络筒工操作法.docx
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络筒工操作法.docx
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络筒工操作法
络筒工操作法
第一节、工作法的基本要求
络筒工作的任务是将有限度的管纱(线)逐个接长,卷绕成需要容量的筒子,同时,给予纱线一定的张力,清除纱疵和杂质,络成张力均匀、规格标准、符合下工序要求或用户所需的优质筒子,工作法的优劣将直接影响产品质量与劳动生产率的提高。
因此,要求络筒挡车工必须做到:
1、筒子质量要做到张力均匀,成形良好,卷绕结实,退绕轻快的要求,为后道工序创造优良条件。
2、交接班工作:
交班以交清为主,接班以检查为主。
3、巡回操作中做到主动性、灵活性、计划性。
4、单项操作中要符合标准,动作要求稳、准、轻、快、好。
5、清洁工作要贯彻轻、勤、彻底、合理的要求。
6、认真防疵捉疵,把好质量关。
7、认真执行各项制度,做到安全生产。
第二节、交接班工作
互通情
交接班工作是提高筒子质量,保证生产正常而又连续进行的重要环节,应做到对口交接,报,加强团结,要树立上班为下班服务的思想,发扬风格,又要严格认真分清责任,交班者以交清为主,接班者以检查为主,并做好各项准备工作。
(一)交班
1、主动向接班者交清当班的生产情况。
如纱支翻改、错乱等情况要详细与接班者交清。
2、检查自己看管机台运转是否正常,如有缺件,应通知检修工补齐,当班补不齐应向接班者说明原因,协商处理。
3、纱头回丝、坏纱、小纱(管纱和宝塔筒子的筒脚)等要全部处理好。
4、彻底做完好规定的清洁工作。
(二)接班
提前二十分钟进车间,做好各项接班准备工作
1、主动了解上班的生产情况,查阅生产记录,做到心中有数,以便计划安排本班工作
2、重点检查:
查机件有无缺损(如张力片、橡胶手柄);查筒纱质量(错支、油纱、蛛网、垮边);查错筒管。
如发现问题应向交班者反映。
3、做完检查工作后,协助交班者工作(规定接班前应做好大扫的工作,要彻底做好清洁工作)
第三节、巡回操作
巡回操作是络筒挡车工看管好机台、合理安排工作的重要方法。
因此,巡回要有主动性、灵活性、计划性,并按轻、重、缓、急,正确处理好巡回中的各项工作,做到人掌握机器,充分发挥人的主观能动性,减少工作忙乱,均衡劳动强度,发挥机器效率,生产出用户满意的筒子。
一、巡回路线的看管方法
挡车工应掌握车踏脚,熟练地控制座车左右前进方向,槽筒运转操作采用单程往复的巡回路线和从右到左的看管方法,即从筒子大头作为起点,往(去)时,以接头为主,复(回)时,以清洁和检查为主。
看锭多少,则根据车速、纱号合理安排。
二、巡回操作的主动性、灵活性、计划性
(一)巡回中接头、落纱、清洁工作等要有计划进行操作,掌握好每一排纱的巡回时间,处理小纱、断头等工作要主动灵活,要善于耳听眼看,合理运用目光,每接完一节(五锭),应向左右跳望一次(即拿纱时向右看,接好头验结向左看),便于处理断头,以利保护管纱退绕成斜形。
(二)挡车工在巡回操作中,应按五锭一看的要求分清轻、重、缓、急,按三先三后的原则,合理处理断头。
1、五锭一看的操作要求:
1332型槽筒式络筒机,每节为五锭,五锭接完后,要左右查看,发现断头及时处理,如五锭接完开始再接下一节的第一个锭子时,还不算是断头,则为不执行五锭一看的操作。
2、三先三后的断头处理原则:
1)先前后后:
先接巡回方向前面的断头,后接后面的断头。
如前面断头超过一根(即二根以上)应先接近后接远,后面断头超过一根,应先接远后接近。
2)先易后难:
先接巡回方向前面的断头,后接难接的头。
3)先紧急后一般,例如:
先接易造成飘头等影响质量的断头,然后接一般断头。
3、按三先三后的原则,合理处理断头的工作要机动灵活,注意下列几点:
1)从接头的锭子向前查,不超过五个空锭时,左右断头均应处理,如超过五个空锭时,必须处理左右五个锭子内的断头,在保证起点空锭不超过五个的情况下,五锭外的断头也可处理。
2)管纱、小纱、断头,在五个锭子内能走完的可接上处理,如走不完,不再按接头处理,可拔下按小纱处理。
3)当巡回接头到最后五锭时,后面有断头,可以等待接完这个巡回后,在返回起点的过程中,将断头全部接齐。
(三)在巡回工作中,要有计划地、主动处理各种小纱,处理小纱的方法是:
首先应预计好小纱卷装的大小,计划好小纱的搭配,一般是去是接一只,回时再接一只的方法,也可根据管纱的大小,以搭配小纱的方法处理,但在处理小纱时挡车工一定要控制好每排纱的巡回时间,一般以不空锭为原则。
三、巡回中的清洁工作要求:
勤做清洁,做到一无三齐三不掉。
根据品种不同规定为:
纯棉纱(线)每1—2排纱做一次张力架的清洁。
涤棉纱(线)每2—3排做一次张力架的清洁。
一无:
张力盘、清纱器无飞花、杂物堵塞。
三齐:
宝塔筒管、落下筒子、坏纱要放整齐。
三不掉:
管纱、空管、回丝不掉地,如有落地则随掉随拾。
第四节、单项操作
单项操作是挡车工的基本功,动作要求稳、准、轻、快、好,达到优质、低耗的目的。
因此,要求挡车工做到勤练苦练基本功。
稳:
动作不慌乱,不打空结,按自停箱手柄稳。
准:
插纱、找头、落筒生头准,动作标准,做到一次成功。
轻:
停筒、找头打结轻,引纱长度适宜、落筒轻。
快:
拔纱、插纱、引纱、找头、打结等连续动作速度快。
好:
带纱直、结头标准、生头质量好。
一、换管接头
换管接头是挡车工的基本操作,要求合理运用目光,双手并用好,做到三看三不看六不接
三看:
拿管纱看(看准纱尾位置及品种),找筒纱头看、打结看。
三不看:
拔管、插纱(线)、引纱不看。
六不换:
1、发现管色不对不接。
2、手摸纱松紧异常不接。
3、条干粗细不匀,多股纱不接。
4、油污纱不接腰带筒不接。
5、纱色差异大不接。
6、羽毛纱,竹节纱不摘掉不接。
(一)换管接头:
连续动作:
1、目光看准纱蒌中所拿管纱(线)的纱头位置,用右手拿住管纱底部,左手同时拔下空管丢入运输带上。
2、右手插管纱,拇食指引出管纱头,将纱条引入张力盘,清纱刀引向打结器,同时目光寻找筒纱泡出部分,用左手捏出筒纱头,将纱条引向打结器。
3、用手将管纱条头端交给左手,两手将二根纱条放入打结器的分纱槽内。
4、左手按打结器板手打结(按打结器时,要注意打结声音及手感,是否有结)。
5、左手按开关柄,右手带直纱,目光立即寻找纱蒌中所要拿管纱的纱头位置,在按开关柄后左手随即垂直向下空管丢入运输带内,抬手找头。
(二)换管接头的分解动作
1、换管接头,找管纱头:
换管接头:
左手拔空管,放入运输带;同时(目光要注意管纱,纱尾部位),右手拿管纱(拇指与其他四指分开,握在中下部,拇指压住纱<线>头,手心向上),头向左,插入锭脚二分之一处时
(用食指第一关节抵住管纱,其他三指附着后面握住,使管纱不插入锭脚底部),或全部插入锭脚,右手食指与拇指配合摸住管纱引出,同时向右掐去纱尾,让管纱自动落位。
左手使筒子停转,目光注意筒子头。
2、引线换筒纱头:
右手拇食指掐断纱尾后,向右引出纱头,迅速将纱条由下而上引过张力盘、清纱器。
同时用左手拇指在下、中、食指在上(或食指在下)停筒,用拇食指在筒泡出部分找出纱头,随即将纱条放在中指上,小指之下(即小指背面)引出,引纱长度要适宜,防止筒子倒转(避免产生辫子纱,以筒子不倒转为原则,方法自引纱至打结机右前方适应打结处。
如果找不到筒纱头,可稍稍转动筒纱找头,转动不宜超过半转)。
3、并纱打结和验结
由于机型不同,用户要求不同,织物规格不同。
因此,结头形式及具体操作就有区别。
所以,打结方法及要求由企业自定,现将统一部份分述如下:
1)结头纱尾标准要求:
手打结:
单纱:
2—3mm线纱化纤2—4mm机打结:
2—6mm
2)验结的方法
为了保证接头质量小而牢,不产生脱结等坏结。
