煤场机械管理制度终版.docx
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煤场机械管理制度终版
天津国投津能发电有限公司
煤场机械管理制度
1总则
1.1为加强燃料管理部煤场机械管理,保证工程机械车辆和驾驶、维护人员人身安全,特制订本制度。
1.2煤场机械是指煤场专用的推煤机,装载机,挖掘机。
2工程机械车辆的管理
2.1煤场机械由燃管部统一管理,具体工作由推煤机班班长负责。
2.2燃管部根据工作需要合理安排具体工作,原则上是每台机械设专人负责。
2.3车辆驾驶员必须服从管理,要做到随叫随到,车辆禁止外借其他部门,如有特殊情况,须由主管领导在用车申请单签字确认后方可借出,借前与交还时必须车辆并作好登记。
2.4推煤机班应建立车辆管理台账,包含车辆使用台账,车辆耗油台账,车辆养护台账,车辆维护台账。
另见附表。
2.5推煤机司机,装载机司机受班长直接管理,车辆钥匙必须有专人集中管理,防止私人动用车辆,车辆使用完后,主动将钥匙交给管理人员,并报告车辆情况。
2.6作业人员应身体健康状况良好,掌握作业安全技术理论知识、实际操作技能和安全救护技能。
司机必须经过专门考核并取得特种设备作业人员操作证,方可独立操作。
新上岗人员驾驶必须有专业人员监护。
2.7机动车应在指定区域工作,禁止随意上道,如有特殊工作时,应沿指定路线行驶。
任何情况下必须正确驾驶,严禁违章驾驶,酒后及疲劳驾驶。
2.8机车加油时严禁吸烟及靠近明火,如发生火灾应及时扑救并采取应急措施。
2.9车辆必须按照安全行驶的要求进行定期保养。
2.10作业车辆发生故障时,禁止带病作业,车辆的检修与维护必须使用维修联系单和检修完成回执单(日常保养时,联系单、回执单无须管理部门签字)。
2.11车辆保养、检修期间,车辆钥匙必须由车辆使用部门交至维保部门,作业期间车辆四周需放置不少于四个隔离桩(车辆在维修机库内不放置),并在明显部位放置标示“车辆检修中,禁止使用”标语的警示牌。
2.12车辆保养、维修完成后,须经维保、使用、管理三部门签字后,车辆钥匙方可交还车辆使用部门。
2.13车辆保养、维修台账、联系单、回执单须每月25日提交部门专职管理人员核实、确认。
2.14车辆日常使用中,驾驶人员必须保持车辆内外干净整齐,车辆内部严禁吸烟,工作结束后将车辆停放在车库内或指定地点,且车头必须朝外停放,不得随意停放。
2.15推煤机班工作必须服从燃管部专职人员监督、管理。
3作业前的准备
(1)正确佩戴个人防护用品,包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。
(2)检查清理作业场地,确定搬运路线,清除障碍物;室外作业要了解天气情况,大雨天气、能见度低于10m的大雾天气,禁止煤场作业。
(3)对使用的车辆和辅助工具、辅件进行安全检查,不留安全隐患;熟悉物品的种类、数量、包装状况以及周围环境。
(4)所有车辆必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。
(5)车辆的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全,有缺损时应及时报修。
安全防护装置不完整或已失效的车辆不得使用。
(6)选择安全通道通行,预测可能出现的事故,采取有效的预防措施。
(7)启动前应进行重点检查。
灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整;燃油、润滑油、冷却水等应添加充足;各连接件不得松动;轮胎气压应符合要求,确认无误后,方可启动。
(8)起步前,必须检查车旁及车下无障碍物及人员。
4检查与考核
4.1工作结束后,车辆未按规定停在指定地点,或车头未朝外停放,考核100元/次。
4.2待用车辆未按要求在车辆前后放置隔离墩,考核100元/次。
4.3保养作业期间,未按规定在车辆四周放置隔离桩,考核100元/次,需检修车辆未进检修机库修理,考核100元/次。
4.3车辆保养、检修期间,车辆使用部门未将车钥匙交至维保部门,考核车辆使用部门500元/次。
4.4未按规定填写车辆维保联系单、回执单,或填写不合格,考核各100元/次。
4.5在车辆发生故障后,维修部门未及时消除缺陷,按合同条款进行考核。
各型车辆的使用与操作规范
1挖掘机
(1)挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板。
(2)挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。
(3)平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
(4)挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。
在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大于l.0m,轮胎距工作面边缘距离应大于l.5m。
(5)作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动。
(6)在车辆未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
(7)作业中,当液压缸伸缩将达到极限位时,应动作平稳,不得冲撞极限块。
(8)作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。
(9)作业中不得打开压力表开关,且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。
