精装修施工专项方案.docx

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精装修施工专项方案

精

装

修

施

工

专

项

方

案

苏州工业园区73046地块住宅1A期精装修项目中建一局（集团）有限公司精装部

序号

编号

名称

完成时间

报审时间

最终时间

1

SZ-JZ-FA-001

防水施工方案

2009-12-25

2009-12-27

2010-1-2

2

SZ-JZ-FA-002

墙面粉刷施工方案

2009-12-24

2009-12-26

2010-1-1

3

SZ-JZ-FA-003

墙地砖铺贴施工方案

2009-12-24

2009-12-26

2010-1-1

4

SZ-JZ-FA-004

轻钢龙骨吊顶施工方案

2009-12-23

2009-12-25

2009-12-31

5

SZ-JZ-FA-005

防火、防腐施工方案

2009-12-23

2009-12-25

2009-12-31

6

SZ-JZ-Z-FA-006

门套制作及门扇安装方案

2009-12-25

2009-12-27

2010-1-2

7

SZ-JZ-JFA-007

木地板铺贴方案

2009-12-26

2009-12-28

2010-1-3

8

SZ-JZ-FA-008

窗台板安装方案

2009-12-27

2009-12-29

2010-1-4

9

SZ-JZ-FA-009

固定家具制作安装方案

2009-12-25

2009-12-27

2010-1-2

10

SZ-JZ-FA-010

批嵌及涂色工程方案

2009-12-23

2009-12-25

2009-12-31

11

SZ-JZ-FA-011

橱柜及设备配合方案

2009-12-29

2009-12-31

2010-1-7

12

SZ-JZ-FA-012

五金安装方案

2009-12-29

2009-12-31

2010-1-7

13

SZ-JZ-FA-013

淋浴房安装方案

2009-12-29

2009-12-31

2010-1-7

14

SZ-JZ-FA-014

检修孔施工方案

2009-12-29

2009-12-31

2010-1-7

15

SZ-JZ-FA-015

精装配合工程方案

2009-12-25

2009-12-27

2010-1-2

16

SZ-JZ-FA-016

成品保护方案

2009-12-25

2009-12-27

2010-1-2

17

附图1

1#楼天花图

2009-12-23

2009-12-25

2009-12-31

18

附图2

天花节点图

2009-12-23

2009-12-25

2010-12-31

19

附图3

淋浴房安装节点图

2009-12-29

2009-12-31

2010-1-7

20

附图4

墙面瓷砖铺贴节点图

2009-12-24

2009-12-26

2010-1-1

21

附图5

窗台板大样图

2009-12-25

2009-12-27

2010-1-2

22

附图6

地面大样图

2009-12-26

2009-12-28

2010-1-3

23

附图7

卫生间节点图

2009-12-25

2009-12-27

2010-1-2

第一章

防

水

施

工

方

案

苏州工业园区73046地块住宅项目1A期

编号：

SZ-JZ-FA-001

编制日期:

2009年12月25日

1、基面的处理：

1）对混凝土基面的裂缝进行修补、抹平小孔隙；渗漏处先用堵漏砂浆做好堵漏。

2）清除基面的浮尘、浮浆如垃圾、油漆、积水、混凝土，保证K11柔韧性防水对基面的结实、平整、光滑、美观；

3）对阴角、管道四周做圆弧形倒角处理，

4）门槛处先用水泥砂浆做成止水条。

5）在施工前，对基面用淋水器对基层充分湿润。

2、涂膜：

1）用磙子或刷子涂覆，按照下层-上层的次序逐层完成，各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准，现场温度低，湿度大、通风差、干固时间长些；反之短些。

