重庆华能两江燃机电厂生产行政办公楼结构施工方案.docx

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重庆华能两江燃机电厂生产行政办公楼结构施工方案

华能重庆两江燃机电厂新建工程

生产行政办公楼结构

施

工

方

案

二零一三年八月二十七日

一、编制说明........................................................................3

二、工程概况及施工内容..............................................................3

三、施工方法和工艺流程..............................................................4

四、临时用电方案....................................................................10

五、安全保证措施....................................................................19

六、文明施工保证措施................................................................21

七、质量标准检验措施...............................................................23

八、施工机具选择.................................................................26

九、人员配置计划..................................................................28

十、工程建设标准强制性条文执行措施..................................................29

十一、环境因素辨识评价与控制措施....................................................31

十二、施工进度计划表................................................................35

1编制依据及说明

1.1编制说明

1、根据重庆华能两江燃机电厂行政办公楼结构工程招标文件；

2、根据华能两江燃机电厂行政办公楼结构工程施工图；

3、根据现场实际勘察情况。

4、国家颁布的现行建筑施工验收规范、建筑安装工程质量评定标准、建筑安装施工工艺操作规程、建筑施工安全规程及省、市对基本建设的有关规定。

1.2编制依据

1、根据招标文件的要求，本施工组织设计主要由土建部分组成。

2、为了合理利用和节约成本，以及对工程质量的高度责任感，编制原则是“经济、合理、优质、高效”。

（1）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2011）；

（2）《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）；

（3）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；

（4）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；

（5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）；

（6）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；

（7）《给水排水管道工程施工及验收规范和条文说明》（GB50268-2008）；

（8）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；

（9）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；

（10）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）；

（11）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

2工程概况及施工内容

2.1工程场址及特征

本工程为重庆华能两江燃机电厂新建工程生产行政办公楼，位于华能重庆两江电厂厂前区中间位置，为钢筋混凝土框架结构，无地下室，地面以上四层，建筑面积4686㎡，建筑高度21.9m。

2.2、结构概况

本工程基础采用独立柱基结合地梁形式，基础持力层为中风化基岩，根据基础型号不同，基础埋置深度为2.1m、1.4m、和0.9m。

墙体±0.000以下外墙采用240厚Mu10烧结页岩砖、M7.5水泥砂浆砌筑。

±0.000以上采用200厚Mu10烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑。

砌体高度方向每隔500mm，设2A6拉筋与框架柱、构造柱拉结。

女儿墙采用现浇混凝土。

2.3、工程特点

　　一、华能重庆两江燃机电厂生产办公楼所处区域，已经过平场，平整后场地地面标高为280.0m,工程施工后，室内零米地面标高为281.0m，室外场地地面标高为280.4m。

　　二、地下管网的清除：

应与建设方有关人员密切配合，查询资料，切实摸清地下管网的分布状况，以便清除和加以保护。

2.4主要工程量

序号

项目名称

单位

数量

1

基坑土石方开挖

m³

1100

2

钢筋综合

T

180

3

C30混凝土基础

m³

7000

4

土方回填

m³

1545

5

级配砂石换填

m³

300

6

墙体砌筑

m³

1200

7

内外墙抹灰

㎡

11000

8

C20混凝土地面

m³

300

9

预埋件

T

1.0

10

消防管道安装

m

200

11

给排水管道安装

m

150

12

消火栓配套构件安装

套

20

3施工方案和施工方法

施工方案

根据各分部分项工程的工序特点、现场施工条件，合理确定总体施工方案，充分利用时间和空间，合理安排人力，保证整个混凝土浇筑的顺利完成。

3.1主要施工方法

基础工程

一、基础工程

本工程采用独立柱基结合地梁形式，开挖方式为机械开挖，基础置于中风化基岩上，，开挖土方量运至西侧弃土区，待基槽验收合格后，垫层采用C15素混凝土。

（一）工艺流程

　前期准备→土方开挖→人工清底→地基处理→基础垫层→钢筋砼基础→地圈梁施工→回填土。

（二）土方开挖

　　本工程基础埋深设计为－2.1m、-1.4m、和-0.9m，场地为已平整场地，预防土方开挖时破坏地下管网，土方施工时采用一台325B型反铲挖机开挖基槽，人工修边清底。

