钻孔桩技术交底钻孔.docx
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钻孔桩技术交底钻孔
技术交底记录
编号:
第1页共9页
工程名称
特大桥
分项工程
基础及下部结构
分项工程名称
桩基(钻孔)
一、钻孔
1.测量放样
由项目部测量班负责放出桩基中心控制桩,你队负责引出护桩并且注意保护。
施工时要经常复核桩基中心偏位,确保桩基工程质量。
2、护筒制作与埋设
(1)护筒作用:
固定桩位,引导钻锤方向,隔离地面水避免流入井孔,保护孔口不坍塌,并保证孔内水位高度,形成静水压力,保护孔壁不坍孔。
(2)、护筒选择:
采用钢护筒,一般用厚4-6mm钢板制成,长护筒根据设计要求,可用厚8-10mm。
护筒制成整体或两半圆。
整体每节高1.0-1.5m,两端用厚10mm的钢板焊成法兰盘以备连接,顶端留有高400mm,宽200mm的出浆口,底节护筒下端设刃脚。
两半圆护筒在竖向和水平向均有用角钢制成的法兰盘,拼缝处加橡皮垫防止漏水。
冲击钻机的护筒内径应比钻头大40cm左右。
(3)护筒埋设:
护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m,还应满足孔内泥浆面的要求,在旱地或筑岛时还应高出施工地面0.5m。
护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm,倾斜度不得大于1%。
(4)护筒埋置深度:
岸滩上,黏性土应不小于1m,砂类土应不小于2m。
当表层土松软时,宜将护筒埋置到密实的土层中至少0.5m。
岸滩上埋设护筒,应在护筒四周回填黏土并分层夯实。
可用锤击、加压、振动等方法下沉护筒。
3、泥浆:
钻孔泥浆由水、粘土和添加剂按适当配合比配置而成。
1)、粘土的选择:
粘土以水化快、造浆能力强、粘度大的膨胀土或接近地表经过冻融的粘土为佳。
但尽量就地取材。
经野外鉴定,具有下列特征的粘土均可制造泥浆:
、自然风干后,用手不易掰开捏碎;
、干土破碎后,断面有坚硬的尖锐棱角;
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工程名称
特大桥
分项工程
基础及下部结构
分项工程名称
桩基(钻孔)
、用刀切开时,切面光滑,颜色较深;
、浸湿后有粘滑感,加水和成泥膏后,容易撮成直径小于1mm的细长泥条。
良好的制浆粘土的指标是:
A.、胶体率不低于95%;
B、含砂率不大于4%;
C、造浆能力不低于2.5l/kg;
2)、泥浆的性能与指标;
、比重:
灌入钻孔中的泥浆,其比重一般地层以1.1-1.3为宜,松散地层易坍地层1.4-1.6为宜。
、粘度:
以500ml泥浆通过5mm的漏斗所需的时间(s)来表示。
一般地层要求16~22s,松散易坍孔地层要求19~28s。
、含砂率:
是泥浆内所含的砂和粘土颗粒的体积百分比。
把调好的泥浆50ml倒进测定仪,然后再倒进清水使总体积为500ml。
把测定仪塞紧并摇晃均匀后静置3min,3min沉淀下来的体积乘2,就是含砂率。
新制泥浆含砂率不宜大于4%,循环泥浆不得大于8%。
、胶体率:
系指泥浆静置一昼夜的沉淀率。
将100ml泥浆倒入100ml量杯中,用玻璃片盖上,静置24h后,观测量杯的上部澄清液的体积,如为5ml,则胶体率为100-5=95即95%。
新制泥浆胶体率不应小于95%。
、ph值:
泥浆的酸碱度。
大于7时,为碱性;等于7时,为中性;小于7时,为酸性。
为了防止侵蚀混凝土,要求ph值大于6.5。
3)、泥浆的拌制
、配制泥浆时,干粘土和水的用量
每立方泥浆所需干粘土G1(t)和水G2(t)的用量可按下式计算
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桩基(钻孔)
G1=V*γ1=(γ2-γ3)*γ1/(γ1-γ3)=(γ2-1)*γ1/(γ1-1)
G2=γ2-G1
式中:
V—每立方米泥浆所需用的粘土体积(m3)γ1—粘土比重
γ2—要求的泥浆比重
γ3—水比重
4)、泥浆的循环
冲击钻钻孔时,泥浆需要不断循环和净化,方能正常钻进,故在施工前对泥浆的循环和净化应结合施工场地作适当布置。
可设置制浆池、储浆池、沉淀池并用循环槽连接。
制浆池的尺寸通常为8*3m,深1m左右。
一般是在一个池浸泡粘土,另一个池制浆,轮换使用。