(10)作业中,挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂应在正前方与履带平行,制动住回转机构,铲斗应离地面lm。
(11)履带式挖掘机短距离自行转移时,应低速缓行,每行走500~1000m应对行走机构进行检查和润滑。
2轮胎式装载机
(1)装载机工作距离不宜过大,超过合理运距时,应由汽车配合装运作业。
(2)装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。
作业区内不得有障碍物及无关人员。
(3)起步前,宜将铲斗提升离地0.5m。
除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。
(4)装料时,应根据物料的密度确定装载量,铲斗应从正面铲料,不得使铲斗单边受力。
卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。
(5)在松散不平的场地作业时,应把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进。
(6)不得将铲斗提升到最高位置运输物料。
运载物料时,宜保持铲臂下铰点离地面0.5m,并保持平稳行驶。
(7)铲装或挖掘应避免铲斗偏载,不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。
铲斗装满后,一应举臂到距地面约0.5m时,再后退、转向、卸料。
(8)在向自卸汽车装料时,铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。
当汽车驾驶室顶无防护板,装料时,驾驶室内不得有人。
3推煤机
(1)不得用推煤机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。
(2)推煤机行驶前,严禁有人站在履带或铲刀的支架上,机械四周应无障碍物,确认安全后,方可开动。
(3)煤堆上作业驶近边坡时,铲刀不得越出边缘。
后退时,应先换档,方可提升铲刀进行倒车。
I
(4)在深沟、基坑或陡坡地区作业时,应有专人指挥,其垂直边坡高度不应大于2m。
(5)推煤机长途转移工地时,应采用平板拖车装运。
短途行走转移时,距离不宜超过10km,并在行走过程中应经常检查和润滑行走装置。
(6)推煤机作业时,应注意煤堆的坡度不应太陡,要与煤堆的边缘和斗轮机保持一定的安全距离,防止发生不安全事故。
如遇到雷雨或雾大的天气,能见度小于5米时应立即停止工作,机车不应长时间在横坡上工作,禁止在直坡倾度大于25度侧坡倾度大于10度的地方工作。
上下坡时必须1挡行驶,禁止空挡溜车。
北疆电厂燃料管理部
车辆的维护与检修规范
1车辆维护、检修前的准备工作
(1)应制定车辆检修作业方案,落实人员、组织和安全措施。
(2)对参加检修作业的人员进行安全教育,主要包括:
检修作业必须遵守的有关安全规章制度,作业现场和施工过程中可能存在或出现的不安全因素及对策,作业过程中个体防护用具和用品的正确佩戴和使用等。
(3)检修作业使用的脚手架、起重机、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具应进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
(4)对检修作业使用的气体防护器材、消防器材等器材车辆应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。
(5)对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等应进行检查,保证安全可靠。
(6)对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。
(7)应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。
(8)检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。
(9)需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。
(10)检修作业个体防护装备要求
(a)工作时必须穿合适的工作服、工作鞋,不得带戒指及其他饰物。
(b)当使用电钻、切割、焊接时,和在空气中含有较多尘屑的地方工作时,都必须使用保护面罩,保护眼镜。
(c)在搬运物件时,必须戴上手套,但切勿戴手套接近运动中的器械。
(d)当检修场地高度超过2m而有坠落危险时,必须戴上安全帽,安全带必须系在牢固物件上。
2车辆保养、检修作业规范
(1)车辆保养、检修必须严格执行各项安全生产规章制度和操作规程。
检修人员应熟悉相关的图样、资料及操作工艺。
(2)确保车辆的安全防护、信号和联锁装置齐全、灵敏、可靠。
(3)检修中应按规定方案拆除安全装置,并有安全防护措施。
检修完毕,安全装置应及时恢复。
安全防护装置的变更,应经燃管部同意,并作好记录、及时归档。
(4)焊接或切割作业的场所,应通风良好。
电、气焊割之前,应清除工作场所的易燃物。
(5)不准跨越正在运转的车辆,不准横跨运转部位传递物件,不准触及运转部位;不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查车辆,不准超限使用车辆机具;禁止在起吊物下行走。
(6)在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮垫起固定牢靠。
(7)装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。
