储运车间液化气罐本体法兰泄漏爆炸着火演练方案.docx
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储运车间液化气罐本体法兰泄漏爆炸着火演练方案
河南河阳石化有限公司
重大事故公司级预案
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液态烃球罐本体法兰泄漏爆炸着火应急预案
1、事故假想
1.1、1#球罐内有液化气500吨,压力0.5MPa,温度30℃,正在收料;
1.2、液总线本体法兰泄漏,大量液化气喷出、快速扩散,遇周边施工明火闪爆,着火;
1.3、1#、3#球罐各存液化气800吨;
2、应急目的或目标
保证在1#球罐本体法兰泄漏、引起液态烃外泄、着火等异常情况时能迅速、有序、有效地开展应急工作,防止和控制事态蔓延,最大限度地减少对生产的影响,同时减少对环境的污染等后果,并尽快恢复正常生产操作,确保车间生产正常。
3、适用范围
适用于储运车间1#~6#液化气球罐泄漏、着火等异常情况下的应急救援。
4、应急职责
4.1 车间主任负责组织应急状态下的工艺处理、生产维持恢复、环境保护,负责组织应急状态下抢险物资的储备、应急供给和对外抢险联络,并及时向公司领导汇报,请求启动公司级应急预案。
若主任不在时,由当班班长行使上述职责。
4.2 公司领导(主管安全副总)接到通知到达现场后,立即启动公司应急预案,并根据情况向公司总经理和常务副总汇报。
4.3生产调度人员负责协调和指挥应急状态下的人员和安排,并向上级汇报。
4.4 技术人员(工艺、设备、安全工程师等)负责协助车间领导落实应急救援措施。
4.5 当班班长负责安排当班人员执行应急方案。
4.6当班操作人员负责应急状态下的具体处置。
5、应急救援程序
5.1方针与原则:
以人为本,防救结合,统一指挥,保证安全。
5.2报警、通讯
车间主任
安全员
生产调度处:
应急指挥办公室
66929319(白天)
66962990(夜间)
66962991(夜间)
应急办公室主任
急救电话
119120
5.3应急流程图
5.4报告程序
(1)当班人员发现险情后,立即向班长报告;也可根据情况直接报警;
(2)班长了解情况后,在向车间主任(公司值班人员)报告的同时,视事件类型分别向消防队、区医院报警;
(3)车间主任(公司值班人员)视事态发展情况,向公司应急指挥办公室报告。
(4)
应急报告程序框图
6应急处置
6.1班长岗位:
在得到当班操作人员汇报液态烃球罐1#本体法兰泄漏、爆炸、着火的情况后,班长负责统筹安排处理并对外联系汇报。
(1)拔打119报消防队时,讲明以下情况:
河阳石化储运车间液态烃球罐区岗位;
1#罐本体法兰泄漏;
大量液化气泄漏,罐存500吨,正在收料;
遇经周围施工明火引发火灾爆炸;
除讲明以上情况,还需讲明人员伤害情况、行车路线和报警人姓名,并派岗位外操在和谐路与宏达路交叉口处接应气防和消防车,同时拔打66996120准备现场急救,拔打66962990向生产调度报告以上情况。
(2)在车间领导到来之前具体负责临时工艺处理指挥。
(3)安排人员在罐区东侧各条路入口处设卡,禁止一切车辆、无关人员通行,进入危险区域,控制危险区范围。
6.2外操岗位:
(1)立即向班长及内操汇报,说明泄漏部位、工作状态。
(2)发现泄漏引起爆炸着火后,立即疏散周边施工人员。
(3)将1#泄漏罐内的液化气向其它液化气球罐(比如5#球罐)倒气(平常有一个罐保持低液位和低压力),等压力下降到0.3MPa以下时,停止倒罐,关闭5#球罐进料阀(如有其它罐在收料或付料,必须立即停止,并关闭进出料阀),改通1#球罐注水流程,然后打开液化气罐区东侧注水线总阀,缓慢打开阀门向泄漏罐内注水。
