某广场运用柔性承插式球墨铸铁管道连接问题qc成果.docx
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某广场运用柔性承插式球墨铸铁管道连接问题qc成果.docx
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某广场运用柔性承插式球墨铸铁管道连接问题qc成果
工程名称
成都某广场机电设备安装工程
课题名称
运用TQC方法,解决柔性承插式球墨铸铁管道连接问题
组长:
编写人:
发表人:
小组所在单位(全称):
小组名称:
给排水系统QC小组
二OO六年八月十一日
一、QC小组的基本情况
1、小组组建及成立情况
集思广益,确保施工质量
成都地铁项目部给排水系统QC小组
小组名称
注册号:
电06-05
QC小组情况
运用TQC方法,解决柔性承插式球墨铸铁管道连接问题
课题名称
2006年7月1日~2006年7月30日
活动时间
2、小组成员介绍
QC小组成员登记表
顺号
姓名
性别
年龄
职务
文化程度
组内
分工
工龄
接受TQC教育时间
1
男
31
主管工程师项目经理
中专
组长
11年
超过48学时
2
男
38
项目经理
大学
付组长
17年
超过48学时
3
男
34
总工
中专
技术指导
15年
超过48学时
4
男
35
安质工程师
中专
质检员
15年
超过48学时
5
男
46
材料主管
高中
材料员
28年
超过48学时
6
男
29
资料管理
中专
资料员
10年
超过48学时
7
男
44
工长
高中
施工员
26年
超过48学时
8
男
48
技工
高中
施工员
31年
超过48学时
二、选题理由
成都某广场机电设备安装工程是成都地铁的第一个机电设备安装工程,也是我们电务公司迄今为止的第一个机电设备安装工程,同时也是我们电务公司进军成都地铁的第一个施工项目。
为了能让公司在成都地铁的市场上做大做强,我们干好现有的这个工程就显得尤为重要。
而作为机电设备安装工程重要组成部分的给排水系统,其施工质量直接影响到整个工程的形象。
而给排水系统的给水管——柔性承插式球墨铸铁管的连接,是制约施工质量的瓶颈。
为此,我项目部专门为这成立了给排水系统QC小组,来攻克这一施工难题。
三、基本做法
(一)现状调查
1、工程状况
成都某广场的水源采用成都市市政给水管作为水源,采用一路进水,从人民西路上的城市给水管DN600上接入一条DN150引入管。
引入管经水表井后接至地下一层、地下二层及地下三层物业设备用房等各生活、生产用水点。
设计规定:
室外给水管道采用耐腐性能良好的球墨铸铁管,柔性承插式连接(即橡胶圈承插式连接)。
在我们开挖平整好管沟并进行完球墨铸铁管的承插连接后,进行水压试验时,当试压泵压力表指针才刚刚升起管道的弯处便已经有水漏出,而且管道口部带堵头的承盘也已被水冲脱。
如下图所示:
图1:
管道弯处漏水
图2:
管道口部承盘脱落
2、人、机、料、设备现状
A、人员情况
职务
技术人员
质检人员
技术工人
普通工人
合计
人数
1
1
2
4
8
B、机、料、设备情况
序号
名称
单位
数量
完好率
备注
1
电动试压泵
台
1
100%
水压试验用
2
三芯电源线
米
50
100%
照明和试压
3
φ20的塑料管
米
20
100%
供水
4
紧线器
个
2
100%
紧固承插头
5
1米长的钢钎
根
2
100%
(二)小组活动目标:
运用TQC方法解决柔性承插式球墨铸铁管的连接问题,保证水压试验一次通过,确保施工质量,提高施工水平和施工进度。
活动目标可行
(三)开展PDCA循环活动
第一次PDCA活动时间:
2006年7月1日~7月14日
活动重点:
查找原因,制定对策,解决管道的连接问题
P1