　1、施工方法

（1）基槽开挖

a.测量根据相关坐标放出基槽开挖线，基坑开挖线与基槽设计宽度相等。

b.开挖线放定后须由第三方测量复查轴线间距和坐标位置，确认无误后方可开始开挖。

　　c.325B型反铲挖机基槽阶梯式挖土，分别从由深至浅推进。

反铲机配合自卸汽车装运弃土。

　　挖至距基槽底标高30cm时机械挖土停止，进行人工修边清底，机械挖土不易施工的个别区域采用人工挖基槽补充。

　　基槽底清挖好后经验槽认可则及时封闭槽底。

（2）钢筋砼独立基础

　　a.基槽通过隐蔽验收后及时封闭垫层。

　　b.基础垫层采用100*50实木木枋支挡。

在垫层上扎好基础钢筋后安装模板，模板采用14mm厚度2440*1220双面覆膜模板，基础模板加固采用垫层混凝土上打眼，安装A16钢筋，间距600周圈布置，钢管采用Φ48×3.5的短钢管（长度根据基础模板高度），横杆间距300进行加固。

　　c.C30砼浇筑使用37m汽车泵，罐车配合运输，插入式振动器梅花形捣固，提棒间距不大于500，保证振捣密实。

　　d.独立基础一次浇成不留施工缝。

如因意外原因停歇两小时以上，在混凝土初凝前梅花式插入A14钢筋，并严格按新老砼接槎规定程序处理。

d.基础施工完毕后，基槽及时回填，回填双面同时进行，每回填300高用蛙式打夯机夯实，回填土料必须符合规范要求（回填土粒径应小于100mm），密实度大于94%。

定位及轴线、标高控制

　　1、定位放线

　　根据建设单位及设计院提供的坐标点，以临近建筑物的轴线建立主轴线控制网，主轴线设在实木桩上进行控制。

　　2、楼层轴线控制，从中轴线处用经纬仪找正引至楼板上，然后向两端用尺量分。

3、标高控制采用皮数杆。

高层及时测出楼层＋0.50标高线与皮数杆结合控制标高。

4、施工测量

施工测量的具体内容有：

平面定位、标高传递、垂直度控制、沉降观测。

（１）平面定位：

基础施工前，将轴线测设投影到垫层上，做为扎筋、支模的依据。

施工到±0.000时再重新定位放线一次，将基础施工偏差在±0.000处消除。

（２）标高传递：

基准标高设在0.500m标高处，根据建设单位给定的水准点采用往返测量附合水准路线，用DS3水准仪测设，并作好测量记录，各施工层标高均从基准标高用经校验的同一钢尺测在施工层上0.500m处，每处测设不少于两遍。

然后用水准仪将楼层标高引测到各操作点上。

并用醒目油漆作好标记。

（３）垂直度控制：

沿建筑物外围各转角点设置垂直度控制点，采用经纬仪将各控制点投测到各施工楼面，经质检人员检查无误后，进入下道工序施工。

（４）沉降观测：

在不易被施工扰动且土质较好的地方，设置两个永久性水准点，其中一个应深埋，用盖板盖好保护。

该水准点以建设单位提供的水准点引测，用往返测量Ⅱ等精度附合水准路线测出。

按设计图纸或有关规范在建筑物适当部位设置沉降观测点，观测点在标高0.500m处。

主体结构施工时每完成一层测量一次，交工时将永久性水准点、沉降观测点和各次观测记录一并移交建设单位继续观测。

主体工程

　　本工程为砖混结构，木工、钢筋工、砼工，按总体工程量配备力量，消防管道安装随需要进场，水电埋管穿插进行。

　　一、施工程序：

放线、立皮数杆→扎钢筋→砌砖→支柱模→柱砼→梁、板底模→扎梁、板筋→梁板侧模→梁板砼。

　　二、主要施工方法

　　1、脚手架工程

（1）脚手架的选择：

　　根据本工程的立面选型和建筑高度，结合施工现场具体情况拟选用扣件式钢管脚手架。

　　a）施工作业脚手架。

内外墙砌体及抹灰采用简易脚手架，梁（包括圈梁）柱，现浇板施工采用扣件式钢管满堂架。

　　b）外架：

从±0.000开始至主体封顶，外架采用落地双排Φ48×3.5钢管脚手架，随主体上升开始搭设，主要用于封闭四周外墙和抹灰阶段用，从施工安全角度考虑，外架立面采用安全密目网进行封闭，外架每层应与墙体可靠连接。

