天车试题汇总.docx
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天车试题汇总.docx
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天车试题汇总
一轧天车工考试复习题
一、是非题(是画√,非画×)
1.桥架型起重机是取物装置悬挂在可沿桥架运行的起重小车或运行式葫芦上的起重机。
(√)
2.桥架型起重机就是桥式起重机。
(*)
3桥式起重机是桥架两端通过运行装置直接支承在高架轨道上的桥架型起重机。
(√)
4.门式起重机是桥架通过两侧支腿支承在地面轨道或地基上的桥架型起重机。
(√)
5.吊钩起重机与抓斗起重机和电磁起重机的提升机构、运行机构都不相同。
(*)
6.按照取物装置不同,桥式起重机可分为通用桥式起重机和冶金桥式起重机两大类。
(*)
7.桥式起重机主要由金属结构(桥架)、小车、大车运行机构和电气四大部分组成。
(√)
8.单钩桥式起重机是通用桥式起重机的基本类型,其他各种桥式起重机是由此派生出来的。
(√)
9.吊钩桥式起重机都有两套起升的机构,其中起重量较大的称为主起升机构,起重量较小的称为副起升机构。
(*)
10.有两套起升机构的起重机,主、副钩的起重量用分数表示,分母表示主钩起重量,分子表示副钩起重量。
(*)
11.电磁起重机是用其中电磁铁作为取物装置的起重机,起重电磁铁使用的是直流电,它由单独的一套电气设备控制。
(√)
12.抓斗起重机除起升机构不同外,其他部分与吊钩起重机基本相同。
(√)
13.两用桥式起重机是装有两种取物装置的起重机,它们的特点是在一台小车上装有两套各自独立的提升机构,一套为吊钩用,另一套为抓斗用(或一套为起重电磁铁用,另一套为抓斗用),两套提升机构可以同时使用。
(*)
14.三用桥式起重机根据需要可以用吊钩吊运重物,也可以在吊钩上挂一个电动葫芦抓斗装卸散碎物料,还可以把抓斗卸下来再挂上其中电磁铁吊运钢铁材料。
电动葫芦是靠交流电源工作的,而起重电磁铁是靠直流电源工作的。
(√)
15.双小车桥式起重机具有两台起重小车,两台小车的起重相同,可以单独作业,但不能联合作业。
(*)
16.冶金起重机通常有主、副两台小车,每台小车在各自的轨道上运行。
(√)
17.加料起重机的主小车用于加料机构的上,下摆动和翻转,将炉料伸入并倾翻到炉内。
副小车用于炉料的搬运及辅助性工作。
主、副小车可以同时进行工作。
(*)
18.铸造起重机主小车的起升机构用于吊运盛钢桶,副小车的起升机构用于倾翻盛钢桶和做一些辅助性工作,主、副小车可以同时使用。
(√)
19.起重机型号一般由类、组、型代号与主参数代号两部分组成。
类、组、型均用大写印刷体汉语拼音字母表示,该字母应是类、组、型中代表性的汉语拼音字头。
主参数用阿拉伯数字表示,一般代表起重量、跨度和工作级别等。
(√)
20.桥式起重机的类代号可省略,冶金起重机的类代号为Y(冶),门式起重机的类代号为M(门)。
(√)
21.桥式起重机分为手动梁式起重机(组代号为L),电动梁式起重机(组代号为L)和电动桥式起重机(组代号为Q)三大组。
(√)
22.吊钩桥式起重机属于桥式起重机类中电动桥式起重机组内的一种型。
吊钩桥式起重机的型代号为D(吊),其类、组、型代号为QD。
(√)
23.抓斗桥式起重机的类、组、型代号为ZQ,电磁桥式起重机的类、组、型代号为CQ。
(*)
24.吊钩门式起重机的类、组、型代号为MD。
(*)
25.起重机的主要参数包括:
起重量、跨度、起升高度、工作速度及工作级别等。
(√)
26.起重机所允许起吊的最大质量,叫做额定起重量,它不包括可分吊具的质量。
(*)
27.起重量小,工作级别就小;起重量大,工作级别就大。
(*)
28.只要起重量不超过额定起重量,把小工作级别的起重机用于大工作级别情况,不会影响安全生产。
(*)
29.天车的桥架是一种移动的金属结构,它承受载重小车的质量,并通过车轮支承在轨道上,因而是天车的主要承载构件。
(√)
30.起升机构中的制动器一般为常闭式的,它装有电磁铁或电动推杆作为自动的松闸装置与电动机电气连锁。