当注水液位达到要求高度或泄漏部位得到处理时,关小注水线阀门,保持1#球罐内压力不大于0.5MPa。
(4)负责泄漏区区域道路上的警戒,阻止无关人员和车辆通过。
(5)配合抢险人员堵漏。
注意现场操作时,应佩戴空气呼吸器,防止中毒。
6.3内操岗位:
(1)向车间值班人员、车间领导汇报事故情况
(2)打开1#罐喷淋和2#、3#罐的喷淋水,进行冷却。
(3)紧急通知装卸区停止液化气卸车。
(4)密切注意各罐压力。
6.4调度人员:
接到液化气球罐泄漏的信息后,迅速通知有关领导和公司应急小组成员到场,在公司领导未到场之前,负责现场各部门之间人员的联络和调动。
负责通知门卫,禁止除了抢险救灾车辆之外的其它车辆进入厂区。
6.5车间领导:
到现场后迅速成立现场临时指挥小组,迅速指挥现场工艺处理和安全措施的落实,确保处理工作有序进行。
6.6维修人员:
到现场后备好抢险器具,落实安全防护措施,迅速到现场对泄漏点进行紧固螺栓、拆除盲板等处置,如果没有能力(缺少必要的工具和技术)应迅速向维修车间领导汇报,联系洛阳石化隆惠公司保运人员到场处置。
6.7保卫处
接到调度气体泄漏的通知后,迅速对四个大门进行控制,禁止除了抢险和救护车辆之外的车辆和无关人员通过。
6.8公司领导:
到现场后迅速了解现场情况,自任组长,成立现场应急指挥部,负责外部的联系和公司内部人员的调动和指挥。
6.9待指挥部发出“解除警戒”的命令后。
进行清查现场,清点人员,抢险任务结束。
7、现场注意事项
7.1、抢险过程中应撤出无关人员,尽量减少现场人员的数量,防止事态扩大造成人员伤亡。
7.2、所有进入现场的人员必须配戴有效个人防护器具。
7.3、当液态烃大量泄漏时,必要时还须确定重危区、轻危区,划分警戒区,关闭周围明火,切断电源,疏散事故现场警戒区内的无关人员。
7.4、由于液态烃易燃易爆,参战人员在现场处置的过程中要增强安全意识,加强个人防护。
7.5、发现泄漏事故后,要本着“以人为本”的原则进行处理,现场与操作无关人员要及时撤离到安全区域。
7.6、进入泄漏区抢救一般不允许单人操作,必须两人或两人以上为组进行作业。
7.7、施救人员应注意风向变化,人员应尽量站在上风处进行操作。
8救援保障
(1)各成员按照职责分工做好准备,一旦发生异常排放,可随时投入工作。
(2)车间领导不定时检查泄漏应急救援保障情况,发现问题,责令及时整改。
9现场恢复与事故调查
现场处理完毕后,应按操作规程有关步骤恢复生产;若形成事故,车间配合公司事故调查小组进行事故调查。
10应急预案的维护与改进
为保证预案的及时更新和有效性,应经常检查和修改应急预案中的下列信息,持续改进。
(1)应急人员及应急通讯的变化。
(2)设备仪表、电气控制情况的变化。
(3)根据演练中发现的问题,不断修订完善应急救援预案。
11预案演练
车间每年进行2次应急预案演练,并进行总结。
12相关附件
12.1:
18#罐区基本情况
储运车间液化气罐区位于公司振兴路以西,化工路以北,北部为2期预留地,西部为207国道,东部为二期预留空地,南部为丙烯罐区。
距离吉利区消防支队4500m,距离石化医院4000m,距离洛阳石化总厂消防支队3500m。
12.2、人员情况
车间现有职工31人,班组实行“三班两倒”制,正常当班人数为1人(车间2人、班组10人)。
12.3、主要应急资源:
附近有消防器材8Kg干粉灭火器2个,35Kg推车式干粉灭火器4个,消火栓6处,稳高压消防炮4处,喷淋水每个罐一套。
12.4主要危险有害物质及特性
主要危险有害物质及特性
序号
介质
名称
闪点℃
引燃温度℃
爆炸极限
(v%)
