外用电梯防护架施工方案.docx
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外用电梯防护架施工方案
一、编制依据ﻩ1
二、工程概况ﻩ2
三、外用电梯防护架施工工艺ﻩ3
四、安全注意事项ﻩ7
五、吊笼坠落试验ﻩ9
六、升降机施工中的检查与保养10
一、编制依据
1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
2、《建筑施工升降机安装使用拆卸安全技术规程》(JGJ215-2010)
3、《施工升降机安全规则》(GB-T10052)
4、《施工升降机技术条件》(GB/T10054-1996)
5、施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
6、《高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
7、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
8、《SC型升降机使用手册》
二、工程概况
京贸二期1号楼,2号楼为框架结构,地下1层地上24层。
总建筑高度为103.95米。
总建筑面积26304㎡。
1层、2层、3层层高为5.5米。
4层、5层、层高为4.5米。
6层至13层层高为5米。
14层至24层层高为3.1米。
13号楼,15号楼地下两层,地上33层,总建筑高度102米,总建筑面积17116。
层高3米。
3号楼地下2层,地上33层,总建筑高度103米。
总建筑面积29982。
经过项目部综合考虑,将sc200/200双笼电梯安装于2号楼北。
1号楼东角面。
13号楼西面,15号楼南面。
3号楼东面。
主要用于1号楼,2号楼、13号楼、15号楼、3号楼施工作业人员上、下,二次结构及装修施工材料的垂直运输。
完成了外用电梯基础级配砂石回填及钢筋混凝土基础施工,并经各方验收合格,具备安装外用电梯安装条件。
外用电梯防护架由项目各个区域的分包单位负责搭设。
三、外用电梯防护架施工工艺
3.1施工脚手架材料的选择
3.1.1采用普通型钢悬挑脚手架,选用架设钢管外径48mm,壁厚3.0mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。
3.1.2本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,必须符合建设部《钢管脚手架扣件》国家标准GB15831-2006的要求,必须由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
3.1.3搭设外用电梯卸料平台操作架前必须进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。
脚手架立杆、防护栏杆、安全门统一刷桔黄色油漆,剪刀撑统一刷黄黑相间油漆,底层防护棚刷桔黄色油漆,踢脚板刷黄黑相间油漆。
3.1.4脚手板、脚手竹芭板使用必须符合有关要求。
3.1.5安全网采用密目式安全网,网目必须满足2000目/100cm²,做耐贯穿试验不穿透,6×1.5m的单张网重量在3kg以上,颜色满足环境效果要求,选用绿色,要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。
3.1.6连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700-2006)中Q235A钢的要求。
3.2搭设流程
搭设底层大横杆→搭设内外立杆→依次按步距搭设大小横杆→搭设剪刀撑→设连墙件→铺脚手板→挂安全网→架体检查验收。
3.3搭设位置及锚固方式
1号楼,2号楼属于框架结构。
脚手架西侧紧挨着2号楼框架柱,所以西侧通过钢管与框架柱连为一体。
其中1至14层每层锚固两次。
脚手架东侧由于距离柱子远,采用下地锚的方式通过一根水平拉杆,一根斜拉固定。
脚手架紧挨着南边1号楼的柱子。
所以南边通过钢管与南侧的柱子连为一体。
北边采用下地锚的方式通过一根水平拉杆,一根斜杆固定。
水平杆的间距不大于1.2米。
立杆的间距根据电梯的尺寸确定。
电梯门为1.3米。
门两边的立杆距离也为1.3米。
两电梯的间距为1米。
立杆间距也为1米。
3号楼,13号楼、15号楼为剪力墙结构。
通过两根拉杆卡在剪力墙结构里。
各楼外用电梯相对于主楼位置如下图
在各主楼外用电梯入口处安装护头棚
1号楼,2号楼升降机卸料平台脚手架安装平面图如下。
安装立面图如下:
3号楼,13号楼、15号楼为剪力墙结构。
防护架搭设平面示意图如下:
3号楼,13号楼、15号楼为剪力墙结构。
防护架搭设立面示意图如下:
四、安全注意事项
4.1、安装作业人员应按高空中作业的要求操作:
佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
4.2、风速超过13M/S时及恶劣天气下不能进行安装作业。
4.3、安装作业时,应防止安装地点上方掉落物体,避免高空多层次作业。
4.4、首层进料口一侧搭设2米的防护棚安全通道,通道两侧用密目网封闭,通道顶部用50厚木板防护。
4.5、楼层上料平台处临边设1.5米高防护栏杆。
4.6、每层楼层处设安全防护门和楼层标识牌。
4.7、施工升降机安装后,须经过项目技术负责人会同有关部门对外用电梯防护架安装的质量、精度等进行全面检查,并应进行试运转。
经签证后方可投入运行。
4.8、外用电梯须单独设置电源。
外用电梯内部必须有外用电梯操作规程和操作人员的岗位责任制。
电梯操作人员必须持证上岗,操作证必须在有效范围内使用。
4.9、外用电梯每次使用前,必须先进行全面安全检查,并做好检查记录,存在隐患应及时进行维修,确保人员安全。
4.10、外用电梯必须确保限位系统、制动系统等灵敏有效的情况下,方可使用。
外用电梯严禁超载,液体物资必须盛装在密闭容器内方可运输
4.11禁止随意拆除任何防护架子的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
人员在等电梯时通知电梯司机,任何情况不得将头伸出防护架子和护身栏。
4.12没有电梯或电梯未停稳时,严禁将推拉门打开;最后一个进电梯人员必须将推拉门关闭。
4.13在冬季施工期间,要及时对脚手架进行清扫,并要采取防滑和防雷措施,防雷接地电阻不大于10欧姆。
脚手架地基要有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基。
大风雪前后应对脚手架子仔细检查,发现有立杆下沉悬空、接头松动、架子歪斜等现象应及时处理加固。
五、吊笼坠落试验
凡新安装的升降机都应进行吊笼额定载荷的坠落试验,以后在使用期间至少每三个月进行一次额定载荷的坠落试验,并把试验结果记录入设备档案。
在升降机正常工作时,安全器自发制停或发出异常噪声时,应立即停止操作并通知生产厂。
在做坠落试验时,吊笼内不得载人,确认升降机各个部件无故障时方可进行:
坠落试验步骤如下:
5.1、切断主电源,按电气原理图将地面控制按钮盒的电缆接入上电箱,理顺电缆,防止吊笼升降时卡断电缆;
5.2、在吊笼内装好额定载荷2000㎏后接通主开关,在地面操纵按钮盒,使吊笼上升约10米;
5.3、ﻩ压下“坠落”按钮并保持之,此时电机电磁制动器应脱开不起作用,吊笼呈自由状态下落,达到安全器动作速度时,安全器动作,吊笼将平稳地制停在导轨架上(注意:
如果吊笼底部在距地面面俱到米左右时仍未被安全器制停,应立即松开“坠落”按钮,使电机制动器恢复制动,以防吊笼撞底损坏结构)。
5.4、试启动吊笼向上不应动作,因为安全器动作后,安全器内部微动开关已将控制电路切断,如仍能动作,应重新调整微动开关。
5.5、正常情况下,从安全器开始动作到吊笼被制停为止,吊笼在导轨架上的制动距离应为0.25~1.2M(不包括吊笼自由下滑的距离),如制动距离过大安全器必须更换。
5.6、ﻩ按安全器复位说明将安全器复位。
六、升降机施工中的检查与保养
6.1、每周的检查与保养:
按照操作说明,确保每天进行检查;确保小齿轮和压轮在驱动底板上可靠紧固,同时检查驱动底板螺栓固定情况。
检查限速器的油位,必需及时补充新油;检查吊笼门和围护栏的联锁装置,上、下行程开关和对重断绳保护开关。
试分别开着围栏门、吊笼门及切断各行程开关,起动电机,这时,升降机应无法起动。
检查限位器的制动力矩;检查导轨架上的的限位块位置是否正确;检查电缆导向架的护缆情况;检查电缆支承臂和电缆导向架的相对位置:
检查所有标准节和斜支撑的连结点,同时要检查齿条的紧固螺栓;
6.2、每月的检查与保养:
检查小齿轮和齿条的磨损情况;用塞片检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况;对润滑部位进行加油润滑。
6.3、每季的检查与保养:
检查轴承及吊笼导向轮的磨损情况,如滚轮被磨损则进行校正,如轴承被磨损则更换导向轮;用坠落试验检查安全限速器(具体做法参照说明书)。
防坠器检测一年一次,五年报废。
6.4、双笼升降机使用中,当一只梯笼在笼外进行保养或维修时,另一只梯笼不得运行。
6.5、施工升降机作业前应重点检查各部位有无变形、松动、开焊等情况以及电路、仪表等是否正常。
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