医院水暖施工方案.docx
- 文档编号:10149385
- 上传时间:2023-02-08
- 格式:DOCX
- 页数:21
- 大小:48.20KB
医院水暖施工方案.docx
《医院水暖施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《医院水暖施工方案.docx(21页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
医院水暖施工方案
齐齐哈尔医学院第一附属医院西区门诊病房综合楼
水
暖
安
装
工
程
施
工
方
案
编制单位:
齐翔集团恒翔建筑工程有限公司第十一分公司
编制人:
安铁英
审批人:
陈再兴
编制日期:
二〇一三年六月一日
齐齐哈尔医学院第一附属医院西区门诊病房综合楼
第一章 水暖工程概况
本工程为齐齐哈尔医学院第一附属医院西区门诊病房综合楼新建工程,总建筑面积为15015㎡,共十层,地上九层,地下一层。
现浇钢筋混凝土框架结构。
第二章施工范围
第一节工程范围
水暖工程主要包括以下几个方面:
一、生活给水系统
1、水源:
生活给水水源为市政供水,,水压为0.16Mpa.
2、水质:
水质符合〈生活饮用水卫生标准〉(GB5749)的要求。
3、系统划分:
生活给水系统分直供和加压二个供水区,地下层一层为市政管网供水,地上一层至十层为高区,由建筑地下一层生活泵房内的给水箱加全自动变频泵供给。
4、用水量:
本建筑最高用水量为173、4m³/天,最大时为24.74m³/小时。
5、计量:
设置进楼总表一块,并每个科室设独立计量水表。
6、材料要求:
管道及涉水产品均采用省级及卫生部门颁发的卫生许可证。
二、热水系统
1、热水系统:
本建筑热水系统采用电热水器。
2、系统设置:
其设置房间为地下一层厨房、八层淋浴间、九层淋浴间、九层刷水池,均预留N=3KW的热水器。
三、开水供应:
地下一层至九层开水间内各设置一台N=12KW的电热水器。
四、生活排水系统
1、系统设置:
本工程污、废水为合流制排水系统,,一层以上污水自流排至室外,污水自排至室外排水检查井,汇集后经化粪池处理后排入室外检查井,,汇集后经化粪池处理后排入室外污水处理站,达到医院污水排放标准后,排入市政污水管道。
2、排水设置:
±0.00以下污废水汇集至集水坑,用潜水泵提升排除,每个集水坑设两台潜水泵,一用一备,交替运行,潜水泵由集水坑水位自动控制,当一台泵来不及排水使水位达到报警水位时,两台泵同时工作并报警,潜水泵采用自动搅匀无堵塞大通道潜水泵。
3、防油设置:
为防止管道被油污堵塞,厨房油污较多的洗涤池、灶台洗碗机等排水均经过地面上隔油器(由厨房公司二次设计)后排入排水沟,厨房内所有用水器具排水均排入排水沟,经室外隔油池隔油后排入市政排水管网。
4、病房卫生间排水管设专用通气立管,公共卫生间排水管设伸顶通气立管排出室外。
五、雨水排水系统
1、排水方式:
本工程雨水采用内排水方式排除。
屋顶女儿墙设流隘口,屋面雨水排水与流溢口排水能力按50年重现期的雨水量设计。
2、屋面排水:
屋面雨水排水采用重力流内排水系统,经室内雨水管排至室外散水坡。
六、采暖系统
1、本工程采暖热媒由市政热网提供,热网系统供回水温度为:
65/45C,地下一层至五层为低区由市政热网直供,六层至九层为高去区,由设置地下一层供暖直联机房中高层直联泵系统直供,压力损失为50KPa,按连续采暖设计。
采暖系统形式:
本建筑采暖系统形式地上采用上供下回单管(带跨越管)同程式系统,地下采用上供上回双管同程式系统。
2、采暖总负荷为887KW。
采暖建筑面积热指标:
59w/㎡。
3、采暖干管和连接地热分水器前的支管均采用焊接钢管,明设管道公称直径小于等于32mm,采用丝接,公称直径大于32mm,采用焊接或法兰连接,地热盘管采用PERT管;地热分水器采用地热混水控温,材质为铜质。
第三章施工部署
第一节施工组织作业计划
在主体施工阶段紧密配合土建施工进行预留预埋,预埋阶段设一个班组负责预留孔洞及预埋套管.正式安装阶段给排水采暖工程设两个班组,通风空调工程设水系统班组及风系统班组各一个。
