河南平禹一矿主排水泵房安装措施.docx
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河南平禹一矿主排水泵房安装措施.docx
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河南平禹一矿主排水泵房安装措施
工程名程:
河南平禹一矿井下主排水泵房机械设备安装工程
平煤建工集团安装处第五项目部
2009年11月25日
施工措施审批
建设
单位
监理
单位
施工单位
平煤建工集团安装处第六项目部
总工
程师
安全
检查科
工程
技术科
项目经理
审核
编制
工程名称:
河南平禹一矿井下主排水泵房机械设备安装工程
施工措施审批意见
工程名称:
河南平禹一矿井下主排水泵房机械设备安装工程
施工措施贯彻记录
工程名称:
河南平禹一矿井下主排水泵房机械设备安装工程
主持人姓名
职务
贯彻人姓名
职务
时间
参加人数
地点
参加人员名单:
河南平禹一矿井下主排水泵房机械设备安装
施工措施
1工程概况
河南平禹一矿井下主排水泵房机械设备安装工程由煤炭工业部郑州设计研究院设计,由安装处第六项目部施工。
共七台水泵及七台电机,其中四台水泵连接两趟φ377排水管路,另三台水泵连接另两趟φ377排水管路,水泵扬程为660米,流量为580m3/h。
为确保泵房设备安全、顺利、保质保量、按期安装,特制定本措施,望所有参加施工人员遵守执行。
2主要工程量
2.1.主要工程量
2.1.1水泵MD450-60*6扬程660m7台
外形尺寸:
950*2300*800单台重3800kg
2.1.2电动机YB560M2-4功率710KW7台
外形尺寸:
1300*2300*1100每台单重5150kg
2.1.3逆止阀H44H-40Dg2507台
2.1.4电动闸阀Z41H-40.Dg25014台
2.1.5喷射泵ZPBG型7套
2.1.6分水闸阀PZ1-12004个
2.1.7无缝钢管φ377*10400米
2.1.8无缝钢管φ108*5260米
2.1.9无缝钢管φ57*3.560米
2.1.10偏心异径管Dg350/2507个
2.1.11等径三通Dg250Pg407个
2.1.12等径三通Dg100Pg403个
2.1.13等径四通Dg100Pg401个
2.1.1490度弯头Dg350Pg4018个
2.1.1590度弯头Dg350Pg67个
2.1.1690度弯头Dg100Pg404个
2.1.17排水管托架梁I20a(L=1000/根)120根
2.2、其他
2.2.1、压力表、真空表14个
2.2.2、吸水井盖板δ4花纹钢板110㎡
2.2.3、排水管吊架托梁I20(L=1000mm)120根
2.2.4、吸水管卡子10副
2.2.5、水仓蓖子2个
3施工准备
3.1设备清点:
下料前必须对照图纸和清单,同建设单位、监理单位一起查点零部件,并对各部件进行检查。
3.2、设备开箱检查:
3.2.1、开箱时必须有建设单位、监理单位和设备生产厂家参加,损坏件及缺件必须登记注册。
3.2.2、检查内容
①设备规格型号是否与设计图纸相符。
②设备是否损坏。
③厂家图纸说明书及合格证是否齐全。
④设备备件是否符合装箱单。
⑤检查泵体与电机是否完好,泵体进、出水口是否有杂物等。
3.3、与矿方共同检查校核设备基础实际尺寸,确保设备底座尺寸与实际相符。
3.4、主要设备下料使用大平板车由矿方提供。
3.5、临时设施布置:
泵房硐室上部以安装好14根起吊梁I45a,施工前应对其强度进行校核,解决设备起吊问题。
3.6、对施工所用的临时设施、设备及工具进行准备,联系矿方勘察了解施工现场的水源、风源和电源情况,布置临时设施及设备。
3.7、临时设施设备及材料:
1、电焊机660V2台
2、倒链5T4台3T4台2T/1T14台
3、吊车16T5台班
4、汽车10T3台班
3.8、临时供电设备及材料:
1、临时设施主电源MYP-1KV3*50+1*25100m
2、电焊机用电缆MYP-10003*16+1*1050m
3、馈电开关DW802台
4、主电源配电柜1个
4施工方法及要求
4.1、管路防腐
管路除锈使用手砂轮打磨除去表面锈蚀,防腐漆使用郑红牌涂料防腐,防锈登记应达到ST3级。
