夯扩桩专项施工方案.docx
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夯扩桩专项施工方案
目录
一、工程概况及编制依据
二、设计要求及工艺流程
三、桩基施工及技术措施
四、施工机械设备、工器具配置及管理
五、项目管理机构及劳动力计划
六、工程质量保证措施
七、施工进度计划
八、安全保证措施
九、文明施工和环境保护
十、竣工资料整理及归档
附表一拟投入本工程的主要施工设备表
附表二计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表三施工平面布置图
第一章工程概况及编制依据
一、工程概况
兰州电机股份有限公司入园新区搬迁项目位于兰州新区,西临经十三
路,地块大致呈矩形,占地面积约为1500亩。
该项目厂房基础采用内外管成孔夯压成型灌注桩工艺,持力层为非湿陷性黄土状粉土,并且该工艺夯压成型的扩大头能能增厚持力层,从而能提高单桩承载力。
具体的地质情况详见《岩土工程勘察报告》。
二、编制依据
1.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
2.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
3.本工程《岩土工程勘察报告》
4.《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
5.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
6.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)
7.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
8.《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)
9.《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)
10.《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)
11.陕西龙海工程建设有限公司内部质量技术文件
第二章设计要求及工艺流程
一、设计要求
根据设计方案,该工程采用内外管成孔夯压成型灌注桩工艺:
1.混凝土强度等级C35,扩大头砼为C30干硬性砼;
2.桩径Ф350mm(单桩竖向承载力特征值700kN)和Ф450mm(单桩竖向承载力特征值1300kN)两种桩型,施工时必须穿透湿陷性黄土状粉土层;
3.根据试桩方案及试桩检测报告,扩大头三击贯入度必须小于20mm,干料分次投放夯压,总量不宜大于1.8m3砼,夯扩头平均直径不小于700mm;
4.工程桩桩长大于17m。
5.根据《岩土勘察报告报告》,施工时采用单打法、复打法或反插法。
如果起拔外管摩擦力过大,可采用钻机预钻孔在进行套管成孔施工。
二、工艺流程
抽出内夯管
锤击套管成孔
向外管内投入适量夯扩料
打桩机到位
调平,调直
放入内夯管,锤击夯扩形成扩大头
测量三击贯入度
将内夯管底端压在桩体砼表面
安放钢筋笼,浇灌混凝土
起拔外管
匀速缓慢
单桩施工完毕
进行下根桩施工
桩顶上部4m用
振动棒振捣
四、
第三章桩基施工及技术措施
一、施工准备
1.工程施工中的所有机械设备、工器具及项目部管理人员、施工人员、后勤和保障人员到位,并提交相关技术管理资料并向监理部门报验;材料复检报验;组织所有人员进行技术交底和安全交底。
2.施工放线
1)测量施工标高高程。
2)根据业主提供的基准线(点)及各单体工程控制点,用全站仪再进行施放桩位点,并自检复核不少于2次,报请总包单位及监理单位进行桩位复核。
3)用电、用水计划:
本工程拟投入8台(套)设备,单机的设备消耗功率平均35kW;