一、总体原则
(一)、在项目经理的领导指挥下,协调好与其它各专业的关系,确保工程质量和合同工期。
(二)、现场设材料库及加工场地,所有工程材料一律分批进到现场,钢管套丝、煨弯一律现场加工,以便随用随加工,以确保工程进度。
(三)、在本工程总工期的控制下,安装工程要与其他专业工程总体协调配合,以防管线打架。
二、施工顺序
给排水采暖部分
1、在主体结构施工阶段积极配合土建施工,做好预埋、预留工作;同时,工班分段作业,对作业人员实行动态管理,组织立体交叉作业。
2、主体施工阶段:
在每次浇灌砼前,全面检查所有预留洞位置、数量,以及暗埋管道,做到准确无误。
拆模后要及时清理孔洞,核对其数量、标高,为今后的安装做好准备,暗埋管道做好保护工作,同时做好隐检记录。
3、积极配合土建进度进行管道安装,严格遵守管道安装顺序:
先立管后横管,先干管后支管,然后进行试水试验,做好成品保护,并做好隐检记录。
4、配合土建进度,安装卫生洁具,做好成品保护。
5、配合其他专业,作好泵房的安装工作,并对设备进行初步运转调试。
6、在其他专业的协调配合下,进行所有给排水系统联动试验,对整个给水系统做好消毒清洗工作,积极配合建设单位、监理单位和有关部门做好工程验收交接工作。
三、劳动力安排
作业层的劳动力安排随各阶段的工作内容和工作量的不同而进行调整,实行灵活的动态管理保证施工现场施工人员工作充足而不闲置。
预埋阶段:
管道工6人
安装阶段:
管道工50人,通风工30人,力工10人,
第二节施工准备
施工准备工作的充分与否对于工程能否按时顺利开工及整个工程是否能按计划连续有条不紊的施工及能否按时竣工是致关重要的,因此我们将集中人力、物力、才力,积极为开工创造条件,将确保总进度计划的实现。
一、组织准备
(一)、在公司及项目经理的领导下,建立以安装队长为主的施工管理系统和以技术主管工程师为主的技术管理系统,建立完整的分部分项工程组织管理机构。
(二)、合理安排施工力量,保证人员的充沛,又不窝工。
(三)、积极协调我方与各专业施工单位的工作关系及与土建施工的配合关系,搞好与当地城管、环卫等市政部门的关系,以便更好的开展工作。
二、技术准备
(一)、认真审查施工图纸,明确设计要求,查阅规范、标准及操作工艺手册,其他专业的图纸有关部分也应熟悉,将问题、建议汇总,争取尽早进行图纸会审。
(二)、进行详细可行的施工组织设计和分部分项工程施工的书面技术交底。
(三)、安全技术交底:
严格执行入场三级安全教育,按程序对各工种工人进行书面的安全技术交底,并与每各工人订立安全责任书。
(四)、公司按照ISO9000文件的要求建立质量保证体系。
三、材料、设备及劳动力准备
入场后由安装主管工程师按材料计划、主要施工机具计划、劳动力计划组织材料、机具和劳动力进场,并作好进场的保养及调试,对须送检的材料、仪表及时送检,以免影响正常使用。
对于正式工程使用的材料由主管工程师提出备料计划,由专业物资人员选择合格供应商,选购优良的材料,如新型的、技术性要较高的材料,由安装工程师和物资人员共同选购,以确保工程质量优良。
四、施工现场准备及施工用水电
1、按施工组织设计及时安排好材料堆放场地和加工场地。
2、施工用水考虑场区临时消防设施的布置,按建筑物高度及现场用水量选择加压水泵,水源由市政管网直供地下水池。
第三节 工期保证措施
(一)、项目经理、安装技术部对安装队统一领导,并对劳动力、机具、设备实行统一周密的内部调配,保证施工正常进行。
(二)、主管工程师应对施工人员做好技术交底,对较易出现质量问题的重点、难点部位,主管工程师应亲自在现场指导,以保证工程质量符合规范要求及质量检验评定标准。
(三)、合理安排工序,实行分区分段平行作业。
(四)、加强与土建、装修及其他安装队伍的施工配合,协调生产,交叉作业,见缝插针施工。
采用机械化施工,加快施工进度。
(五)、制定详细的周、月进度计划,严格控制各控制点的工期,以保证总工期的实现。