刷漆前,要保证钢管表面无污垢、锈斑、毛刺等,刷漆要均匀,无漏涂和损坏等。
4.2、主要设备下料(详见专项施工措施)
4.3、设备安装
4.3.1、水泵、电机安装
①水泵及电动机安装前,根据设计图纸要求给出设备安装中心线和标高,按水泵、电动机底座情况及质量要求布置垫铁组,并对垫铁位置进行基础面研磨。
②水泵底座垫铁基础面研磨好后放上垫铁组,先将地脚螺栓放置于基础螺栓孔内,在预埋的起吊梁上挂设2台5T倒链将水泵底座吊起慢慢放在基础上,然后将地脚螺栓与水泵底座连接,再起吊泵体并用尺量及水平仪对水泵进行操平找正,自检合格后,通知矿方负责人及监理对水泵进行验收,验收合格后进行电动机的安装。
③先利用5T倒链把电动机底座放在电动机基础上,并与地脚螺栓连接好,然后把两台10T倒链挂在电动机基础上面的起重梁上,利用这两台倒链将电动机吊起,转正方向后慢慢放在电机基础上,再对电动机进行操平找正,电动机与
水泵是通过对轮进行连接的,对轮的找正应分别在电动机与水泵的两个对轮上放置百分表,根据百分表读数利用倒链、千斤顶、大锤等限量调整电动机的位置,当百分表的读数在允许偏差范围之内时,对轮操平找正完成,电动机的操平找正完成。
自检合格后,通知矿方负责人及监理对电动机与水泵验收,验收合格后进行电动机与水泵基础二次灌灰。
7台水泵、电机按照设计图纸依次进行安装。
4.3.2、闸阀、管路、管件安装
按照设计图纸要求进行闸阀、管路、管件安装:
1管路加工:
根据图纸会审情况,法兰连接该为套袖安装时根据实际尺寸现场截取后再焊接。
②弯头、三通、异径管加工及防腐:
依据部件图中相关尺寸数据,合理划线后切割,然后依据方向及角度正确组对后焊接成一体,防腐使用郑红牌涂料涂刷3遍
③U型管卡加工及防腐
按部件图纸给出的规格型号选用φ20圆钢,计算出圆钢伸出量后,合理划线并切割炜弯,防腐使用郑红牌涂料涂刷2遍。
④托管梁安装
布点放线、扣梁窝及托管梁非标加工由甲方负责。
将加工好的托管梁载入梁窝内,用钢砖备稳找正找平,待稳定后,支盒子、灌灰,把缝隙填实等待凝固后,方可进行管路安装。
⑤闸阀及管路安装
按照图纸设计要求,依次安装七台泵的安装顺序如下:
在地面组装好:
逆止阀——等径三通——电动闸阀——法兰短袖
利用水泵上方的起重梁上挂设2台5T倒链,整体吊装,将其与逆止阀法兰与泵体法兰利用螺栓固定好,然后根据实际尺寸将泵体管路DN250直接与DN350环形管路焊接。
管路安装:
在地面将环形管子的整体焊接好,然后再起重梁上挂设3台2T倒链,将管子起吊于悬臂梁位置把设U型卡子连接。
4.3、设备试运转
4.3.1、水泵在启动前应检查:
①必须确保电动机的旋转方向与水泵同向。
②应先用手转动水泵的联轴器,确保水泵的转动部分灵活。
③检查全部仪表,阀门是否正常。
④应向水泵内注水或抽出泵内空气,确保水泵内注满水无空气。
⑤先按降压启动按钮待一定转数后按运行按钮,达到额定转数后打开出口管上的闸阀,压力表指针应指到所需额定值。
4.3.2、水泵运转与停车
①要随时观察水泵轴承温度,其最高温度不得高于60℃。
②随时观察电机电流是否在额定范围。
③观察填料室内正常泄水程度,以每分钟10—20滴为准,否则应调整填料压盖螺栓的松紧程度。
④运转过程中如发现故障应立即停泵。
⑤水泵停车时,应关闭出口管路上的闸阀和进水口管路上的真空表旋塞,然后切断电机电源。
4.3.3、电机试运转必须符合下列规定:
①轴承温度:
滑动轴承不超过70℃,滚动轴承不超过80℃。
②电机温升不超过出厂技术文件规定。
③电机轴承密封性必须达到转动部位不漏油,静止部位不渗油。
5、工字钢起重梁强度校核
已知:
主要设备,水泵重3800kg,电机重5150kg,起重梁为I45a工字钢,跨度L=5.8m,跨中受集中荷载P作用弯矩最大,不计梁自重,求许用荷载[P],如图示:
(按最重设备电机重5150kg计)
P
I45a工字钢
跨中最大弯矩:
Mmax=PL/4
查《起重工》书中表查得I45a工字钢截面抗弯系数Wz=1500cm3,许用应力[σ]=170MPa
由梁弯曲强度条件:
Mmax≤Wz[σ],
[σ]=170MPa=170×106N/mm2
Wz=1500cm3=1500×10-6m3
求得:
PL/4≤1500×10-6m3×170×106N/mm2
P≤1500×10-6m3×170×106N/mm2/4
