绍兴市禹陵焦糖色素厂.docx
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绍兴市禹陵焦糖色素厂
绍兴市禹陵焦糖色素厂
焦糖色素生产迁建项目
环境影响报告书简本
浙江大学
(国环评证甲字第2002号)
二00六年六月
1项目概况
1.1项目由来
焦糖色素是以糖类为原料,采用亚硫酸铵法、氨法、普通法制成的液状、粉状天然人造色素,它广泛应用于食品加工的各个方面。
是一种在食品工业中应用广泛的天然着色剂,联合国粮食与农业组织(FAO)、世界卫生组织(WHO)、国际食品添加剂联合专家委员会(JECFA),均确认焦糖色素是安全的。
全球最大的饮料企业之一可口可乐公司生产的可口可乐就含有焦糖色素。
绍兴市禹陵焦糖色素厂是一家生产焦糖色素的企业,现厂区的生产规模不大,年产焦糖色素约150吨,且现位于稽山街道永胜村,风光秀丽的绍兴市大禹陵风景区香炉峰脚下。
经过几年的发展,企业没要求扩大规模,且项目位于风景名胜区内也是不合适的。
因此,绍兴市焦糖色素厂决定征地迁建,迁建厂区拟选址于绍兴袍江工业区斗门工业小区,项目总投资1200万元,征用土地6711平方米。
项目建成后,年产焦糖色素3000吨。
现有厂区至搬迁实施后不再进行生产。
依据中华人民共和国主席令第77号《中华人民共和国环境影响评价法》及国务院令(1998)253号《建设项目环境保护管理条例》的规定,该项目必须进行环境影响评价,使经济建设与环境保护能够协调发展。
绍兴市禹陵焦糖色素厂委托浙江大学环境影响评价室承接本项目环境影响评价工作。
我室在对该项目进行现场踏勘、收集有关资料、环境质量现状监测及向环保主管部门汇报的基础上,编制了本项目环境影响报告书。
1.2立项情况
绍兴袍江工业区管理委员会文件2005年12月30日“绍兴袍江工业区管理委员会关于绍兴市禹陵焦糖色素厂焦糖色素生产迁建项目立项的批复”(袍委计【2005】105号);
1.3建设地点
迁建的绍兴市禹陵焦糖色素厂位于绍兴袍江工业区斗门工业小区。
现有企业位于稽山街道永胜村,风光秀丽的绍兴市大禹陵风景区香炉峰脚下。
迁建项目拟迁地东面为斗门工业小区规划支路;南侧紧邻北江,隔北江为绍兴中成热电有限公司,离项目约300米;北至农田地块;西面为西家湾,隔西家湾约300米为浙江怡园医药化工有限公司。
绍兴袍江工业园区内目前还分布有一些村庄,距离该项目较近的主要为王家埭村,根据调查,敏感点王家埭村的位置主要在项目东南500米处,住户100户。
1.4建设性质
本项目为搬迁项目。
1.5建设项目背景情况说明
绍兴市禹陵焦糖色素厂目前位于绍兴稽山街道永胜村,大禹陵风景区香炉峰脚下。
经过几年的发展,企业现要求扩大生产规模,扩建厂房,且现有厂房位于风景名胜区已不合适,因此该厂决定搬迁。
现有厂区至搬迁实施后不再进行生产。
1.6投资总额
搬迁项目总投资为1200万元。
1.7产品方案及规模
搬迁项目的产品方案及规模见表1-1。
表1-1搬迁项目的产品方案及规模
序号
产品名称
生产规模(t/a)
备注
1
焦糖色素
3000
年产总值900万元
2现有企业工程分析
2.1现有企业概况
绍兴市禹陵焦糖色素厂现址位于绍兴市稽山街道永胜村,风光秀丽的大禹陵风景区香炉峰脚下。
现有企业生产焦糖色素150吨/年,生产过程为间歇生产,每釜生产时间为8小时,现有员工8人,企业提供住宿,采用单班制生产,每班生产时间约8小时,年工作天数300天。
2.2原辅材料消耗
现有企业主要原辅料消耗见表2-1。
表2-12005年现有厂区原辅材料消耗表
序号
原辅材料名称
年用量(t/a)
1
固体葡萄糖
150
2
煤
30
3
氨水
3
2.3主要设备
