建筑节能施工方案.docx
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建筑节能施工方案
一、工程概况
二、保温工程施工时间计划
三、工程节能设计说明
四、施工阶段与质量控制主要内容
1建筑节能各分部施工及要点
2节能验收
一、工程概况
康澧·紫玉兰工程位于湖南省常德市澧县黄桥路以南,澧浦路以西,总建筑面积174055.82平方米,其中地下室建筑面积35552.9平方米,地上部分建筑面积138502.92平方米。
本工程地下1层,地上1~6#、7a#、8#楼均为18层,7b#楼为22层,9#、10#楼为25层,11#、12#楼为2层,13#楼为3层,为框架-剪力墙结构。
工程±0.000相当于黄海标高39.600m。
二、保温工程施工时间计划
分部工程名称
计划开工时间
计划竣工时间
屋面
2017年9月
2017年11月
墙体
2017年6月
2017年9月
门窗
2017年12月
2018年3月
三、工程节能设计说明
墙体
地上部分
地上部分外墙(由外而内1~8#楼):
5聚合物防水水泥砂浆;8厚1:
3水泥砂浆压实找平;12厚1:
2.5防水砂浆打底扫毛;界面剂一道甩毛;200厚粉煤灰烧结多孔砖(粘土多孔砖);20厚1:
1:
4水泥石灰砂浆分两遍刮平,表面木蟹光。
地上部分外墙(由外而内9~13#楼及1~3#门卫):
5聚合物防水水泥砂浆;8厚1:
3水泥砂浆压实找平;12厚1:
2.5防水砂浆打底扫毛;界面剂一道甩毛;200厚粉煤灰烧结多孔砖(粘土多孔砖);30厚无机发泡水泥保温板(9#楼30厚,10#楼20厚,11~13#楼、1#门卫40厚,2、3#门卫45厚);5厚抗裂砂浆内封耐碱玻纤网整墙满铺。
地上部分外墙冷(热)桥做法(不含厨房,由外而内):
5聚合物防水水泥砂浆;8厚1:
3水泥砂浆压实找平;12厚1:
2.5防水砂浆打底扫毛;界面剂一道甩毛;200厚钢筋混凝土;30厚无机发泡水泥保温板(1#楼30厚,2、10#楼25厚,3~8#楼20厚,9#楼35厚,11~13#楼及1#门卫40厚,2、3#门卫45厚);5厚抗裂砂浆内封耐碱玻纤网整墙满铺。
分户墙做法:
20厚1:
1:
4水泥石灰砂浆分两遍刮平,表面木蟹光;专用界面剂一道;200厚加气混凝土砌块(B07);专用界面剂一道;20厚1:
1:
4水泥石灰砂浆分两遍刮平,表面木蟹光;
地下部分
地下室外墙保温隔热做法(由外及内):
素土分层夯实(0.8米宽);40厚挤塑聚苯乙烯泡沫板,胶粘剂满粘;4厚SBS改性沥青防水卷材;自防水钢筋砼外墙;内粉刷。
内墙面装修
地下室内墙(由内及外):
混凝土多孔砖内分隔墙(混凝土剪力墙);20厚1:
3水泥砂浆分层抹平扫光;满刮两道内墙腻子分遍刮平;白色防霉涂料两道。
楼板做法(自上而下):
30厚细石砼;20厚无机发泡水泥保温板;专用界面剂一道;钢筋混凝土楼板;满刮2道内墙腻子(腻子:
白水泥=3:
7)分遍刮平。
底部自然通风的架空楼板做法(自上而下):
30厚细石砼;20厚无机发泡水泥保温板;专用界面剂一道;钢筋混凝土楼板;满刮2道内墙腻子(腻子:
白水泥=3:
7)分遍刮平;白色外墙涂料2道。
门窗:
户门采用节能外门,传热系数K[W/㎡k]=2.77;其中阳台外门玻璃均采用钢化玻璃。
1~10#楼
外窗(东向):
断热型铝合金普通中空玻璃窗(5+9A+5),窗墙面积比:
0.12,遮阳系数:
0.84,窗的传热系数K[W/㎡k]=3.4
外窗(含凸窗南向):
断热型铝合金普通中空玻璃窗(5+9A+5),窗墙面积比:
0.37,遮阳系数:
0.84,窗的传热系数K[W/㎡k]=3.4
外窗(西向):
断热型铝合金普通中空玻璃窗(5+9A+5),窗墙面积比:
0.13,遮阳系数:
0.84,窗的传热系数K[W/㎡k]=3.4
外窗(含凸窗北向):
断热型铝合金普通中空玻璃窗(5+9A+5),窗墙面积比:
0.29遮阳系数:
0.84,窗的传热系数K[W/㎡k]=3.4
11~13#楼及1~3#门卫
外窗(东向)采用:
隔热金属型材多腔密封Kf=5.0W/(㎡K)框面积20%(6中透光Low-E+12空气+6透明),窗墙面积比:
0.10,遮阳系数:
0.40,窗的传热系数K[W/㎡k]=2.4
外窗(南向)采用:
隔热金属型材多腔密封Kf=5.0W/(㎡K)框面积20%(6中透光Low-E+12空气+6透明),窗墙面积比:
0.10,遮阳系数:
0.40,窗的传热系数K[W/㎡k]=2.4
外窗(西向)采用:
隔热金属型材多腔密封Kf=5.0W/(㎡K)框面积20%(6中透光Low-E+12空气+6透明),窗墙面积比:
0.10,遮阳系数:
0.40,窗的传热系数K[W/㎡k]=2.4
外窗(北向)采用:
隔热金属型材多腔密封Kf=5.0W/(㎡K)框面积20%(6中透光Low-E+12空气+6透明),窗墙面积比:
0.10,遮阳系数:
0.40,窗的传热系数K[W/㎡k]=2.4
外门窗由专业厂家制作安装,并满足耐风压性4级、水密性3级、气密性6级。
屋面:
建筑物屋面防水等级为I级或Ⅱ级,设防要求为两道防水设防。
平屋面做法(自下而上):
钢筋混凝土现浇板;1:
8水泥加气混凝土碎料找坡i=2%,最薄处20厚;80厚挤塑聚苯板;20厚1:
3水泥砂浆找平;3厚自粘SBS改性沥青防水卷材;1.2厚SBS改性沥青防水涂料;油毡隔离层;50厚C25细石砼现浇刚性保护层(内配C6钢筋双向中距200)。
地下室顶板:
种植屋面自上而下:
草根植被种植土掺30%-50%粗砂;土工布过滤层,每平方不小于200克;150厚碎石渗水层(大石子在下小石子在上);70厚C25细石砼(内配C6@200双向筋);0.4mm塑料薄膜隔离层;耐根穿刺防水层(4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材);2厚聚合物水泥防水涂料;现浇自防水钢筋混凝土顶板,结构找坡1%。
基层清理干净,抛丸处理。
室外道路自上而下:
路面做法详场外总图;分层填砂石(拍实);150厚碎石渗水层(大石子在下小石子在上);70厚C25细石砼(内配C6@200双向筋);0.4mm塑料薄膜隔离层;耐根穿刺防水层(4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材);2厚聚合物水泥防水涂料;现浇自防水钢筋混凝土顶板,结构找坡1%。
基层清理干净,抛丸处理。
四、施工阶段与质量控制主要内容
Ⅰ、建筑节能各分部施工及要点
(一)屋面工程施工操作工艺
1、工艺流程
1.1清理基层
应按设计要求和规范要求对屋面管道、出屋面设施及根部、现浇混凝土基层,应将表面泥土、杂质清理干净。
1.2、找坡层施工:
1:
8水泥加气混凝土碎料找坡i=2%,最薄处为30厚找坡。
1.2.1施工工艺
1.2.1.1贴灰饼:
根据设计坡度要求,拉线找平,贴灰饼。
1.2.1.2搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内,启动搅拌机1~2分钟后加入轻集料。
1.2.1.3轻集料混凝土拌合物应采用机械振捣成型。
对流动性大、能满足强度要求的塑性拌合物以及结构保温类和保温类轻集料混凝土拌合物,可采用人工插捣成型。
1.3聚苯板保温层施工
1.3.1清理基层
1基层面必须清理干净、平整、无粉尘及油污等影响粘结效果的异物。
2基层的强度需要达到不低于0.30MPa,符合保温系统实施标准。
3基层面处理完毕,在本系统施工前,面层必须保持干燥、清洁。
1.3.2聚合物改性胶粘剂准备及施工操作:
1本系统采用的胶粘剂系混合均匀的粉剂产品,在现场仅需加入净水搅拌混合成均匀的稠状浆料。
2搅拌器械需采用700~1000r/min的电动搅拌器(或可变速电动搅拌器)在盛有洁净水的搅拌器中,边加入粉剂边搅拌。
根据用量,适当调整水,最后搅拌成均匀的稠状物。
3应根据气候条件来适当调整胶浆稠度,以利于施工操作,严格控制加水量。
4胶粘剂中不得另掺有砂、骨料或其他填加剂。
5每次调配胶拈剂不得过多,每次视在不同温度环境条件下,2.5小时内用完。
未用完的应当停止使用。
1.3.3铺设保温层
1切割:
宜尽量使用标准尺寸的聚苯板。
非标准尺寸的保温板的切割,应采用专用工具进行加工切割。
2铺设聚苯板,应找平位线铺设。