P≤6375kg
经计算I45b工字钢跨度5.8米可起吊6375kg完全能满足要求。
6安装质量标准及要求
主排水泵房机械设备安装必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010—95)。
6.1、水泵、电机安装
6.1.1、垫铁材料和规格应符合质量标准有关规定。
6.1.2、垫铁每组层数不大于3层,应在设备基础螺栓两侧位置,间距应为500-1000MM之间。
6.1.3、设备找正后,垫铁应露出设备底座底面边缘,平垫铁露出10-30mm,斜垫铁露出10-50mm。
6.1.4、安放基础螺栓应垂直,螺栓拧紧后,螺栓应露出螺母2-4个螺距。
6.1.5、放置垫铁部位,垫铁与基础螺栓应接触良好,灌浆时,必须捣固密实。
6.1.6、泵轴的串量必须符合设计技术文件的规定。
6.1.7、泵轴纵向水平度小于0.5/1000。
6.1.8、泵与电机对轮连接,两轴的同轴度不应超过:
径向位移0.05mm倾斜0.2/1000。
6.1.9、泵与电机联轴器之间应有7mm间隙,水泵与电机的轴线应重合,其允许偏差为0.06mm。
6.1.10、两联轴器外圆表面直尺间隙允许偏差为0.08mm。
6.2、管路、管件安装
6.2.1、管道外壁错边量不大于5mm。
6.2.2、管路焊缝余高不大于5mm。
6.2.3、管道标高不大于15mm。
6.2.4、水平管道弯度不大于80mm。
6.2.5、立管垂直度不大于30mm。
6.2.6、法兰盘焊接座保证法兰盘与管面垂直。
6.2.7、阀门安装连接牢固、紧密,启闭灵活。
6.2.8、管路吊支架安装位置正确、牢固、无歪斜。
6.3、试运转
6.3.1、主排水泵试运转时间为8小时。
6.3.2、主排水泵在设计负荷下连续运转2小时后,滚动轴承温度不高于80℃。
6.3.3、各紧固连接部位无松动。
6.3.4、运转中无异常声音。
6.3.5、各静密封部位不泄漏。
6.3.6、泵的安全保护装置灵敏、可靠。
6.3.7、泵的径向振动应符合设备技术文件的规定。
6.3.8、泵的压力等性能指标必须达到设备技术文件的规定。
6.3.9、填料的温升正常,平衡盘出水温度不过热。
6.3.10、电机的电流不得超过额定值。
7安全保证措施
7.1入井须知
7.1.1、施工人员认真学习《三大规程》,并严格遵守其有关规定,遵守劳动组织纪律,严禁班前喝酒。
7.1.2、所有入井人员均须带安全帽、穿胶靴等必须劳动保护用品,带好矿灯,禁止穿化纤衣物和携带烟火及易燃物品
7.1.3、施工人员要服从指挥人员的统一指挥,坚守岗位,明确岗安全责任,严禁“三违”现象发生,严禁一人单独作业而无人监护。
7.1.4、施工场地的各种施工人员要协调配合,严禁脱岗,所有施工人员要分工明细,熟悉本岗位工作,严格按照作业规程操作。
7.1.5、加强文明施工管理,强化组织纪律。
7.1.6、参加施工人员要强化安全意识,增强自保安全意识,加强互保、联保安全管理。
7.1.7、高处作业及上下井口作业必须佩戴安全带,安全带必须系在牢固物件上。
7.1.8、在施工地点严禁打闹说笑和大声喧哗,严禁睡觉。
7.1.9、井下无通风时,严禁施工。
7.1.10、上岗前四小时禁止饮酒。
7.1.11、有高血压、心脏病的施工人员禁止高处作业。
7.1.12、施工过程中,两人以上(含两人)作业时,必须指定一人负责。
7.1.13、工作完毕后,要及时清点工具,防止遗漏。
7.1.14、要及时清理施工现场的杂物,确保安全文明施工。
7.1.15、施工人员应正确配用个人劳动保护用品和安全防护用品、用具。
7.1.16、施工所使用的临时工具要及时检查。
7.2调度绞车使用注意事项
7.2.1、施工前,应认真检查设备是否正常,制动装置是否灵活可靠。
7.2.2、锚桩固定牢靠,绞车绊腿绳固定可靠,绳夹应安装符合要求,并拧紧螺栓。
7.2.3、经常察看检查钢丝绳磨损情况,及改向滑车情况,如发现问题,立即停止作业,直至问题处理完毕后方可继续施工。
7.2.4、调度绞车司机必须持证上岗,绞车运行时,必须带电且运行平稳。
信号听不清楚时,应停止操作,待信号清楚确定后,方可提升。
7.3施工临时用电使用注意事项
7.3.1、施工现场临时用电安装要严格按照临时用电有关安全规定。
用电设备及电源应有专人负责维护。