2）涂膜高度：

淋浴房部位墙面上翻180厘米、浴缸部位墙面上翻100厘米、其他部位上翻30厘米。

3、聚氨脂防水对阴阳角、管道的处理：

1）在管道、阴阳角的倒角上，涂刷第一遍防水浆料；

2）在防水浆料上贴无纺网格布，再涂第二遍防水浆料。

4、聚氨脂防水浆料的施工及要求：

1）用毛刷将搅拌好的柔韧性浆料均匀的涂刷在湿润的基面上；

2）涂刷好聚氨脂防水浆料第一遍后，必须在2-3小时后，以手在防水基层上不粘手为准，方可做聚氨脂防水浆料的第二遍涂刷（如间隔时间太长，应喷洒少量清水）；

3）涂刷的两层防水之间，必须纵横施工（确保防水涂料在基层上涂刷），确保工程的质量；

4）施工完毕后，确保工程防水基面上的平整、光滑（确保无水结粒）。

5、聚氨脂防水浆料现场要求：

1）施工完毕后，24小时以内，禁止入内踩踏；

2）24小时之内禁止垃圾落入。

6、聚氨脂防水层的养护：

1）施工完毕的24小时内，用清水喷洒防水层；

2）间隔6小时后再喷洒一次，确保防水层更加坚固。

7、工程闭水试验：

1）在工程施工完毕48小时后，做闭水试验；

2）试水48小时后，观察现场。

3）工程竣工验收交监理前进行一次24小时的闭水试验，交甲方验收前再进行一次24小时闭水试验；最后交业主前，再进行24小时闭水试验，确保不渗水。

第二章

墙

面

粉

刷

施

工

方

案

苏州工业园区73046地块住宅项目1A期

编号：

SZ-JZ-FA-002

编制日期:

2009年12月24日

1、基面处理：

1）墙面灰尘、污垢、油漆应清理干净，并洒水润湿墙面，原墙面二结构如有批灰，应检查其灰层与结构墙有无空鼓现象。

2）根据图纸要求对土建原墙面尺寸复合，并对墙面兜方处理。

2、粉刷：

1）在处理好的墙面上用801胶水混合水泥扫浆处理。

2）批灰应分层施工，不同结构间用网格布搭接处理，如管洞井与结构墙之间用网格布搭接处理。

3）护角、孔洞、线盒周围的抹灰表面应整齐、平滑，阴阳角方正、表面平整、垂直。

3、验收：

1）抹灰完成后，在灰层完全干透，对抹灰层进行空鼓检测，如有空鼓现象应敲除空鼓部位，重新施工。

2）检查抹灰表面平整度、垂直度、阴阳角方正度、灰层厚度

第三章

墙

地

砖

铺

贴

施

工

方

案

苏州工业园区73046地块住宅项目1A期

编号：

SZ-JZ-FA-003

编制日期:

2009年12月24日

1、墙面瓷砖粘贴施工

1）施工工艺流程

基层处理→弹线→面材粘贴→擦缝→修理保护

2）施工方法与技术措施

（1）基层处理：

A、为加强面砖与基体粘结，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应凿去。

B、底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。

C、面墙如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。

D、面材铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1:

3水泥砂浆找平层。

（2）弹线：

按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙角、墙垛、线条、分格（或界格）、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。

（3）面材粘贴

A、根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴。

B、面材宜采用水泥浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。

C、在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，同时将面砖铺在木垫板上（底面朝上），缝中灌1:

2干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆（1:

0.3=水泥:

石灰膏），然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺完后约20～30min（砂浆初凝前）稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙，使之间距均匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平，待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。

2、石材干挂法施工

1）工艺流程

墙面处理→墙体打洞→饰面板选材编号→石板剔槽→安装不锈钢挂件→安装饰面石板→清理、嵌缝→打腊上光

2）施工方法与技术措施

A．墙体打洞

板长：

L≤500，每板打2个洞；

500＜L≤800，每板打3个洞；

L＞800，每板打4个洞；

B．饰面板打洞

在饰面石板顶边及底边距两侧各1/4L（板长）处，居板厚中，各打φ7mm深21mm直洞一个。

板长L≤600，上下共打孔4个；

600＜L≤900，上下共打孔6个；

L＞900，上下共打孔8个；

C．安装饰面石板

安装不锈钢挂件：

将不锈钢角钢挂件临时安装在M10mm×110mm不锈钢膨胀螺栓上（螺栓帽不要拧紧），再将不锈钢平板挂件用φ8mm不锈钢螺栓临时固定在不锈钢角钢挂件上（螺栓帽不要拧紧）；

安装石板：

根据已选定的饰面石板编号，将石板临时就位，并将不锈钢销钉插入石板内。

利用角钢挂件及平板挂件上的调整孔，对石板的位置准确度、垂直度、平整度等进行调整。

紧固吊挂件，石板正式就位：

饰面石板调整准确，石板正式就位后，将不锈钢角钢挂件、平板挂件上所有有关螺栓全部上紧，并在螺栓四周与挂件接触处及销钉孔隙等处，满涂胶。

D．嵌缝

用干挂法施工工艺所装修的饰面石板墙面，其板缝应根据吊挂件的厚度来定，一般在8mm左右。

3、地砖铺贴施工

1）工艺流程

施工准备→基层处理→选砖→铺贴→养护→勾缝。

2）施工方法与技术措施

（1）铺贴地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。

基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。

基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。

（2）根据设计要求采购优良产品，对于甲供采购的物资，严格把关、低质伪劣的产品拒不验收入库，更不用于施工现场，物资验收时，仓管员、质量员、材料员一同验收，对于数量质量、资料等作详细记录。