(六)、对主要安装部位(如竖向井道等),向土建提出要求将此部分房间提前施工,交付安装队伍作业使用。
第四章主要施工方法及技术措施
第一节、给排水采暖主要施工工艺
一、预埋和预留
给排水采暖专业在主体施工中的工作重点就是预埋和预留,今后的工作能否顺利进行,预埋预留工作是很重要的,给排水采暖工程预埋预留工作主要包括:
地下水池防水套管,穿外墙防水套管,穿墙、梁钢套管,卫生器具排水口预留洞,管道穿楼板孔洞,设备基础预留孔洞及预埋铁件等。
预埋预留工作主要是通过配合主体结构施工来完成,预埋预留的精确性和准确性对整个安装工程至关重要,是配合主体结构施工中的重点,为此,我们作出如下措施来保证预留预埋、预留工作的准确性和精确性。
1、施工准备期间,对照土建施工图,认真阅读专业施工图,找出所有预埋预留点,并统一编号,同时与土建、暖通、电气等其他专业沟通,查看今后安装是否有冲突、交叉现象,做到先期避免,减少今后不必要的返工。
严格按照《国家建筑标准设计给排水标准图集》(S312),加工制作防水套管、穿墙楼板套管,套管长度按结构施工图尺寸确定.
2、套管安装
(1)刚性防水套管安装:
主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高,几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,找准定位后焊接在周围钢筋网上,如果需要气割钢筋者,安装后再由结构做加强筋加固,内塞实牛皮纸等填充物,合模后一次浇筑于砼墙内,待拆模后及时找出所有套管,清理掉里边的填充物。
(2)穿砌墙套管安装:
土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高、几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后移交给土建队伍继续施工。
(3)穿剪力墙钢套管安装:
在钢筋绑扎好后,按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管,找准确切位置后焊牢在周围钢筋上,如果需要气割钢筋者,安装后再由结构做加强筋加固,内塞填充物后一次性浇筑于砼墙内,待拆模后找出所有套管,清除管内填充物,为管道安装做好准备。
(4)穿楼板孔洞预留:
根据设计要求,穿楼板孔洞要预留方洞,其规格依据设计的空洞、防水套管规格,便于日后二次浇筑,易于拉毛,防漏、防渗。
在预留前应先根据砼楼板的厚度做好钢套管或木盒子,钢套管可以重复利用,比木盒子要省工省料,所以,我们建议采用钢套管预留楼板孔洞。
(5)在楼板模板支好后,准确测量出所预留孔洞的位置,用油漆做好标记,待底板面筋铺好后,放上已做好的套管(上带提手),用铁丝固定好(不得焊接),由专人看护,待砼初凝时,轻轻拔出,清除其上砼(每次使用前,应用柴油在其上刷二遍),拆除模板后,清理每一个孔洞周围的砼渣,同时用钢筋焊接一个比空洞稍大的网垫片罩于其上,固定好,以防止坠物和人不小心踏空,待管道安装时再逐个拆除。
总之,预埋预留是今后管道安装能否准确,能否顺利进行的关键,所以在施工前,给排水工程师必须认真审阅本专业施工图纸以及结构、建筑、空调、电气等专业的施工图,用表格的形式统计出每一套管,注明其标高、尺寸,一一编号,分别与其他专业技术人员对照讨论,看是否存在安装矛盾,如有应及时与建设单位、监理单位、设计单位联系,尽快解决,核对套管无误后,将表格交建筑、结构工程师、监理、质检各一份,以便于相互配合和监督,避免遗漏。
二、室内管道安装工程
1、给水采暖管道:
室内给水管道安装工艺流程:
安装准备
管材检查
预制加工
干管安装
管道试压
支管安装
管道试压
立管安装
给水配件安装
管道冲洗
隐检记录
管道防腐与保温
建筑给水聚丙稀管道(PP—R)
A.管材应水平堆放平整的地上,应避免管材弯曲,堆置高度不得超过1.5米,管件应逐层码堆,不宜叠的过高。
B.管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留凹槽,其尺寸无规定时,嵌墙暗管墙槽尺寸的深读为:
