盒底
√
流程控制标底缘的任一位置高于盒底边10MM(客人标准)
√
流程控制标歪斜超过11°(10MM)或更多(客人标准)
√
流程控制标皱折或折角
流程控制标皱折或折角严重的
√
鞋盒表层脱落
因撕掉及重贴价标的原因,而使鞋盒表层脱落而露出白底层,明显的
√
没有流程控制标
没有流程控制标
√
错误的流程控制标
错误的流程控制标
√
扫瞄鞋盒控制标为非ANSIC级或C级以上
扫瞄鞋盒控制标为非ANSIC级或C级以上的
√
其它鞋盒资料瑕疵
根据瑕疵等级缺陷之定义,视具体情况判定
外
箱
瑕
疵
|
外箱过重
外箱超过客人规定重量
√
外箱大小不符,太大或太小
外箱太大或太小
√
用绳或带包装
没有用正确的包装带或封箱带
√
外箱材料不适当
外箱材料不良
√
混码包装
混码包装不为双层装及两种大小内盒(客人要求)
√
单码包装
单码包装若内盒长度小于8″则需改双层装(据客人要求)
√
倒装箱
倒装箱
√
其它外箱瑕疵
根据瑕疵等级缺陷之定义,视具体情况判定
内
盒
包
装
瑕
疵
|
鞋盒结构不对
鞋盒结构不对
√
鞋盒颜色不对
鞋盒颜色明显色差或与样盒明显色差
√
鞋盒光雾度不正确
鞋盒光雾度不正确,光雾与样盒明显差别
√
纸张磅数不对
纸张磅数不对
√
内盒上胶不良
内盒上胶不良(没有粘着破损痕迹)
√
内盒旗标不良
内盒旗标不良
√
内盒印刷或图稿不良
内盒印刷或图稿不良
√
不见“TM”或“R”等字样
不见“TM”或“R”等字样
√
其它鞋盒包装瑕疵
根据瑕疵等级缺陷之定义,视具体情况判定
后包鸡屁股、发角、未放港宝
未放港宝
√
后包鸡屁股明显的
√
后包发角,不圆顺明显的
√
鞋面外腰高于内腰、拗边不顺
外腰高于内腰明显的
√
鞋面拗边不顺明显
√
鞋与样鞋色差
鞋面及内裡与样鞋严重色差
√
鞋与样鞋色差不明显,但未沟通且不配双
√
鞋面及内裡泛白或掉色
√
松紧带断筋、烂边
松紧带断筋,严重的
√
松紧带断筋,轻微但能注意到的
√
松紧带烂边,抽纱明显的
√
溢港宝浆
溢港宝浆
√
后套裡印刷不清
印刷模糊、残缺
√
后套裡接法错误
接合处单、双线错误
√
后套裡毛长短、色差
毛长毛短及色差明显
√
开胶、欠胶
开胶、欠胶明显的
√
轻度开胶,但在1MM以上
√
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