D1
A1
C1
——P1阶段(计划阶段)
1、组建QC攻关小组,配置所需机具。
2、收集各种技术资料,做好施工准备。
3、分析问题出现原因,并制定相应的对策措施。
经过对现状的分析,我们觉得影响柔性承插式球墨铸铁管连接不牢,主要有以下几个方面:
序号
项目
频数
累计频数
频率
累计频率
1
管道弯头处和口部未固定好,致使管道位移
10
10
42
42
2
未将管道插头紧固到指定位置
6
16
25
67
3
管道的橡胶密封圈安装不正确
4
20
16
83
4
管道的橡胶密封圈本身有质量问题
3
23
13
96
5
其它
1
24
4
100
合计
24
100
4.8
项目序号
5目序号
4目序号
3目序号
2目序号
1目序号
频率(%)
频数
24
19.2
14.4
9.6
0
根据存在的问题频率统计,画出巴雷特排列图
C区
B区
A区
环境
针对原因画出因果分析图
管道插口失圆
图列:
“★”表示主要因素
由以上分析图我们可以看出,影响球墨铸铁管连接质量不好的主要因素是:
1、管道弯头口部未采取固定措施,导致管道在水压试验过程中产生了位移;2、管道安装时管子因受力不匀,摩擦阻力增大,致使插头未紧固到指定位置;3、施工人员对施工工艺掌握不好,使得橡胶密封圈安装不正确,这样便因较大的摩擦力致使胶圈脱离原来的位置。
针对主要因素制定对策措施
序号
要因
对策措施
目标
执行人
检查人
执行时间
1
弯头和管道口部未固定
1、在管道弯头处施加外力将管道压住;
2、在管道的口部用方木将管道带堵头的承盘顶住。
不让管道在试验过程中产生位移
阙雨忠
李健
7月12日~7月14日
2
插头未紧固到位
制作了一只钢马鞍(其内径略大于管外径)、在其下口处于管子中心线的位置焊吊钩。
安装时将马鞍置于承口端,然后将滑轮的挂钩挂在钢马鞍的吊钩上,使其两边受力均匀。
保证插头能够紧固到位
阙雨忠
刘建云
7月3日~7月9日
3
橡胶密封圈安装不正确
1、做出详细的作业指导书,并向施工人员进行技术交底;
2、安装时仔细检查管道承口内放置密封圈的沟槽是否处理干净。
然后按规定将橡胶圈正确放置在沟槽内,并反复检查橡胶圈的放置情况。
保证橡胶圈正确放置到沟槽内
刘建云
张代忠
7月10日~7月12日
——D1阶段(实施阶段)
(1)认真收集柔性承插式球墨铸铁管的安装资料并编制详实的作业指导书,认真向施工人员进行技术交底,让施工人员真正掌握球墨铸铁管的连接工艺。
(2)施工时在承口内用卷尺测量插头需插入的长度,并用粉笔(或记号笔)在插头上做好标记。
安装时将马鞍置于承口端,然后将滑轮的挂钩挂在钢马鞍的吊钩上进行安装,这样就能保证安装时管子两侧受力均匀。
然后将插头平平地进入到承口中,直到插入到做好的标记处为止。
最后再仔细检查一次管道的插入情况,保证其连接正确良好。
(3)为了把管道固定住不让管道产生位移,我们在管道上还压上了1吨多种的球墨铸铁管。
另外,在管道的口部还用方木将带堵头的承盘牢固地顶住。
如下图:
图3:
管道上用球墨铸铁管压住
图四:
管道口部用方木地顶住
——C1阶段(检查阶段)
QC小组的相关成员对措施的准备以及措施的落实情况进行了认真的检查:
首先小组长项目经理张代忠检查了作业指导书的编制以及技术交底情况,并现场抽查了施工人员的技术掌握情况;技术主管刘建云对施工过程中管道的连接情况着重进行了检查;质检工程师李健对施工的整个过程进行了详细的检查。
——A1阶段(总结阶段)
经过第一次PDCA循环,球墨铸铁管的连接情况得到了较大的改观,但仍没能完全达到预期效果,特别是管道连接时仅仅靠密封圈与管道的摩擦力将管道拉拽住,虽然管道采取了措施进行压住和顶住,但由于水压试验的压力特别大,靠这仍不能很好地控制住管道不发生位移。
如何才能彻底解决这一难题呢?
