紫金花园回填土施工方案.docx
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紫金花园回填土施工方案.docx
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紫金花园回填土施工方案
目录
一、编制依据1
二、分项工程概况1
三、施工安排2
3.1工期安排2
3.2劳动力安排2
四、施工准备3
4.1技术准备3
4.2现场、材料、机具准备3
五、主要施工方法4
5.1工艺流程4
5.23:
7灰土回填(车库房心为2:
8灰土)4
5.3素土回填6
5.4肥槽回填6
六、质量要求9
6.1回填土试验9
6.2质量要求10
七、安全环保要求10
一、编制依据
1、紫金花园住宅小区全套设计图纸
2、紫金花园住宅小区施工组织设计
3、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
4、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
5、建筑工程施质量验收统一标准GB50300-2001
6、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001
二、分项工程概况
万信紫金花园住宅小区工程为新建工程,位于衡水市自强街以东,胜利路以南;该小区由地下车库和五栋住宅楼组成,其中地下车库建筑面积21480.1m2,1#楼建筑面积29404.63m2,2#楼建筑面积27169.63m2,3#楼建筑面积23682.66m2,4#楼建筑面积15971.91m2,5#楼建筑面积33854.61m2;车库结构形式为框架剪力墙结构,基础为钢筋混凝土筏形基础,地下二层;主楼结构形式为剪力墙结构,基础为钢筋混凝土板式筏形基础,地下3层,地上27层。
本工程±0.000相当于绝对标高值21.85m。
整个地下室部分5幢主楼与1幢地下车库连成一体,基础土方施工时采用大开挖的施工方法,平均挖土深度为(自然地面与±0.000差2.00m)9.60m,电梯井集水坑达到12.00m。
基槽开挖预留工作面平均0.80m以上,基坑采用支护灌注桩及止水幕墙支护结构。
回填土的施工按基础工程的施工进度分阶段进行。
三、施工安排
3.1工期安排
本工程砖胎模施工完毕后进行砖胎模外侧土方回填,靠墙500mm处采用3:
7灰土回填,其余部位采用素土回填。
由于本工程在-4.65m处有支撑梁,主楼负三层及车库负二层施工完毕后,需要进行肥槽的土方回填,待土方回填到负三层楼面标高处后,对支撑梁进行拆除,支撑梁拆除后再进行负二层结构施工;主楼负二层及车库负一层施工完毕后,再进行外侧肥槽的土方回填。
房心填土为地下部分施工完毕拆除模板后再进行土方回填,主楼回填300厚3:
7灰土,车库房心回填土厚度为770mm,其中:
素土厚度为470mm,2:
8灰土厚度为300mm。
土方回填时间随工程进度施工。
车库顶板上的回填土待主体结构完工后,再进行回填。
3.2劳动力安排
根据施工进度的要求,计划投入劳动力如下:
砖胎模外侧土方回填土:
50人。
房心回填土:
120人。
肥槽回填土:
80人。
地下车库顶板回填土:
60人。
绿化区回填土:
120人。
施工时根据土方的来源及机械情况进行适当的调整,保证进土量与回填量相符,保证施工现场及入口道路整洁无扬尘现象。
四、施工准备
4.1技术准备
施工前进行回填土分项工程的技术交底工作,做好标高的抄测和分层厚度标定工作,可设在支护灌注桩及墙体隔离聚苯板上且每3米设一处。
回填土施工前做好各部位的混凝土隐蔽验收工作,有防水层的外墙、顶板处防水的隐蔽验收工作,同时做好分项工程的验收评定等。
混凝土的隐蔽验收需要通过市质检站、设计院、监理、甲方等部门的联合验收后方可进行隐蔽。
4.2现场、材料、机具准备
1.回填前应清除基础底板上的杂物,抽除积水、淤泥,并报监理甲方验收合格后方可进行回填土工作。
2.施工现场车辆行走道路,土方、白灰等材料的堆放场地。
3.备好足量的夯实机械(木夯、蛙式打夯机)、电缆、照明设备及手推车、铁锹、靠尺等工具。
回填土工程施工前必须预制出标准的量斗,以保证回填土时3:
7灰土体积比的准确性。
4.砖胎模外侧回填时利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质,其粒径不大于50mm,含水率符合规定。
5.车库内房心回填土从场外进土,要求不得含有有机杂质,其粒径不大于50mm,含水率符合规定。
抄测好填土标高线,并且按要求分好各层回填厚度。
6.肥槽回填土采用外运土方施工,提前联系好土方,并保证其土质符合设计要求。
7.素土含水率/最大干密度控制标准为:
粉土16-22%/16.1~18(KN/m3);粘土19-23%/15.8~17(KN/m3);砂土8-12%/18~18.8(KN/m3);粉质粘土12-15%/18.5~19.5(KN/m3)或以用手握成团,落地开花为宜。
如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
8.采用优质白灰粉。
五、主要施工方法
5.1工艺流程
清理基底→检验土质→拌土→填土、分层铺土、耙平→夯实密实→检验密实度→修整找平验收。
5.23:
7灰土回填(车库房心为2:
8灰土)
1.本工程3:
7灰土主要用于地下室肥槽靠墙500mm处及主楼的房心回填,回填时先做样板,经监理检查合格后方可大面积施工。
2.每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
用蛙式打夯机每层虚铺灰土厚度为200mm-250mm;人工打夯不大于200mm。