因此,要求每打一个结就要验一个结,验结方法有:
八字验结、拇指验结、墙板验结等,根据企业的习惯自定。
二、落筒生头
(一)基本要求
1、做到一标准、二准备、三检查
一标准:
按各厂工艺要求自订,筒子大小要合乎标准
二准备:
做好清洁工作(扫车顶板上),预备筒管的准备
三检查:
检查落筒大小、运转筒子、不良筒管的质量
2、座车落筒生头:
生头纱尾短,易拉出,纱嵌牢,绕纱圈数符合标准,工号要看到字样,不覆盖。
生头放纱时纱带直,以防止辫子和松纱。
无回丝飞花附入,不良筒管应调换。
生头回丝要绕在右手无名指上。
(二)具体操作
1、从右至左,每落一只,生头一只。
2、左手食指、中指、无名指握住筒子小头,拇指放在筒子外侧,用力向胸前扳起,右手托住筒子底部,两手用力将筒子拔出,边落筒边检查筒子小头质量,然后送上车顶板,大头朝外(便于检查筒子质量),左手拿宝塔筒管一只,顺便向下拔下空管丢入运输带,右手将管管纱插入锭脚上,随即右手引纱准备生头。
3、压工号生头1)留尾压工号生头:
左手将宝塔筒管(大头朝右)伸到张力架上方,右手将工号纸放在筒管上,用左手拇指压住,右手将纱条由外向内嵌入宝塔管底部斜缝中,左手拇指按住纱条,右手将纱折成“V’字形,纱头向外,压在工号纸上(纱尾长度不超过宝塔管底下1公分),
然后将纱条由内往外,在宝塔管底部第一格槽内,顺时针方向绕1.5—2.5圈,压住工号纸的一端,
再向下绕1—2圈压住工号纸的另一端,左手将筒管插入锭子底部,并按下锭子,当手离开时顺拔一下,让筒管转动,随即右手按下开关柄。
注意:
不良筒管应剔出调换。
2)无尾压工号纸生头:
做法与留尾压工号纸生头基本相同。
但纱条不嵌入沟槽内,右手将纱条由外向内放在空宝塔管上,随即左手拇食二指压住纱条,右手将工号纸放在左手空管上用拇指压住,扯断尾子纱(纱尾长度不超过2公分),其余操作与留尾生头相同。
压工号的标准要求是:
工号纸应平贴木管(揩起不允),号码要看得清,纱头尾部不能超出木头5mm。
4、纸管有尾生头:
右手引出纱条后,将纱头丢在纸管内,右手插入纸头,按平锭子,随即左手按开关柄。
第五节清洁工作
清洁工作是降低断头,提高产品质量的重要环节,是减少纱织疵的积极措施。
对于清洁工作的基本要求是:
轻、勤、净合理,防止人为疵点。
轻---动作轻巧、细致。
净---清洁程度彻底。
勤---勤做,不能低于要求清扫次数。
合理---合理安排清洁顺序和内容,合理使用清洁工具。
一、清洁工作的五定、五注意:
五定:
定内容、定方法、定时间、定次数、定工具。
五注意:
注意防止飞花、回丝带入筒子纱内;注意工具不碰断纱头;注意油手不接头;注意检查机械疵点;注意保持环境整洁。
二、清洁工作原则
要求自上而下,从内到外,干净、彻底。
要统一时间、统一行动进行,以免互相干扰,造成飞花附入。
大扫前由组长吹哨子,挡车工听见哨间立即停止接头,按大扫清洁顺序扫车。
三、大扫清洁顺序:
1、从右至左,扫车顶板上面。
用无油毛刷或抹布。
2、从左至右,落筒子。
3、从右至左,勾锭管回丝,同时扫下毛板。
4、从左至右,用油毛刷扫车顶板下面及支柱。
5、从右到左,左手拿空筒管套在锭管上,稍稍往下压锭管,左手拿大刷子扫筒锭握臂。
6、从左至右,左手用油刷子扫中心轴,同时左手用无油毛刷扫上毛板。
7、从右至左,右手用油刷子扫自停箱、龙筋、运输带,左手拔管。
&从左至右,用油刷子锭脚,扯锭脚回丝扫轨道、座车工。
9、从右至左,用小毛刷扫张力架,滚筒防护罩,清除飞花杂物。
10、从左至右,上筒子(把手抹干净,以防没油污筒子)清洁工作安排表
顺序
清洁内容
巡回时间
工具
时间安排
备注
1
车顶板上
右〜左
无油毛刷
抹布
大扫时间
企业自定
2
落筒子
左〜右
大扫时间
3
清锭子回丝、下毛板
右〜左
打结刀
无油毛刷
企业自定
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