现有企业主要设备见表2-2。
表2-2现有企业的主要设备
序号
名称
型号规格
数量(台)
1
糖化锅
2t
1
2
锅炉
0.4t
1
2.4生产工艺
2.4.1工艺流程图
图2-1现有工艺流程图
2.4.2现有企业主要工艺说明
(1)融化:
将固体葡萄糖加入糖化锅中,通过蒸汽加热控温120℃,使固体葡萄糖呈融化状态。
此过程无污染产生。
(2)捞渣:
过滤采用人工捞渣的方式,糖化锅为敞口容器,从糖化锅上口捞焦糖渣。
此过程产出废渣。
(3)浓缩:
控制温度120℃左右,适当延长加热时间,使融化的葡萄糖得到浓缩。
此过程无污染产生。
(4)复配:
当葡萄糖浓缩一定时间后,控制温度为160~180℃,小心的从敞口糖化锅的上口滴加氨水,加入的时间为3小时,氨水浓度为15%。
复配过程中氨水起到催化剂的作用。
随着加热时间的增加,焦糖色素色泽变深。
此工程氨气全部挥发产生废气。
(5)储存冷却:
成品焦糖色素经间接冷却水冷却后注入临时贮存池中。
此过程无污染物产生。
(6)检验罐装外运:
在贮存池中的焦糖色素成品通过输送管进行桶装、密封后贴标签并点数检查。
此过程有包装废料和废包装桶产生。
2.4.3现有项目的主要物料平衡图如下图所示。
图2-2现有每釜生产的物料平衡图
2.5污染物汇总
现有企业主要污染物产生量及排放情况见表2-4。
表2-4现有企业主要污染物产生量及排放情况表
内容
类型
排放源
污染物名称
产生量
排放量
废水
车间冲洗废水
水量(t/a)
30
30
CODcr
mg/L
355
355
t/a
0.011
0.011
氨氮
mg/L
45
45
t/a
0.0014
0.0014
生活废水
水量(t/a)
122.4
122.4
CODcr
mg/L
300
300
(t/a)
0.037
0.037
氨氮
mg/L
35
35
t/a
0.0043
0.0043
小计
水量(t/a)
152.4
152.4
CODcr
mg/L
315
315
(t/a)
0.048
0.048
氨氮
mg/L
37
37
t/a
0.0057
0.0057
废气
锅炉
烟尘
t/a
1.275
1.275
SO2
t/a
0.384
0.384
工艺废气
NH3
t/a
0.45
0.45
固废
生活
生活固废
t/a
1.2
0
生产
工艺固废
t/a
20
0
2.6现有企业主要环境问题
(1)现有厂区生产工艺中,采用敞口的糖化锅作为复配容器,且工艺中加入氨水调节pH。
生产过程中有无组织排放的氨气,对周围的大气环境造成一定影响。
(2)现有项目采用燃煤锅炉供热,为0.4t手烧炉,锅炉没有配套脱硫除尘装置,采用10m烟囱排放,不符合烟囱设置的允许高度。
锅炉排放的二氧化硫和烟尘超标。
(3)现有厂区废水主要是车间冲洗废水和职工生活废水,冲洗废水和生活废水经收集后排入厂区内的化粪池处理,经处理后的废水最后排入附近农田。
废水排放超标并对周围的水体和土壤环境造成影响。
3搬迁项目工程分析
3.1原辅料消耗
搬迁项目建成后原辅料消耗见表3-1。
表3-1搬迁项目建成后原辅料消耗
编号
名称
单位
消耗量
1
固体葡萄糖
吨/年
3000
2
食用碱
吨/年
1.5
3
水
吨/年
400
4
蒸汽
吨/年
5000
3.2主要设备
技改项目主要设备见表3-2。
表3-2技改项目主要设备
序号
名称
型号规格
数量(只)
1
密闭复配罐
6t
2
2
冷却池
8m3
2
3.3生产工艺
3.3.1项目工艺流程图
图3-1搬迁项目工艺流程图
3.3.2搬迁项目工艺说明
搬迁项目工艺与现有企业的工艺流程基本相同,参照环评3.2.2现有企业主要工艺说明。