冲击钻机使用管形钻头钻孔时,入孔泥浆比重为1.1~1.3;冲击钻机使用实心钻头钻孔时,孔底泥浆比重砂黏土层不宜大于1.3,大漂石、卵石层不宜大于1.4,岩石层不宜大于1.2。
4、钻机就位
根据钻孔桩的护桩,将钻机就位,钻机基础必须稳固,否则要进行加固处理,防止在钻进过程中钻机沉陷倾斜,并立好钻架,对好桩孔中心,拉好揽风绳,由项目部人员检查是否符合规范要求,并报请监理工程师认可后开钻。
5、钻孔
开钻时,待孔内有一定数量泥浆后方可钻进,并控制进尺。
在护筒底脚以下2m~4m范围采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸,在粘土层采用中冲程;在易坍塌或流砂层采用小冲程,并提高泥浆的粘度和相对密度;在较硬的碎石层或岩土中采用高冲程并提高泥浆稠度。
钻孔过程中始终保持孔内水头高度。
钻孔作业应分班连续进行,钻孔过程中及时详细填写钻进记录,捞取渣样。
钻孔施工中每进尺2-3m或在地层变化处都应捞取渣样,进入岩层后每50cm取一渣样,检
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桩基(钻孔)
查岩性是否与设计相符,地质情况与设计不符时应立即报告项目部,由项目部技术人员通知监理。
6、成孔检查:
钻进中须用检孔器检孔。
检孔器用钢筋笼做成,其外径等于设计孔径,长度等于孔径的4~6倍。
每钻进4m~6m,接近及通过易缩孔(孔径减少)土层(软土、软塑粘土、低液限粘土等)或更换钻锥前,都必须检孔。
用新铸成新焊补的钻锥时,应先用检孔器检孔到底后,才可放入新钻锥钻进。
不可用加重压、冲击或强插检孔器等方法检孔。
钻至设计标高后应由测量班检查孔位中心及护筒顶控制标高,以核实孔底标高,并检查孔径、孔深、倾斜度等。
检孔器制作见附图。
1)钻孔桩孔径检查:
采用检孔器检查,检孔器应在开钻前制作完成,其外径等于设计孔径,长度为4~6倍的桩径,要求尺寸必须准确,焊接牢固,重心在检孔器中心竖直线上,以免吊装时不平衡。
检查时应拴好测绳,用吊车吊入孔内检测,从测绳上检查检孔器是否落至孔底,未到达孔底时则说明孔径与设计孔径相差较大,可反复起落检孔器,若仍不能到达孔底,需重新回填钻进成孔。
2)孔深检查:
孔深采用测锤和测绳测量。
测绳使用之前应用钢尺标定,测锤用厚为6~10mm的钢板制成圆锥形,重量以2~4Kg为宜。
3)倾斜度检查:
检查孔位倾斜度时应使钻头悬空,然后将钢丝绳与细绳吊着的垂球相比较,量出水平、垂直距离即可算出倾斜度。
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7、清孔
终孔后用测孔器检查孔径和倾斜度及测绳测深,检查合格后及时清孔,清孔一般采用换浆法,清孔泥浆指标控制在规范要求的范围以内,清孔过程中须始终保持孔内水头的高度。
清孔后,沉淀厚度、泥浆各项指标等均必须符合设计及规范要求,合格后进行下道工序施工。
钢筋笼下完后重新测泥浆指标和沉淀厚度,不符合规范的必须二次清孔,保证泥浆比重控制在1.03-1.10以内,粘度17~20s,含砂率小于4%,沉淀厚度按设计要求柱桩不大于3cm,摩擦桩不大于5cm,特殊结构主墩桩基不大于2cm。
不论采用何种方法清孔,在抽渣或吸泥时都应及时向孔内加注清水或新鲜泥浆,保持孔内水位。
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钻孔成孔的质量标准表
序号
项目
允许偏差
1
孔的中心位置(㎜)
群桩:
100
2
孔径(㎜)
不小于设计桩径
3
倾斜度
钻孔:
小于1%
4
孔深
摩擦桩:
不小于设计规定
支承桩:
比设计深度超深不小于50㎜
5
沉淀厚度(㎜)
摩擦桩:
符合设计要求,当设计无要求时,对于直径≤1.5m的桩,≤30㎜;对桩径>1.5m或桩长>40m或土质较差的桩,≤50㎜,特殊结构主墩桩基不大于2cm。
支承桩:
不大于设计规定
6
清孔后泥浆指标
相对密度:
1.03~1.10;黏度:
17~20Pa.s;含砂率:
<2%;胶体率:
>98%
注:
清孔后的泥浆指标,是从桩孔的顶、中、底部分别取样检验的平均值。
本项指标的测定,限指大直径桩或有特定要求的钻孔桩。
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桩基(钻孔)
1、进入施工现场必须佩戴安全帽,施工现场不得光脚或穿拖鞋;
2、施工现场的生产、生活房屋,发电机房,临时油库等均应符合防火、防洪、防风、防爆、防震要求,并配备消防器材;