该工程采用预拌商品混凝土,用水主要为生活用水,日均用水量1m3。
二、施工工序
1.成孔
采用锤击内外管沉管工艺。
在锤击成孔前,应仔细核准桩位点,并用吊线锤以十字交叉方向校正桩管垂直度,然后用DD40A型以柴油锤为动力将夯管打入至地基设计深度。
2.扩大头施工
采用分次夯扩工艺,扩大头填干硬性混凝土,强度C30,标准控制为:
坍落度为20~40mm,手握成团,50cm自由落地潵。
内外管夯至设计持力层后,拨出内夯管,向外管内填入干硬性混凝土,然后放入内夯管以柴油锤为动力夯击,内夯管夯击过程中,为了保证夯扩大头端正常形成,应适当提升外管,外管提升高度控制在50㎝以内,将外夯管内填料全部打完以形成扩大头端,最终投料量应以贯入度控制,贯入度的标准为最后三击内外管累计下沉量不大于20mm。
如果贯入度不能满足时,则需进行再次填料夯扩,直到贯入度满足要求为止但填料量不宜大于1.8m3。
3.钢筋笼制作及吊安
钢筋制作班组必须按设计和规范要求提前制作工程所需钢筋笼:
Ф350桩型主筋为6Ф12,Ф450桩型主筋为7Ф14,加劲筋为Ф12@2000mm,螺旋筋为Ф8。
加密区长2500mm箍筋间距100mm,非加密区箍筋200mm,保护层厚度50mm。
吊放钢筋笼之前,由项目部质检人员按标准及要求进行验收,须检查各部位偏差是否在允许范围内,合格后方可下入。
4.浇灌混凝土
本工程采用商品混凝土,现场对商砼进行塌落度抽检。
混凝土用设备专用料斗浇灌,浇灌混凝土要保证桩身混凝土在外夯管内一定的超灌高度根据试桩充盈系数>1,并用内夯管压住混凝土顶面以致其密实。
5.拨外管
桩身混凝土浇灌完毕后,应将内夯管下压在外夯管内的混凝土顶面上,边压边缓慢起拨外管。
当外管起拔至桩顶标高时,仔细测量上部混凝土的高度,不得少填或多填。
起拔外管的速度:
1m/min,根据试桩经验,拔管时应先用内管和锤振动外管边缘5-10s,再开始拔管,应边振边拔,拔出至少2米,才可一次性完成拔管。
最后桩顶上部4m用振动棒振捣。
6.试检
1)现场做混凝土坍落度试验。
按照要求,每班至少做两次坍落度测试,并填好试验记录。
2)制作混凝土试块。
必须现场制作,要求每组试块应进行桩号标志及制作日期标记。
试模规格:
10㎝×10㎝×10㎝。
具体要求为:
当每台班完成不到50m3工作量时,做一组试块;超过50m3时多做一组试块。
要求进行标准养护,28d后送试验室做抗压试验。
7.砼的质量控制:
必须定期或不定期的检查商品混凝土拌制所用材料的质量和用量,对于送到工地的商混,必须按规定取样和制作试块,塌落度150±30mm。
三、主要施工控制措施
1.成孔参数:
成孔时,桩机应就位平稳,桩机竖架及桩管必须垂直。
使用水平尺测量底角是否水平,四脚是否坚实稳固;用吊线锤在桩管的前后左右等四个方向检测桩管是否垂直,其垂直度不小于1%。
2.桩身混凝土振捣:
该类桩其下部桩身混凝土由于坍落度大,主要靠自重密实;浇筑桩顶上部4m范围内时,由于自重压力小使得自重密实达不到要求,采用人工振动棒振捣。
具体操作方式应为:
将振动棒插入桩体混凝土体中,在同一部位不得停留时间超过3S以上,快插慢提。
3.允许偏差:
桩位和桩体偏差的数值必须满足规范要求。
项
目
序
号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主
控
项
目
1
桩位
mm
1-3根,单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩100,条形桩基沿中心线方向和群桩基础中间桩150
用钢尺经纬仪测量
2
桩长
mm
实际测定
桩管长度用钢尺测量
3
砼强度
C35
>40
试件标准值报告
一
般
项
目
1
垂直度
<
1%
吊线锤
2
桩径
≤
20mm
钢尺量
3
混凝土充盈系数
>
1
检查每根桩实际灌注量
4
桩顶标高
mm
+30-50
水准仪
4.钢筋笼制作主要控制手段
1)进场钢材必须是大型钢厂合格产品,并经强度试验后方能使用。
