铅丝笼现场施工方法.docx
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铅丝笼现场施工方法
G248线(原S212线)西昌缸窑至宁南汤家坪段公路改建工程
铅丝笼施工方案
编制:
李英
复核:
肖南
审核:
马甫兵
四川川交路桥有限责任公公司
G248线西昌至宁南改建工程D标段经理部
二〇一五年三月一日
铅丝笼施工方案
1工程概况
本合同段起止桩号为K92+840~K115+300。
项目区内气候属国内中亚热带西部半湿润气候区。
主要特点是日照时数多,蒸发旺盛;雨量集中,干湿季分明;气温年温差小,日温差较大;冬无严寒,夏无酷暑。
年平均降雨量为1130.9毫米,年雨量的90%以上集中在9-10月;年平均气温19.2摄氏度。
本合同段内铅丝笼工程数量有片石20420.86立方米。
2编制依据
《S212线西昌缸窑至宁南葫芦口(汤家坪)段公路改造工程两阶段施工设计图(修编)》
JTGF10-2006《公路路基施工技术规范》
JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》
GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》
GB50026-2007《工程测量规范》
本合同段的总体施工组织设计
3施工部署
依据招标文件提供的施工场地严格控制范围,结合本工程的施工特点,在满足施工作业和生产管理的前提下,本着“少占地、注重环保和减少对即有道路交通的干扰”的原则。
充分利用地形条件,解决好用水、用电措施,减少环境污染,原材料运输进场与成品料运出不得相互干扰,整个场地要求合理布置各项功能区协调。
3.1施工进度安排
计划开工日期:
2015年3月10日
计划完工日期:
2015年5月20日
3.2施工人员组织
序号
姓名
职务
职称
1
刘春
工区长
工程师
2
周勇
技术负责人
工程师
3
李朝忠
测量负责人
工程师
4
张福奇
技术员
技术员
5
康熙
技术员
技术员
6
宋斌
内业计量
工程师
7
姚刚
安全负责人
工程师
3.3施工前准备
施工前组织施测人员学习施工规范,熟读设计文件,对设计文件和施工现场进行工程量核实。
对导线点和水准点进行复测和加密,按路线的横断面进行路基边桩的放样工作。
同时,机械操作人员对相关机械进行维修和保养,为施工作好充分的准备工作。
试验人员对铅丝笼施工所需的网片、螺线及捆绑线等材料进行取样送检,对施工所需片石进行强度检测。
对所做段落铅丝笼编制场地进行硬化,机械设备进场。
发挥优势,材料人员严格按照设计及规范要求积极组织材料的数量和质量工作,储备充足的材料。
材料要求如下:
1、铅丝笼的材料为线径3mm铅丝,2mm捆绑线。
2、铅丝笼网片孔径为3mm,孔径必须均匀,不得扭曲变形。
偏差应小于±0.06mm。
3、填筑块石料必须是坚固密实;耐风化、耐水溶的合格材料;块石粒径应比铅丝网网目略大,最佳为100-300mm。
4施工方案
4.1铅丝笼施工方案
4.1.1施工流程
施工准备→基坑开挖→夯实基础→报检复核→铅丝石笼组装→铅丝笼安放→填装片石料→竣工交验
4.1.2施工准备
采用全站仪对基础放样,先放出铅丝笼安放主要的控制点,然后根据控制点及铅丝笼尺寸放出开挖线,用白灰打线做出明显标志;再用水准仪测出原地面高程基础的开挖深度。
4.1.3基坑开挖
基坑开挖过程中,防止雨水流入或地下水渗出,必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑,配一台潜水泵,以便把积水立即抽排出积水坑外,保证挖基工作在无水情况下安全进行。
4.1.4夯实基础
基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后,清理基础面,依据现场条件安排小夯机或人工对基础面进行夯实,若不能满足设计要求,应与监理工程师协商处理方案,直至符合设计要求为止。
遇到软基时,依据现场施工条件,使用砂石或砂石和水泥混合处理后,进行夯实。
基坑底标高、几何尺寸、基础面密实度等都符合要求后报监理工程师检验,并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。
4.1.5铅丝笼组装
(1)组装铅网石箱时,应在平地上以同样规格螺线型铁线,把网片组装成四角形箱子,如长度2M以上时,每1M安放间隔板(抗力网片)。
(2)按设计线条和高低安放铁丝网箱后,用捆绑线绑好每箱连接处横、纵、上、下(3至4道),为了整形美观,有利于固定,用30mm以上的钢管,把铁丝网箱正面上下捆绑2道以上,背面捆绑一道;
(3)为了保持铅丝网石箱的稳定美观,随填装石料的增高,用铁丝把每箱1/4、2/4、3/4正面箱角处对角进行捆绑;
(4)每层结束作业后(如有第二层以上时捆绑每层连接处以后),撤出钢管和捆绑钢管的铁丝;
(5)施工时如果地下水位高,开挖难度大,基础埋深无法达到设计垂直深度,采用竖起埋设与水平铺设相结合的施工方法,水平铺设和竖起铺设的铅丝笼应紧密相连保持整体完整。
(6)在装填前先要将两侧笼口用同规格铅丝进行封堵,要求各边每间隔0.25m用铅丝将上下层铅丝笼连接绑扎;左右相邻铅丝笼共用一个封堵面,但各边要绑扎牢固。
(7)为防止基础水平铺设的铅丝笼在水流冲刷下沉时,铅丝笼内块石发生松动和滑散,在施工填筑石料前,要求在底部网片每间隔1米(包括纵、横向)向上预留连接铅丝,封顶时用预留的连接铅丝将上下网片连接并绞紧。