(√)
31.大车运行机构分别为集中驱动和分别驱动两种方式。
集中驱动主要用于大吨位或新式天车上。
(*)
32小车运行机构的电动机安装在小车架的台面上,由于电动机轴和车轮轴不在同一水平面内,所以使用立式三级圆柱齿轮减速器。
(√)
33.吊钩在使用过程中需要进行定期检查,但不需要进行润滑。
(*)
34.如发现吊钩上有缺陷,可以进行补焊。
(*)
35.额定起重量小于25t的吊钩,检验载荷为2倍额定起重量的载荷。
因此,吊钩允许超载使用。
(*)
36.如发现滑轮上有裂纹或轮缘部分损坏应立即停止使用并更换。
(√)
37.钢丝的直径细,钢丝绳的挠性好,易于弯曲,但不耐磨损。
(√)
38.在钢丝绳的标记中,ZS表示右交互捻钢丝绳。
(√)
39.在钢丝绳的标记中,SS表示左同向捻钢丝绳.(√)
40.在钢丝绳的标记中,W表示为瓦林吞钢丝绳(√)
41.W型钢丝绳也称粗细式钢丝绳,股内外层钢丝粗细不等,细丝置于粗丝丝间。
这种钢丝绳挠性较好,是起重机常用的钢丝绳。
(√)
42.在起重作业中,吊索与物件的水平夹角最好在45°以上。
如水平夹角太小,吊索的高度可以降低,但吊索、物体的所受的水平力都会增加。
(√)
43.卷筒上有裂纹,经补焊并用砂轮磨光后可继续使用。
(*)
44.在卷筒上一般要留2~3圈钢丝绳作为安全圈,以防止丝绳所受拉力直接作用在压板上造成事故。
(√)
45.天车上最常用的减速器是二级卧式圆柱齿轮减速器(ZQ型)和三级立式圆柱齿轮减速器(ZSC型)。
(*)
46.齿轮联轴器是刚性联轴器,它不能补偿轴向位移和径向位移(*)
47.常用的齿轮联轴器有3种形式:
CL型全齿轮联轴器,CLZ型半齿轮联轴器和CT型制动轮齿轮联轴器。
(√)
48.天车的起升机构制动器调整得过紧,会使钢丝绳受过大得冲击负荷,使桥架得振动加剧。
(√)
49为了免除运行机构制动器调整的麻烦,可以打反车制动。
(*)
50.集中驱动的运行机构,制动器的制动力矩调得不一致,会引起桥架歪斜,使车轮啃道。
(√)
51.天车用制动器的瓦块可以绕铰接电转动,当其安装高度有误差时,瓦块与制动轮仍能很好地接合。
(√)
52.由于制动衬带磨损严重或脱落,而引起制动轮温度过高,造成制动带冒烟。
(*)
53.JWZ型短行程电磁铁,制动器结构简单、重量轻、制动时间短;但是,噪声大、冲击大、寿命短、有剩磁现象,适用于制动力矩大的起升机构。
(*)
54.集中驱动的的大车主动轮踏采用圆锥形,从动轮采用圆柱形。
(√)
55.分别驱动的大车主动轮、从动轮都采用圆锥形车轮。
(*)
56.所有小车车轮都采用圆柱形车轮。
(√)
57.圆盘形起重电磁铁,用于吊运钢板、钢条、钢管及型钢等。
(*)
58.电动抓斗是本身带有供抓斗开起与闭合的装置,可以在任意高度卸料。
(√)
59.超载限制器的功能是防止起重机超负荷作业。
当起重机超负荷时,能够停止起重机向不安全方向继续动作,但应能允许起重机向安全方向动作,同时发出声光报警。
(√)
60.超载限制器的综合精度,对于机械型装置为±5%,对于电子型装置为±≥8%。
(*)
61.所有起升机构均应安装上升极限位置限制器。
(√)
62.运行极限位置限制器,也称行程开关。
当起重机或小车运行到极限位置时,撞开行程开关,切断电路,起重机停止运行。
因此,可以当作停车开关使用。
(*)
63.夹轨器用于露天工作的起重机上,是防止起重机被大风吹跑的安全装置。
(√)
64.天车工操作起重机时,不论任何人发出指挥信号都应立即执行。
(*)
65.在检修设备时,可以利用吊钩起升或运送人员。
(*)
66.吊运的重物应在安全通道上运行。
在没有障碍的路线上运行时,吊具和重物的底面,必须起升到离工作面2M以上。
(√)
67.当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合电源。
如电源断路装置上加锁或有标牌时,应由天车司机除掉后,才可闭合电源。
(*)
68.闭合主电源后,应使用所有控制器手柄置于零位。
(*)