而搬迁项目采用了两条生产线,设备采用了密闭的焦糖化反应罐,工艺中用食用碱替代了原先的氨水调节pH。
项目采用了密闭的复配罐,复配罐带有搅拌装置和过滤器,且生产工艺中用食用碱替代了氨水,避免了生产过程中氨气的挥发。
复配过程中搅拌器搅拌时产生噪声,过滤后滤渣经复配罐过滤器出渣口排出,此过程产生废渣。
滤液经复配罐底部管道输出到冷却池。
冷却后人工罐装外运,罐装时产生废罐装桶。
固体葡萄糖
3000
糖化锅融化
复配
食用碱
1.5
冷却
滤渣
30
产品2971.5
冷却水
600
成品2971.5
搬迁项目生产工艺物料平衡图如图3-2所示。
图3-2现有物料平衡图单位:
t/a
3.4搬迁项目污染源分析
根据本项目生产工艺分析及同类型厂家调查,本项目的污染源包括废水、废气、固废和噪声,其中以废水为主,具体污染因素分析如下:
3.4.1废水
(1)车间地面冲洗废水
项目车间冲洗时产生地面冲洗废水。
经过对现有车间冲洗废水调查,搬迁项目车间冲洗废水产生量约为0.3t/d(90t/a),废水CODcr浓度为355mg/L,产生量为0.11kg/d(0.032t/a);氨氮浓度为45mg/L,产生量为0.014kg/d(0.004t/a)。
(2)冷却水
搬迁项目间接冷却水用量为2t/d(600t/a),冷却水循环回用。
项目冷却水损耗20%,因此间接冷水补充量为120t/a。
(3)生活污水
企业定员10人,员工用水量按每人每天60L计,则职工生活用水量为0.6t/d(180t/a),生活污水量按生活用水量的85%计,生活污水产生量为0.51t/d(153t/a)。
生活污水水质参照城市生活污水水质CODcr300mg/L,则年CODcr产生量为0.153kg/d(0.046t/a);氨氮浓度为35mg/L,产生量为0.018kg/d(0.005t/a)。
生活污水中粪便废水经厂区化粪池处理后和其他污水一起进入袍江工业区截污管网。
(4)项目水平衡
搬迁项目水平衡图见图4-3。
图4-3搬迁项目水平衡图单位:
t/a
3.4.2废气
搬迁项目焦糖色素生产在密闭容器中进行,无工艺废气产生,且项目不使用锅炉,不设食堂宿舍,亦无燃煤、燃油和食堂油烟等废气产生。
3.4.3噪声
搬迁项目工艺中,复配罐带有搅拌装置,搅拌由动力装置带动,产生噪声。
设备噪声级值情况见表3-3。
表3-3搬迁项目设备噪声级值表
序号
噪声设备
声级值(dB)
1
搅拌器动力装置
80
3.4.4固废
搬迁项目实施后,项目产生焦糖渣300t/a,废包装袋和包装桶3t/a,生活垃圾按每人0.5kg/d计,产生量为1.5t/a。
3.5搬迁项目建成后污染物排放情况
搬迁项目实施后,企业污染物产生及排放情况表见3-4。
表3-4污染物产生排放情况
内容
类型
排放源
污染物名称
现有
搬迁
排放增减量
产生量
排放量
产生量
排放量
废水
车间冲洗废水
水量(t/a)
30
30
90
90
+60
CODcr
mg/L
355
355
355
120
/
t/a
0.011
0.011
0.032
0.011
0
氨氮
mg/L
45
45
45
25
/
t/a
0.0014
0.0014
0.004
0.002
+0.0006
生活废水
水量(t/a)
122.4
122.4
153
153
+30.6
CODcr
mg/L
300
300
300
120
/
(t/a)
0.037
0.037
0.046
0.018
-0.019
氨氮
mg/L
35
35
35
25
/
t/a
0.0043
0.0043
0.005
0.004
-0.0003
小计
水量(t/a)
152.4
152.4
243
243
+90.6
CODcr