火灾危险类别
爆炸危险类别
职业危害程度分级
最高容许浓度
mg/m3
时间加权平均容许浓度mg/m3
短时间接触容许浓度mg/m3
类级
组别
1
液化气
-108
455
1.0~15.0
甲A
ⅡA
T2
-
100
1500
1000
丙烯卧罐本体法兰泄漏爆炸着火应急预案
1、事故假想
1.1、3025#丙烯罐内有丙烯60吨,压力1.2MPa,温度30℃,正在收料;
1.2、3025#丙烯罐本体法兰泄漏,大量丙烯喷出、快速扩散,遇周边施工明火闪爆,着火;
1.3、3027#丙烯罐内有丙烯10吨,其它丙烯罐存有丙烯30~70吨;
2、应急目的或目标
保证在3025#丙烯罐本体法兰泄漏、引起液态烃外泄、着火等异常情况时能迅速、有序、有效地开展应急工作,防止和控制事态蔓延,最大限度地减少对生产的影响,同时减少对环境的污染等后果,并尽快恢复正常生产操作,确保车间生产正常。
3、适用范围
适用于储运车间3020#~3029#丙烯罐泄漏、着火等异常情况下的应急救援。
4、应急职责
4.1 车间主任负责组织应急状态下的工艺处理、生产维持恢复、环境保护,负责组织应急状态下抢险物资的储备、应急供给和对外抢险联络,并及时向公司领导汇报,请求启动公司级应急预案。
若主任不在时,由当班班长行使上述职责。
4.2 公司领导(主管安全副总)接到通知到达现场后,立即启动公司应急预案,并根据情况向公司总经理和常务副总汇报。
4.3生产调度人员负责协调和指挥应急状态下的人员和安排,并向上级汇报。
4.4 技术人员(工艺、设备、安全工程师等)负责协助车间领导落实应急救援措施。
4.5 当班班长负责安排当班人员执行应急方案。
4.6当班操作人员负责应急状态下的具体处置。
5、应急救援程序
5.1方针与原则:
以人为本,防救结合,统一指挥,保证安全。
5.2报警、通讯
车间主任
安全员
生产调度处:
应急指挥办公室
66929319(白天)
66962990(夜间)
66962991(夜间)
应急办公室主任
急救电话
119120
5.3应急流程图
5.4报告程序
(1)当班人员发现险情后,立即向班长报告;也可根据情况直接报警;
(2)班长了解情况后,在向车间主任(公司值班人员)报告的同时,视事件类型分别向消防队、区医院报警;
(3)车间主任(公司值班人员)视事态发展情况,向公司应急指挥办公室报告。
班 长
车间主任(值班人员)
操作工(险情发现者)
公司应急指挥办公室
火警119
气防119
急救120
图 示
报告
报警
应急报告程序框图
6应急处置
6.1班长岗位:
在得到当班操作人员汇报液态烃丙烯卧罐3025#本体法兰泄漏、爆炸、着火的情况后,班长负责统筹安排处理并对外联系汇报。
(1)拔打119报消防队时,讲明以下情况:
河阳石化储运车间丙烯卧罐区3025#罐本体法兰泄漏;
大量丙烯气泄漏,罐存70吨,正在收料;
遇经周围施工明火引发火灾爆炸;
除讲明以上情况,还需讲明人员伤害情况、行车路线和报警人姓名,并派岗位外操在和谐路与宏达路交叉口处接应气防和消防车,同时拔打66996120准备现场急救,拔打66962990向生产调度报告以上情况。
(2)在车间领导到来之前具体负责临时工艺处理指挥。
(3)安排人员在罐区东侧各条路入口处设卡,禁止一切车辆、无关人员通行,进入危险区域,控制危险区范围。
6.2外操岗位:
(1)立即向班长及内操汇报,说明泄漏部位、工作状态。
(2)发现泄漏引起爆炸着火后,立即疏散周边施工人员。
(3)将3025#泄漏罐内的丙烯气向其它丙烯罐(比如3027#丙烯罐)倒气(平常有一个罐保持低液位和低压力),等压力下降到0.3MPa以下时,停止倒罐,关闭3027#丙烯罐进料阀(如有其它罐在收料或付料,必须立即停止,并关闭进出料阀),改通3025#丙烯罐注水流程,然后打开丙烯罐区东侧注水线总阀,缓慢打开阀门向泄漏罐内注水。