69.工作中突然断电或线路电压大幅度下降时,应将所有控制器手柄扳回零位;重新工作前,应检查起重机动作是否都正常,出现异常必须查清原因并排除故障后,方可继续操作。
(√)
70.在轨道上露天作业的起重机,当工作结束后,不必将起重机锚定住。
当风力大于6级时,一般应停止工作,并将起重机锚定住。
(*)
71.天车工对天车进行维护保养时,不必切断电源并挂上标牌或加锁;必须带电修理时,应带绝缘手套,穿绝缘鞋,使用带绝缘手柄的工具,并有人监护。
(*)
72.起重机运行时,可以利用限位开关停车;对无反接制动性能的起重机,除特殊紧急情况外,可以打反车制动。
(*)
73.起重机工作时,可以进行检查和维修。
(*)
74.可以在有载荷的情况下调整起升机构制动器。
(*)
75.有主、副两套吊具的起重机,主、副钩不应同时开动(允许同时使用的专用起重机除外)。
(√)
76.有主、副两套吊具的起重机,应把不工作的吊具升至上限位置,但可以挂其他辅助吊具。
(*)
77.起重机上所有电气设备的金属外壳必须可靠地接地,司机室的地板应铺设橡胶或其他绝缘材料。
(√)
78.可以利用吊钩拉、拨埋于地下的物体或地面固定设备(建筑物)有钩连的物体。
(*)
79.起升机构制动器在工作中突然失灵,天车工要沉着冷静,必要时将控制器扳至低速档,作反复升降动作,同时开动大车或小车,选择安全地点放下重物。
(√)
80.起重机的控制器应逐级开动,可以将控制器手柄从正转位置直接扳到反转位置作为停车之用。
(*)
81.起重机大车或小车应缓慢地靠近落点,尽量避免碰撞挡架。
应防止与另一台起重机碰撞,只有在了解周围条件的发问下,才允许用空负荷的起重机来缓慢地推动另一台起重机。
(√)
82.抓斗在卸载前,要注意开闭绳不应比升降绳松弛,以防冲击断绳。
(*)
83.抓斗在接近车厢底面抓料时,注意升降绳不可过松,以防抓坏车皮。
(√)
84.抓满物料的抓斗不应悬吊10min以上,以防溜抓伤人。
(√)
85.要经常注意门式起重机和装卸桥两边支腿的运行情况,如发现偏斜,应及时调整。
(√)
86.起重机工作完成后,应把起重机开到规定停车点,把小车停靠在操纵室一端,将空钩起升上极限位置,把各控制器手柄都转到零位,断开主刀开关。
(√)
87.起重机工作完成后,电磁或抓斗起重机的起重电磁铁或抓斗应下降到地面或料堆上,放松起升钢丝绳。
(*)
88.天车的运行机构起动时,凸轮控制器先在第一档作短暂停留,即打到第二档,以后再慢慢打到第三档、第四档、第五档。
每档停留3s左右。
(√)
89.天车作较短距离运行时,应将运行机构凸轮控制器逐级推至最后档(第五档),使运行机构在最高速度下运行。
(*)
90.运行机构停车时,凸轮控制器应逐档回零,使车速逐渐减慢,并且在回零后再短暂送电跟车一次,然后靠制动滑行停车。
(√)
91.大、小车运行起动和制动时,可以快速从零扳到第五档或从第五档扳回零位。
(*)
92.如欲改变大车(或小车)的运行方向,应在车体运行停止后,再把控制器手柄扳至反向。
(√)
93.尽量避免运行机构反复起动,反复起动会使被吊物游摆。
(√)
94.起升重载(G≥0.7Gn),当控制器手柄推到起升方向第一档时,由于负载转矩大于该档电动机的起升转矩,所以电动机不能起动运转,应迅速将手柄推至第二档,把物件逐渐吊起,再逐级加速,直至第五档。
(√)
95.起升重载(G≥0.7Gn)时,如控制器手柄推至第一档、第二档,电动机仍不起动,未把重物吊起,应将控制器手柄推至第三档。
(*)
96.重载(G≥0.7Gn)被提升到预定高度时,应把起升控制器手柄逐档扳回零位,在第二档停留时间应稍短,但在第一档应停留时间稍长些。
(*)
97.重载(G≥0.7Gn)下降时,将起升机构控制器手柄推到下降第一档,以最慢速度下降。
(*)
98.重载(G≥0.7Gn)下降到应停位置时,应迅速将控制器手柄由第五档扳回零位,中间不要停顿,以避免下了降速度加快及制动过猛。
(√)
99.配合PQS型控制屏的主令控制
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