大坝碾压混凝土钻孔取芯施工方案.docx
- 文档编号:10132079
- 上传时间:2023-02-08
- 格式:DOCX
- 页数:4
- 大小:16.45KB
大坝碾压混凝土钻孔取芯施工方案.docx
《大坝碾压混凝土钻孔取芯施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《大坝碾压混凝土钻孔取芯施工方案.docx(4页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
大坝碾压混凝土钻孔取芯施工方案
大坝碾压混凝土钻孔取芯施工方案
根据招标文件要求,需对大坝碾压混凝土采取钻孔取样方法进行质量综合评定,钻孔在碾压混凝土铺筑后3个月进行,钻孔的位置、数量根据现场施工情况由监理工程师指定。
1.1主要施工项目
(1)检查孔钻孔取芯、芯样的编录整理、装箱并搬运入库等。
(2)检查孔压水检查与抽水检查。
(3)孔内电视录像。
(4)检查孔封孔。
主要工程量如表17-5所示:
表17-5混凝土质量检查孔工程量表
项目
孔径(mm)
压水试验(段)
Φ76
Φ150
Φ200
Φ200
工程量(m)
4800
300
600
300
3200
1.2主要施工设备
(1)钻孔设备:
钻机是本项目的主要施工设备,根据本标的施工特点和钻机的特点,拟选用如下钻机进行施工。
孔径Φ76mm的检查孔施工采用瑞典Atlascopco公司生产的Diamec262钻机以及国产XY~2PC地质钻机;Φ150、Φ200、Φ250孔径的检查孔钻孔均采用2台国产GQ~60钻机进行施工。
(2)压水设备:
采用螺杆泵或BW250/50灌浆泵进行压水试验。
(3)灌浆、封孔设备:
采用BW250/50灌浆泵进行灌浆和封孔。
(4)主要设备的参数见表17-6。
表17-6主要施工设备表
序号
设备名称
规格型号
功率(kw)
单位
数量
备注
1
地质钻机
XY~2PC
17
台
1
2
履带式钻机
Diamec262
45
台
1
3
钻机
GQ~60
22
台
2
4
泥浆泵
BW250/50
17
台
2
5
螺杆泵
3
台
2
6
清水泵
7.5
台
1
用于抽水试验
7
测斜仪
KXP~1
套
2
用于测量孔斜
1.3钻孔取芯
(1)施工工艺:
测量放样→就位固机→开孔钻进→取芯编码→终孔验收
(2)测量放样
根据监理工程师指定的孔位、孔数,用经纬仪、皮卷尺测放孔位中心点位置,并用红油漆标记,孔位误差不得超过±10cm。
(3)就位固机
除Dianec262钻机为履带式钻机不需固机外,其余钻机在开孔前均需埋设地锚以固定钻机,防止其在钻进过程中因振动而发生位移。
钻机就位后用地锚将钻机固定并调整钻机水平度。
(4)开孔钻进
根椐测放的孔位中心点位置,调整钻孔方向,校核无误并经监理工程师同意后方可进行开孔钻进作业。
钻进前应精确测量钻杆钻具长度,以确保起钻时将本回次的全部芯样一次取出。
1)钻进冲洗液:
选用润滑冲洗液,以提高冲洗液携带岩粉的能力,避免钻孔过程中产生的岩粉及碎渣沉积对芯样产生扰动,并及时冷却钻头,保证钻头有效采取芯样,同时使芯样完整光洁。
选用L~HP型高效润滑剂,L~HP有较好的抗钙镁和抗乳能力,能在芯样表面形成保护膜,可进一步提高在混凝土缺陷部位取得原状芯样的成功率。
2)钻进规程:
根据金刚石的性质及其破碎机理,金刚石钻采用的是以高转速为主体的钻进规程,但需配以适当的压力,尽量减少对金刚石及芯样的振动冲击作用,并需有足够的冲洗液,保证钻头充分冷却。
根据理论计算和实践证明,在混凝土取芯过程中,采用下列合理的规程参数,是获得最佳钻进效率和芯样采取率的重要保证。
表17-7混凝土取芯钻进规程参数
孔径(mm)
Φ76
Φ150
Φ200
Φ250
钻进压力(kg)
600700
800950
800950
9501000
转速(rpm)
5501050
350760
300700
300700
冲洗液量(L/min)
4050
65~75
8090
90100
3)振动处理:
钻进过程中不可避免存在振动,但振动过大时将影响钻进效率和芯样采取率,因此在施工中应注意以下几点:
a)选取合理的转速,避免高速回转引起钻杆柱的剧烈振动,防止产生共振现象;
b)严禁使用变形钻杆、同心度不符合标要求的钻杆接头;
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 大坝 碾压 混凝土 钻孔 施工 方案