当注水液位达到要求高度或泄漏部位得到处理时,关小注水线阀门,保持3025#丙烯罐内压力不大于0.6MPa。
(4)负责泄漏区区域道路上的警戒,阻止无关人员和车辆通过。
(5)打开消防水炮向3025#罐和3026#罐、3024#罐喷水,进行冷却。
(6)配合抢险人员堵漏。
注意现场操作时,应佩戴空气呼吸器,防止中毒。
6.3内操岗位:
(1)向车间值班人员、车间领导汇报事故情况
(2)紧急通知装置区停止向泄漏罐内输送丙烯。
(3)密切注意各罐压力。
6.4调度人员:
接到丙烯罐泄漏的信息后,迅速通知有关领导和公司应急小组成员到场,在公司领导未到场之前,负责现场各部门之间人员的联络和调动。
负责通知门卫,禁止除了抢险救灾车辆之外的其它车辆进入厂区。
6.5车间领导:
到现场后迅速成立现场临时指挥小组,迅速指挥现场工艺处理和安全措施的落实,确保处理工作有序进行。
6.6维修人员:
到现场后备好抢险器具,落实安全防护措施,迅速到现场对泄漏点进行紧固螺栓、拆除盲板等处置,如果没有能力(缺少必要的工具和技术)应迅速向维修车间领导汇报,联系洛阳石化隆惠公司保运人员到场处置。
6.7保卫处:
接到调度气体泄漏的通知后,迅速对四个大门进行控制,禁止除了抢险和救护车辆之外的车辆和无关人员通过。
6.8公司领导:
到现场后迅速了解现场情况,自任组长,成立现场应急指挥部,负责外部的联系和公司内部人员的调动和指挥。
6.9待指挥部发出“解除警戒”的命令后。
进行清查现场,清点人员,抢险任务结束。
7、现场注意事项
7.1、抢险过程中应撤出无关人员,尽量减少现场人员的数量,防止事态扩大造成人员伤亡。
7.2、所有进入现场的人员必须配戴有效个人防护器具。
7.3、当液态烃丙烯大量泄漏时,要迅速关闭周围明火,切断电源,疏散事故现场警戒区内的无关人员。
7.4、由于液态烃易燃易爆,参战人员在现场处置的过程中要增强安全意识,加强个人防护。
7.5、发现泄漏事故后,要本着“以人为本”的原则进行处理,现场与抢险操作无关人员要及时撤离到安全区域。
7.6、进入泄漏区抢救一般不允许单人操作,必须两人或两人以上为组进行作业。
7.7、施救人员应注意风向变化,人员应尽量站在上风处进行操作。
8救援保障
(1)各成员按照职责分工做好准备,一旦发生异常排放,可随时投入工作。
(2)车间领导不定时检查泄漏应急救援保障情况,发现问题,责令及时整改。
9现场恢复与事故调查
现场处理完毕后,应按操作规程有关步骤恢复生产;若形成事故,车间配合公司事故调查小组进行事故调查。
10应急预案的维护与改进
为保证预案的及时更新和有效性,应经常检查和修改应急预案中的下列信息,持续改进。
(1)应急人员及应急通讯的变化。
(2)设备仪表、电气控制情况的变化。
(3)根据演练中发现的问题,不断修订完善应急救援预案。
11预案演练
车间每年进行2次应急预案演练,并进行总结。
12相关附件
12.1:
18#罐区基本情况
储运车间丙烯罐区位于公司振兴路以西,化工路以南,北部为液化气球罐区,西部为207国道,东部为裂解装置区,南部为轻烃罐区。
距离吉利区消防支队4500m,距离石化医院4000m,距离洛阳石化总厂消防支队3500m。
12.2、人员情况
车间现有职工31人,班组实行“三班两倒”制,正常当班人数为1人(车间2人、班组10人)。
12.3、主要应急资源:
附近有消防器材8Kg干粉灭火器2个,35Kg推车式干粉灭火器2个,消火栓4处,稳高压消防炮5处。
12.4主要危险有害物质及特性
