隧道防水板作业指导书.docx
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隧道防水板作业指导书.docx
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隧道防水板作业指导书
隧道防水板作业指导书
一、编制目的
为了保证向莆铁路FJ-1B标宝台山隧道防水板铺设施工质量,满足设计及施工工艺要求,保证防排水效果,特编制防水板施工作业指导书,以规范作业人员行为,达到防水要求。
二、编制依据
1、新建向塘至莆田铁路FJ-1B标工程施工设计图纸。
2、国家和铁道部适用于该工程的施工规范、规程、规则、规定、质量检验与验收标准等。
3、宝台山隧道进口施工组织设计以及业主对施工进度的要求。
4、现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。
5、安全操作规程。
三、编制原则
1、优先考虑安全、质量的原则。
精心组织施工,合理安排工作量和工期,避免安全、质量事故发生。
2、在施工方案中,坚持施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。
3、采用大型机械化配套快速施工技术。
4、重视工程地质、水文地质调查及超前地质预报工作,建立以地质工作内容为先导、以量测为依据的信息化施工管理体系,为正洞的施工提供可靠的地质资料。
四、工程概况
宝台山隧道工程位于福建省三明市境内,全长11550m,为单洞双线隧道,隧道埋深较大,为重点工程。
我项目部承担施工隧道进口,施工里程为DK270+025~DK275+263,共5238m,埋深最大处埋深约670m。
该隧道进口段设置长度为911m(调整后)的吴元斜井和长度为1539m(新增)的黄家地斜井两座。
该隧道地质情况复杂,隧道洞身穿越29条断层。
隧道围岩级别一般为Ⅱ~Ⅲ,隧道进出口、浅埋、偏压地段以及构造破碎带、节理裂隙密集带为Ⅳ、Ⅴ级围岩,隧道洞身工程地质条件较差;宝台山隧道埋深大,其地应力和地温随埋深增加,隧道洞身存在高地应力作用下的软弱围岩大变形、硬质岩岩爆和高地温等危害,部分段落存在高压富水。
五、防水板铺设施工工艺
1、防水板铺设施工工艺流程
施工工艺为:
施工准备工作(基面处理、防水板质量检查、接缝清洁等)→施作排水盲管→铺挂土工布→铺挂防水板→焊接防水板搭接缝→防水板焊接质量和破损检查→推进作业台架进入下一作业循环。
具体施工工艺流程详见下图:
“防水板铺设施工工艺流程图”。
防水板铺设施工工艺流程图
2、对初期支护喷砼表面的处理
由于初期支护多为喷-锚-网-喷支护结构,喷射砼表面粗糙,凹凸不平,以及锚杆头外露等等,如不处理必将影响防水层的施工质量,为此要求:
A、将喷射砼表面坑洼处用初期支护喷砼同等级砼喷射找平,表面平整度允许偏差为10cm。
B、喷锚砼表面不得有外露的钢筋头和凸出的铁、钢管件等带尖的突出物,如有出露,先齐根切除再用水泥砂浆将切除的表面抹成圆弧面,以防扎破防水层。
C、喷锚砼在做防水层施工时,一定要达到设计强度。
D、在进行防水层施工前,将喷砼表面出水处先凿开埋透水管,用砂浆摸平后,再在外面铺设透水管。
E、在铺设防水板时按照砼表面的凹凸顺势进行剪裁铺设,使防水层贴紧喷锚砼表面,以防二衬砼施工时将其拉破、拉裂。
3、土工布施作
对初期支护表面存在的凹凸部分局部找平修补,使喷混凝土表面平顺后进行土工布施工。
土工布采用射钉+衬垫施工工艺,拱顶平均3-4点/m2,边墙平均2-3点/m2。
