锅炉安装验收所需资料表格范例.docx

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锅炉安装验收所需资料表格范例

钢架安装记录

单位工程名称

工程编号

锅炉型号

位号

检查项目

允差（㎜）

实测（㎜）

立柱位置偏差

左框架面

右框架面

Z

Z1

Z2

Z

Z1

Z2

立柱标高偏差

立柱垂直度

立柱间最大标高差

立柱间距偏差

L

L1

L2

L

L1

L2

前框架面E

后框架面E

框架面对角线之差

D1-D1'

D2-D2'

D3-D3'

左

右

前

后

底

顶

横梁安装标高最大偏差

前侧面后侧面

左侧面

右侧面

横梁水平度

建设（监理）单位专业工程师：

施工班（组）长：

质检责任师：

工艺责任师：

年月日

年月日

测量位置见附图）

锅炉通球记录

单位工程名称

工程编号

锅炉型号

位号

炉管名称及规格

数量

管子内径（㎜）

通球材质

管子外径（㎜）

通球外径（㎜）

管子弯曲半径（㎜）

通球日期

说明：

结论：

施工班（组）长：

质检责任师：

工艺责任师：

年月日

建设（监理）单位专业工程师：

年月日

锅筒安装检查记录

单位工程名称

工程编号

锅炉型号

位

号

检查项目

允差（㎜）

实测（㎜）

检查项目

允差（㎜）

实测（㎜）

标高

上锅筒

上锅筒与过热器集箱间距偏差

垂直方向

下锅筒

水平方向

横向水

上锅筒

平度

下锅筒

纵向水

上锅筒

上锅筒与水冷壁上集箱中心间距偏差

左

平度

下锅筒

右

锅筒间

垂直方向

锅筒中心线与立柱中心线水平距离偏差

纵向距离

距偏差

水平方向

横向距离

结论：

施工班（组）长：

质检责任师：

工艺责任师：

建设（监理）单位专业工程师：

年

月

日

年

月日

集箱安装检查记录

单位工程名称

工程编号

锅炉型号

位号

检查项目

允差（㎜）

实测（㎜）

检查项目

允差（㎜）

实测（㎜）

集箱安装标高偏差

过热器

（一）入口

集箱安装水平度偏差

过热器

（一）入口

过热器

（一）出口

过热器

（一）出口

减温器

减温器

过热器

（二）入口

过热器

（二）入口

左上集箱

左上集箱

左下集箱

左下集箱

右上集箱

右上集箱

右下集箱

右下集箱

前（后）下集箱

前（后）下集箱

一级过热器两集箱中心间距偏差

二级过热器两集箱中心间距偏差

左水冷壁上下集箱中心间距偏差

右水冷壁上下集箱中心间距偏差

前（后）下集箱与下锅筒中心横向水平间距偏差

结论：

施工班（组）长：

质检责任师：

工艺责任师：

年月日

建设（监理）单位专业工程师：

年月日

单位工程名称

工程编号

锅炉型号

位号

检查项目

允许偏差（㎜）

实测偏差（㎜）

组合件宽度

组合件边管垂直度

边缘管与护墙间隙

支承横梁标高

支承横梁水平度

出口集箱标高

上集箱标高

中间集箱标高

下集箱标高

出口集箱水平度

上集箱水平度

中间集箱水平度

下集箱水平度

上集箱与中间集箱中心距

上集箱与下集箱中心距

检查结论：

施工班（组）长：

建设（监理）单位专业工程师：

质检责任师：

工艺责任师：

年

月日

年月日

单位工程名称

工程编号

锅炉型号

位号

检查项目

允许偏差（㎜）

实测偏差（㎜）

支承架水平度

支承架标高

预热器垂直度

预热器与立术中心距离

外观检查

膨胀节连接情况

密封连接严密性

检查结论：

施工班（组）长：

