提高特高压输电线路钢管塔大扭矩螺栓紧固合格率QC.docx

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提高特高压输电线路钢管塔大扭矩螺栓紧固合格率QC

QC小组成果材料

提高特高压输电线路钢管塔大扭矩螺栓

紧固合格率

一、小组概况1

二、选题理由1

三、现状调查2

四、设定目标4

五、原因分析5

六、要因确认6

七、制定对策11

八、对策实施12

九、效果检验12

十、巩固措施16

十一、体会及今后打算17

提高特高压输电线路钢管塔大扭矩螺栓紧固合格率

、小组概况

小组课题名称：

提高特高压输电线路钢管塔大扭矩螺栓紧固合格率

小组名称

注册编号

活动时间

小组成立日期

小组类型

活动次数

活动出勤率

小组格言

序号

成员姓名

年龄

文化程度

QC小组分工

1

34

本科

组长

2

37

大专

副组长

3

43

本科

组员

4

37

本科

组员

5

50

大专

组员

6

32

本科

组员

7

42

本科

组员

8

34

本科

组员

二、选题理由随着国家电网特高压输电工程的大规模建设，钢管塔在特高压工程中得到大面积的推广应用。

铁塔主材部位的连接目前普遍采用法兰盘连接，采用8.8级及以上高强度等级的大扭矩螺栓。

多年来输电线路常规的螺栓紧固方式都采用人工作业，紧固效率低下，但由于以前的螺栓扭矩值普遍都小，因此人工作业方式也能满足常规工程的建设需要。

随着特高压工程建设力度的推进，钢管塔法兰盘连接采用的大扭矩螺栓紧固显然无法用现有的手段进行紧固作业，因为钢管塔采用的大扭矩螺栓其紧固扭矩值随常规线路成倍增加。

在此背景下电动扭矩扳手应用而生，但工程实践中应用效果不太理想，螺栓紧固完毕后整体紧固合格率低下，无法满足验收标准的要求，如何提高电动工具紧固大扭矩螺栓合格率是摆在工程面前的一道难题。

三、现状调查

2014年3月15日-20日，课题组成员对本标段钢管塔组立已完成并经过螺栓紧固的

12基塔位大扭矩螺栓紧固情况进行现场检查验收，其验收结果如下表所列：

1000千伏浙福特高压1标段钢管塔螺栓紧固验收记录

序号

塔号

螺栓规格

标准扭矩值

（N.m）

检查总数（颗）

合格数（颗）

合格率

1

1002

M27

450

100

95

95%

1002

M33

700

100

87

87%

1002

M36

880

100

84

84%

2

1004

M36

880

100

80

80%

1004

M42

1400

100

71

71%

1004

M45

1900

100

67

67%

3

1007

M48

2100

100

62

62%

1007

M52

2300

100

58

58%

4

1010

M33

700

100

79

79%

1010

M36

880

100

81

81%

1010

M39

1100

100

75

75%

5

1012

M39

1100

100

73

73%

1012

M42

1400

100

71

71%

1012

M45

1900

100

68

68%

6

1015

M52

2300

100

52

52%

序号

塔号

螺栓规格

标准扭矩值

（N.m）

检查总数

（颗）

合格数（颗）

合格率

1015

M56

2500

100

49

49%

7

1020

M45

1900

100

65

65%

1020

M48

2100

100

60

60%

8

1021

M27

450

100

92

92%

1021

M33

700

100

87

87%

1021

M36

880

100

85

85%

9

1024

M48

2100

100

69

69%

1024

M52

2300

100

65

65%

1024

M56

2500

100

59

59%

10

1033

M45

1900

100

72

72%

1033

M48

2100

100

67

67%

1033

M52

2300

100

59

59%

11

1037

M36

880

100

85

85%

1037

M39

1100

100

79

79%

1037

M42

1400

100

73

73%

12

1045

M30

600

100

92

92%

1045

M33

700

100

89

89%

1045

M36

880

100

88

88%

统计人：

QC小组对已经取得的现场实际验收数据进行了整理、统计，按照不同规格螺栓紧固情

况，本次验收大扭矩螺栓紧固情况如表：

各规格螺栓紧固情况汇总表

序号

规格

标准扭矩值

（N.m）

检查总数（颗）

合格总数（颗）

紧固率

备注

1

M27

450

200

187

94%

2

M30

600

100

92

92%

3

M33

700

300

255

85%

4

M36

880

500

418

84%

5

M39

1100

300

227

76%

6

M42

1400

200

144

72%

7

M45

1900

400

272

68%

8

M48

2100

400

258

65%

9

M52

2300

400

234

59%

10

M56

2500

200

108

54%

合计

3000

2195

73%

综合紧固率

制表人：

根据得出的各种规格螺栓紧固情况汇总表，制作出本次检查验收各种规格螺栓紧固情

况柱状图如下图所示：

制图：

各规格螺栓紧固情况分布示意图

结论:

从分布图可以看出，随着螺栓规格变大，其扭矩值也不断加大，但现场的实际紧固率却随着扭矩值的增大而不断降低。

M27和M30两种规格的螺栓整体紧固合格率在90%以上，在施工过程中认真控制即可达到验收规范合格率95%以上的标准。

而其余M33至M56之间的螺栓整体紧固合格品偏低，无法满足验收标准要求，需大幅提高其紧固质量，方可满足优质工程要求。

四、设定目标

1、设定目标为：

将钢管塔大扭矩螺栓综合紧固合格率由73%提高至95%。

QC活动目标示意图

2、目标值设定依据

（1）技术可行：

从调查数据柱状图可以看出，钢管塔大扭矩螺栓紧固情况随着螺栓规格的不断加大其紧固合格率不断降低,其中M27、M30两种规格的螺栓紧固率整体较高，在紧固过程中稍加控制工艺即可满足验收规范合格率标准。

其余大规格螺栓通过采取对紧固工具进行改造、控制紧固工艺等手段可提高合格紧固率。

（2）管理可行：

派驻特高压工程施工的管理人员均为我公司技术经验丰富、业务能力强的骨干。

（3）工程经验：

大规格螺栓紧固我们在以往有钢管塔的工程中积累了一定的实践经验，对电动紧固工具、液压紧固工具、手动紧固等有所掌握，对提高本工程大扭矩螺栓紧固合格率有所益处。

（4）不利因素：

施工人员质量和创新意识不高，缺乏工作主动性，对工作敷衍。

结论：

根据分析后，影响目标实现的有利因素较多，在加强不利因素的控制下，设定的活动目标值是完全可以实现的。

五、原因分析

针对特高压钢管塔大扭矩螺栓紧固合格率低的问题，QC小组对其存在的症结进行全面的调查研究和分析，绘出因果分析图找出影响质量的主要末端因素。

影响螺栓紧固合格率因果分析图

大扭矩螺栓紧固合格率低

制图人：

六、要因确认

针对以上“影响螺栓紧固合格率因果分析图”，QC小组于2013年3月26日，在施

工项目部会议室开展了“要因确定分析会”，对所有末端因素进行了分析

要因确认表

序

号

未端因素

确认方法

标准

完成时间

负责人

1

施工人员未培训交底

查进场培训记录、交底记录是否齐全、完备。

全体施工人员做到全员培训和交底，相关的记录齐全完整。

2

高空作业人

员数量不足

入场人员登记及现场检查。

高空螺栓紧固人员配置合理、数

量充足。

3

操作人员素质低

人员信息登记及安全、质量考试

进场人员经过系统知识培训，考试合格后方可上岗作业。

4

电动扳手扭

矩值偏差大

由厂家配合项目部进行电动扳手标准值符合性检测。

电动扳手扭矩最大偏差值控制在

5%以内。

5

电动扳手重量大、体积大

使用说明书及现场试用。

重量和体积在符合说明书的前提下，根据试用情况进行进一步优化，将亮相指标缩至最低。

6

电动扳手对电源质量要求高

现场检测

现场电源波动幅度控制在±5以内。

7

紧固方法工艺不正确

检查作业指导书和现场观摩紧固工艺。

方法工艺符合作业指导书规定的流程和操作要点，安全、质量措施得当。

8

±大扭矩值检测方法不正确

查看扭矩检测扳手使用说明书和现场比对。

检测方法符合使用说明书的规

定。

9

电动扳手设置有误

现场检查

电动扳手设置符合使用说明书的

规定

10

部分螺栓位置特殊、无法紧固

查看铁塔结构图及现场勘察。

螺栓所处位置空前狭小，紧固工具无法开展作业。

11

螺栓存在质量缺陷

现场检查

螺栓质量符合验收规范标准要

求。

12

同规格螺栓厚度不同

查看铁塔结构图及现场勘察。

现场铁塔螺栓结构尺寸符合设计图纸要求和验收标准相关规定。

13

风振对螺栓

紧固的影响

现场观测并记录相关数据。

螺栓紧固后的扭矩值符合验收规

范要求。

序

号

未端因素

确认方法

标准

完成时间

负责人

14

现场环境恶劣、使用强度大

现场观察

使用环境良好，频次符合制作说明。

我们针对以上分析的14个末端因素，进行逐一分析确认：

确认一：

施工人员未培训交底

末端原因确认方法

确认标准

确认人确认时间

全体施工人员做到全员培训和交底，相关的记录齐全完整。

确认情况：

经查验施工人员培训记录及现场比对，所有人员已经过上岗前的培训和技术交底，各种记录齐全完整，相关的交底记录上参加交底的全体施工人员一一签字确认。

结论：

非要因

确认二：

高空作业人员数量不足

末端原因

确认方法

确认标准

确认人

确认时间

高空作业人员数量不足

入场人员登记及现场检查。

高空螺栓紧固人员配置合理、数量充足。

确认情况：

经过对进场人数数量配置计划和相关登记记录的查验，并在现场经过核实和确认，目前螺栓紧固时配备的高空作业人数数量能够满足现场需要，人员数量充足。

结论：

非要因

确认三：

操作人员素质低

确认情况：

经过对进场人员相关信息记录登记的查询和有关

进场人员经过系统知识培训，考试合格后方可上岗作业。

安全、质量培训考试的总体情况，所有参建人员信息