mg/L
315
315
321
120
/
(t/a)
0.048
0.048
0.1
0.029
+0.019
氨氮
mg/L
37
37
37
25
/
t/a
0.0057
0.0057
0.009
0.006
+0.0003
废气
锅炉
烟尘
t/a
1.275
1.275
0
0
-1.275
SO2
t/a
0.384
0.384
0
0
-1.275
工艺
NH3
t/a
0.45
0.45
0
0
-0.45
固废
生活
生活固废
t/a
1.2
0
1.5
0
0
生产
工艺固废
t/a
20
0
303
0
0
3.6以新代老解决的问题
⑴现有项目使用手烧燃煤锅炉,将产生烟尘和SO2,且现有厂区锅炉无脱硫除尘装置,废气不达标排放。
搬迁后,将采用集中供热,不再使用锅炉,无烟尘和SO2排放。
⑵搬迁项目焦糖化复配罐采用密闭式,且用食用碱代替现有厂区工艺中氨水的使用,避免了氨气挥发污染大气环境。
现有废水基本无处理排放于周围水体和土壤中,而搬迁项目产生的废水经预处理后进入绍兴袍江工业区截污管网,然后送绍兴市污水处理厂处理,达标排放。
因此,搬迁项目解决了现有企业废水污染周围水环境和土壤环境的问题。
4周边环境质量现状
4.1水环境质量现状
拟建项目废水全部纳入截污管网,为了解和掌握项目所在地附近地表水环境质量现状,环评委托绍兴市环境监测中心站提供项目所在地附近河道的水质常规监测资料,共2个监测断面,分别为王家埭断面和北里娄断面,根据项目排污特点,确定地表水监测项目为:
pH、DO、BOD5、CODMn、CODCr、氨氮等6项;
从监测结果可知,项目所在地附近河道水质类别王家埭断面为劣Ⅴ类水和北里娄断面为IV类水,超出功能要求的III类水。
超标因子有CODMn、DO、BOD5;由此可见,项目所在地附近河道已不能符合规划功能要求,从主要超标因子分析,评价区域河段主要污染源为周边生活污水、农业面源及河道底泥污染物释放,引起水体富营养化,使藻类大量繁殖,造成溶解氧不足,因此,有必要加强本区域环境综合整治,采取合理措施控制该区域的农业面源污染,以改善该区域地表水水质。
4.2大气环境质量现状
在建设地附近设2个大气监测点,分别为嵩湾村和斗门镇政府,监测项目为PM10、SO2、NO2、TSP,引用绍兴市环境监测中心站于2006年4月和2006年6月对项目所在地周围环境空气质量采样监测数据。
从监测结果可知,项目周围环境空气质量TSP、NO2、SO2、PM10指标均符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准要求。
周围环境空气质量较好。
4.3声环境现状
为了解建设项目所在地噪声现状,我室对建设项目所在地现状环境噪声进行监测,监测布点见附图,监测结果表明,拟建项目所在地的声环境质量尚好,未超出《城市区域环境影响标准》(GB3096-93)中的3类标准。
因此该地从目前的噪声本底来看选址良好。
5对环境可能造成的影响
5.1水环境影响预测结论
⑴项目实施后,车间废水和生活污水废水排放量为0.81t/d(243t/a),CODcr浓度约321mg/L,达到废水进截污管网要求,排入绍兴市截污管网送绍兴污水处理厂集中处理达标排放,不排入附近水体,故不会对附近河道的水环境产生不良影响。
⑵绍兴污水处理厂处理能力和项目纳管分析
绍兴污水处理工程是浙江绍兴市、县两级政府合建的大型城市污水基础设施项目,一期工程规模为日处理污水30万t,于2001年6月建成并投入运行。
二期工程设计处理能力30万t/d,于2003年投入运行。
二期工程主要用于处理绍兴市的城市污水和综合印染废水为主的混合废水,该工程的完成,大大改进了绍兴市水资源情况,有效控制了废水污染,促进了绍兴工业的良性发展。