为此,我们决定转入下一次循环运作。
第二次活动时间:
2006年7月15日~7月30日
活动重点:
着重想办法解决管道如何才能被拉拽住的问题。
(一)现状调查分析:
经过第一次PDCA循环后,我们已经能够将进行水压试验时接头处的接口件脱落的严重现象有所控制,取得了一定的效果,但仍未能从根本上解决问题。
经过我们认真分析觉得,之所以造成试验失败的原因是管道连接处的拉拽力不够,致使管道在进行水压试验时,由于水压产生的巨大推力致使管道发生了位移。
(二)选择突破口
1、提出突破口
针对管道如何才能被拉拽住这一问题,小组专门召开了会议进行讨论,并运用“头脑风暴法”提出了3个可供选择的突破口。
(1)更换管材——将柔性承插式球墨铸铁管更换成法兰式球墨铸铁管。
(2)用钢筋混凝土对接头处进行加固——在管道接头处先打下几根钢桩,然后将管道固定后再用混凝土设支墩进行加固。
(3)研制卡箍拉杆——通过卡箍拉杆,将管道及管件紧紧拉连在一起。
2、选定突破口
小组对3个可供选择的突破口进行了可行性分析,并选定了突破口,如下表。
突破口分析及选定表
序号
突破口内容
分析
选定突破口
1
更换管材
1、易实施;
2、由于法兰球墨铸铁管比承插式球墨铸铁管价格贵得多,因此费用开支大增;
3、必须征得设计的同意,变更手续烦琐麻烦。
不选
2
用钢筋混凝土对接头处进行加固
1、由于必须在管道的接头处先打钢桩(钢桩的长度为5~6米),再用混凝土设支墩进行加固,才能确保管道不位移。
但天府广场的给排水管道是铺设在天府广场的结构顶板上,管下总共覆土深度不到70cm,因此无法打下钢桩。
2、耗资大。
不选
3
研制卡箍拉杆
1、管道在进行水压试验时会通过管道(或管件)作用到卡箍的四根M20的拉杆上,而四根M20的拉杆完全可以承受这个推力,从而阻止管道位移。
(有资料显示1根M20的拉杆其允许拉力为1.4吨)
2、小组有精通机械的人才,具备研制条件;
3、需要一定费用;
4、操作实施方便。
选定
(三)对策与实施
1、制定对策计划
对策
目标
措施
地点
负责人
完成时间
研制卡箍拉杆
加强管道间的拉拽力,保证管道在试压时不发生位移。
1、设计制造卡箍拉杆;
2、安装并进行水压试验。
项目部施工现场
刘建云阙雨忠
2006年7月15日~7月28日
2、按对策计划实施
(1)绘制卡箍拉杆的加工图。
图如下所示:
每套卡箍拉杆主要由4片半月卡箍、8套M20*100的螺栓以及4根M20*400mm的拉杆等组成。
根据不同的管径制作不同大小的卡箍,卡箍的内径略小于管道的外径。
当管道紧固到位后,先将两片卡箍置于承口端,并用4颗M20*100的螺栓将卡箍拧紧,然后在卡箍的孔洞中穿入拉杆,比量好距离,再在插口端将两片卡箍用4颗M20*100的螺栓将卡箍拧紧,最后将4根拉杆分别穿入两个卡箍上的四个孔洞,用螺帽将其拧紧。
拉杆必须与管道平行。
(四)试验验证
当这一切都施工完毕后,就可以进行水压试验了。
通过水压试验证明,已不再发生管道漏水的现象,卡箍拉杆的研制,取得了圆满的成功!
四、主要成果
1、柔性承插式球墨铸铁管在进行水压试验时最容易出现的问题是管道接口脱落。
经过我们给排水系统QC小组的共同努力,多方面分析原因,查找问题,并制定了多套解决方案加以落实,最终顺利完成了解决柔性承插式球墨铸铁管道连接问题的QC课题,确保了施工质量,收到了预期效果。
2、经济效益:
由于采取了新工艺,研制了新产品,避免使承插式球墨铸铁管全部更换为法兰式球墨铸铁管(DN150法兰式球墨铸铁管比承插式球墨铸铁管每米单价贵4倍多),节约了施工成本。
同时水压
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