质检责任师：

工艺责任师：

年月日

建设（监理）单位专业工程师：

年月日

炉管胀接检查记录

单位工程名称

工程编号

锅炉型号

位号

胀接管规格

胀接管头数

胀接管头退火后硬度测定

上锅筒硬度

下锅筒硬度

检查项目

标准胀管率

（%）

试胀胀管率

（%）

实测胀管率

（%）

过胀管口数

标准管端的伸出长度（㎜）

实测管端伸出长度（㎜）

1.0-20

6-12

检查项目

翻边角度

标准值（㎜）

实测值（㎜）

胀口内壁挤切

管端挤裂

胀口返修记录：

结论：

施工班（组）长：

质检责任师：

工艺责任师：

年月日

建设（监理）单位专业工程师：

年月日

焊接接头试件试验综合报告

单位工程名称

工程编号

锅炉型号

位号

试件代表部位

规格

材质

焊接位置

试验项目

结果

试验报告编号

射线探伤

拉伸试验

曲弯试验

背弯试验

冲击试验

射线探伤

拉伸试验

曲弯试验

背弯试验

冲击试验

射线探伤

拉伸试验

曲弯试验

背弯试验

冲击试验

射线探伤

拉伸试验

曲弯试验

背弯试验

冲击试验

制表：

年月日

审核：

年月日

施工单位（公章）

炉管焊接综合报告

单位工程名称

工程编号

锅炉型号

位号

炉管名称

材质及规格

接头型式

焊口总数

探伤焊口数

探伤方法

施焊焊工

姓名

钢印号

焊口数

姓名

钢印号

焊口数

焊接技术

焊接方法

焊材

预热

热处理

型号

规格

方法

温度（℃）

方法

温度（℃）

时间（h）

（返修口编

号）

Ⅰ级片

Ⅱ级片

返修片报告编号：

焊接责任师：

年月日

班（组）长：

年月日

管焊接检验综合报告

说明：

工序的施工记录，检查、试验由施工单位自检自填。

锅筒封闭记录

单位工程名称

工程编号

锅炉型号

位号

检查项目

上锅筒

下锅筒

锅筒内部附件

清洁情况

锅筒内部

安装情况

入孔封闭时间

结论

施工班（组）长：

质检责任师：

工艺责任师：

年月日

建设（监理）单位专业工程师：

年月日

锅炉本体水压试验记

时间

压

力

表

量值范围

表盘直径

精度等级

压力表数量

校验日期

校验部门

试压条件

设计压力

试验压力

环境温度

进水温度

升压速度

降压速度

试

验检查

项目

初试

第一次

第二次

升至试验压力后，保持

（MPa/分）二十分钟压力降

无压降

降至工作压力后检查

涨口渗漏

需复胀处

上锅筒

/

下锅筒

/

密封面渗漏处

无渗漏

焊缝渗漏处

无渗漏

（）渗漏处

结

论

计量器具编号：

签

名

施工班组（签字）

年月日

质检员（签字）

年月日

安全阀安装记录表

序号

检查项目及要求

检查结果

1

安装在锅筒最高处数量及型号

2台

2

安装在可分式省煤气出口处数量及型号

/

3

安装在蒸汽过热器出口处数量及型号

/

4

安全阀一般应装设排气管，排气管应直接通安全地点，且管上无阀门

排水管直接通安全地点

5

排气管应有足够的截面积（不小于阀出口截面积）如两个安全阀共

用一个排气管时，应不小于两个安全阀截面的1.25倍

/

6

排气管底部应装有接到安全地点的疏水管且管上无阀门

/

7

可分式省煤气应装排水管，并通至安全地点，且管上无阀门

/

8

检验合格后，应加锁或铅封

正确

安装

质量

质量符合要求

施工班组（签字）

年月日

质检员（签字）

年月日

煮炉检查记录表

工程编号：

06JPCP0007

炉水容量

8t:

11800升（m3）炉水碱度20~30mmce/l

煮

炉

时间

2009年9月19日11时至2007年7月11日17时

压力

0.1Mpa（kgf/cm2）至0.3Mpa（kgf/cm2）

药

品

投放时间

药品名称

规格

单位

投入量

年

月

日

时

2009

9

19

11

化学减煮剂

LCH-805

gk

250

2009

9

19

11

锅炉化学镀膜剂

LCH-807

gk

500

煮

炉效果

锅筒

合格

集箱

良好

阀门

良好

检查意见

合格

备

注

煮炉时利用随机仪表和计量器具

（流量计压力表）

施工班组：

（签字）

2009年9月19日

质检员：

（签字）

2009年9月19日

胀接管端退火记录

散-表17

管子规格

管子材质

管子硬度

加热方式

保温材料

测温方法

管子编号

加热温度

（℃）

恒温时间（分）

保温时间（小时）

退火后管子实测硬度

日期

操作者

施工技术人员

施工质检员

施工班（组）长

年月日

年月日

年月日

通球记录

散-表20

部件名称

管子规格

（MM）

弯曲半径

（MM）

通球

通球时间

操作者

直径（MM）

材质

通球直径

弯管半径（mm）

<2.5D。

≥2.5Dw～<3.5Dw

>3.5Dw

注：

Dw管子公称外径；Dn：

管子公称内径

弯管直径

（mm）

O.7ODn

O.8ODn

0.85Dn

施工技术人员

施工班（组）长

年月

日

年月

日

炉墙砌筑质量检查记录

散-表28a

项次

项目

允许偏差

（MM）

实测偏差

（MM）

检测方法

1

垂直度

粘土砖墙

每米

3

全高

15

红砖墙

全高≤10米

全高＞10米

10

20

2

表面

平

整度

粘土砖墙面

5

用2米长靠尺检查，靠尺与砖体之间的间隙

挂砖墙面

7

红砖清水墙面

5

3

炉膛的长度和宽度

+10

4

炉膛的两对角线长度之差

15

5

烟道的宽度、高度

+15

6

拱顶跨度

+10

7

伸缩缝宽度

+5

O

8

9

灰浆和耐火砼

配比

耐火砼强度检查结果

砖材几何尺寸情况

炉墙砌筑质量检查记录

散-表28b

耐火砌体砖缝厚度情况

红砖外墙砖缝厚度情况

绝热层检查情况

施工技术人员

施工质检员

施工班（组）长

建设单位代表

年月

日

年月

日

年月日

年月日

汽水管道安装质量验收记录

散-表29

管道名称

规格

是否符合图纸要求

验收意见

以上管道经双方共同检查，一

有关标准、规范的要求。

致认为安装质量符设计图纸及

施工单位代表

建设单位代表

年月日

年月日

煮炉检查记录表

工程编号：

06JPCP0007

炉水容量

8t:

11800升（m3）炉水碱度20~30mmce/l

煮

炉

时间

2009年9月19日11时至2007年7月11日17时

压力

0.1Mpa（kgf/cm2）至0.3Mpa（kgf/cm2）

药

品

投放时间

药品名称

规格

单位

投入量

年

月

日

时

2009

9

19

11

化学减煮剂

LCH-805

gk

250

2009

9

19

11

锅炉化学镀膜剂

LCH-807

gk

500

煮

炉效果

锅筒

合格

集箱

良好

阀门

良好

检查意见

合格

备

注

煮炉时利用随机仪表和计量器具

（流量计压力表）

施工班组：

（签字）

2009年9月19日

质检员：

（签字）

2009年9月19日

煮炉记录

散-表33a

锅炉锈污状况

锅炉水容积（M3）

煮炉时间

年月日至月日

煮炉负责人

加药

配方

药品名称

单位加药量（kg／m3水）

实际加药总量（kg）

标准加药量

实际加药量

氢氧化钠（NaOH）

磷酸三钠

（Na3PO4·12H20）

碳酸钠（Na2CO3）

煮炉后检查

锅筒

集箱

炉水碱度及碱度控制值

施工单位代表

建设单位代表

年月日

年月

日

煮炉升压曲线

散一表33b

时间（小时）

蒸汽严密性试验记录

散-表34

额定蒸发量

t／h

额定蒸汽压力

MPa

额定蒸汽温度

℃

试验蒸汽压力MPa试验蒸汽温度

℃试验时间

检

查情况

结

论

本锅炉经蒸汽严密性试验，各部分情况正常，符合GB5027

《正业锅炉安装工程施工及验收规范》的有关要求。

施工单位代表

年月日

建设单位代表

年月日

安全阀调整记录

散-表35

锅炉额定蒸汽压力（MPa）

名称锅筒安全阀

省煤器安全阀过热器安全阀

项目

安全阀型号

实际使用工作压力（MPa）

始启压力（Mpa）

起座压力（Mpa）

回座压力（Mpa）

调整日期

调整人

调整结论

上述安全阀经调整，性能良好，符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的要求。

锅筒和过热器安全阀整定压力

额定蒸汽压力（MPa）

安全阀的整定压力（MPa）

≤O.8

工作压力+0.03MPa

工作压力+0.05MPa

O.8

1.04倍工作压力

1.06倍工作压力

省煤器、再热器、直流锅炉启运分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。

施工单位代表

年月日

建设单位代表

年月日

烘炉记录

建设单位：

编号：

XA-JL-025-1

工程名称

锅炉型号和编号

烘炉方法

烘炉时间

起：

年月日时

止：

年月日时

时间

实测温度

烘炉升温曲线：

烘炉情况说明及验收结论：

施工单位（签字）技术负责人：

质检人：

施工员：

年月日

建设单位（签字）

年月日

煮炉记录

建设单位：

编号：

XA-JL-025-2

工程名称

锅炉型号及编号

基本要求

煮炉前检查污垢厚度确定锅炉加药的配方和加药量，煮炉后检查受热面的清洁程度。

煮炉加药数量

锈垢情况

锅炉容水量

磷酸三钠

氢氧化钠

碳酸钠

煮炉记录：

1、根据锅炉锈蚀、污垢厚度情况，锅炉的容水量，确定使用上表中的配方和加药量，将其配制成均匀的药液，除去杂质。

2、加药时，锅炉保持最低水位，将配制好的药液一次加入锅炉。

在煮炉末期小时，使锅炉蒸汽压力保持在MPa。

3、煮炉结束后放掉炉水，用清水冲洗锅炉内部和药液接触过的阀门，并清除锅筒和集箱内壁的沉淀物。

4、打开人孔、手孔检查，锅筒、集箱内壁，擦去附着物后，金属表

面。

其他情况：

检验结论：

施工单位（签字）技术负责人：

质检人：

施工员：

年月日

建设单位（签字）

年月日

带负荷连续4～24小时试运行记录

建设单位：

编号：

XA-JL-026

工程名称

锅炉型号及编号

试车时间

检查验收项目

标准及要求

验收结果记录

验收结论

运行参数

锅炉运行压力

锅炉运行出力

锅炉出口介质温度

锅炉水位

排烟温度

燃烧情况

锅炉本体

各膨胀部位

正常否

炉墙及各保温部位

严密性

炉排及上煤机

行走平稳，不卡涩、跑偏

水位表

指示准确，报警及连锁保护

试验灵敏

安全附件

压力表

温度计

安全阀

校对试验压力准确

热工仪表

灵敏、准确

阀门管道及附件

阀门及附件

位置方向正确、严密、灵活

管道

位置方向正确、严密、通顺

分汽缸（分、集水器）

无泄漏

取样装置

取样正确，蒸汽、炉水品质

回水箱、除氧水箱

溶解氧小于0.1毫克/升

高水位及过滤器

工作正常

附属设备

水泵

各传动部位运转正常噪声低于85Db各部位润滑正常轴承温升低于65℃电机电流正常

鼓引风机

上煤机及减速箱

出渣机

除尘器

施工单位（签字）技术负责人：

施工员：

质检人：

年月日

建设单位（签字）

年月日

锅炉试运行签证书

散-表36

试运行年月日时至月日时，共小时时间

运行参数

单位

设计值

运行值

蒸发量

t／h

蒸汽压力

MPa

蒸汽温度

℃

给水温度

℃

排烟温度

℃

试

运行情况

结

论

施工单位代表

年月日

建设单位代表

年月日

单位工程名称

工程编号

锅炉型号

位号

试件代表部位

规格

材质

焊接位置

试验项目

结果

试验报告编号

射线探伤

拉伸试验

曲弯试验

背弯试验

冲击试验

射线探伤

拉伸试验

曲弯试验

背弯试验

冲击试验

射线探伤

拉伸试验

曲弯试验

背弯试验

冲击试验

射线探伤

拉伸试验

曲弯试验

背弯试验

冲击试验

制表：

年月日

审核：

年月日

施工单位（公章）

单位工程名称

工程编号

锅炉型号

位号

炉管名称

材质及规格

接头型式

焊口总数

探伤焊口数

探伤方法

施焊焊工

姓名

钢印号

焊口数

姓名

钢印号

焊口数