主要危险有害物质及特性
序号
介质
名称
闪点℃
引燃温度℃
爆炸极限
(v%)
火灾危险类别
爆炸危险类别
职业危害程度分级
最高容许浓度
mg/m3
时间加权平均容许浓度mg/m3
短时间接触容许浓度mg/m3
类级
组别
1
丙烯
-108
455
1.0~15.0
甲A
ⅡA
T2
-
100
-
-
轻烃罐本体法兰泄漏爆炸着火应急预案
1、事故假想
1.1、1#轻烃罐内有轻烃800吨,温度30℃,正在收料;
1.2、1#轻烃罐本体法兰泄漏,大量轻烃漏出,遇周边施工明火着火回燃;
1.3、2#轻烃罐内有轻烃300吨;
2、应急目的或目标
保证在1#轻烃罐本体法兰泄漏、引起轻烃外泄、着火等异常情况时能迅速、有序、有效地开展应急工作,防止和控制事态蔓延,最大限度地减少对生产的影响,同时减少对环境的污染等后果,并尽快恢复正常生产操作,确保车间生产正常。
3、适用范围
适用于储运车间两台轻烃罐泄漏、着火等异常情况下的应急救援。
4、应急职责
4.1 车间主任负责组织应急状态下的工艺处理、生产维持恢复、环境保护,负责组织应急状态下抢险物资的储备、应急供给和对外抢险联络,并及时向公司领导汇报,请求启动公司级应急预案。
若主任不在时,由当班班长行使上述职责。
4.2 公司领导(主管安全副总)接到通知到达现场后,立即启动公司应急预案,并根据情况向公司总经理和常务副总汇报。
4.3生产调度人员负责协调和指挥应急状态下的人员和安排,并向上级汇报。
4.4 技术人员(工艺、设备、安全工程师等)负责协助车间领导落实应急救援措施。
4.5 当班班长负责安排当班人员执行应急方案。
4.6当班操作人员负责应急状态下的具体处置。
5、应急救援程序
5.1方针与原则:
以人为本,防救结合,统一指挥,保证安全。
5.2报警、通讯
车间主任
安全员
生产调度处:
应急指挥办公室
66929319(白天)
66962990(夜间)
66962991(夜间)
应急办公室主任
急救电话
119120
5.3应急流程图
5.4报告程序
(4)当班人员发现险情后,立即向班长报告;也可根据情况直接报警;
(5)班长了解情况后,在向车间主任(公司值班人员)报告的同时,视事件类型分别向消防队、区医院报警;
(6)车间主任(公司值班人员)视事态发展情况,向公司应急指挥办公室报告。
应急报告程序框图
6应急处置
6.1班长岗位:
在得到当班操作人员汇报1#轻烃罐本体法兰泄漏着火的情况后,班长负责统筹安排处理并对外联系汇报。
(1)拔打119报消防队时,讲明以下情况:
河阳石化储运车间1#轻烃罐本体法兰泄漏着火;
大量轻泄漏,罐存800吨;
特别说明要用泡沫消防车,公司内没有泡沫;
除讲明以上情况,还需讲明人员伤害情况、行车路线(从公司4号门进厂)和报警人姓名,并派岗位外操在和谐路与宏达路交叉口处接应消防车,同时拔打66996120准备现场急救,拔打66962990向生产调度报告以上情况。
(2)在车间领导到来之前具体负责临时工艺处理指挥。
(3)安排人员在罐区东侧各条路入口处设卡,禁止一切车辆、无关人员通行,进入危险区域,控制危险区范围。
6.2外操岗位:
(1)立即向班长及内操汇报,说明泄漏部位、工作状态。
(2)发现泄漏引起着火后,立即疏散周边施工人员。
(3)如果是罐顶着火,应迅速切断1#罐进料阀,停止向罐内进料;打开两个罐联络阀,将1#罐内轻烃向2#罐内转移;
(4)如果是罐底法兰泄漏,应迅速切断1#罐进料阀,停止向罐内进料,
打开1#轻烃罐注水流程,缓慢打开阀门向泄漏罐内注水。
当注水液位达到要求高度或泄漏部位得到处理时,关小注水线阀门,密切注意1#轻烃罐液位高度,防止发生溢流。