De+20mm,宽度为:
De+40~60mm。
凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压后,墙槽用M7.5级水混沙浆填补密实。
C.管道穿越楼板时,应设置钢套管套管高地面50mm并有防水措施,管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施穿越前应设固定支架。
D.管道支吊家的间距不得大于下表规定
PPR管支吊架最大间距
管径
20
25
32
40
50
63
75
90
110
横管
650
800
950
1100
1250
1400
1500
1600
1900
立管
1000
1200
1500
1700
1800
2000
2000
2100
2500
管道连接
(1)、同种材质的管和管件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。
(2)、给水聚丙稀管与金属管件连接,应采用金属嵌件的聚丙稀管件作为过渡,该管件与聚丙稀管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
(3)、热熔连接应按以下步骤进行:
A.热熔工具连通电源,到达工作指示灯亮后方能开始操作。
B.切割管材,必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可以使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应除毛边或毛刺。
C.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
D.用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度。
E.熔连接技术要求见下表:
公称直径(MM)
热熔深度(MM)
加热时间(S)
加工时间(S)
冷却时间(MIN)
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
63
24
24
6
6
75
26
30
10
8
90
32
40
10
8
110
38.5
50
15
10
F、熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。
G、连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标记的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处(加热时间亦可按热熔工具生产厂家的规定)。
2.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。
3.在技术要求表中规定的时间内,刚熔接的接头还可以校正,但严禁旋转。
钢管(螺纹连接)
1.套丝采用专用管道套丝机,宜根据需要成批加工管螺纹。
2.钢管下料采用砂轮机切割,切断管子端面的少数飞边用套丝机上的三角刀处理。
管段的长度包括该管段管子的长度加上阀门或管件的长度,因管子下料长度要除去阀门和管件的占用长度,同时加螺纹拧入配件内或法兰内的长度。
3.使用管子套丝前先进行全负载试车,确定运行正常可靠后方可进行套丝工作。
套丝时严禁用锤击的方法旋紧或放松背后挡脚、进刀手把和活动标盘。
长管子套丝时,管后段一定要垫平。
螺纹套成后,要将进刀手把及管子夹头松开,再将管子缓缓的退出,防止伤螺纹。
DN25MM以上的管子套丝应分两次进行,切不可一次套成,以免损坏板牙或产生“硌牙”在套丝过程中应经常加机油润滑和冷却。
管子螺纹应规整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%,安装螺纹零件时,应按旋紧方向一次装好,不得倒回。
管螺纹的加工尺寸
直径
MM
15