4、铺设防水板
将下好料的防水板,板的纵向中点横线对准垫衬的中点横线并使之重合,然后用压焊器将防水板热合于黑色的垫圈上,先压拱顶,再压边墙,压焊要使塑料垫圈的外露平面全部压焊在板上,焊缝采用热合机自动焊缝形成,两层防水板的边缘搭接不小于15cm,允许误差为-1cm,通过热熔加压而粘合,两侧焊缝宽应不小于2.5cm,两焊缝间预留充气检查腔进行充气检查;当纵向焊缝与环向焊缝成十字交叉时(十字形焊缝),事先将纵向焊缝外的多余搭接部分齐根处削去,将台阶修理成斜面并熔平,削去长度≥130mm。
5、防水板质量检查和处理
用两种检查方法来检查焊缝是否严密:
方法一是用放大镜观察,当两层经焊接在一起的防水板呈透明状又无气泡时即溶为一体,表明焊缝严密;方法二是采用5号注射用针头插入两条焊缝中间空隙用人工打气筒充气检查,当压力达到0.10~0.15MPa时保持压力时间应不小于1分钟,如此时焊缝和材料均不发生破坏则表明焊接质量良好,对于不合格的及时返工处理。
出水点处理:
在铺设防水板前,初期支护喷层表面漏水及时处理,采用注浆堵水,并保持基面的干燥。
6、防水层铺设后的保护
在铺设防水层的隧道地段要保证安全。
这个安全距离要大于隧道开挖面的安全距离。
不要让爆破隧道开挖面的飞石砸坏防水层;更重要的是在打二衬砼时不要损坏已铺设好的防水层。
对二衬砼的施工要进行跟踪,如有破坏防水层的情况要及时修补好,绝不能在没有修补好的防水层上打二衬砼。
六、质量保证措施
1、铺设防水板前对初期支护基面进行认真处理,保证基面平顺,基层平整度符合D/L≤1/6的规定。
对凹凸起伏过大不平整位置用10号水泥砂浆抹平或补喷平顺,基面突出或90°棱角用10号水泥砂浆将阴角或阳角抹成圆弧状;检查基面有锚杆头或钢筋等尖锐突出物时,应先行割除清理干净,以防止划割损伤防水板,同时对防水板进行质量检查,并画好搭接线。
2、防水板铺设作业台架为自制轨行式作业平台,一般防水板应超前二次衬砌1~2个循环进行铺设,铺设前在拱顶定出隧道中线及垂直于隧道中线的横断面线,以保证所铺防水板整齐平顺。
当该段有环向及纵向排水盲管时,必须先行施作,并保证将其牢固地固定在初期支护面层上,以防止铺设防水层时脱落。
采用订钉绳扣拴接方式固定防水板,施作时应根据喷砼基面凹凸情况留有一定的松驰度,确保防水板受砼挤压后与喷层表面自然密贴。
铺设防水板时不能太紧,挂吊点设置的数量合理。
环向铺设时先拱后墙,下部防水板应压住上部防水板。
3、防水板接缝采用自动爬行式双焊缝热合机焊接,搭接宽度不小于10cm,整段焊接完成后及时进行焊接质量检查,对焊缝质量不合格处立即进行处理补焊。
防水板搭接缝与施工缝错开距离不应小于50cm,允许偏差为-5cm。
4、防水板接缝处不得有气泡、皱褶及空隙,保证任何部位的防水板都能连成整体。
发现伤痕及时修补。
补丁不得过小,剪成圆角,离破损处边缘不得小于7cm。
且必须焊接粘牢压平,确保无翘边漏焊现象。
5、防水板与初期支护面密贴情况检查,应用双手顶出吊挂点间的防水卷材,检查是否与围岩面或初期支护面贴合,且不牵动吊挂点,若是,则认为合格。
对于二衬预留洞槽处,必须整体铺设,密封衬砌。
同时注意预埋管线不得穿破防水板。
6、上一循环铺挂完成必须经质量检查合格后方可进行下一循环作业,对不合格焊接及防水板破损等质量问题及时处理,确保全隧衬砌施工后不渗不漏,保证防排水的施工质量。
7、衬砌使用钢筋混凝土形式时,绑扎和焊接钢筋时对防水板采取挡板隔离等保护,若破坏防水板及时修补。
七、安全保证措施