(5)打开消防水炮向1#、2#轻烃罐壁喷水,进行冷却。
(6)配合抢险人员堵漏。
注意现场操作时,应佩戴空气呼吸器,防止中毒。
6.3内操岗位:
(1)向车间值班人员、车间领导汇报事故情况
(2)紧急通知装置区停止向泄漏罐内输送轻烃。
(3)密切注意各罐液位高度。
6.4调度人员:
接到轻烃罐泄漏着火或罐顶着火的信息后,迅速通知有关领导和公司应急小组成员到场,在公司领导未到场之前,负责现场各部门之间人员的联络和调动。
负责通知门卫,禁止除了抢险救灾车辆之外的其它车辆进入厂区。
6.5车间领导:
到现场后迅速成立现场临时指挥小组,迅速指挥现场工艺处理和安全措施的落实,确保处理工作有序进行。
6.6维修人员:
到现场后备好抢险器具,落实安全防护措施,迅速到现场对泄漏点进行紧固螺栓、拆除盲板等处置,如果没有能力(缺少必要的工具和技术)应迅速向维修车间领导汇报,联系洛阳石化隆惠公司保运人员到场处置。
6.7保卫处:
接到调度轻烃泄漏的通知后,迅速对四个大门进行控制,禁止除了抢险和救护车辆之外的车辆和无关人员通过。
6.8公司领导:
到现场后迅速了解现场情况,自任组长,成立现场应急指挥部,负责外部的联系和公司内部人员的调动和指挥。
6.9待指挥部发出“解除警戒”的命令后。
进行清查现场,清点人员,抢险任务结束。
7、现场注意事项
7.1、抢险过程中应撤出无关人员,尽量减少现场人员的数量,防止事态扩大造成人员伤亡。
7.2、所有进入现场的人员必须配戴有效个人防护器具。
7.3、当轻烃大量泄漏时,要迅速关闭周围明火,切断电源,疏散事故现场警戒区内的无关人员。
7.4、由于轻烃极易燃,参战人员在现场处置的过程中要增强安全意识,加强个人防护。
7.5、发现泄漏着火事故后,要本着“以人为本”的原则进行处理,现场与抢险操作无关人员要及时撤离到安全区域。
7.6、进入泄漏区抢救一般不允许单人操作,必须两人或两人以上为组进行作业。
7.7、施救人员应注意风向变化,人员应尽量站在上风处进行操作。
8救援保障
(1)各成员按照职责分工做好准备,一旦发生异常排放,可随时投入工作。
(2)车间领导不定时检查泄漏应急救援保障情况,发现问题,责令及时整改。
9现场恢复与事故调查
现场处理完毕后,应按操作规程有关步骤恢复生产;若形成事故,车间配合公司事故调查小组进行事故调查。
10应急预案的维护与改进
为保证预案的及时更新和有效性,应经常检查和修改应急预案中的下列信息,持续改进。
(1)应急人员及应急通讯的变化。
(2)设备仪表、电气控制情况的变化。
(3)根据演练中发现的问题,不断修订完善应急救援预案。
11预案演练
车间每年进行2次应急预案演练,并进行总结。
12相关附件
12.1:
罐区基本情况
储运车间轻烃罐区位于公司振兴路以西,团结一路以南,北部为丙烯卧罐区,西部围墙外为207国道,东部为裂解装置区,南部为总配电所。
距离吉利区消防支队4500m,距离石化医院4000m,距离洛阳石化总厂消防支队3500m。
12.2、人员情况
车间现有职工31人,班组实行“三班两倒”制,正常当班人数为12人(车间2人、班组10人)。
12.3、主要应急资源:
附近有消防器材8Kg干粉灭火器6具,消火栓2处,稳高压消防炮2处。
12.4主要危险有害物质及特性
主要危险有害物质及特性
序号
介质
名称
闪点℃
引燃温度℃
爆炸极限
(v%)
火灾危险类别
职业危害程度分级
最高容许浓度
mg/m3
时间加权平均容许浓度mg/m3
短时间接触容许浓度mg/m3
1
轻烃
-2
350
1.1~8.7
甲B
-
-
-
-
- 配套讲稿:
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