2)进场钢材必须摆放整齐,井然有序,钢材应架空放置,不得接触泥土及水。
3)制作好的钢筋笼必须整齐统一安放,并经质量员自检验收,填写隐蔽记录,其制作标准为:
项
目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主
控
项
目
1
主筋间距
±10
用钢尺量
2
长度
±100
用钢尺量
一
般
项
目
1
钢筋材质试验
设计要求
抽样送检
2
箍筋间距
±20
用钢尺量
3
直径
±10
用钢尺量
第四章施工机械设备、工器具配置及管理
一、施工设备状况
我公司现拥有夯扩混凝土桩专用机械设备83台套,设备保有量完全可以满足本工程的所有桩基的施工要求。
二、本工程拟用主要设备、工器具配置见下表
主要设备、工器具配置表
名称
规格(型号)
单位
数量
拟用部位
夯扩桩机
DJB40
台
8
桩基施工
电焊机
BX1-450
台
10
焊接钢筋、维修
全站仪
J-Ⅲ
台
1
施工放线
水准仪
SDB-1
台
1
测标高
三轮车
15马力
台
8
运输
振动棒
6M插入式
台
8
振捣砼
钢卷尺
100M
把
2
施工放线
试块模
10㎝×10㎝×10㎝
组
6
做砼试块
坍落度仪
100×200×300
个
1
测试坍落度
三、设备管理
1)大型夯扩桩设备在运输、安装过程中,须有专人指挥,每台设备由其工长负责指挥,做到行动一致,指令有效,在其作业半径内不得留有非施工人员。
2)夯扩桩机中主要部位的易损件必须统一存放在材料库中,并由材料员统一保管,要求存放井然有序,并进行编号登记。
3)机械工程师负责每台设备的维修与保养,建立设备台账,认真按公司设备管理有关规定,及时通知各施工班组进行及时的检查及维修。
发生重大设备、机械事故,负责人必须如实向甲方及公司书面汇报并做出书面事故原因分析。
第五章项目管理机构及劳动力计划
1、项目管理机构
本工程实行项目经理负责制,为组织好施工,保证工程质量,项目部设生产、质量等职能班组,具体职责如下表:
序号
职务
主要职能
1
项目经理
负责项目部全盘工作
2
技术员
全面负责桩基技术,进行技术安全交底,检查施工各个质量环节
3
施工员
负责完成同计划施工任务,监督施工全过程
4
质检员
负责控制各施工环节质量节点
5
材料员
负责所有材料的采购,使用、保管
6
安全员
负责施工区域安全工作,对施工人员进行安全教育
7
资料员
负责本工程工程资料的编制和报验
二、现场施工管理措施
1.严把进场材料关。
对不符合施工要求及复试不达标的材料,坚决禁止进场和应用。
2.施工前必须由现场技术负责人对每个机组进行安全、质量技术交底,做到思想明确、任务清晰、安全第一、质量第一。
3.现场机械维修小组必须确保施工机械正常运转;后勤人员保证所有机械油料供应,确保正常施工。
由项目部派专业安全质量员进行现场监督,确保工程安全、质量双达标。
4.进场场地要“三通一平”即水、电、路要通到各施工区域,项目部现场办公,协调指导,可减少因场地“三通一平”不达标而造成的误工、窝工等损失,从而避免对工期造成影响。
5.每天上工前组织所有员工进行安全教育,确保施工过程及生活中不发生任何伤害、触电等安全事故。
三、劳动力计划
根据项目机构中所设各施工班组及所应完成的工作量,各工种人员计划投入人数见下表。
劳动力安排计划
序号
工作内容
采用班制
人数
一
夯扩机械成孔班
8
40
二
钢筋笼制作班
3
9
三
后勤保障班
1
2
四
项目部管理人员
1
5
合计
56人
各工种工作范围:
1.夯扩机械成孔班:
桩机安装、就位,成孔、砼的搅拌、运输、灌注砼、震捣,灌注设备维护保养等。
2.钢筋笼制作班:
钢筋笼的制作及安装。
3.后勤保障班:
各种机械设备抢修,保障电路的维护,修理及保养,保卫安全工作。
维持施工现场,保持施工现场干净、整洁、道路畅通。
4.项目部:
负责现场施工管理,确保施工质量、工期。
保证施工过程的顺利进行。
第六章工程质量保证措施