1、防水板铺设使用的脚手架、工作平台、跳板、梯子等应安装牢固,不得有露头的钉子和突出的尖角。
靠近通道的一侧应有足够的净空,以保证车辆、行人的安全通过。
2、脚手架及工作平台上的铺板,应铺钉平整牢固。
木板的端头,必须搭于支点上。
高于2m的工作平台上必须设置不低于1m的栏杆,跳板必须设置防滑条。
3、进入现场人员必须佩戴安全帽,防止高空坠落物伤人。
4、施工人员必须佩戴安全防护罩,减少灰尘伤害。
5、高于2m的工作平台上作业必须系安全带,防止高空滑落。
6、电器设备挂牌标识,有接地装置,采用一机、一闸、一漏、一箱等保护设施,作业台架上设漏电保护器。
7、防水卷材运输时,确保行车、行人安全,避免交通事故发生。
八、文明施工措施
1、实施工点挂牌制度。
设置工点标牌,标明工程项目名称、范围、开竣工时间、施工负责人、技术负责人。
设置监督、举报电话和信箱,接受监督。
2、施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语,作业场所有安全操作规章制度,现场的施工用电设施安装规范、安全、可靠、建设安全文明标准工地。
3、做到场地平整、排水畅通。
各种设施安装符合安全规定,并定期进行检查。
各种福利设施、活动场所设置齐全,并有专人管理,为参建员工提供良好的娱乐和休息环境。
4、工地油库、料库等设于远离居民区和施工现场处,设置围栏等防护措施并派专人防护。
5、施工场地内各种材料分类堆放整齐,挂设标牌,标识材料规格、产地等。
各级负责人及施工人员一律挂胸卡上岗。
6、每项作业完工后,及时清理施工场地,周转材料及时返库,做到工完料净、场地清洁。
工程完工后,作业队伍文明撤离。
九、施工环水保措施
开工前组织进行生态资源环境保护知识学习,让全体员工认识到环保的特殊性和重要性,增强环保意识,保证环保工程质量,采取有效措施,使施工过程对线路周边生态环境的损害程度降到最低。
1、增强施工人员保护自然资源及野生动植物的教育,严禁偷猎和随意砍伐,限制施工人员和车辆的活动范围,在划定的区域内作业。
2、本工程线路与县道、乡村道路相交,在施工期间,不干扰群众的通行方便,不影响群众的生活和工作。
施工通道经常洒水处理,弃土场洒水湿润,施工中产生的污水处理后,按指定要求排放。
3、工程完工后,拆除一切临时用地范围内的临时设施和临时生活设施,搞好租用地复耕,恢复原貌。
退场时的场地清理,达到地方政府、当地群众及相关部门的要求。
4、合理布置施工场地,环境整洁,物流有序,标识醒目,标牌规范,生产、生活设施尽量布置在征地线以内,少占或不占耕地,尽量不破坏原有植被,在其周围植草或植树绿化,创建美好环境。
5、做好生产、生活区的卫生工作,保持工地清洁,定时打扫,垃圾定点存放,定期运到环保部门指定的位置。
定期消毒,防止蚊蝇鼠虫滋生,传播疾病。
达到“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏”的标准。
6、本工程施工期产生的污水主要来隧道施工废水、施工机械、拌合站及运输车辆的冲洗水、施工人员产生的生活污水、下雨时冲刷浮土及建筑泥沙等产生的地表径流污水等。
为了保护水源不受污染,采用隔油沉淀池、气浮设备和二级生化处理设施对施工废水进行处理,直到符合国家规定标准再排放。
7、噪声污染防治:
合理安排工作人员轮流操作机械;对施工机械的噪声与振动扰民的,采取相应措施经批准后予以控制。
8、固体废弃物处理:
隧道弃碴和垃圾等运到指定地点弃置,不乱弃乱倒;对有害物质(如废旧材料和生产生活垃圾等)经处理后运至当地环保部门所指定的地点进行掩埋,防止泄露、腐蚀造成对生态资源的破坏;在施工期间应始终保持施工场地和施工营地的良好环境状态,生活垃圾不得随意丢弃,应设置垃圾箱统一收集后,按照环卫部门的统一要求集中处理;施工产生的废弃土、砂、石料等,在施工期间和施工结束以后应及时清理,统一收集,妥善处理,以减少对环境的污染,防止对河道、溪流造成淤积。
九、职业健康安全保障措施
1、劳动保护措施
为保证职工的职业健康,工区根据国家法律法规制定严格的规章制度及劳动保障。
2、综合措施
加强组织领导:
工区主任对职业健康安全亲自抓,负总责,建立和落实岗位责任制度。
由我单位中心医院主持,内部各医疗部门协作,共同完成三级医疗机构的组建。
加强培训学习:
根据职业健康保证体系的要求,对全体职工进行有关知识的培训与学习,使得他们掌握有关职业健康知识,为贯彻落实职业健康保证措施奠定良好基础。
3、粉尘防治
隧道内空气成分每月至少取样分析一次;风速、含尘量每月至少检测一次;在开挖钻孔和装碴工作面上做好下列防尘工作;放炮前后进行通风与洒水;出碴前用水淋透碴堆和喷湿岩壁;在吹入式的出风口,放置喷雾器;防尘用水的固体物质含量不超过50mg/L。
水池保持清洁,并有沉淀或过滤设施;对施工现场和运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘,勤洗施工机械车辆,使产生的粉尘危害减至最小程度;对隧道施工人员发放防尘、防毒口罩等,并定期进行体检;加强施工机械设备的维护保养,减少噪声和污染;运转时有粉尘发生的施工场地,如混凝土拌合站(场)等均应有防尘设备。
在这些场所作业的工作人员,应配备必要的劳动防护用品。
4、噪音防治
施工现场严格按照场界噪声限值中的有关规定和要求进行,尽量减少噪声干扰。
5、医疗卫生保护措施
5.1建立医疗档案和定期体检制度
建立人员健康档案,严格执行工前、工中、工后三阶段体检制度,实行全程动态健康监护。
5.2施工期间医疗保障措施
在施工现场适当安排必要的福利保健设施,并实施扎实的公共卫生计划,加大宣传防止疾病的传染源,并且知道如何避免接触传染源。
首先明确医疗机构的职责,医疗站负责本单位职工的医疗、预防、保健和早期抢救工作,保证职工伤病在一小时内得到有效救治;联系地方医院,确保伤员的及时医治。
运用多种形式对职工进行健康教育;开展卫生防病和卫生监护,杜绝传染病、地方病和疫源性疾病的发生和流行;对施工一线常见病、多发病进行诊断和治疗;急诊、外伤的早期抢救处理。
6、职业病及传染病预防措施
6.1职业病预防措施
严格控制重大职业病,定期组织职工到定点医院进行体检,一旦发现病情,及时进行诊断和治疗。
配备足够的健康保护资源。
对职工配备必要的安全劳动保护用品和生活福利用品,并加强培训正确使用各种劳动保护用品。
项目部安排专人负责检查各种安全防护设施的完好性。
6.2传染病预防措施
有计划的建设和改造公共卫生设施;保持饮水、公共场所的卫生消毒;定期为工地中的房屋喷洒被批准使用的杀虫剂。
定期进行食品卫生监督。
对粪便和污物加强管理并进行无害化处理。
有计划的给员工接种疫苗。
定期向员工普及卫生知识,改变不利于健康的行为和习惯,提高自我保健能力。
加强宣传教育,大力开展灭蚤、灭鼠活动。
按照《中华人民共和国传染病防治法》规定报告的病种和时限,建立完善的报告制度。
针对各种传染源,采取相应的治疗或消灭措施,切断传播途径,保护易感人群。
建立暴发调查制度和处理暴发的紧急措施。
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