对于本项目经理部采购的物资，质量要完全达到设计要求，并具有相应的质量保证资料和产品合格证。

（3）复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确。

同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。

（4）所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。

挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2～3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。

（5）按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范要求。

（6）用水泥砂浆做为粘结找平层，找好中心向两边分开铺贴。

铺贴前，在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层专用粘结剂作为结合层，结合层要全面、周到。

（7）在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。

铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生。

面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击玻化砖，让其能全面与找平层结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。

（8）做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。

用木板及彩条布等进行全面保护。

（9）在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整．光滑然后用布巾将地面擦试干净，在继续进行养护2d，全面达到国家规范规定的优良评定标准。

4、地面石材铺贴施工

1）施工准备

（1）地面石材施工，在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。

（2）拆除包装前防止受潮及污染，并用专用石材防护剂进行六面防护。

2）工艺流程

清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→补缝→养护。

3）施工方法与技术措施

（1）对色编号：

石材地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面石材前后左右的花纹．颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。

（2）基层修补：

检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。

（3）找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。

（4）铺设顺序：

弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。

（5）铺贴：

按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。

缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。

（6）铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。

（7）将石材地面及缝隙清理干净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。

（8）养护：

板材铺设24h后，应洒水养护1～2d，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3d之内禁止踩踏。

（9）补缝：

地面养护期过后，撕掉美纹纸将板缝清理干净，然后用同种颜色的物质进行补缝，要求缝隙饱满、基本无色

（10）打蜡：

采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。

第四章

轻

钢

龙

骨

吊

顶

施

工

方

案

苏州工业园区73046地块住宅项目1A期

编号：

SZ-JZ-FA-004

编制日期:

2009年12月23日

1、施工工艺

放线→吊筋→龙骨安装→隐蔽验收→面板安装（涂料）

2、施工方法与技术措施

（1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证吊杆的间距保持在800～1200mm之间，又不要与灯具发生冲突。

（2）钻眼安装膨胀螺栓，悬挂Φ8mm全牙镀锌丝杆吊杆。

（3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。

（4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm～1200mm之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶付龙骨间距为300mm，横撑龙骨的间距为600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根。

（5）吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。

（6）石膏板封板：

将石膏板与龙骨用40×25mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150mm～170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm～0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。

（7）纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：

A、纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。

B、纸面石膏板和长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。

C、自攻螺钉与纸面石膏板边距离：

面纸包封的板边以10～15mm为宜；切割的板边以15～20mm为宜。

D、本工程固定石膏板的次龙骨间距为300mm，横撑龙骨的间距在600mm。

E、钉距以150mm～170mm为宜，螺钉应与板面垂直。

弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。

F、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。

G、石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。

H、纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。

I、钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，钉眼应除锈，用毛笔点防锈漆，并用石膏腻子抹平。

J、拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。

K、在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。

（8）在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其他分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。

吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。

灯槽处处理

3、石膏板缝处理：

L、用无纸石膏的配套的嵌逢内满填刮平，宽度为340mm，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1h。

M、第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹灰宽度约440mm，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也小于1h。

N、第三道腻子（表面腻子）：

抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约440mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25mm，第三道腻子（表而腻子）凝固后，用150号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。

3、专用机具明细表

序号

类别

具体名称

1

手动施工机具

阳角抹子、阴角抹子、中抹子、梯形抹子、小抹子、大抹子、山字台板夹、刮胶槽、宽刮铲、长柄刮铲、滑梳、脚踏板、胶料铲、砂磨器、纸带夹具、折纸器、手动搅拌器、边角刨

2

电动

机具

电动自攻钻、电动龙骨剪、手动龙骨切断机

第五章

防

火

防

腐

施

工

方

案

苏州工业园区73046地块住宅项目1A期

编号：

SZ-JZ-FA-005

编制日期:

2009年12月23日

1、材料进场：

根据施工工艺要求、园区消防要求及规范要求，使用甲方指定品牌的防火涂料、防腐剂，防火涂料、防腐剂进场前应进行资料报审，在监理单位确认后方可进场，进场防火涂料、防腐剂在做完复试报告后方可使用。