各层铺灰土厚度都应找平,与坑边壁上的标高相等,或用尺、标准杆检查。
压实系数>0.95,铺摊后随之耙平。
3.回填土3:
7(体积比)灰土的拌和用预先做好的量斗,石灰粒径≤5mm,土颗粒粒径≤15mm,采用筛分法。
计量时为3斗白灰粉7斗素土进行均匀拌和,拌和完的灰土以手握成团轻捏即碎为标准。
回填土的含水率应控制在最优含水率±2%。
4.回填土夯实采用蛙式打夯机,每一夯压半夯,往返压1/3,共夯三遍,个别处用机械夯不到的地方,采用人工夯实(木夯)。
5.回填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,应及时铲平,凡低于允许偏差的地方应补上夯实。
6.房心内回填时,根据图纸要求,先作好室内管沟及各种预埋管。
7.基坑分段填夯时,交接槎处填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1:
2,上下错层距离不小于1000mm。
见下图:
8.回填房心及管沟时为防止管道中心线位离或损坏管道,应用人工先将管子两侧填土夯实(如人防顶板覆土处),并由管道同时进行,直至管顶500mm时,方可采用机械夯实。
9.回填土要连续进行尽快完成,施工中应注意雨情,雨前应及时夯完已填完的土地层,并做好一定的坡度以利排除雨水,雨天不得进行回填土施工。
10.外墙防水保护层采用聚笨板,回填土时应注意聚笨板之间的接缝紧密,与防水层的紧贴,夯实机械距聚笨板的距离应大于150mm。
11.肥槽、覆土顶板、房心回填土预留沉降量按1.5~2.0%考虑。
5.3素土回填
1.本工程素土回填主要用于肥槽墙体外500mm灰土范围以外的部位及车库房心部位,回填时先做样板,经监理检查合格后方可大面积施工。
2.材料要求:
应符合设计及规范要求。
3.施工工艺同灰土。
5.4肥槽回填
1.本工程基础肥槽回填土处于雨季施工阶段,施工前应掌握天气动态,遇到连续晴天时抓紧时间回填,回填时应有意识的沿肥槽长度方向放置一定坡度。
若回填过程中遇到下雨时,应停止作业,采取排水措施及时将雨水排除,避免浸泡。
雨过天晴后,应翻晒晾底,重新夯实,所用回填土经常测定含水量,保证最优含水率。
为保证槽边稳定和槽底无积水、不沉陷,在边槽周围砌挡水墙以防止地面积水流入槽内,冲击基槽。
雨季回填时,要对上层施工完的回填土随时进行用塑料布覆盖,严防其间下雨。
在无雨期间,要把备用物资准备好,以防下雨。
2.肥槽回填土分层夯实,回填土的分层厚度为200~250mm,用打夯机夯实,每层夯实4遍。
肥槽高度为9.6m左右,第一次回填至-6.65m处,共分18个分层,第二次回填至自然地面处,共分24个分层,压实系数>0.95。
(回填土剖面示意见下图)
3.土方过筛,其筛孔为50mm,并去除土内石块、杂物。
视土干湿,需浇水搅拌的适当浇水,土的干湿度一般控制在粉质粘土12-15%。
4.由于本工程场地狭小,东侧和南侧的土方无法运至槽边,只能采用塔吊进行吊运,北侧和西侧有部分位置也得采用塔吊进行吊运。
回填土位置见下图:
六、质量要求
6.1回填土试验
1.在压实填土的过程中,应分层取样检验土的干密度和含水率。
基槽每10~20m应不小1个检验点。
灰土每单位工程不少3点,1000m2以上的工程,每100m2至少有一点,3000m2以上的工程每300m2至少有一点。
2.场地平整:
每100-400m2取1点,但不应少于10点;长度,宽度,边坡为每20m取1点,每边不应少于1点。
3.根据回填平面图及步数,确定取样数量及位置,并绘制取样草图。
采用环刀法试验时,在夯实好的每步中取样。
先划出200×200mm的测区,将表层土去掉,将环刀刃口垂直向下,盖上环刀盖,用锤将环刀匀速垂直平稳地下击,直到环刀盖孔中有土冒出为止,然后从土中挖出环刀,用削土刀将环刀两端的余土削平,称取土的重量,计算湿密度。
再将环刀内的土样挖出,取中心土样100g放入烘箱,做含水率试验,然后计算土的干密度。
4.试验项目:
压实系数>0.95,合格率大于90%以上,夯实后的干密度≥1.45g/cm3。
6.2质量要求
1.所用3:
7灰土中的土料都必须过筛。
2.必须分层虚铺夯实,虚铺厚度偏差≯3cm。
3.回填标高允许偏差为-5.0mm。
4.回填土表面平整度允许偏差20mm。
5.夜间施工,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止虚铺超厚,严禁用汽车或推土机直接倒土入槽。
七、安全环保要求
1.夜间施工应严格遵守施工时间,做到不扰民。
2.操作人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
3.禁止从基坑上向坑内抛掷物品,填土时坑内打夯人员必须远离灰斗,防止碰伤。
4.打夯机操作人员要严格按照操作规程操作,一人打夯一人扶线,避免打夯机砸线。
5.每台夯机的电机必须必须是强绝缘或双绝缘电机,并装有漏电保护装置。
夯机操作开关必须使用定向开关。
夯机的手柄必须加装绝缘材料。
6.夯机作业前方2m内不得有人。
多台夯机同时作业时,其并列间距不得小于5m,纵列间距不得小于10m。
7.夯机出现啃土现象时,必须停机清除,严禁在运转中清除。
8.搬运夯机时应切断电源并将电线盘好,夯头绑住。
往坑槽下运送时,应用绳索或塔吊运送,严禁推、扔夯机。
9.打夯机扶线人员应使线与夯机保持3~4m的余量,发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象,应及时切断电源,停止作业。
10.土方随进随填,余土要及时用密目网覆盖防尘,及时清理施工场地和场外道路,设专人洒水,以防现场尘土飞扬造成大气污染。
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