一、质量目标
桩基工程总体质量达到合格标准,各分项环节质量节点优良。
项目部成立以项目经理、项目技术负责、质检员为一体的质量管理小组。
把创建优质工程作为管理的核心,对施工中的每道工序进行质量监督。
同时,会同甲方、监理、质检站进行跟踪检查。
二、工程质量保证措施
1.建立健全各项质量管理制度,树立“质量是企业的生命”的质量意识关。
2.开工前,由项目总工、技术员、质量员组织全体施工人员进行安全技术交底,做到施工时心中有数,对主要的控制参数要明确交底。
3.项目部实行质量认证制,每道工序完工后,由质检员及各施工工长及时检查验收,未经验收不得进入下道工序,验收不合格,坚决返工。
4.实行质量工资制,项目管理人员的奖金与质量挂钩,不合格项目的返工费由责任者承担。
5.签订质量目标责任书,工程开工前项目经理与公司法人签订创优工程目标责任书,项目班子成员应缴纳一定数量的质量押金,根据目标的完成情况,给予重奖重罚。
6.项目部工长以上所有管理人员必须坚持记录施工日志,每天早、晚开会,每周日开项目部生产例会,及时总结施工过程中存在的各种问题,做到思想统一,行为规范。
7.坚决执行公司质量保证文件,把好“三道关”:
即人员关、材料关、工艺关。
1)人员关:
项目经理带头,由技术人员、施工工长、专职质量员、班组兼职质量员组成一支高水平的项目质量管理队伍,落实质量管理责任制,做到分工明确,责任落实到人头;其次,把好操作工人的素质关,特殊工种必须持证上岗。
2)材料关:
把好采购,运输、储存、使用等质量环节关,施工中使用的各种材料和半成品,其质量、品种规格都必须符合设计要求和规范规定,材料进场必须严格验收,并分批定量试验。
3)工艺关:
在施工过程中,必须严格按国家关于质量的标准、规程和规范施工,高标准、严要求地控制施工全过程,建立工序控制工作标准和技术复核制度。
质量保证体系图
第七章施工进度计划
为了园满完成该工程施工,我公司将从各个环节予以高度重视,具体安排见下表:
一、施工进度表
工作内容
天数
备注
工程
桩
准备阶段
7天
包括材质试验,设备组装及调试,桩位复核
工程桩施工
28天
拟投入8台(套)施工设备
说明:
具体开工时间及具体投入设备,根据甲方、监理要求,我公司积极配合,保证按期保质保量完成该标段桩基施工任务
二、施工计划
1.施工一区:
大中型联合厂房,约760根Ф350mm和Ф450mm桩,进场3台设备,日成桩30—35根,按期完成施工任务;
2.施工二区:
冲剪联合厂房,约496根Ф350mm桩,进场2台设备,日成桩20—22根,完成施工任务,最先给上层施工单位交出施工作业面;
3.施工三区:
小型发电机联合厂房,约934根Ф350mm桩,进场3台设备,日成桩30—35根,按期完成施工任务。
第八章安全保证措施
一、安全生产目标
1、不发生人身重伤和死亡事故。
2、轻伤员伤率≤0.5%。
3、不发生重大机械和交通运输事故。
4、杜绝重大火灾事故。
5、不发生重大环境污染和重大坍塌事故。
二、安全领导管理小组
成立以项目经理为组长的项目工程安全生产领导小组:
1.明确安全生产管理目标。
杜绝因工死亡、重大火灾和重大车辆交通事故。
因工负伤率控制在2‰以内,安全达标班组合格率90%以上,创建文明工地和优良工程。
现场各种标牌设置齐全。
2.贯彻“安全第一、预防为主”的方针,深入开展安全生产活动月活动,落实安全生产责任制。
项目工程开工之前组织项目部全体人员召开会议,明确各级管理人员和各机班组的安全生产职责,安全责任重于泰山,并对各机班组进行针对性的安全技术交底(履行签字手续)。
会后由专职安全员对各机班组的施工人员进行上岗前的安全教育和安全技能培训,各机班组根据安全技术交底书制定有效的事故防范措施。
搞好安全生产三组教育,做好安全生产交底记录,各工种工序须有安全技术交底记录。
3.加强安全检查。