2、施工方法：

1）对所有需要刷涂防火材料的材料表面的灰尘、污垢进行清理，保证材料表面干净、干燥。

2）刷涂三层防火涂料，在每层干透的情况下刷涂下一层防火涂料。

3）所有木锲应浸泡防腐剂24小时，浸泡完成后晾干方可施工。

3、施工要求：

1）刷涂防火涂料表面应平整，无挂浆、堆积。

2）在木工板、木方施工完成后，应对其断面重新刷图防火涂料。

第六章

门

套

制

作

及

门

扇

安

装

方

案

苏州工业园区73046地块住宅项目1A期

编号：

SZ-JZ-FA-006

编制日期:

2009年12月25日

1、木门套的制作安装

（1）门套由专业厂家制作、安装。

（2）制作安装木工板门套基层：

根据设计要求和门洞口实际尺寸，先用细木工板制成基层。

一般基层分三片，洞口上部一片，两侧各一片，每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时，中间应适当增加立杆。

横撑间距根据筒子板的厚度决定，横撑位置必须与预埋件位置对应。

木工板基层安装必须平整牢固。

木龙骨刷水柏油两道，进行防腐处理。

木工板基层与土建结构墙体间用水泥砂浆填满。

（3）门套封钉：

在完成门套木工板基层安装及墙面抹灰，并完成地面湿作业后，即可安装门套。

门套与门套基层用铁件连接，门套与基层间发泡剂填充，门套安装前在门套背面刷涂防腐剂。

2、木门的制作

木门的制作采取集中加工方法，以便统一断配材料，组织流水作业，以提高工作效率，保证制作质量。

（1）制作方法：

配料、锯料、拼装、油漆等工序。

（2）配料和锯料：

为了配好料，配料时要熟悉图纸，了解门扇的具体构造、尺寸、制作数量和质量要求。

计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。

在选配好的板材上划出锯开线，考虑到锯料时的锯片损耗，一般要留出损耗量。

锯切时要注意锯线直、端面平，并注意不要锯错线，以免造成浪费。

（3）拼装：

门扇拼装时，先把门芯板按尺寸裁好，一般门芯板应比门扇边上量得的尺寸小3-5mm，门芯板的四边去棱，刨光净好，然后用白乳胶做粘结剂，进行粘贴，并用气钉进行加固。

待干燥、校正后进行饰面板的安装。

（4）组装好的门扇用细刨或砂纸修平修光，双扇门要配好对。

组装后的门扇要防止日晒雨淋，防止碰撞，门扇的制作允许偏差要符合规范要求。

（5）木门制作应注意：

1）严格控制木材含水率＜12%；

2）胶粘剂必须符合质量标准，不得使用不合格或已变质的胶粘剂；

3）骨架形成后要进行检查。

交接处不得超过0.3mm，涂胶面上有严重锯毛、啃头的材料要修理或更换。

4）随时检查涂胶面有无漏涂或不均匀，发现缺胶及时补涂。

5）热压时，扇坯进压机的速度要迅速，加压后要检查周围是否压得严实，不严处随时用木楔挤严；

6）胶未固化不能卸压。

冷压时，环境温度不要低于15℃，根据环境调整固化剂掺量。

卸压前，可用手指甲按压挤出的胶疙瘩，如无指甲印，说明胶已固化，方可卸压。

热压时，要定期检查热压板的平整度和板面温度的均匀度。

对不合乎要求的热压板要进行修理、调换，并根据温度高低及时调整热压的时间。

3、木门安装

（1）门扇安装前检查其型号、规格、质量是否符合设计要求，如发现问题，及时进行更换。

（2）安装双扇木门时，必须使左右扇的上、中、下冒头平齐，门扇四周和中缝的间隙应符合规定。

（3）安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭，先在中间缝外画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致。

（4）将扇放入框中安装合格后，在框上按铰链大小画线，并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平。

安装好的门扇，必须开关灵活、稳定，不得回弹和反翘，门扇梃面与外框梃面应相平。

第七章

木

地

板

铺

贴

施

工

方

案

苏州工业园区73046地块住宅项目1A期

编号：

SZ-JZ-FA-007

编制日期:

2009年12月26日

1、工艺流程

清理基层→1:

3水泥砂浆基层→做自流平→铺木工板→安装地板→成品保护。

2、施工方法与技术措施

1）清理土建原结构层，保证原结构层无灰尘，表面用水泥扫浆处理。

2）根据图纸要求及现场实际情况在原结构上用1﹕3水泥砂浆找平层处理，在砂浆层干透后进行空鼓检查，而后自流平施工。

3）多层板基层施工：

采用15mm多层板铺贴，板与板之间留缝3mm采用马钉拉接，板与地面采用38mm钢排钉连接固定。

4）防潮层施工：

在多层板与砂浆层间及多层板与木地板间采用防潮膜进行防潮处理，墙边上翻到踢脚线的高度