室内雨水管道及配件安装分项工程质量验收表.docx
- 文档编号:10118680
- 上传时间:2023-02-08
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:45.65KB
室内雨水管道及配件安装分项工程质量验收表.docx
《室内雨水管道及配件安装分项工程质量验收表.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《室内雨水管道及配件安装分项工程质量验收表.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
室内雨水管道及配件安装分项工程质量验收表
工程名称
结构类型
检验批数
施工单位
项目经理
技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
序号
检验批部位、区段设备名称
施工单位评定结果
监理(建设)单位验收结论
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
检
查
结
论
专业技术负责人:
年月日
验
收
结
论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
工程名称
检验批部位
项目经理
工程施工单位名称
分包项目经理
专业工长
分包单位
施工执行标准名称及编号
施工班组长
序号
GB50242-2002的规定
施工单位
检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主
控
项
目
1
安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
2
雨水管道如采用塑料管,其伸缩节安装应符合设计要求。
3
悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰,埋地雨水管道的最小坡度,应符合下表的规定。
项次
管径(mm)
最小坡度(‰)
1
50
20
2
75
15
3
100
8
4
125
6
5
150
5
6
200~400
4
一
般
项
目
1
雨水管道不得与生活污水管道相连接。
2
雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。
雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。
连接管管径当设计无要求时,不得小于100mm。
3
悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于下表的规定。
项次
悬吊管直径(mm)
检查口间距(mm)
1
≤150
≯15
2
≥200
≯20
SN3.2.4续表
一
般
项
目
11
项
次
项目(室内排水和雨水管道安装)
允许偏差
(mm)
1
坐标
15
2
标高
±15
3
横管纵横向弯曲
铸铁管
每1m
≯1
全长(25m以上)
≯25
钢管
每1m
管径小于或等于100mm
1
管径大于100mm
1.5
全长(25m以上)
管径小于或等于100mm
≯25
管径大于100mm
≯38
塑料管
每1m
1.5
全长(25m以上)
≯38
钢筋混凝土管、混凝土管
每1m
3
全长(25m以上)
≯75
4
立管垂直度
铸铁管
每1m
3
全长(25m以上)
≯15
钢管
每1m
3
全长(25m以上)
≯10
塑料管
每1m
3
全长(25m以上)
≯15
施工单位
检查评定结果
项目专业质检员:
年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):
年 月 日
工程名称
系统
楼层数
施工单位
技术部门
负责人
质量部门
负责人
分包单位
分包单位
负责人
分包技术
负责人
序号
分项工程名称
检验批数量
施工单位检查评定
验 收 意 见
1
2
3
4
5
6
质量控制资料
安全和功能
检验(检测)报告
观感质量验收
验
收
意
见
分包施工单位
项目经理:
年 月 日
施工单位
项目经理:
年 月 日
设计单位
项目负责人:
年 月 日
监理(建设)单位
专业监理工程师:
总监理工程师:
(建设单位项目专业负责人) 年 月 日
工程名称
结构类型
检验批数
施工单位
项目经理
技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
序号
检验批部位、区段
施工单位评定结果
监理(建设)单位验收结论
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
检
查
结
论
专业技术负责人:
年月日
验
收
结
论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
工程名称
检验批部位
项目经理
工程施工
单位名称
分包项目经理
专业工长
分包单位
施工执行标准
名称及编号
施工班组长
序号
GB50242-2002的规定
施工单位
检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主控
项目
1
热水供应系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。
试验压力应符合设计要求。
当设计未注明时,热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1Mpa,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。
2
热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩,直线段过长则应设置补偿器。
补偿器型式、规格、位置应符合设计要求,并按有关规定进行预拉伸。
3
热水供应系统竣工后必须进行冲洗。
一
般
项
目
1
管道安装坡度应符合设计规定。
2
温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置。
3
热水供应管道和阀门安装的允许偏差应符合本规范表4.2.8的规定。
4
热水供应系统管道应保温(浴室内明装管道除外),保温材料、厚度、保护壳等应符合设计规定。
保温层厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定。
施工单位检查
评定结果
项目专业质检员:
年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):
年 月 日
SN3.4.2
提示
(一)主控项目:
1.主控项目第一项检验方法:
钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力下降不大于0.02Mpa,然后降至工作压力检查,压力应不降,且不渗不漏;塑料管道系统在试验压力下稳压1h,压力降不应超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不应超过0.03Mpa,连接处不得渗漏。
热水供应系统安装完毕,管道保温前进行水压试验,主要是防止运行后漏水不易发现和返修。
热水采暖系统水压试验,应在隔断锅炉和膨胀水箱的条件下进行。
如在冬季进行水压试验时,应采取防冻措施,试压后管道内的水要放净,严防将系统冻坏,并应有相应的防护措施。
2.主控项目第二项检验方法:
对照设计图纸检查。
为保证使用安全,热水供应系统管道热伸缩一定要考虑。
设置补偿器条,主要防止施工单位不按设计要求位置安装和不作安装前的预拉柛,致使补偿器达不到设计计算的伸长量,导致管道或接口断裂漏水漏汽。
3.主控项目第三项检验方法:
现场观察检查。
热水供应系统竣工后必须进行冲洗,除去杂物。
使管道清洁,只是可以不消毒,不必完全达到国家《生活饮用水标准》。
冲洗分粗洗和精洗两个程序,粗洗时用自来水或用水泵将水注入管网,水压为0.3∽0.4Mpa。
冲洗后的污水从系统最低点排除。
当排除的水不再混浊,水能见透明时,粗洗结束,开始精洗。
精洗主要是为了清除系统内较大的砂砾、焊渣等杂质。
因此,精洗必须提高水的流速。
流速为1.5m/s以上的循环水在冲洗过程中,水通过除污器时,水中杂质便沉淀在除污器中,而且不断从其底部泄水管把沉淀污物排出,直至循环水清澈透明,清洗结束。
水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟中,并保证排泄物畅通和安全。
排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。
水冲洗应连续进行。
当设计无规定时,则以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
管道冲洗后应不排尽,需要时,应采取其他保护措施。
另外注意,如发现系统循环水量小,应及时分析判断情况,管道堵塞,开大供水阀门进行冲洗。
水冲洗试验前,应通知监理(建设),施工单位主管技术负责人等有关人员参加,水冲洗试验时,有关人员应检查,并做记录,冲洗试验结束后,监理(建设)单位、项目经理签字,作为技术资料存档。
(一)一般项目:
1.一般项目第一项检验方法:
水平尺、拉线尺量检查。
管道安装留有坡度主要为保证热水供应系统运行安全,有利于管道系统排气和泄水。
坡度应符合设计要求。
设计没有管道安装留有坡度主要要求时,当汽和水同向流动时,蒸汽干管的坡度不应小于0.002,常规为0.003;当汽和水逆向流动时,蒸汽干管的坡度不小于0.005。
凝结水管道的坡度应不小于0.002,一般采用0.003。
以保证管道的坡度便于泄水,并排除蒸汽管道中的凝结水和管道中的空气。
管道最低点应设置泄水阀。
热水采暖系统的坡度一般为0.003,但不得小于0.002,坡向应利于空气顺利的排除。
2.一般项目第二项检验方法:
观察检查。
温度控制器和阀门是热水制备装置中的重要部件之一,其安装必须符合设计要求,以保证热水供应系统的正常运行。
3.一般项目第三项检验方法:
用水平尺、直尺、拉线、吊线和尺量检查。
4.一般项目第四项检验方法:
保温层厚度用钢针制入,表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查。
为保证热水供应系统水温质量减少无效热损失。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 室内 雨水 管道 配件 安装 工程质量 验收