施工期间由工地专职安全员每天进行安全检查,项目部每周六进行一次全面的安全大检查,检查安全生产责任制落实情况,检查施工现场的安全生产情况,对检查出的重大事故隐患认真进行登记并向有关班组签发隐患整改通知单,由专职安全员督促其及时整改并验收。
工程结束后,由安全生产领导小组根据检查记录和考评表对各机班组进行考评,对优秀班组给予奖励,对不合格班组和事故责任进行经济处罚。
4.特殊或危险工序要有针对性的施工方案;特殊工种人员必须经过专门培训,持证上岗。
5.认真执行设备管理制度和安全操作规定,所有机械设备必须及时保养、维修,处于良好状态,杜绝机械设备带病作业,操作人员上岗前必须经过业务培训。
6.认真执行施工现场临时用电安全管理制度。
做到一机一闸一保护,按分电区,高架式埋地电缆在30㎝以下。
配备专职电工,施工中的所有电气线路的安装、拆卸和维修统一由电工操作。
电工必须对电器及电气线路经常进行检查,定期测试并认真记录。
必须保障施工用电和夜间照明。
7.对易燃物资要严加管理,做到登记清楚、使用规范,杜绝丢失。
尤其是各机配制,安排牢固,择取方便,不得随意抛掷。
8.三个必须,到工地必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,特殊工种必须持上岗证。
9.定期检查宿舍卫生,做到干净明洁。
安全保证体系图
。
第九章文明施工和环境保护
1.认真贯彻执行当地政府和业主的有关规定和要求,创建文明工地。
2.施工现场要合理布置。
各种设备、材料要摆放整齐,标识清楚,管线
架设有序,夜间照明充足,施工操作标准。
3.临舍搭建既要方便施工,又要界线清楚,整齐美观。
4.施工现场要有足够的消防水源,并配备足够的消防器材。
5.保持环境卫生。
生活、施工环境要经常进行清理,保持良好的环境。
6.在工程施工期间,应避免现场出现不必要的障碍,排除雨水或污水,
并从现场及时运走垃圾及不再需要的临时工程设备。
7.现场划分生活区、施工区、材料保管区、由后勤班专人负责清理卫生,
项目部定期检查。
8.采取一切予防措施,加强现场施工人员,素质教育,防止人员斗殴,
喝酒和任何违法事件发生。
9.积极协调施工现场与工程有关的周边关系。
10.采取积极有效的措施,保护工地及工地周围的环境,避免污染,噪
音对公共环境的危害影响。
第十章竣工资料整理及归档
该工程必须坚持下道工序对上道工序的验收,专职质检员对关键工序的验收,每根桩的成孔、成桩质量,在自检合格的基础上,由监理和甲方代表进行中间验收。
工程竣工后,整理所有原始记录,向上级单位提交桩基施工竣工资料,包括但不限于以下内容(按照规范和监理要求编制整理):
1、文字部分:
包括工程概况、工程完成情况、投入机械设备、人力组织机构、质量控制措施、实际工期,工程量完成情况等内容。
2、附件:
包括
⑴工程开工报告
⑵桩位测量放线平面图
⑶实验室及商混站资质
⑷混凝土配合比及钢材附件资料
⑸混凝土试块抗压试验报告及出厂合格证
⑹桩基施工记录
⑺设计变更通知书,事故处理记录等有关文件
⑻隐蔽工程验收记录
⑼桩基检验批报验资料
⑽质量控制资料
⑾分部分项验收记录
⑿桩基竣工平面图
附表一
名称
规格(型号)
单位
数量
拟用部位
夯扩桩机
DJB40
台
8
桩基施工
电焊机
BX1-450
台
10
焊接钢筋、维修
全站仪
J-Ⅲ
台
1
施工放线
水准仪
SDB-1
台
1
测标高
三轮车
15马力
台
8
运输
振动棒
6m插入式
台
8
振捣砼
钢卷尺
100m
把
2
施工放线
试块模
10㎝×10㎝×10㎝
组
6
做砼试块
坍落度仪
个
1
测试坍落度
附表二
计划开、竣工日期和施工进度网络图
计划开工时间
2013年11月5日
计划竣工时间
2013年12月3日
注:
具体开工时间及具体投入人员数量,根据甲方、监理要求,我公司积极配合保证按期保质保量完成该施工任务。
时间
11月5日以前
11月5日至12月3日
12月3日以后
准备阶段
施工阶段
退场阶段
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