绍兴污水处理厂工程现总规模60万t/d,目前实际处理水量55万t/d,设计进水水质CODcr1000mg/L,出水水质CODcr120mg/L。
绍兴市禹陵焦糖色素厂废水CODcr<500mg/L,水质满足进绍兴污水管网要求,环境影响较小。
5.2环境空气影响预测结论
搬迁项目焦糖色素生产在密闭容器中进行,现有工艺中的氨气将不再产生。
现有企业锅炉将拆除,不再产生烟尘和SO2,且搬迁项目不使用锅炉,不设食堂宿舍,亦无燃煤、燃油和食堂油烟废气产生。
搬迁项目实施对大气环境无影响。
5.3声环境影响分析结论
采用整体声源方法进行预测后,搬迁项目实施后,生产车间噪声对四周厂界的环境噪声贡献值不大,所有测点的昼夜噪声值均能达标,因此预计本项目生产对周围环境的噪声影响不大。
5.4固体废弃物影响分析结论
项目实施后将产生焦糖渣300t/a、废包装袋和包装桶3t/a、生活垃圾1.5t/a。
焦糖渣作为畜禽养殖饲料用于喂猪,废包装和包装桶回收利用,生活垃圾袋装化收集并由环卫部门清运处理。
经上述途径处理后,项目产生的固废对周围环境基本无影响。
5.5对环境保护目标和敏感点的影响分析
本项目废水全部接入截污管网,不排入附近河道;项目无工艺废气、燃煤废气和食堂油烟废气产生;项目经隔声等噪声治理措施后,达标排放;固废全部得以妥善处置。
因此,本项目实施后不会对周围环境保护目标造成明显的影响。
5.6退役期环境影响分析
本项目退役以后,由于生产不再进行,因此将不再产生废水、废气、废渣和设备噪声等环境污染物,遗留的主要是厂房和废弃设备。
厂房可进一步作其他用途或拆除顶棚还原为车间道路;拆除的顶棚钢材和废弃的建筑废渣可综合利用或卫生填埋;废弃的设备可回收利用;因此本项目在退役后对环境基本无影响。
6建设污染防治对策和措施
6.1搬迁项目污染防治措施
6.1.1废水
根据项目工程分析,搬迁项目实施后,主要产生车间冲洗废水和生活废水。
项目产生的废水量为0.81t/d(243t/a),CODcr321mg/L,CODcr达到污水进网标准。
做到雨污分流,厂区地表径流经收集后由雨水管道接入附近河道,生活污水经化粪池处理后与车间冲洗废水一起进入污水管网,设立废水规范化排污口一个,并标示标志。
同时建设冷却水回用水池和回用装置。
6.1.2噪声
本项目的噪声主要为车间噪声。
项目噪声主要来自于复配罐搅拌器动力装置产生的机械噪声。
为避免厂界噪声超标,应采取有效的噪声防治措施。
⑴加强设备的维护保养,避免不正常运行所导致的噪声增大。
⑵适当增加厂区内的绿化面积,在四周围墙边上种植乔木和灌木,以起隔声屏障作用,既美化环境又减轻污染。
⑶车间采用隔声窗、隔声门等隔声措施。
6.1.3固废
项目实施后将产生焦糖渣300t/a、废包装袋和包装桶3t/a、生活垃圾1.5t/a。
焦糖渣作为畜禽养殖饲料用于喂猪,废包装和包装桶由物资回收公司回收利用,生活垃圾袋装化收集并由环卫部门清运处理。
只要加强管理,不会对周围环境造成二次污染。
6.2生态保护措施及厂区绿化
⑴对厂区进行生态绿化
厂区绿化如果要达到景观效果和生态功能双丰收,最好的方式是采用生态绿化。
生态绿化就是指按照自然界的生态规律来进行绿化工程的规划、设计和施工。
具体地说,是以所处地区的地带性植被的种类组成、结构和功能为主要参照物,有计划、分步骤进行绿化工程规划、设计和施工。
这样构建的植被生态系统处于一种高度平衡状态,具有很高的物种多样性。
除了总体上的植被改造和生态绿化外,还应根据各功能区的布局要求,增加花灌木和地被植物,使厂区在四季均有色叶、观果、观花、闻香的植物,整体结构的搭配也要讲究自然性、合理性、长远性。