3、施工现场应设置醒目的安全生产标志牌;
4、生活生产用水应进行鉴定,其水质必须符合国家现行标准。
水源应采取保护措施,防止水质污染。
5、架设的电线应绝缘良好,悬挂高度及线间距必须符合电业部门的安全规定。
6、接近高压线作业时,必须保证其安全距离,否则必须停电后方可操作。
7、种电器设备应配有专用开关,室外使用的开关,插座应外装防水箱并加锁,在操作处加设绝缘垫层。
8、种电气设备检查维修,一般应停电作业,如必须带电作业时应有可靠的安全措施并派专人防护。
9、场的变(配)电设备处,必须备有灭火器材和高压安全用具。
非电工人员严禁接近带电设备。
10、安装变压器必须符合电业部门的要求,并设专人管理。
施工用电要尽量保持三相平衡。
11、高温灯具,要防止失火,其与易燃品距离不得小于1.0m;一般电灯泡距易燃物品不得小于50cm
12、临时照明:
(1)室内照明线路应用瓷夹固定;
(2)电线接头牢固,并用绝缘胶带包扎;
(3)保险丝应按用负荷量装设。
13、电焊工必须持证上岗;
14、电焊时,应佩戴防护眼镜,雨天不得在露天电焊;
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桩基(钻孔)
15、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖动电缆的方法移动电焊机。
16、四周设置明显的警示标志,以防人员误入。
17、配备足够的劳动保护用品和设施,夜间施工应有足够的照明设施。
18、起重作业时必须由专人指挥,起重臂下严禁站人。
19、施工机械设备应经常检修保养,保持良好状态,且必须由熟练技工按操作规程进行。
20、潜水泵使用注意事项:
1).泵应放在坚固的篮筐里放人水中,或将泵的四周设立坚固的防护围网,泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的混水中使用。
2).泵放入水中,或提出水面,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。
3).泵应装设接零保护或漏电保护装置,工作时周围30m以内水面不得有人、畜进入。
4).启动前应检查:
①水管应结扎牢固;
②放气、放水、注油管等螺栓均应拧紧;
③叶轮和进水节应无杂物;
④电缆绝缘良好。
5).接通电源后,应先试运转,检查旋转方向应正确。
在水外运转时间,不得超过5min。
6).经常注意水位变化,叶轮中心至水面距离应在0.5~3m间,泵体不得陷入污泥或露出水面。
电缆不可与井壁、池壁相擦。
7).新泵或新换密封圈,在使用50h后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量,如不超过5mI。
,应进行0.2MPa得气压试验,查处原因,予以报废,以后每月检查一次,当泄漏量不超过25mL,则可继续使用。
检查后应换上规定的润滑油。
8).经过修理的油浸式潜水泵,应先经196kPa(2kgf/cm。
)气压试验,
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桩基(钻孔)
检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加人上、下壳体内。
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特大桥
分项工程
基础及下部结构
分项工程名称
桩基(钻孔)
1、选择合理的施工便道和营地,不得破坏动物的生存环境,并避免水土流失。
2、施工现场和施工便道不得有扬尘,应采取硬化措施。
3、对施工产生的污水、泥浆等不能向施工现场、田地、便道、路基范围内排放,应避免污染稻田和道路,并选择合适地点建立沉淀池,沉淀后再排出。
4、近居民区施工时应采取隔离措施,夜间不得施工,并尽量减少噪声,以免影响居民生活。
5、工营地应加强卫生管理,保持清洁卫生,禁止乱倒生活垃圾,禁止乱扔乱放,砼拌合物应定点放置及时处理,严禁随意丢弃。
6、机械有废机油等油性物放入专门回收桶内,不得随地乱倒,避免污染水源。
7、施工中不得随意拆堵水利设施,不污染水源,不损坏林木和地表植被,不允许侵占耕地,临时用地在工程完毕后要恢复原貌。
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