20
25
32
40
50
65
80
100
IN
1/2
3/4
1
11/4
11/2
2
21/2
3
4
螺纹
长度(MM)
14
16
18
20
22
24
27
30
36
丝扣数(牙)
8
9
8
9
10
11
12
13
16
支架的安装应牢固可靠,成排支架的安装应保证其支架台面处在同一平面上。
管道支架一般在地面预制,支架上的孔眼宜用台钻钻孔,若钻孔有困难而采用气割时,必须将孔洞上的氧化物清理干净,以保证支架的洁净美观和安装质量。
支架的断料宜采用锯断的方法,如用气割则应保证美观和质量。
公称直径(MM)
15
20
25
32
40
50
65
80
100
支架最大间距(M)
保温管
1.5
2
2
2.5
3
3
4
4
4.5
非保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
公称直径(MM)
125
150
200
250
300
350
400
450
支架最大间距(M)
保温管
5
6
7
8
8.5
9
10
11
非保温管
7
8
9.5
11
12
13
14
14.5
2、排水系统工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水、通球试验。
管道安装顺序宜沿逆水流方向,从下游向上游安装,即出口管→立管→支管→连接卫生器具。
A)、管道安装:
a、预制加工:
根据图纸要求并接合实际,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图,根据草图量好管道尺寸进行断管,连接时应先清扫管膛,把各管段对直、找正后连接。
安装完成后,找正找直,看甩口位置是否正确。
b、干管安装:
首先根据设计图纸要求坐标、标高预留孔洞。
施工时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装,各管段粘接时,按工艺进行,要求完成后管道要直,坡度均匀。
各预留口准确,并在安装完成后做闭水试验。
最后,将预留口封严,堵洞。
干立管连接见右图:
c、立管安装:
按设计坐标要求预留孔洞,洞口不宜过大。
将预制好的立管运至安装部位,清理管材及管件。
d、支管安装:
先预留做好吊卡孔洞,清理场地,运送支管,按编号安装,根据管段长度调整好坡度,合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。
e、器具连接管安装:
休整预留孔洞,分部位实测尺寸并记录,预制加工、编号。
安装时,必须将预留管口清理干净后,再进行连接,连接后找正、找直,封闭管口和堵洞。
f、试验:
安装后按规定排水管道必须做闭水实验,闭水高度为一层楼高。
卫生洁具及设备安装后,必须进行通水、通球实验。
通球试验时,要选择与管径相匹配的用球,在管道始端投入试验用球,并放水冲洗,试验用球顺利流出,无阻碍为合格。
B)、管道安装要求:
i.排水立管中心与墙面的距离:
立管管径
50
75
100
125
150
200
300
距离(mm)
60
80
90
100
120
130
200
b、排水管道横管与横管,横管与立管的连接,应采用45°或90°斜三(四)通,不准采用正三(四)通。
c、严格按规范要求做好排水管道的坡度,以保证污(雨)水畅通排出。
生活排水管道坡度如下:
管径(mm)
50
75
100
125
150
200
250
300
标准坡度
0.035
0.025
0.020
0.015
0.010
0.008
0.007
0.006
最小坡度
0.025
0.015
0.012
0.010
0.007
0.005
0.0045
0.004
施工中除非万不得已时采用最小坡度,其余均须采用标准坡度。
排水立管的检查口应按规范和设计要求安装在距地面1.0m处,便于检修,(明装冲外,暗装留检查门)。
三、卫生器具及其配件安装
1、卫生器具的安装
卫生器具安装工艺流程:
卫生洁具及配件检验
卫生洁具组装