（2）脚手架的搭设要求：

　　a）双排外架沿建筑物四周布置，立杆至外墙边距离0.3米，横距1.2－1.5米，纵距1.5－1.8米，水平杆步距1.2米。

　　b）外架必须与建筑物有可靠连接，每层设置具体方法为：

用短钢管与墙体卡扣连接，连接部位为靠边梯板面上1.0米处，使其具有较好抵抗水平力作用，其水平距离为6米。

c）沿外架两端和转角处，每7－9根立杆设一道剪刀撑。

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拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，先拟订作业计划，报请批准，进行安全技术交底后，方可开始工作。

作业计划一般包括：

拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点劳动组织等。

拆架时，周围应设围栏或警戒标志，划出工作禁区，禁止无关人员进入。

拆除顺序应自上而下，一步一清，不准上下同时作业。

拆架时应注意以下几点：

A、拆除脚手架要求本着后搭设的先拆、先搭设的后拆的原则，按层次自上而下进行。

所有拉结点应随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结点整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除后高差不应大于2步，如高差大于2步，应设连接点加固。

B、拆架时，先拆护身栏杆，每档内留一块脚手板翻到下层，其余脚手板先运下，然后按上述原则依次拆除。

拆大横杆十字撑要先拆中间扣，再拆两头扣。

拆下的材料必须随时运送到地面，不得堆放在脚手架上和楼上。

C、当脚手架拆至相应部位下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

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　　2、砖砌体工程：

　　本工程±0.00米以上墙体材料均选用M10烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑。

（1）墙体采用满丁满条法，在首层必须严格排砖，顺墙排条砖，横墙排丁砖，洞口采用六寸头以便调整，严格按皮数杆双面挂线，控制标高和灰缝及墙面平整度，采用挤浆法保证灰缝砂浆饱满，墙与构造柱交接处，先砌墙后浇砼砼，并留置先退后进，五进五退磋口，沿高500设2Φ6拉结筋，伸入墙内1米以上。

纵横墙的交接处应同时咬磋砌筑，如果不能同时砌筑，按西南G601第22页做法设墙内钢筋。

（2）砌筑要点和一般构造措施：

　　a）砌筋前应将楼地面标高找平，并立好皮数杆。

　　b）采用混合砂浆砌筑时，砌块应浇水润湿，含水率不超过15%。

　　c）砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力，铺灰长度一般不超过1.5米，砂浆的强度等级按设计要求。

　　d）上下砌块应错缝搭砌，搭接长度小于砌块长度三分之一时，水平灰缝应设置钢筋或网片。

e）在一般情况下，门窗框的安装应尽量采用先立柜，后砌墙的方法，如采用先砌墙后装框的方法时，其缝应用掺107胶或其它胶结材料的砂浆分层嵌实。

（4）质量检验评定标准

a）保证项目

Ⅰ、砖的品种、标号必须符合设计要求。

检验方法：

观察检查、检查出厂合格证或试验报告。

Ⅱ、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：

同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于0.85fm，k；

任意一组试块的强度不小于0.75fm，k。

检验方法：

检查试块试验报告。

Ⅲ、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%。

检查数量：

每步架抽查不少于3处。

检验方法：

用分格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处掀3块砖取平均值。

Ⅳ、外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。

b）基本项目

Ⅰ、砖砌体上下错缝应答合以下规定：

砖柱、垛无包心砌法；每间（处）无通缝。

Ⅱ、砖砌体接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺口不超过5个。

Ⅲ、预埋拉结筋应符合以下规定：

数量、长度均应符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过1皮砖。

Ⅳ、留置位置应正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。

c）允许偏差项目目

砖砌体尺寸、位置的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

砖砌体尺寸、位置的允许偏差和检验方法：

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

轴线位置偏移

10

用经纬仪或拉线和尺量检查

2

基础和墙砌体顶面标高

±15

用水准仪和尺量检查

3

垂直度

每层

5

用2m托线板检查

全高

10mm

10

用2m经纬仪或吊线尺量检查

>10mm

20

4

表面平整度

清水墙、柱

5

用2m靠尺和楔形塞尺检查

清水墙、柱

8

5

水平灰缝

平直度

清水墙

7

拉10m线和尺量检查

混水墙

10

6

水平灰缝厚度（10皮砖累计数）