⑵绿化措施
厂区应搞好绿化工作,美化环境,利用绿色植物起到吸声、降噪、吸收有机废气和净化空气等作用来改善环境。
主要绿化措施有:
①沿东侧规划支路、北江、西家湾各设置2米、6米、6米的绿化带。
②在厂区进行绿化,种植常绿树种,如樟树、槐树、广玉兰、松柏等及杂植灌木,厂区内绿地率控制在15%~20%。
7环保审批原则符合性分析
7.1产业政策符合性分析
该项目属于食品添加剂行业,投产后项目具有较好的经济效益及发展前景,不是国家明令禁止生产和淘汰的项目,国家法律、行政法规禁止的项目。
不属于《产业结构调整指导目录(2005年本)》限制和禁止类项目,也不属于绍兴市产业发展导向目录限制发展和禁止发展的项目,因此符合导向目录和产业政策。
该项目建成后,不进行其它生产或用途,如厂房建成后建设与环评不相一致的行业生产和用途时,应分别单独进行建设项目环境影响评价。
厂房在用于其它生产或用途,不得违反绍兴市产业政策导向目录,不得用于污染严重的项目建设。
7.2功能区划、土地利用规划及城市总体规划符合性分析
项目拟建于绍兴袍江工业区斗门工业小区,绍兴袍江工业区内电力、电讯、给排水、交通等基础配套设施齐全,根据绍兴袍江工业区总体规划,项目所在地块属于生物医药产业园区规划区块,医药产业园主要生产口服胶囊类产品。
绍兴禹陵焦糖色素厂已有建设项目规划红线图和建设用地规划许可证。
因此项目符合功能区划、土地利用规划与城市总体规划。
7.3清洁生产原则符合性分析
项目清洁生产措施具体内容见报告第9章。
在项目落实环评提出的各项清洁生产措施的前提下,项目符合清洁生产原则。
7.4达标排放原则符合性分析
项目产生的粪便废水经化粪池处理和其他废水一起排入袍江工业区污水管网;项目不产生废气;项目噪声在落实防治措施下,达到标准;固体废物经适当处置后对周围环境影响较小。
因此项目产生的所有污染物符合达标排放原则。
7.5总量控制原则符合性分析
根据环评有关规定和环保管理部门要求,本项目排污总量控制指标确定为CODcr、氨氮,项目污染物排放指标为新增,需申请从绍兴袍江工业区总量中调配,在得到落实之后,项目污染物排放可以符合总量控制原则。
7.6维持环境质量原则符合性分析
项目废水最终排入工业区污水管网,对周围水环境和保护目标无影响;搬迁项目焦糖色素生产在密闭容器中进行,现有工艺中的氨气将不再产生。
现有企业锅炉将拆除,不再产生烟尘和SO2,且搬迁项目不使用锅炉,不设食堂宿舍,亦无燃煤、燃油和食堂油烟废气产生,搬迁项目实施对大气环境无影响;项目在落实噪声防治措施下,对周围噪声环境影响及保护目标影响较小;项目固废采取适当措施后对周围环境和保护目标基本无影响。
通过对项目建设保护目标影响分析,得出结论是项目环境保护目标环境空气可达到环境空气质量二级标准,水环境可满足III类功能区要求,声环境通过绿化和适当的隔声降噪措施等,对环境贡献值可以满足功能区要求,对周围环境和保护目标影响较小。
总体而言,项目各类污染物排放对保护目标及周边环境的影响较小。
综上所述,本项目建设符合国家环境保护审批各项原则。
8环评总结论
项目建设选址符合城市建设规划,项目实施后可以取得较好的社会经济效益。
符合产业目录政策,在落实本环评提出的各项污染治理措施,严格执行“三同时”制度的前提下,项目排放的污染物对周围环境和保护目标影响较小,项目符合环境保护六项审批原则,项目在现有地点内实施是可行的。
项目厂房不得用于不符合产业政策的污染严重的行业生产,如改作为有可能影响环境的其它行业生产,则应对具体新建项目分别执行环境影响评价制度。
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