铺前将基层清扫干净,基层应平铺、干燥、干净,板块应紧密铺设、铺平、垫稳。
分层铺设的板块,其上下两层应错开,各层板块间的缝隙,应用同类材料的碎屑填密实,表面应与相邻两块高度一致。
保温板粘结建议采用点框粘法:
用抹刀,沿着保温板背面四周抹上配制好的胶粘剂。
其宽度为50mm,厚度为8~10mm。
如果采用标准板时,则在板中间均匀布置8个点,每点直径为100mm,厚度为8~10mm,中心距200mm左右。
胶粘剂的涂抹面积和保温板的面积之比,不得少于40%,并符合下图的要求。
在洞口四角部位的保温板应采用整块保温板切割成形,不得拼接。
接缝距离洞口四角距离应大于或等于200mm。
3如需留设排汽槽(道)时,应在分格缝处留置设,不得遗漏。
4粘结完成24h后,检查聚苯板表面的平整和垂直度,发现不平处,应用专用砂纸以圆周运动方式打磨,磨平。
在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料,应在其上铺脚手板。
5板状材料保温层施工应符合下列规定:
①板状材料保温层的基层应平整干燥和干净。
②板状材料应紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳,用粘胶剂粘结牢固。
③分层铺设的板块上下层接缝应相互错开;板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
1.4防水卷材层
1.4.1基层处理
找平层做到平整、坚实、清洁、无凹凸形、尖锐颗粒,用2m直尺检查,最大空隙不应超过5mm,表面处理成麻面。
1.4.2涂刷基层处理剂
在基层用喷枪(或长柄棕刷)喷涂(或涂刷)基层处理剂,要求厚薄均匀,不允许露底见白,喷(刷)后干燥4-12h,视温度、湿度而定。
1.4.3局部增加处理
对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的局部,按设计要求预先进行增强处理。
1.4.4涂刷胶粘剂
先在基层上弹线,排出铺贴顺序,然后在基层上及卷材的底面,均匀涂布基层胶粘剂,要求厚薄均匀,不允许有露底和凝胶堆积现象,但卷材按头部位100mm不能涂布胶粘剂。
1.4.5铺贴卷材
1.4.5.1待基层胶粘剂膜手感基本干燥,即可铺贴卷材。
1.4.5.2为减少阴阳角和大面接头,卷材应顺长方向配置,转角处尽量减少接缝。
1.4.5.3铺贴从流水坡度的下坡开始,从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴,顺流水接槎,最后用一条卷材封脊。
1.4.5.4铺时有厚纸筒重新卷起卷材,中心插一根Φ30mm、长1.5m铁管,两人分别执铁管两端,将卷材一端固定在起始部位,然后按弹线铺展卷材,铺贴卷材不得皱折,也不得用力拉伸卷材,每隔1m对准线粘贴一下,用滚刷用力滚压一遍以排出空气,最后用压辊(大铁棍外包橡胶)滚压粘贴牢固。
1.4.6卷材接头的粘贴
卷材未端接头处或重叠三层处,须用氯横化聚乙烯等嵌膏密封,在密封膏尚未固化时,再用107胶水泥砂浆压缝封闭。
立面卷材收头的端部应裁齐,并用压条或垫片钉压固定,最大钉距不应大于900mm,上口应用密封材料封固。
1.4.7收头处理
卷材未端收头或重叠三层处,须用氯横化聚乙烯等嵌缝膏密封,在密封膏尚示固化时,再用107胶水泥砂浆压缝封闭,立面卷材收头的端部应裁齐,并用压条或垫片钉压固定,最大钉距不应大于900mm。
上口应用密封材料封固。
1.5隔离层
1.5.1工艺流程:
1.6双向网片砼面层
施工前,按设计要求支好分隔缝木棒,一个分格内的混凝土应连续,不留施工缝。
宜采用铁锟滚压或人工压实,后随即用刮尺按排水坡度刮平,并在初凝前用木抹子提浆找平,初凝后及时取出分格缝木模,终凝前用木抹子压光。
钢筋网片的位置设置在保护层中间偏上部分,在铺设钢筋网片时用砂浆垫块支垫。
浇筑完后应及时养护,养护时间不应少于7D。
养护完成后,将分格缝清理干净,嵌填密封材料。
(二)蒸压砂多孔砖
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- 建筑节能 施工 方案