(8)装载机铲臂升起后,在进行润滑或调整等作业之前,应装好安全销,或采取其他措施支住铲臂。
(9)在推土机下面检修时,内燃机必须熄火,铲刀应放下或垫稳。
(10)车厢举升后需进行检修、润滑等作业时,应将车厢支撑牢靠后,方可进入车厢下面工作。
(11)保养或检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。
(12)利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫木将抬起的轮胎垫稳,并用木楔将落地轮胎楔牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。
(13)车辆经修理后需要试车时,应由合格人员驾驶,车上不得载人、载物。
北疆电厂燃料管理部
附表1
工程机械更换润滑油类申请表
工程机械名称
型号
距上次更换运行时间(h)
累计运行时间
申请油品使用部位
申请油品型号
申请油品数量(L)
申请人
项目部意见
部门专工意见
说明:
1.工程机械油品更换前必须填写该申请单,经部门专工批准后方可更换。
附表2
工程机械保养、维修联系单
联系单提报人:
日期:
工程机械名称:
维修:
保养:
维护部位:
维护所需时间:
工作内容:
交车人及交车时间:
管理员签字:
提报人签字:
接车人签字:
工程机械保养、维修回执单
日期:
工程机械名称:
维修:
保养:
维护内容及结果:
维护用时:
提车人及提车时间:
管理人员签字:
维修班长签字:
提车人签字:
附件3
装载机
日检查维护记录
燃料管理部
装载机日检查维护质量标准
型号XG951Ⅱ、XG958Ⅱ装载机
日检查质量标准
机械部分
序号
检查内容
质量标准
备注
1
各部连接螺栓
无松动,脱落
2
传动轴螺丝
无松动,脱落
3
变速箱
无异音
4
转向机构
转向正常,动作灵活,线头接触良好
5
刹车
性能良好,制动液充足
油水系统
序号
检查内容
质量标准
备注
1
变速箱油
油位不得低于1/4
2
液压油
油箱油标刻尺线1/2以上
3
液压油管
无漏油,螺丝无松动
4
燃油
油位不得低于1/10
5
发动机机油
油量适中,油尺刻度1/4至1/3之间
6
水箱
水充足,水箱水管接头无渗漏,冬季加防冻液
7
润滑部件
定时加注润滑脂,加注点见附表一
电气部分
序号
检查内容
质量标准
备注
1
仪表
各指示灯指示正常
2
空调
系统正常
3
电瓶
电量充足,电瓶液充足,电瓶卡子无松动
4
照明
信号正常,灯具完整良好
5
电气系统
无断线、短路,接线柱无松动
外观部分
序号
检查内容
质量标准
备注
1
轮胎
正常,无损坏现象
2
车辆外观
卫生整洁干净,无积煤
3
驾驶室
环境卫生整洁干净
备注:
每日白班8点开始进行日检查维护保养工作。
润滑部件
润滑点(处)
加注润滑脂
备注
左前大臂
5
锂基润滑脂
右前大臂
5
锂基润滑脂
左铲左推拉臂
4
锂基润滑脂
右铲右推拉臂
4
锂基润滑脂
左转向推拉杆
1
锂基润滑脂
右转向推拉杆
1
锂基润滑脂
上下摆臂
2
锂基润滑脂
助理推杆
1
锂基润滑脂
转动轴
3
锂基润滑脂
转动十字轴
2
锂基润滑脂
风扇
1
锂基润滑脂
后桥连接
1
锂基润滑脂
装载机日润滑保养记录
型号XG951Ⅱ、XG958Ⅱ装载机
时间
检查情况
设备现状况
检查人
附表3
推煤机
日检查维护记录
燃料管理部
TY—220型推煤机日检查维护质量标准
日检查维护质量标准
机械部分
序号
检查内容
质量标准
备注
1
推煤大铲
各绞接处销子无脱落
2
推刀板
各绞接处销子无脱落
4
后犁刀
牢固无损销子无脱落
5
履带板及连接螺丝
无脱落、损坏现象
6
进排气管路
连接牢固,机组各部件应完整无损
7
调速器
润滑部位润滑良好
8
变速箱
润滑部位润滑良好
9
主离合器箱
润滑部位润滑良好
10
支重轮
润滑部位润滑良好
11
张紧轮
润滑部位润滑良好
12
拖链轮
润滑部位润滑良好
油水部分
序号
检查内容
质量标准
备注
1
燃油
油箱油标刻尺线1/3以上
2
液压油
油箱油标刻尺线1/2以上
3
液压油管
无漏油,螺丝无松动
4
发动机底壳油
油标刻线中间
5
高压油管
接头无渗漏。
6
水箱
冷却水箱应注满水,冬季加防冻液,无渗漏
7
水箱水管
接头无渗漏
8
润滑部件
定时加注润滑脂,加注点见附表一
电气部分
1
仪表
仪表装置完好,表位计显示正常
2
照明
灯具无损坏,照明充足
3
空调
系统正常
4
电瓶
电量充足,电瓶液充足,电瓶卡子无松动
5
电气系统
无断线、短路,接线柱无松动
外观部分
序号
检查内容
质量标准
备注
1
驾驶室
环境卫生整洁干净
2
车辆外部
卫生干净整洁,无积煤,无污渍
备注:
每日白班8点开始进行日检查维护保养工作。
润滑部件
润滑点(处)
润滑脂
备注
大铲左液压推杆
3
锂基润滑脂
大铲右液压推杆
3
锂基润滑脂
大铲左绞支座
2
锂基润滑脂
大铲右绞支座
1
锂基润滑脂
后钩左侧
9
锂基润滑脂
后钩右侧
9
锂基润滑脂
左制动踏板
1
锂基润滑脂
右制动踏板
1
锂基润滑脂
后桥左侧
1
锂基润滑脂
后桥右侧
1
锂基润滑脂
离合器
1
锂基润滑脂
TY—220型推煤机日润滑保养记录
时间
检查情况
设备现状况
检查人
附表4
#1推煤机(200097)缺陷登记
燃料管理部
#2推煤机(200100)缺陷登记
燃料管理部
#3推煤机(200101)缺陷登记
燃料管理部
#4推煤机(200098)缺陷登记
燃料管理部
#1装载机(958)缺陷登记
燃料管理部
#2装载机(951)缺陷登记
燃料管理部
#1挖掘机(200-8)缺陷登记
燃料管理部
序号
发现时间
缺陷名称
发现人
联系时间
到现场时间
修理情况
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- 煤场 机械 管理制度