(8)为防止护坡部分铅丝笼走样变形,用铅丝将迎、背水面网片按设计厚度进行连接,装填厚度达到0.4m时,每间隔1m用同规格的铅丝将迎、背水面网片按设计护坡厚度水平连接,固定铅丝笼形状和尺寸。
(1)块石应分层填筑,用机械设备安装填料时,用挖掘机将石料放置在石笼周围,人工按照石料大小,逐块装入,最大限度的减少空隙,防止水流直接穿过块石空隙淘空护坡堤岸土方,造成坡面塌陷。
(2)填筑块石料外露面应选用较大且比较规整的块石,保证表面平整。
(3)填装料比重为2.4以上,使用的石料为(100mm至300mm左右)卵石或块石及监理人员允许的石料,绝不能用风化石。
(4)为了铅网石箱的稳定,填满石料以后,用25至50mm的石料填平顶部,封盖之后用螺线型铁线捆好露出外边(或下面)的箱角,其他三面用绑线捆绑就可,捆绑时一定保持每箱角角度。
(5)为了正面露出部位的美观,应摆好石料。
5工程质量承诺及保证措施
质量是企业的信誉、企业的生命,以质量求生存,以信誉求发展,是我单位的一贯宗旨。
在施工中我们将严格按照《招标文件》中的技术规范进行全面质量管理,做到好中求快、科学合理、消除质量隐患。
我们的工程质量目标是:
优良工程。
质量指标是:
检测合格率达到100%,优良率达到90%以上。
5.1开展全面质量管理
抓好质量教育,加强全员质量意识,牢固树立“百年大计,质量第一”的观念,从材料的采购供应、质量验收到各个工序的施工生产过程,竣工验收等执行全过程管理用良好的工作质量来保证工序质量,把全面质量管理的思想、方法确实应用到全段各项施工的全过程。
为此,我们建立了管理保证体系。
5.2实行工程质量目标责任制
从项目经理到各施工队及各施工班组,每个施工人员,层层实行责任制,一级包一级,一级保一级,从严格技术把关入手,抓好施工生产过程的质量管理,做到“六不施工,三不交接”,“六不施工”是:
不进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;隐蔽工程不经检查签证不施工;未经监理工程师认可或批准工序不施工。
5.3健全质量检查机构,加强质量监督检查
在项目经理部设臵质检科,施工队设专职质检工程师,工班有专人或兼职质检员,坚持自检、互检、接交检制度,使工程质量在施工全过程都处于受控制状态之中。
5.4开展标准化作业
工程严格按标准化作业,做到工序有标准、有检查,凡是检查都要有结论(按奖罚条件执行)。
各项目工程的主要工序,严格按照作业标准进行操作,把新技术、新工艺等方法运用到各项施工中去,切实保证标准化作业质量。
5.5积极开展QC小组活动
成立提高工序质量和工程质量的QC小组,科学解决施工中的关键质量问题,普遍实行工点、工序挂牌施工。
广泛接受各方面的监督
5.6严格技术标准,切实尊重监督
按照设计施工图施工,遵守《招标文件》列出的各种规范、规定。
如有设计与实际不符的情况,及时报监理工程师检查解决。
严格执行监理工程师签证制度,随时接受监理工程师的检查指导。
5.7建立以项目经理部为主的中心工地设试验室
认真督促和协作各施工点做好现场的各项取样检测、试验工作,做好各项参数记录,及时向监理工程师和检查组提供各种数据和资料。
6保证施工安全的措施
关心劳动者的生产安全,改善劳动条件,保护劳动者的健康是企业劳动管理的一项重要职责。
6.1安全管理目标
在本项工程施工中,确保不发生重大安全事故。
6.2安全管理方针
安全第一,预防为主。
6.3安全管理组织机构和网络
工地成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,配备专职安技人员进行安全日常工作管理。
安全管理网络由项目经理牵头负责,由项目副经理、项目总工、安全部长三条线分管共抓。
项目经理通过安全工程还要建立专职安全员和分包安全员责任制度,并由他们去抓好班组长和兼职安全员,将安全生产落实到人,保证项目的顺利实施。
6.4安全管理措施
6.4.1技术措施
a、制定安全生产计划和建立安全生产结构。
b、采用技术性的安全措施
c、对预想到的危险作业要有必要的防护设备,如安全网、安全带、安全帽、安全防护栏等,并研究安全作业方法。
6.4.2安全组织措施
a、建立健全安全生产责任制。
牢固树立“生产必须安全,安全为了生产”的指导思想,全面负责安全与职工的健康。
设臵管理生产安全和劳动保护的职能机构和专职人员。
按安全社生产规章制度组织生产,严格执行安全技术操作规程。
b、加强安全教育并使之制度化。
使职工在思想上重视安全生产,在技术上懂得安全,在操作上掌握安全生产。
c、做好安全的检查监督。
贯彻以预防为主的方针,及时发现事故苗头,狠抓不放。
经常和定期进行安全生产检查,以防事故发生。
发现问题及时采取措施,妥善解决。
d、贯彻工伤事故处理及报告制度。
对重大事故要查原因,追责任,严肃处理,对情节严重的还要追究法律责任;在调查的基础上,写出调查报告,总结教训,通告全体职工,并报送有关部门审查备案。
e、加强防护用品和食品安全管理。
认真贯彻执行“安全第一”和“预防为主”的方针。
7环境保护
施工期间,为保护环境,特采取以下措施:
7.1在施工过程中,严格遵守对环境保护的有关规定,采取有效措施,预防和消除任何因施工造成的环境污染。
7.1噪声:
通过有效的技术手段和管理措施,将施工噪声降低到最低程度,在距离居民点较近的地区,尽量不在夜间安排噪声很大的机械施工。
桥梁钻孔采用低噪音的设备。
7.3控制场地:
采取一切合理措施,使施工作业产生的灰尘公害减少到允许范围内。
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