井下用电接线严禁失爆,电气设备的金属外壳必须进行保护接地。
7.3.2、所有的临时电气设备均要有良好的电气性能及安全性能。
7.3.3、停送电操作要及时通知相关人员和跟班负责人,确认安全无误后,方可操作。
井下严禁带电检修电气设备。
7.4设备吊装时注意事项:
7.4.1、设备吊装时,根据吊装重量,合理选择吊装索具,用绳索尽可能绕绑吊装锚索,并使其受力均衡;
7.4.2、设备吊装时,应进行试吊工作,将物体吊离地面50mm时,停止吊装,检查吊装绳索及顶板锚索受力情况,确认安全可靠后,方可继续进行吊装;
7.4.3、设备吊装过程中,应由专人负责对顶板锚索进行观察,发现问题,立即停止吊装,并采取有效措施进行保护处理。
7.5下料注意事项
7.5.1、每次下料要绑扎牢固,正确可靠。
7.5.2、对于电动阀门装置等易震坏设备的装卸,设备之间要留有一定的间隙,防止碰撞。
7.5.3、在平板车上装设备时要在平板车上衬垫木板。
7.5.4、井下接料和卸料要精力集中,坚守岗位,安全接料、卸料。
7.5.5、在大巷中人工推运送物件时,要特别注意前后是否有电机车及矿车和其它障碍,要有专人负责观察,发现异常及时发出信号。
7.5.6、推车时,在弯道及岔道、风门、硐室口处要有专人负责观察,发现异常及时发出信号。
7.5.7、人力推车时,一次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推车;同向推车间距不得小于30m。
7.5.8、严禁放飞车。
7.6高处作业安全注意事项:
7.6.1、在巷道内搬动梯子等长物时,应两人放倒搬运,。
7.6.2、使用登高的梯子,应坚固完好。
梯子的支柱应能承受作业人员及所带工具、材料攀登时的总重量。
梯子不宜绑接使用。
7.6.3、高处作业时,作业人员必须佩带经过检验合格的安全带,并高挂在安全可靠的地方。
严禁低挂高用。
7.6.4、高空作业人员使用的工具要放置于安全稳妥的位置或用绳子系牢。
传递物品要用绳子系牢,严禁抛掷。
7.6.5、操作人员在操作时,必须征得监护人员的同意。
7.6.6、使用的登高工具支承必须牢固,使用的梯子要有防滑措施。
7.6.7、装所用的索具、绳扣要有专人负责检查。
不符合规定的索具、绳扣严禁使用。
7.7、车辆运输安全注意事项:
7.7.1、车辆运输时,要将所运物料绑扎牢靠。
7.7.2、对于超高超宽的物料运输要先勘察线路,合理安排时间,并在运输时要有专人在前方放警戒;并在车上准备必要的工具,防止碰挂较低的线路;并要悬挂警示标志。
7.8、几项制度
7.8.1、交接制度:
班长应在接班前到达井口或井下,熟悉前班的工作情况。
交接班带班负责人负责,交接内容如下:
7.8.1.1施工工作进度
7.8.1.2施工质量情况(包括质量问题处理结果),并记入工程日志内。
7.8.1.3施工安全情况
7.8.1.4值班日记不填,记录不全,不予接班。
7.8.1.5因交班不清,发生质量和安全事故由交班班长负责。
7.8.1.6交班人员不到岗,不得交班离开工作岗位。
7.8.2、电工负责
7.8.2.1负责维护所有电气设备、电缆,保证用电安全,保证用电设备具有良好的使用性能。
7.8.2.2不得擅自离开工作岗位。
7.8.2.3负责井下施工用动力、信号电缆的敷设,按规定挂扎,固定电缆卡子。
8文明施工及职业健康
项目部坚持文明施工,树立我公司的良好形象,服从甲方的统一管理,同时采取以下措施:
8.1、成立现场文明施工领导小组,由项目经理任组长,其他成员由施工队长、技术人员及施工班组长组成,项目领导小组每月对现场文明施工组织一次检查,发现问题及时整改。
8.2、施工现场不准随意堆放材料和机械设备,保持道路畅通,操作地点要保持整洁干净,及时清理施工垃圾。
8.3、在环保方面,人人有责保护资源、爱护环境,不得抛掷废物,不得有碍道路交通。
8.4、必须有专人负责施工防火工作;消防设备、材料配置,消防管理工作有专人负责。
8.5、防腐及加工废料等要集中处理,严禁乱倒、乱扔。
8.6、除锈防腐人员要佩带好防护用具,保证职工健康。
9劳动组织
项目经理:
祁冠平现场负责人:
刘宝现
技术人员:
毛永鹏施工班组:
刘小平班周平恒班布奇福班
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