安装准备
与墙、地缝处理
卫生洁具配件安装
卫生洁具稳装
通水试验
卫生洁具外观清理
(1)座便器的安装:
安装前先将下水管承口清理干净,然后将地面和坐便器背靠的墙面擦拭干净,然后按照施工图,准确测量坐便器的定位尺寸,打好地面膨胀螺栓,在下水管承口处抹适量的麻力灰,把坐便器坐于下水管承口上,端正放平,测量无误后固定好螺栓,周边底部小缝隙用白水泥填实,做好成品保护。
坐便器的安装严格遵守GBJ302-88要求。
(2)面盆安装:
安装前,先在墙上弹出脸盆安装位置的中心,以脸盆的宽度分别在中心线的两侧画出安装孔的垂线,在垂线上按安装高度画出孔眼的十字线,然后打眼,打入木块或塑料胀管,用自攻螺丝将面盆准确地固定好,放好台柱,台柱底缝隙用白水泥填充,下水管插入已做好的下水管道预留口,用油灰填入密封,面盆安装要严格遵守GBJ302-88要求。
(3)小便器安装:
小便器安装时,应先在墙面上弹出小便器安装中心线。
根据高度确定耳孔的位置画出十字线,并用胀管螺丝将其按准确位置固定好,同时用油灰仔细将下水口封死。
总之,器具的安装要严格遵守卫生器具安装工程质量评定标准,其安装偏差不得超过如下范围:
坐标
单独器具
100mm
成排器具
5mm
标高
单独器具
±15mm
成排器具
±10mm
器具水平度
2mm
器具垂直度
3mm
3、排水配件的安装
(1)地漏安装:
本工程地下人防均采用圆形铸铁地漏。
地漏设置在地面的最低处,是房间散水的主要收集口,地面的放射状坡度一定要做好,并坡向地漏,地漏的篦子顶面要低于设置地面5mm。
(2)检查口安装:
排水立管的检查口按设计和规范要求安装在距地面1.00m处,明装管检查口冲外,暗装管在检查口处留检修门,便于日后维修。
(3)排水栓安装:
排水栓安装时低于槽底表面。
四、管道的试验与验收
1、水压试验
管道安装完毕后,应按设计要求对管道进行强度试验,严密性水压试验,以检查管道系统及各连接部位的工程质量。
1.1试压前应具备的条件
1管道系统施工安装完毕,并符合设计要求和施工及验收的有关规定。
2支、吊架安装完毕。
3管道的焊接等工作结束,并经检查合格。
应检查部位未经涂漆和保温。
4管道的标高、坡度等经复查合格。
5试验用压力表校验,精度不低于1.5级,表的满刻度值为最大被测压力的1.5~2倍。
1.2水压试验
管道系统水压试验前,应将不能参与试验的设备、仪表及管道附件等加以隔音。
安全阀应拆卸。
加盲板的部位应有明显标注和记录。
1试压过程中如遇泄露,不得带压修理。
缺陷消除后,应重新试验。
2水压试验应用水进行。
系统注水时应将空气排尽。
3暗装管道的水压试验,应在隐蔽前进行。
保温管道的水压试验应在保温前进行。
4严密性实验应在强度试验合格后进行。
将强度试验压力降至工作压力作外观检查,以不渗不漏为合格。
5系统试压完后,应及时拆除所有临时盲板,核对记录,并填写《管道系统试压记录表》。
1.系统冲洗
1给水管道系统试压合格后,应分段用水对管道进行冲洗,冲洗用水应为清洁水。
2冲洗时,以系统内最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行。
3水冲洗应连续进行。
当设计无规定时,则以出口水色和透明度与入口目测一致为合格。
4管道冲洗合格后,应填写《系统冲洗记录》表。
冲洗完毕后,应将水排尽。
5饮用水管道在使用前应用每升水中含20~30mg的游离氯的水灌满管道进行消毒。
含氯水在管道中应留置24小时以上。
消毒完后,再用饮用水冲洗,并经卫生部门取样检验符合国家《生活饮用水标准》后,方可使用。
2.灌水试验
隐蔽的排水和雨水管道:
隐蔽前进行灌水试验,试验结果必须满足设计和施工规范要求。
排水管道灌水试验高度,应从上部雨水斗至立管底部排出口计,控制不超过8米,灌满水15分钟后,水位下降,再灌满持续5分钟,液面不下降不渗不漏为合格。
3、通水试验
建筑物内排水
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 医院 水暖 施工 方案